DE740415C

DE740415C - Gas-heated annealing furnace for annealing the wire ring ends of profile wires

Info

Publication number: DE740415C
Application number: DED86818D
Authority: DE
Inventors: Karl Groene
Original assignee: ADOLF DEICHSEL DRAHTWERKE; SEILFABRIKEN AG
Current assignee: ADOLF DEICHSEL DRAHTWERKE; SEILFABRIKEN AG
Priority date: 1942-01-20
Filing date: 1942-01-20
Publication date: 1943-10-20

Description

Gasbeheizter Glühofen zum Ausglühen der Drahtringenden von Profildrähten Beim Kaltziehen insbesondere von Profildrähten ist es bekanntlich erforderlich, die Drahtringenden auf eine Länge von etwa 2o bis 25 cm ausguglühen, bevor sie durch die Zieheisen gesteckt werden, weil sonst die Ziehdüsen leicht beschädigt werden. Das Ausglühen erfolgte bisher meist in einem Koks-oder Kohlenofen. Im Sommer sind diese Öfen jedoch weniger geeignet, weil die Drahtzieher durch die Wärm_ eausstrablung derselben belästigt werden. Auch haben diese Ofen den Nachteil, daß sie andauernd in Glut erhalten werden müssen und daher verhältnismäßig viel Brennstoff erfordern, obgleich das Ausglühen der Drahtenden selbst nur kurze Zeit erfordert und in größeren Zeitabständen erfolgt.Gas-heated annealing furnace for annealing the wire ring ends of profile wires When cold drawing, in particular profiled wires, it is known to be necessary Anneal the wire ring ends to a length of about 20 to 25 cm before going through the drawing dies are inserted, otherwise the drawing nozzles are easily damaged. Up to now, annealing has usually been carried out in a coke or coal furnace. In summer are However, these ovens are less suitable because the wire pullers through the heat output the same are harassed. These ovens also have the disadvantage that they are permanent must be kept in embers and therefore require a relatively large amount of fuel, although the annealing of the ends of the wire itself only takes a short time and takes longer Time intervals takes place.

Gegenstand der Erfindung ist ein neuer Glühofen, der billig in der Herstellung ist, eine lange Lebensdauer besitzt und bei dem diese Nachteile in einfacher und vollkommener Weise vermieden werden. Die Erwärmung der Drähte erfolgt durch eine Gasbeheizung, die genau einstellbar ist und sich nur während der Erwärmung der Drähte in Tätigkeit befindet, also eine sehr erhebliche Ersparnis an Brennstoff bietet. Der neue Ofen besteht erfindungsgemäß aus einem Blechmantel, welcher im Innern mit feuerfesten und wärmeisolierend wirkenden Steinen .ausgekleidet ist. Er besitzt im unteren Teil einen, Einführungskanal! für den Gasbrenner, an den sich weiter oben eine sich zunächst verengende und dann wieder verbreiternde Kammer als eigentlicher Glühraum anschließt. Innerhalb dieser Glühkammer befindet sich eine Wäzmestauplatte aus feuerfesten Stoffen, an deren Seite sich zum Abführen der Abgase dienende Schlitze befinden. Die Abgase strömen dann nach oben durch das schornsteinähnliche Abgasrohr ins Freie. An einer Seite des Ofens befinden sich dicht unterhalb der Wärmestauplatte zwei oder mehr Einstichlöcher für das Einstecken der auszuglühenden Drahtenden. Seitlich hiervon ist ein durch eine Verschlußklappe oder einen Schamottestopfen verschließbares Zünd-bzw. Schauloch angebracht.The invention is a new annealing furnace that is cheap in the Production is, has a long service life and in which these disadvantages in easier and perfectly avoided. The wires are heated by a gas heater that is precisely adjustable and only works during the heating process of the wires is in operation, so a very significant saving in fuel offers. The new furnace consists according to the invention of a sheet metal jacket, which in the The inside is lined with fireproof and heat-insulating stones. It has an introductory channel in the lower part! for the gas burner to which further above an initially narrowing and then again widening chamber as the actual glow chamber is connected. Inside this annealing chamber there is one Wäzmestauplatte made of refractory materials, on the side of which is to discharge the exhaust gases serving slots are located. The exhaust gases then flow up through the chimney-like Exhaust pipe to the outside. On one side of the stove are just below the Heat baffle two or more puncture holes for inserting the ones to be annealed Wire ends. To the side of this is a through a flap or a fireclay plug closable ignition or. Inspection hole attached.

Um den Gasverbrauch des Brenners genau einstellen zu können und die Tätigkeit des Brenners auf die Zeitdauer zu beschränken, während welcher sich auszuglühende Profildrahtenden im Glühraum des Ofens befinden, ist eine durch einen Tritthebel zu betätigende Vorrichtung zum Offnen des Gasventils vorgesehen. Der Hebel des Gasventils wird hierbei durch eine Zugfeder ständig in der \'erschlußlage gehalten, in welcher nur eine sehr kleine Zündflamme brennt. Durch eine Zugvorrichtung wird nach dein Einstecken der Drahtenden das Ventil entgegen der Zugkraft der Schließfeder mittels dieses Tritthebels' geöffnet. Wenn derselbe freigegeben wird, schließt sich unter dem Einfluß der Zugfeder das Ventil sofort wieder von selbst.In order to be able to adjust the gas consumption of the burner precisely and the To limit the burner's activity to the period of time during which it is to be annealed Profile wire ends are located in the glow space of the furnace, one is through a step lever to be operated device provided for opening the gas valve. The lever of the gas valve is kept in the closed position by a tension spring only a very small pilot light burns. A pulling device is after your Inserting the wire ends by means of the valve against the tensile force of the closing spring this step lever 'opened. When the same is released, it closes under the valve is immediately restored by itself under the influence of the tension spring.

Der Gegenstand .der Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar" zeigen Abb. i einen senkrechten Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Glühofen nach Linie A-B der Abb. 2, Abb.2 einen waagerechten Querschnitt durch den Glühofen nach Linie C-D der Abb. i, Abb. 3 eine Draufsicht und eine Seitenansicht der Wärmestauplatte, Abb. d. eine Seitenansicht des Gasglühofens in Verbindung mit dem Gasventil und der Schließvorrichtung desselben.The subject of the invention is shown in the accompanying drawing in one embodiment illustrated, namely "Fig. i show a vertical Cross section through the annealing furnace according to the invention along line A-B of Fig. 2, Fig.2 a horizontal cross-section through the annealing furnace along line C-D in Fig. i, Fig. 3 shows a plan view and a side view of the heat barrier, Fig. D. a side view of the gas annealing furnace in connection with the gas valve and the closing device of the same.

Wie ersichtlich, .besteht der neue Gasglühofen aus einem Blechmantel i, in dem sich die aus Isoliersteinen bestehende Ausmauerung 2 befindet, die nach innen zu mit den Leichtsteinen 3 ausgekleidet ist. Unten am Ofen befindet sich ein Einführungskanal q. für den Brenner, der seitlich mit Schamottesteinen 5 ausgekleidet ist. Nach oben zu schließt sich die eigentliche Glühkammer 6 an, die nach oben zu etwas verengt ist und dann in einen erweiterten Teil 7 übergeht, welcher oben durch .eine aus Schamotte bestehende Platte 8 abgedeckt ist. Der schornsteinähnliche Abzugskanal 9 durchdringt diese Abdeckplatte 8 und führt nach oben ins Freie.As can be seen, the new gas annealing furnace consists of a sheet metal jacket i, in which the lining 2 is made of insulating bricks, which according to inside is lined with the lightweight stones 3. There's a at the bottom of the stove Inlet channel q. for the burner, which is lined with firebricks 5 on the side is. The actual annealing chamber 6 connects to the top and closes to the top is slightly narrowed and then merges into an enlarged part 7, which through the top A plate 8 made of chamotte is covered. The chimney-like flue 9 penetrates this cover plate 8 and leads up into the open.

Innerhalb des erweiterten Teiles 7 der Glühkammer ist eine Wärmestauplatte io aus Schamotte eingesetzt, welche allseitig Schlitze i i zum Durchlaß der Abgase zum Abzugskanal 9 hin enthält. Die Wärmestauplatte io ist in Seitenansicht und Draufsicht in Abb. 3 dargestellt. Sie ist, wie ersichtlich, allseitig mit Aussparungen versehen, durch welche nach dem Einsetzen in die Glühkammer die erwähnten Durchlaßschlitze i i gebildet werden. Seitlich der Glühkammer 6 sind die Einstichlöcher 12 im Blechmantel und im Mauerwerk des Ofens angebracht, die sich dicht unterhalb der Wärmestauplatte io befinden, so daß die sich vor der Platte io stauende Wärme ein rasches Ausglühen der Drahtenden bewirkt. Außerdem ist seitlich des Ofens noch ein Zünd- und Schauloch 13 angebracht, das durch eine Verschlußklappe oder durch einen Schainottestopfen geschlossen werden kann.A heat baffle is located within the enlarged part 7 of the glow chamber io made of fireclay used, which slots i i on all sides for the passage of the exhaust gases to the exhaust duct 9 contains. The heat barrier io is in side view and plan view shown in Fig. 3. As can be seen, it is provided with recesses on all sides, through which, after being inserted into the annealing chamber, the passage slots mentioned i i are formed. On the side of the annealing chamber 6, the puncture holes 12 are in the sheet metal jacket and mounted in the masonry of the furnace, which is just below the heat barrier io are located, so that the heat accumulating in front of the plate io rapidly burns out the wire ends causes. There is also an ignition and inspection hole on the side of the stove 13 attached, by a shutter or by a Schainottestopfen can be closed.

Der aus Abb. ¢ ersichtliche Gasbrenner 1,1 beliebiger bekannter Bauart ist mit einem Absperrhahn 15 versehen, dessen Hebel 16 durch die Zugfeder 17 ständig in der Verschlußlage gehalten wird, so daß nur eine kleine Stichflamme bei geringstem Gasverbrauch brennt. Das Öffnen des Gasventils erfolgt durch einen Zugdraht 18 mittels eines Kniehebels i9, an dem sich die Trittplatte 2o befindet. Um das Gasventil auf den geringsten Gasverbrauch beim Schließen desselben einstellen zu können, ist im Drahtzug 18 ein einstellbares Spannschloß 21 sowie der zugehörige Anschlag 22 vorgesehen.The gas burner 1.1 of any known design shown in Fig is provided with a shut-off valve 15, the lever 16 of which by the tension spring 17 is constantly is held in the closed position, so that only a small jet of flame at the slightest Gas consumption is burning. The gas valve is opened by means of a pull wire 18 a toggle lever i9 on which the step plate 2o is located. To open the gas valve to be able to set the lowest gas consumption when closing the same is in the Wire pull 18, an adjustable turnbuckle 21 and the associated stop 22 are provided.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Gas-heated annealing furnace for annealing the wire ring ends of profile wires, consisting of a sheet metal jacket, which is covered with refractory and Is lined insulating blocks, characterized in that the bottom part of the Furnace an inlet channel (q.) For the gas burner 14). is located on which towards the top an initially narrowing annealing chamber (6) is connected, which after at the top into an enlarged chamber (7), to which the chimney-like Channel (9) for discharging the combustion gases connects, and that is within the enlarged chamber (7) a heat barrier (io) is located on all sides with Recesses or slots (i i) are provided for the passage of the exhaust gases, and in the furnace wall just below the heat barrier plate (io) puncture holes (12) for Introduction of the wire ends are attached.

2. Gas-heated annealing furnace according to requirements i, characterized in that an ignition and inspection hole (13) is provided in the furnace wall is, which can be closed by a flap or a fireclay plug is.

3. Gas-heated annealing furnace according to claim 2, characterized in that the actuating lever (16) of the shut-off valve (15) of the gas valve (14) with a closing device in There is a connection that strives to keep the gas valve in the closed position keep. .

4 .. Gas-heated annealing furnace according to claim 3, characterized in that that the locking device consists of a tension spring attached to the actuating lever (16) (17) and the pull wire (iä), which is connected to a toggle lever (i, 9) on which there is a step lever (2o).

5. Gas-heated annealing furnace according to claim 3 and 4, characterized in that an adjustable turnbuckle on the pull wire (18) (2i) is attached, which opposite a stop (22) for setting the lowest Amount of gas during the closed position of the stopcock (15) of the valve (14) is used.