DE740357C - Process for the temperature treatment of lacquer coatings - Google Patents

Process for the temperature treatment of lacquer coatings

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DE740357C
DE740357C DEI68115D DEI0068115D DE740357C DE 740357 C DE740357 C DE 740357C DE I68115 D DEI68115 D DE I68115D DE I0068115 D DEI0068115 D DE I0068115D DE 740357 C DE740357 C DE 740357C
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lacquer coatings
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DEI68115D
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German (de)
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Dipl-Ing Hans Kopp
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IG Farbenindustrie AG
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IG Farbenindustrie AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking

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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Verfahren zur Temperaturbehandlung von Lacküberzügen Bei der Herstellung von >Überzügen werden häufig Stoffe angewandt, die erst bei erhöhter Temperatur in -den gewünschten Zustand übergehen. Auch bei der Herstellung von Überzügen mit lufttrocknenden Lacken wird die Erreichung des Endzustandes häufig durch Anwendung erhöhter Temperatur beschleunigt. Derartige Temperaturbehandlungen werden meist in geheizten Trockenschränken, seltener durch Bestrahlung mit einer Heizsonne oder, z. B. bei Glühlampenlacken, durch elektrische Erwärmung der Werkstücke vorgenommen. Außenüberzüge auf Rohrstücken, z. B. auf Heizkörpern, können auch getrocknet werden, wenn man Dampf durch die Rohrstücke leitet.Process for the temperature treatment of lacquer coatings during manufacture > Coatings often use substances that only take effect at elevated temperatures go to the desired state. Also in the production of coatings with Air-drying paints are often used to achieve the final state accelerated increased temperature. Such temperature treatments are mostly in heated drying cabinets, less often by exposure to a heating sun or, z. B. with incandescent paints, made by electrical heating of the workpieces. External coatings on pipe sections, e.g. B. on radiators, can also be dried, when steam is passed through the pipe sections.

Die Wärmeübertragung in beheizten Trockenschränken oder Einbrennöfen auf die Werkstücke erfolgt hauptsächlich durch direkte Wärmeabgabe der heißen Luft an die Werkstücke und nur in untergeordnetem Maße durch Strahlung von den heißen Ofenwänden. Hierbei ist durchweg die Temperaturbehandlung der verschiedenen Stellen der Werkstücke ungleichmäßig. Bei dem bisweilen ausgeführten Härten durch Aufblasen heißer Luft ist ebenfalls eine gleichmäßige Temperaturbehandlung kaum zu erzielen.The heat transfer in heated drying cabinets or baking ovens on the workpieces takes place mainly through direct heat emission from the hot air to the workpieces and only to a minor extent by radiation from the hot ones Furnace walls. This is consistently the temperature treatment of the various places the workpieces are uneven. In the case of hardening by inflation, which is sometimes carried out Even temperature treatment can hardly be achieved with hot air.

Es wurde nun gefunden, daß die Temperaturbehandlung von Lacküberzügen, die ganz oder teilweise aus Stoffen bestehen, die während des Überganges in den Endzustand einer Polymerisation oder Weiterpolymerisation, einer Kondensation oder Weiterkondensation oder mehreren derartigen Umwandlungen unterliegen, vorteilhaft in der Weise ausgeführt wird, daß man die in bekannter Weise vorgetrockneten, die Überzüge tragenden Werkstücke unter gewöhnlichem Druck der Einwirkung heißer organischer Fliissigkeiten (worunter auch bei der Arbeitstemperatur flüssige, bei gewöhnlicher Temperatur feste Stoffe zu verstehen sind), die die Überzüge nicht angreifen, aussetzt. Hierbei wird die noch weiche Schicht des Überzuges nicht beschädigt oder abgelöst. Man erzielt \-ielmehr Durchhärtung der _'berzüge in einem Bruchteil der Zeit, die im Trockenschrank erforderlich ist. Weitere Vorteile des Verfahrens bestehen darin, daß alle Teile der Oberfläche der Werkstücke einer gleichmäßigen Temperaturbehandlung unterliegen und daß die Behandlungstemperatur leicht und zuverlässig geregelt werden kann, denn infolge ihres großen Wärmeinhalts ist die Flüssigkeit leicht auf einer gewünschten Temperatur zu halten. Schließlich besitzen die Oberflächen der Überzüge besonders günstige Eigenschaften, wofür ofenbar die Grenzflächenverhältnisse maßbebend sind; die Oberflächenspannungen, die die Bildung der Oberflächen bewirken bzw. wesentlich beeinflussen, sind hier wesentlich verschieden von den Verhältnissen in Einbrenn- oder Trockenöfen. DurchVerwendung besonders geeigneter Flüssigkeiten kann man die Bildung guter Oberflächen noch begünstigen; beispielsweise kann man durch Wahl einer Flüssigkeit, von der geringe Mengen ohne Schaden im Überzug verbleiben können, die Füllung etwa noch vorhandener mikroskopischer Poren bewirken. Auch das Entweichen flüchtiger Bestandteile und .die Verhinderung von Gas-und Sauerstoffaufnahme läßt sich durch geeignete Wahl der Flüssigkeit bewirken.It has now been found that the temperature treatment of paint coatings, which consist entirely or partially of substances that during the transition to the Final stage of a polymerization or further polymerization, a condensation or Further condensation or several such conversions are advantageous is carried out in such a way that the predried in a known manner, the Workpieces bearing coatings under the normal pressure of the action of hot organic substances Liquids (including those that are liquid at working temperature and ordinary ones temperature solid substances are to be understood) that the coatings do not attack, suspends. This does not damage the still soft layer of the coating or replaced. Rather, a fraction of the hardening of the coatings is achieved the time required in the drying cabinet. Other advantages of the process consist in the fact that all parts of the surface of the workpieces are uniform Subject to temperature treatment and that the treatment temperature is easy and reliable can be regulated, because due to its large heat content, the liquid is easy to keep at a desired temperature. After all, the finishes own the coatings have particularly favorable properties, for which the interface ratios can be revealed are decisive; the surface tensions that cause the formation of the surfaces or significantly influence, are here significantly different from the circumstances in baking or drying ovens. By using particularly suitable liquids can one still favor the formation of good surfaces; for example you can by choosing a liquid of which small amounts remain in the coating without damage can effect the filling of any microscopic pores that may still be present. That too The escape of volatile constituents and the prevention of gas and oxygen uptake can be brought about by a suitable choice of the liquid.

Man bringt die lackierten Gegenstände mit den heißen Flüssigkeiten in beliebiger Weise in Berührung, z. B. durch Eintauchen in Bäder aus den Flüssigkeiten oder durch Hindurchführen durch solche Bäder. Auch kann man die Flüssigkeiten auf die lackierten Gegenstände gießen oder spritzen oder sie darüber fließen lassen. Bei Gegenständen, deren Form es gestattet, kann die heiße Flüssigkeit auch eingegossen werden. Die Dauer der Einwirkung bemißt man nach den gewünschten Eigenschaften der Überzüge.You bring the painted objects with the hot liquids in any way in contact, e.g. B. by immersion in baths of the liquids or by passing through such baths. You can also use the liquids on it pour or spray the painted objects or let them flow over them. The hot liquid can also be poured into objects whose shape allows it will. The duration of the action is measured according to the desired properties of the Coatings.

Auf die angegebene Weise kann man beispielsweise Lacküberzüge aus Phenolaldehydharzen, Harnstoffaldehydharzen, Alkydharzen und polymerisationsfähigen Ölen trocknen bzw. härten.In the manner indicated, you can, for example, paint coatings Phenol aldehyde resins, urea aldehyde resins, alkyd resins and polymerizable Dry or harden oils.

Als Flüssigkeiten seien genannt: geschmolzene Bitumina oder geschmolzenes Paraffin, Mineralöle, Teeröle, Paraffinöle, fette Öle, geschmolzene Wachse, Arylphosphate, wie Trikresylphosphat, chlorierte und geschwefelte Verbindungen, wie Chlornaphthalin, und mit Schwefel erhitzter geschmolzener Asphalt, ferner geschmolzene Harze. Mit Wasser mischbare Stoffe, wie Glycerin, kann man wasserfrei oder mit Wasser verdünnt anwenden. Das Eintauchen der Werkstücke in die Flüssigkeit kann in beliebiger Weise erfolgen. Einzelstücke oder Massenartikel können z. B. durch Korbtauchen, Trommeln oder automatisches Hürdentauchen getrocknet «-erden. Die kurze Behandlungsdauer macht es leicht möglich, kontinuierlich zu arbeiten; beispielsweise können Drähte, Folien, endlose Blechbahnen, Gewebe, Bänder, Fäden usw. durch das heiße Flüssigkeitsbad mit geeigneter Geschwindigkeit hindurchgezogen werden.The following liquids may be mentioned: molten bitumen or molten Paraffin, mineral oils, tar oils, paraffin oils, fatty oils, melted waxes, aryl phosphates, such as tricresyl phosphate, chlorinated and sulphurized compounds such as chloronaphthalene, and molten asphalt heated with sulfur, and also molten resins. With Water-miscible substances, such as glycerine, can be anhydrous or diluted with water use. The workpieces can be immersed in the liquid in any way take place. Single items or mass-produced items can be used, for. B. by basket diving, drumming or automatic hurdle dipping dried «earth. The short duration of treatment makes it easy to work continuously; for example wires, Foils, endless sheet metal, fabrics, tapes, threads, etc. through the hot liquid bath be pulled through at a suitable speed.

Die anhaftenden Reste der Flüssigkeit können beispielsweise durch Ablaufen, Abstreifen,,Zentrifugieren oderExtrahierenmit einem geeigneten, Lösungsmittel entfernt werden. Im Bedarfsfall können auch Reste der Flüssigkeit auf dem lackierten Werkstück verbleiben.The adhering residues of the liquid can, for example, through Drainage, stripping, centrifugation or extraction with a suitable solvent removed. If necessary, residues of the liquid can also be left on the painted Workpiece remain.

Man hat schon mit Harzlacküberzügen versehene Körper in einer Flüssigkeit, in der der Überzug unlöslich ist, unter Druck gesetzt, wobei der Harzlack zum Teil in die oibere Schicht der Körper hineingepreßt wird; mit dieser Behandlung kann bei härtungsfähigen Harzlacken die Härtung verbunden werden. Das Arbeiten unter Druck ist aber, besonders bei großen Werkstücken, umständlich und in manchen Fällen, z. B. beim fortlaufenden Behandeln, etwa von lackierten Draht, praktisch undurchführbar.You already have bodies covered with resin varnish in a liquid, in which the coating is insoluble, put under pressure, with the resin varnish in part the body is pressed into the upper layer; with this treatment can in the case of curable resin varnishes, the curing can be combined. Working under But printing is, especially with large workpieces, cumbersome and in some cases, z. B. with continuous treatment, such as coated wire, practically impracticable.

Ferner hat man schon beim Lackieren von Gegenständen mit Celluloseester enthaltenden Lacken die mit noch Lösungsmittel enthaltenden Lack versehenen Gegenstände durch Abspülen mit Wasser oder Eintauchen in warmes Wasser von Lösungsmittelresten befreit. In dieser Weise kann man erhärtende Lacke nicht befriedigend härten, da die zur raschen Härtung erforderliche Temperatur so nicht erreicht werden kann. Schließlich hat man schon Gegenstände mit Celluloseesterlackanstrichen in Bädern von Benzin, Benzol oder vegetabilischen Ölen behandelt, um Filmbildung zu bewirken und anhaftendes Lösungsmittel zu entfernen. Hierbei handelt es sich aber nicht um das Härten eines bereits gebildeten und von der Hauptmenge Lösungsmittel befreiten härtbaren Lackfilms. Beispiel i Man lackiert Draht mit einer q.5°/oigen Lösung eines Lacks, der durch Vermischen von 7o Teilen härtbarem Phenolformaldehvdharz mit einer Lösung von 3o Teilen -#Idipinsäuretrimethyloläthanester oder -trimethy lolpropanester in Äthylenglykolmonoäthyläther hergestellt ist. Nach Durchlaufen einer beheizten Ablüftungsstrecke läuft der lackierte Draht durch ein Bad aus hochsiedendem, auf 2200 erhitztem -Mineralöl, in dem er i bis 2 Minuten (der Einwirkung des Bades ausgesetzt wird. In einer A'bstreifvorrichtung wird anhaftendes Öl entfernt. Der fertige lackierte Draht wird auf eine Trommel aufgewickelt.Furthermore, one already has when painting objects with cellulose ester lacquers containing the objects provided with lacquer still containing solvent by rinsing with water or immersing solvent residues in warm water freed. In this way, hardening lacquers cannot be cured satisfactorily, since the temperature required for rapid hardening cannot be reached in this way. After all, you already have objects with cellulose ester paint in bathrooms treated by gasoline, benzene or vegetable oils to cause film formation and to remove adhering solvent. But this is not about the hardening of an already formed and freed from the main amount of solvent curable paint film. Example i Wire is coated with a q.5% solution of a Lacquer obtained by mixing 7o parts of curable phenol-formaldehyde resin with a Solution of 3o parts - # Idipinsäuretrimethyloläthanester or -trimethy lolpropanester is made in ethylene glycol monoethyl ether. After going through a heated The enamelled wire runs through a bath of high-boiling point in the ventilation section 2200 heated mineral oil, in which he i bis 2 minutes (of exposure of the bath. Adhering oil is removed in a stripping device. The finished painted wire is wound onto a drum.

Beispiel 2 Man lackiert Metallgegenstände mit einer Lösung eines Kunstharzes, das durch Kombination eines Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsproduktes mit Adipinsäuretrimethyloläthanester oder atrimethylolpropanester im Verhältnis 7 :3 hergestellt wurde. Die Werkstücke werden durch etwa 5 Minuten langes Eintauchen in ein Bad aus auf z8o° erhitztem Paraffin gehärtet.Example 2 Metal objects are painted with a solution of a synthetic resin, by combining a urea-formaldehyde condensation product with trimethylolethane adipate or atrimethylolpropane ester in a ratio of 7: 3. The work pieces are made by immersing them in a bath heated to 80 ° for about 5 minutes Hardened paraffin.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Temperaturbehandlung von Lackiiberzügen, die ganz oder teilweise aus Stoffen bestehen, die während des Übergangs in' den Endzustand einer Polymerisatian oder Weiterpolym;erisation, einer Kondensation oder Weiterkondensation oder mehreren derartigen Umwandlungen unterliegen, dadurch gekennzeichnet, d.aß man die vorgetrockneten, die Überzüge tragenden Werkstücke unter gewöhnlichem Druck der Einwirkung heißer, organischer Flüssigkeiten, die die Überzüge nicht angreifen, aussetzt.PATENT CLAIM: Process for the temperature treatment of paint coatings, which consist in whole or in part of substances that during the transition to 'the Final state of a polymerisation or further polymerisation, a condensation or Further condensation or subject to several such conversions, characterized in that d.that the pre-dried workpieces bearing the coatings were kept under normal conditions Pressure from the action of hot, organic liquids that do not attack the coatings, suspends.
DEI68115D 1940-10-26 1940-10-26 Process for the temperature treatment of lacquer coatings Expired DE740357C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE950627C (en) * 1950-12-13 1956-10-11 Dr Phil Hans Ernst Scheiber Process for the production of chemically resistant coatings

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE950627C (en) * 1950-12-13 1956-10-11 Dr Phil Hans Ernst Scheiber Process for the production of chemically resistant coatings

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