DE7400614U

DE7400614U - If necessary, adjustable rolling prism guide

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Publication number: DE7400614U
Application number: DE7400614U
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Publication date: 1975-02-13

Description

Peter Hofer
7853 Weil/Rhein
Haltingerweg 8Peter Hofer
7853 Weil / Rhine
Haltingerweg 8

Gegebenenfalls nachstellbare Abwälzprismenführunr;If necessary, adjustable rolling prism guide;

Die Erfindung betrifft eine gegebenenfalls nachstellbare Abwälzprismenführung, bei der ein Profilstab, insbesondere ein Vierkant- oder Sechskantprofilstab, und eine konzentrisch dazu angeordnete Hülse gegeneinander verschiebbar angeordnet sind und sich gegenseitig führen.The invention relates to an optionally adjustable rolling prism guide, in which a profile bar, in particular a square or hexagonal profile bar, and a concentric sleeve arranged for this purpose are arranged so as to be displaceable relative to one another and lead one another.

Es sind bereits Prismenführungen für Profilstäbe bekannt, bei denen ein geschliffener Profilstab, insbesondere ein Stab aus Vier- oder Sechskantstahl, mit einer entsprechend hohen Führungsgenauigkeit in ein geeignetes Hohlprisma eingepaßt ist, das aus einer mit Kunstharz ausgefütterten zylindrischen Stahlhülse besteht. Die Führungslänge liegt dabei in der Regel bei der dreifachen Schlüsselweite des zugehörigen Profilstabes. Je nach den konstruktiven Erfordernissen v/erden entweder der Profilstab oder die Hülse fest eingebaut und dienen so dem verschiebbaren Teil als Führung. In gewissen Grenzen können dabei auch Drehmomente durch die Gleitführung aufgenommen bzw. von einem Teil auf das andereThere are already prism guides for profile bars known in which a ground profile bar, in particular a Bar made of square or hexagonal steel, fitted into a suitable hollow prism with a correspondingly high level of guidance accuracy which consists of a cylindrical steel sleeve lined with synthetic resin. The guide length is there usually three times the key size of the associated Profile bar. Depending on the structural requirements, either the profile bar or the sleeve is permanently installed and thus serve as a guide for the movable part. Within certain limits, torques can also be achieved through the Slideway added or from one part to the other

übertragen v/erden. Diese bekannte Pr is zielführung genügt bei verhältnismäßig kurzhubigen Führungsv:egen in allgemeinen zwar den jeweiligen Erfordernissen, sie eignet sich jedoch nicht sonderlich im Falle längerer Führungswege. Insbesondere lassen sich mit dieser Prismenführung jedoch keine allzu großen Drehmomente aufnehmen bzw. übertragen. Das zur Führung des Profilstabes verwendete Kunstharz unterliegt ferner den üblichen Verschleißerscheinungen. Hierdurch verliert die Prismenführung an Führungsgenauigkeit und sie muß dann weggev/orfen v/erden, da man ihr Kunstharzfutter nicht austauschen oder wieder auf die ursprüngliche Führungsgenauigkeit bringen kann.transferred v / ground. This known Pr is target guidance is sufficient in the case of relatively short-stroke guide paths in general to the respective requirements, but it is not particularly suitable in the case of longer guide paths. In particular, however, this prismatic guide cannot absorb or transmit excessive torques. The synthetic resin used to guide the profile bar is also subject to the usual signs of wear. As a result, the prismatic guide loses its guidance accuracy and it must then be removed from the ground, since its synthetic resin lining cannot be replaced or restored to its original guidance accuracy.

Aufgabe der Erfindung ist demzufolge die Schaffung einer Prismenführung, welche die obigen Fachteile nicht aufweist.The object of the invention is therefore to create a prismatic guide which does not have the above compartment parts.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Prismenführung der eingangs erwähnten Art, die gekennzeichnet ist durch ein erstes und ein zweites, über eine Distanzhülse voneinander getrenntes Lagertragelement, jeweils bestehend aus einer äußeren Lagerhaltelochscheibe und einer inneren Lagerhaltelochscheibe, deren einander zugekehrte Innenseiten, bezogen auf die einzelnen Lagerhaltelochscheiben, in einem gleichen und den Führungsbahneη eines Profilstabes entsprechenden Winkel mit Lagerachsrillen und mit Abwk'lzlageraussparungen versehen sind, die sich, bezogen auf die jeweils zusammengehörenden äußeren und inneren Lagerhaltelochscheiben, spiegelbildlich ergänzen und zwischen denen jeweils auf Lagerachsen geführte Abwälzlager zur zentralen Führung des Profilstabes angeordnet sind, wobei die äußeren und inneren Lagerhaltelochscheiben an Berührungsflächen zusammengehalten werden und die Lagertragelemente über ein erstes und ein zweites Aufnahmeteil der Distanzhülse durch Befestigungsmittel in der Distanzhülse , fixiert sind, und wobei ferner das erste und das zweite Lagertragelement bezüglich der sich durch die Abwälzlager jrge-This object is achieved according to the invention by a prism guide of the type mentioned at the beginning, which is characterized by a first and a second, via a spacer sleeve separate bearing support element, each consisting of an outer perforated bearing retaining disk and a inner bearing retaining perforated disk, the inner sides of which are facing each other, based on the individual bearing retaining perforated disks, in one and the same guide path of a profile rod Corresponding angle with bearing axis grooves and with roller bearing recesses are provided, which, based on the associated outer and inner bearing retaining perforated washers, complement in mirror image and between each of the rolling bearings guided on bearing axes to the central Guide of the profile bar are arranged, the outer and inner bearing retaining perforated washers on contact surfaces are held together and the bearing support elements via a first and a second receiving part of the spacer sleeve are fixed by fastening means in the spacer sleeve, and wherein furthermore the first and the second bearing support element with regard to the jr-

bsriden Führungsbahnen symmetrisch in der Distanzhülse gehalten sind.Bsriden guideways held symmetrically in the spacer sleeve are.

In der. Lagertrage lementen sind vorzugsweise jeweils vier in einem 7/inkel von 90° oder jeweils drei in einem Winkel von 120° zueinander auf Lagerachsen geführte Abwälzlager angeordnet. Zweckmäßigerweise bestehen die Abwälzlager aus mit Abwälzhülsen versehenen Nadellagern, und die Breite ^er Abwälzhülsen und in etwa der Madellager entspricht am besten etv/a der Breite einer Führungsbahn des Profilstabes. Die La= gerwellen der Abwälzlager werden vorzugsweise über die Berührungsflächen mit Paßsitz zwischen den jeweils äußeren und den jeweils inneren Lagerhaltelochscheiben in den Lagertragelementen fixiert. Die äußeren und inneren Lagerhaltelochscheiben sind am einfachsten durch Verkleben der Berührungsflächen gegenseitig fixiert. In den äußeren und inneren Lagerhaltelochscheiben der Lagertragelemente sind vorzugsweise Gewindelöcher zur Demontage der an den Berührungsflächen verklebten Lagerhaltelochscheiben vorgesehen. Die Befestigungsmittel an dem ersten und dem zweiten Aufnahmeteil der Distanzhülse oestehen zweckmäßigerweise aus Gewinderingen mit entsprechenden Gewinden im ersten und zweiten Aufnahmeteil. Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Abwälzlager nachstellbar ausgebildet. Diese Nachstellbarkeit wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß die Distanzhülse an ihrem die Lagertragelemente aufnehmenden ersten und zweiten Aufnähmeteil öich konisch nach innen zum ersten und zv/eiten Aufnahmegrund hin verjüngend ausgebildet ist, und die Lagertragelemente an ihrem Außenumfang entsprechend den konischen Aufnahmeteilen der Distanzhülse sich von den äußeren zu den inneren Lagerhaltelochscheiben konisch verjüngend ausgeführt sind, die Lagerhaltelochscheiben der Lagertragelemente zwischen den Lagerachsrillen durch Durchschnitte in Einzelsegmente aufgetrennt sind, zwischen den inneren Lagerhaltelochscheiben und dem ersten' sowie zv/eitenIn the. Bearing support elements are preferably four at a 7 / angle of 90 ° or three at an angle of Rolling bearings guided 120 ° to each other on bearing axes are arranged. The roller bearings expediently consist of with Needle roller bearings provided with roller sleeves, and the width of the roller sleeves and roughly the Madellager corresponds best to about the width of a guideway of the profile bar. The La = gerwellen the rolling bearings are preferably on the contact surfaces with a snug fit between the outer and the respective inner bearing retaining perforated disks in the bearing support elements fixed. The easiest way to create the outer and inner bearing retaining perforated washers is to glue the contact surfaces together mutually fixed. In the outer and inner bearing retaining perforated washers the bearing support elements are preferred Threaded holes for dismantling the ones glued to the contact surfaces Bearing retaining perforated washers provided. The fastening means on the first and the second receiving part of the spacer sleeve O are expediently made of threaded rings with appropriate Threading in the first and second receiving part. According to a particularly preferred embodiment of the invention the rolling bearings are adjustable. This adjustability is preferably achieved in that the spacer sleeve on their first and second receiving part receiving the bearing support elements, they are conical inwards towards the first and second receiving base is designed to taper, and the bearing support elements on their outer circumference accordingly the conical receiving parts of the spacer sleeve the outer to the inner bearing retaining perforated disks are designed to taper conically, the bearing retaining perforated disks of the Bearing support elements are separated between the Lagerachsrillen by cuts in individual segments, between the inner bearing retaining perforated washers and the first 'as well as zv / eiten

Aufnahme grund des ersten und zweiten Aufnahme te ils der Distanzhülse Distanzlochscheiben angeordnet sind, und die Lagertragelemente über die Gewinderinge und die Gewinde im ersten und zweiten Aufnahmeteil der Distanzhülse eingespannt sind. Die Einzelsegmente der aus den äußeren und inneren Lagerhaltelochscheiben bestehenden Lagertragelemente weisen zweckmäßigerweise Ringnute auf, in denen Sprengringe zum Zusammenhalten der Einzelsegmente angeordnet sind. Zwischen den Befestigungsmitteln bzw. den Gewinderingen und den äußeren Lagerhaltelochscheiben sind am besten Drehsieherungsscheiben angeordnet. In den Befestigungsmitteln bzw. den Gewinderingen sind zweckmäßigerweise Schlüsselsenklöcher vorgesehen, mit denen sich die Lagertragelemente leicht in den Aufnahmeteilen fixieren oder demontieren lassen. Bei erforderlich werdender Nachstellung kann man dann einfach die Lagertragelemente aus den Aufnähmeteilen des Distanzhülsenstückes abmontieren, worauf man die Einzelsegmente der Distanzlochscheiben um die zur Nachstellung erforderliche Stärke abschleift oder durch entsprechend schwächere neue Distanzscheiben ersetzt und das Ganze wieder zusammenbaut. Beim Festschrauben der Einzelsegmente der konischen Lagertragelemente in den konischen Aufnähmeteilen der Distanzhülse mit den Befestigungsmitteln bzw. Gewinderingen v/erden die Lagertragelemente bohrfutterartig in dem durch die neuen Distanzscheiben vorgegebenen Maß zusammengedrückt, wodurch der durch die einzelnen Abwälzlager vorgegebene Führungsdurchmesser für die Profilstäbe entsprechend kleiner wird. Receiving base of the first and second receiving part of the spacer sleeve Spacer perforated disks are arranged, and the bearing support elements via the threaded rings and the threads in the first and second receiving part of the spacer sleeve are clamped. The individual segments of the outer and inner bearing retaining perforated washers Existing bearing support elements expediently have annular grooves in which snap rings are used to hold them together the individual segments are arranged. Between the fastening means or the threaded rings and the outer Bearing retainer washers are best rotary lock washers arranged. Key countersunk holes are expediently provided in the fastening means or the threaded rings provided, with which the bearing support elements can easily be fixed in the receiving parts or removed. at If readjustment becomes necessary, you can then simply remove the bearing support elements from the receiving parts of the spacer sleeve piece dismantle, whereupon the individual segments of the spacer washers to the required for readjustment Grind off the strength or replace it with correspondingly weaker new spacers and reassemble the whole thing. When screwing the individual segments of the conical bearing support elements into the conical receiving parts of the spacer sleeve with the fastening means or threaded rings, the bearing support elements are grounded in the manner of a drill chuck by the new ones Spacer disks are compressed to a given dimension, whereby the guide diameter for the profile rods given by the individual rolling bearings is correspondingly smaller.

Die erfindungsgemäße Abwälzprismenführung hat gegenüber der eingangs genannten, bekannten, mit Kunststoff ausgegossenen Hohlprismenführung den Vorteil einer äußerst hohen Führungsgenauigkeit und Lebensdauer. Sie läßt sich ferner ff ir lange Führungswege einsetzen, und kann auch größere Drehmomente aufnehmen sowie übertragen. Ihr größter Vorteil liegt jedoch in der Möglichkeit ihrer problemlosen Nachstellbarkeit.The rolling prism guide according to the invention has, compared to the known, cast with plastic mentioned at the beginning Hollow prism guidance has the advantage of an extremely high guidance accuracy and service life. It can also be used for a long time Use guide ways, and can also absorb and transmit larger torques. Their greatest advantage, however, is in the possibility of their problem-free readjustment.

Besondere Ausführungsformen der erfindungsgejnäßen AL /äizprismenführung werden anhand der Zeichnung näher erläutert. 3s zeigenSpecial embodiments of the AL / Äizprismführung invention are explained in more detail with reference to the drawing. 3s show

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine nicht nachstellbare Abv/älzprismenführung für einen Sechskantprofilstab, 1 shows a longitudinal section through a non-adjustable Abv / älzprismführung for a hexagonal profile bar,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Abwälzprismenführung2 shows a section through the rolling prism guide

gemäß Fig. 1 längs der dort angegebenen Schnittlinie _? according to FIG. 1 along the section line indicated there _?

Fig. 3 eine Ansicht einer inneren bzw. äußeren Lagerhaltelochscheibe für eine Abwälzprisnienführung für einen Sechskantprofilstab,3 is a view of an inner or outer bearing retaining perforated disk for a rolling prism guide for a hexagonal profile rod,

nicht nachstellbare Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine/Abv/älzprisiaen-non-readjustable Fig. 4 shows a longitudinal section through a / Abv / älzprisiaen-

führung für einen Vierkantprofilstab,guide for a square profile bar,

Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Abwälzprismenführung nach Fig. 4 längs der dort angegebenen Schnittlinie, 5 shows a cross section through a rolling prism guide according to FIG. 4 along the section line indicated there,

Fig. 6 eine Ansicht einer inneren bzw„ äußeren Lager-■ haltelochschsibe für eine Abwälzprismenführunß für einen Vierkantprofilstej,6 shows a view of an inner or "outer bearing" holding hole washer for a rolling prism guide for a square profile,

■"ig. 7 einen Längsschnitt durch eine nachstellbareFigure 7 shows a longitudinal section through an adjustable

Abwälzprismenführang für einen Sechskantprofilstab, Rolling prism guide for a hexagonal profile rod,

Fig. 8 einen Querschnitt durch sine nachstellbare Abwälzprismenführung für einen Sechskantprofilstab gemäß Fig. 7 nach der dort angegebenen Schnittlinie,8 shows a cross section through its adjustable rolling prism guide for a hexagonal profile bar according to FIG. 7 according to the one specified there Cutting line,

Fig. 9 eine Ansicht einer inneren bzw. äußeren Lagerhaltelochschcibe für eine nachstellbare Abwälzpri»senfUhrung *^"* einen ^cchckantprofilstab, die in drei Segmente aufgeschnitten ist,9 is a view of an inner or outer bearing retaining hole disc for an adjustable hobbing guide * ^ "* a ^ cchckantprofilstab, the is cut into three segments,

Fig.10 einen Längsschnitt durch eine nachstellbare Abwälzprismenführung für einen Vierkantprofilstab,10 shows a longitudinal section through an adjustable rolling prism guide for a square profile bar,

Fig.11 einen Querschnitt durch eine nachstellbare Abwälzprismenführung für einen Vierkantprofilstab gemäß Fig. 10 nach der dort angegebenen Schnittlinie,11 shows a cross section through an adjustable rolling prism guide for a square profile bar according to Fig. 10 according to the section line given there,

Fig.12 eine Ansicht einer inneren bzw. äußeren Lagerhaltelochscheibe für eine nachstellbare Abwälzprismenführung für einen Sechskantprofilst-ab_} die in vier Einzelsegmente aufgeschnitten ist.12 shows a view of an inner or outer bearing holding perforated disk for an adjustable rolling prism guide for a hexagonal profile stab _} which is cut open into four individual segments.

Figur 1 zeigt im einzelnen eine Distanzhülse 1, in deren erstem und zweitem Aufnahmegrund 37a und 37b Lagertragelemente 3a bzw. 3b angeordnet sind. Die Lagertragelemente 3a bzw. 3b bestehen aus äußeren Lagerhaltelochscheiben 5a, 5b.und inneren La^erhaltelochscheiben 7a und 7b. In Abwälzlageraussparungen (13a, 13b aus Fig. 3) sind Abwälzlager 17a bzw. 17b angeordnet, die aus Nadellagern 27a bzw. 27b mit Abwälzhülsen 25a bzw. 25b bestehen, die auf Lagerachsen (15a, 15b aur Fig. 2) geführt sind. Mit 39a und 39b sind Gewindelöcher angegeben, die zum Einsetzen von Gewindestiiten für ein eventuelles Auseinanderziehen zur Demontage der an den Berührungsflächen 35a bzw. 35b verklebten Lagerhaltelochscheiben 5a, 7a bzw. 5b, Tb dienen. Die Lagertragelemente 3a bzw. 3b v/erden durch Befestigungsmittel 19a, 19b, nämlich durch Gewinderinge,im ersten bzw. zweiten Aufnahmeteil 21a bzw. 21b der Distanzhülse 1 fest im ersten bzw. zweiten Aufnahmegrund 37a bzw. 37b fixiert, indem man die Gewinde ringe 19a bzw. 19b mit" einem geeigneten Schlüssel für die Schlüsselsenklöcher 23a bzw. 23b in dieFigure 1 shows in detail a spacer sleeve 1, in the first and the second receiving base 37a and 37b bearing support elements 3a and 3b are arranged. The bearing support elements 3a and 3b consist of outer bearing retaining perforated disks 5a, 5b and inner ones La ^ receiving perforated washers 7a and 7b. In roller bearing recesses (13a, 13b from Fig. 3) rolling bearings 17a and 17b are arranged, which consist of needle bearings 27a and 27b with rolling sleeves 25a or 25b, which are based on bearing axles (15a, 15b aur Fig. 2) are led. With 39a and 39b threaded holes are indicated, which are used for inserting threaded struts for a possible pulling apart for dismantling the bearing retaining perforated disks 5a, 7a or 5b, Tb bonded to the contact surfaces 35a or 35b to serve. The bearing support elements 3a and 3b are grounded by fastening means 19a, 19b, namely through threaded rings, in the first or second receiving part 21a or 21b of the spacer sleeve 1 firmly fixed in the first or second mounting base 37a or 37b, by inserting the threaded rings 19a and 19b with "a suitable key for the key countersunk holes 23a or 23b in the

Gewinde 29a bzw. 29b einschraubt. Mit 31a bzw. 31b sind Drehsicherungsscheiben angegeben, die ein Verdrehen der Lagertragelemente 3a bzw. 3b beim Einschrauben der Gewinderinge 19a t>zw. iyb verhindern. Mit 9 ist ein Seehökantprofilstab bezeichnet.Screwed in thread 29a or 29b. With 31a and 31b are Rotation lock washers indicated, which prevent rotation of the bearing support elements 3a and 3b when the threaded rings are screwed in 19a t> betw. iyb prevent. With 9 is a sea edgewise profile bar designated.

Der in Figur 2 gezeigte Schnitt durch eine Abwälzprismenführung nach Figur 1, der im wesentlichen durch die Lagertragelemente 3a bzw. 3b verläuft, zeigt im einzelnen eine Distanzhülse 1, in die eine innere Lagerhaltelochscheibe 7a bzw. 7b eingesetzt ist, in deren Abwälzlageraussparungen (13a bzw. 13b aus Fig. 3) Abwälzlager 17a bzw. 17b angeordnet sind. Die Abwälzlager 17a bzw, 17b bestehen aus Nadellagern 27a bzw. 27b, um die Abwälzhülsen 25a bzw. 25b angeordnet sind. Die Abwälzlager 17a bzw. 17b werden auf Lagerachsen 15a bzw. 15b geführt, die in Lagerachsrillen (11a,The section shown in Figure 2 through a rolling prism guide according to Figure 1, which runs essentially through the bearing support elements 3a and 3b, shows in detail a Spacer sleeve 1, into which an inner bearing retaining perforated disk 7a or 7b is inserted, in the rolling bearing recesses (13a or 13b from Fig. 3) Rolling bearings 17a and 17b respectively are. The rolling bearings 17a and 17b consist of needle bearings 27a and 27b, respectively, arranged around the rolling sleeves 25a and 25b are. The rolling bearings 17a and 17b are guided on bearing axles 15a and 15b, which are in bearing axle grooves (11a,

* 11b aus Fig. 3) gehalten sind= Zwischen den einzelnen Abwälzlagern 17a bzw. 17b wird ein Sechskantprofilstab 9 geführt. Mit 39a bzw. 39b sind Gewindelöcher angegeben, in die man entsprechende Schrauben zum Auseinanderziehen bzw. zur Demontage von äußeren Lagerhaltelochscheiben (5a bzw. 5b in Fig. 1) und inneren Lagerhaltelochscheiben 7a bzw. 7b eindrehen kann.* 11b from Fig. 3) are held = between the individual rolling bearings 17a or 17b, a hexagonal profile rod 9 is guided. Threaded holes are indicated with 39a and 39b, in the corresponding screws for pulling apart or for dismantling outer bearing retaining perforated disks (5a or 5b in Fig. 1) and inner bearing retaining perforated disks 7a and 7b can screw in.

Figur 3 zeigt im einzelnen eine innere Lagerhaltelochscheibe 7a bzw. 7b für eine Abwälzprismenführung für einen Sechskantprofilstab mit Abwälzlageraussparungen 13a bzw. 13b und Lagerachsrillen 11a bzw. 11b. Mit 39a bzw. 39b sind Gewindelöcher angegeben.FIG. 3 shows in detail an inner perforated bearing retaining disk 7a or 7b for a rolling prism guide for a hexagonal profile bar with rolling bearing recesses 13a and 13b and bearing axis grooves 11a and 11b. With 39a and 39b there are threaded holes specified.

Die in Figur 4 angegebenen Symbole sind identisch mit denjenigen der Figur 1 und eine detaillierte Beschreibung kann daher unterbleiben. Gleiches gilt für die in Figur 5 sowie in Figur 6 angegebenen Symbole.The symbols indicated in FIG. 4 are identical to those in FIG. 1 and a detailed description can be given therefore omitted. The same applies to those shown in FIG. 5 as well symbols indicated in FIG.

Bei der in Figur 7 gezeigten nachstellbaren Abwälzprismen-In the adjustable rolling prism shown in Figure 7

"-■'■ ' A "- ■ '■' A

führung für einen Sechskantprofilstab sind ebenfalls die gleichen Symbole verwendet wie bei den vorhergehenden Figuren. In einem ersten und einem zweiten Aufnahmeteil 21a bzw.Guide for a hexagonal profile bar, the same symbols are used as in the previous figures. In a first and a second receiving part 21a and

3a bzw. 3b 21b einer Distanzhülse 1 sind demnach Lägertrag?lemen-te/ ?n- __3a and 3b 21b of a spacer sleeve 1 are therefore bearing support? Elements /? N- __

37a bzw. -■37a or - ■

geordnet, die in einem ersten und zweiten Auf nähme gruiid/ dieser Distanzhülse 1 festsitzen. Die Lagertragelemente 3a bzw. 3b bestehen wiederum aus äußeren bzw. inneren Lagerhaltοlochscheiben 5a, 5b bzw. 7a,7b , zwischen denen in entsprechenden Abwälzlageraussparungen (13a und 13b bei Fig. 9) Abwälzlager 17a bzw. 17b angeordnet sind. Die Abwälzlager 17a bzw. 17b bestehen auch hier wiederum aus Nadellagern 27a bzw. 27b, um die Abwälzhülsen 25a bzw. 25b angeordnet sind, tait dem Symbol 9 ist ein Profilstab angegeben, der im vorliegenden Fall sechskantig ist. Die Lagertragelemente 3a bzw. 3b sind im vorliegenden Fall einer nachstellbaren Abwälzprisnenführung konisch ausgebildet, und ihre äußeren bzw, inneren Lagerhaltelochscheiben 5a- 5b bzw. 7a, 7b sind zwischen den einzelnen Abwälzlagern 17a bzw. ".Tb durch Durchschnitte (45a bzw. 45b bei Fig. 8) in insgesamt drei Segmente aufgeteilt, die abweichend von den in den vorstehenden Figuren gezeigten, nioht nachstellbaren Abwälzprismenführungen luit Ringnuten 33a bzv/. 33b versehen sind, in denen entsprechende Sprengringe 49a bzw. 49b angeordnet sind. Diese Sprengringe verhindern ein Auseinanderfallen der Einzelsegmente. Abweichend von den in den vorhergehenden Figuren gezeigten, nicht nachstellbaren Abwälzprismenführungen sind im vorliegenden Fall im ersten bzw. im zweiten Aufnahmegrund 3?a bzv/, 3fb Dictanzlochscheiben 37a bzw. 37b angeordnet, die bei Abnutzung der Laufflächen der Abwälzhülsen 25a bzw-» 25b oder der Führungsbannen des Profilstabes 9 entsprechend abgeschliffen werden können, sodaß sich durch die konische Ausgestaltung der Lagertragelemente 3a bzw. 3b und somit der äußeren Lagerhaltelochscheiben 5a bzw. 5b und der inneren Lagerhaltelochscheiben 7a bzw. 7b df.e Abwälzlager 17a bzw. 17b entsprechend nachstellen lassen. Mit 19a bzw. 19b sind wiederum Befestigungsmittel angegeben, die im vorliegenden Fall Gewinde-arranged, the gruiid / this in a first and second intake Fit spacer sleeve 1 tightly. The bearing support elements 3a and 3b, in turn, consist of outer or inner perforated bearing retaining disks 5a, 5b or 7a, 7b, between which roller bearings in corresponding roller bearing recesses (13a and 13b in FIG. 9) 17a and 17b are arranged. The roller bearings 17a and 17b again consist of needle bearings 27a and 27b, are arranged around the rolling sleeves 25a and 25b, tait dem Symbol 9 indicates a profile bar which is hexagonal in the present case. The bearing support elements 3a and 3b are in the present case an adjustable rolling prism guide conical, and their outer and inner bearing retaining perforated disks 5a-5b and 7a, 7b are between the individual rolling bearings 17a or ".Tb divided into a total of three segments by cuts (45a or 45b in FIG. 8), the non-adjustable rolling prism guides with annular grooves, which differ from those shown in the preceding figures 33a or v /. 33b are provided, in which corresponding snap rings 49a and 49b are arranged. These snap rings prevent the individual segments from falling apart. Not different from those shown in the previous figures adjustable rolling prism guides are in the present case in the first and in the second recording base 3? a and v /, 3fb Dictanz perforated disks 37a and 37b arranged, which when worn the running surfaces of the rolling sleeves 25a or »25b or the guide banners of the profile bar 9 can be ground down accordingly, so that the conical design the bearing support elements 3a or 3b and thus the outer bearing retaining perforated disks 5a or 5b and the inner bearing retaining perforated disks 7a or 7b df.e have roller bearings 17a or 17b readjusted accordingly. With 19a and 19b are again fastening means specified, in the present case the thread

ringe darstellen, welche in entsprechenden Gev.'inden 29a bzw. 29b in ersten bzw. zweiten Aufnahmeteil 21a bzv/. 21b angeordnet sind, und in denen sich wiederum Schlüsse Is cnlilörher 23a bzv;, 23b befinden. Zwischen den äußeren Lagerhaltelochscheiben 5a bzw. 5b der Lagertragelernente 3a bzv;. 3b und den Gewinderingen 19a bzw. 19b sind Drehsicherungsschcibcr. 31 a bzw. 31b angeordnet.represent rings, which in the corresponding Gev. 'in 29a resp. 29b in first and second receiving part 21a and / or. 21b are arranged, and in which there are again conclusions Is cnlilörher 23a and 23b respectively. Between the outer bearing retaining perforated washers 5a or 5b of the bearing support element 3a or v ;. 3b and the threaded rings 19a and 19b are rotation lock washers. 31 a and 31 b arranged.

Dis in Figur 8 angegebenen Symbole entsprechen denjenigen der vorhergehenden Figuren, zusätzlich sind hier r.;it den Symbolen 45a bzw. 45b jedoch Durchschnitte angegeben, durchweiche die Lagertragelemente 3a bzw. 3b und somit die äußeren Lagerhalte lochscheiben 5a bzv/. 5b und die inneren Lagerhaltelochscheiben 7a bzv;. 7b in insgesamt drei Einzelsegnente aufgeschnitten sind.The symbols shown in Figure 8 correspond to those of the previous figures, in addition r.; however, with the symbols 45a and 45b, averages are indicated, through which the bearing support elements 3a and 3b and thus the outer bearing holding perforated disks 5a and / or. 5b and the inner bearing retaining perforated washers 7a and / or. 7b cut into a total of three individual segments are.

Figur 9 zeigt im einzelnen eine innere Lagerhaltelochscheibe 7a bzv/. 7b mit einer entsprechenden Ringnut 33a bzw. 53u, Abwälzlageraussparungen 13a bzw. 13b sowie Lagerachsrillen 11a bzv/. 11b. Die hier gezeigte innere Lagerhaltelochscheibe 7a bzv/. 7b ist,wie oben erwähnt, an entsprechenden Durchschnitten ebenfalls in drei Einzelsegmente aufgetrennt.FIG. 9 shows in detail an inner perforated bearing retaining disk 7a or v /. 7b with a corresponding annular groove 33a or 53u, Rolling bearing recesses 13a or 13b and bearing axis grooves 11a or v /. 11b. The inner bearing retaining hole washer shown here 7a or v /. 7b is, as mentioned above, at corresponding intersections also divided into three individual segments.

Die Figuren 10, 11 sowie 12 zeigen eine nachstellbare Abwälzprismenführung für einen Vierkantprofilstab, und die darin angeführten Symbole sind völlig identisch mit den entsprechenden Symbolen bei den Figuren 7, 8 sowie 9. Der einzige Unterschied zu der in den Figuren 7, 8 und 9 gezeigten Vorrichtung besteht darin, daß die nachstellbare Abwälzprisnenführung für Vierkantprofilstäbe gemäß den Figuren 10, 11 und 12 aus insgesamt vier Abwälzlagern 17a bzv/. 17b besteht, die jeweils in einem Lagertragelement 3a bzw. 3b angeordnet sind. Demzufolge sind die einzelnen Lagertragelemente 3a b7.w. 3b \ond somit auch die äußeren Lagerhalte lochs ehe iben 5a bzw. 5b und die inneren Lagerhaltelochseheiben 7a bzw. 7b zwischen den einzelnen Abwälzlagern 17a bzv/. 17b auch insgesamt inFigures 10, 11 and 12 show an adjustable rolling prism guide for a square profile bar, and the symbols listed therein are completely identical to the corresponding ones Symbols in FIGS. 7, 8 and 9. The only difference to the device shown in FIGS. 7, 8 and 9 is that the adjustable Abwälzprisnenführung for square profile bars according to Figures 10, 11 and 12 from a total of four roller bearings 17a or v /. 17b, which are each arranged in a bearing support element 3a or 3b. As a result, the individual bearing support elements 3a b7.w. 3b \ ond thus also the outer bearing holding hole before iben 5a and 5b and the inner bearing retaining hole washers 7a and 7b, respectively the individual rolling bearings 17a or v /. 17b also in total in

vier 3inz:elseg^ente aufgeschnitten, und der Profilstab 9 ist in dieser. Fall ein Vierkantprofilstab.four 3inz: elseg ^ duck cut open, and the profile rod 9 is in this. Case a square profile bar.

Claims

1. Optionally adjustable rolling prism guide, in which a profile rod, in particular a square or hexagonal profile rod, and a sleeve arranged concentrically to it are mutually displaceable and mutually guide, characterized by a first and a second bearing support element separated from one another by a spacer sleeve (1) (3a, 3b), each consisting of an outer bearing retaining perforated disk (5a, '5b) and an inner bearing retaining perforated disk (7a, 7b), the inner sides of which are facing each other, based on the individual bearing retaining perforated disks (5a, 7a b ^ w. 5b, 7b) , at the same angle and corresponding to the guideways of a fiofil rod (9) with ■ bearing axis grooves (11a, 11b) and with rolling bearing recesses (13a, 13b) 5b, 7b), complemented in a mirror-inverted manner, and between which roller bearings (17a, 17a, 17b) are arranged for the central guide ^{1 of} the profile bar (9), the outer and inner bearing retaining perforated disks (5a, 7a or 5b, 7b) on contact surfaces (35a,

the
35b) are held together and / bearing support elements (3a, 3b) are fixed via a first and a second receiving part (21a * 21b) of the spacer sleeve (1) by fastening means (19a, 19b) in the spacer sleeve (1), and furthermore the first and

the second bearing support element (3a, 3b) with respect to the through the roller bearings (17a, 17b) resulting guide tracks are held symmetrically in the spacer sleeve (1).,

2. Abwälzprisinenführung according to claim 1, characterized that in the bearing support elements (3a, 3b) four at an angle of 90 to each other on bearing axes (15a, 15b) guided roller bearings (17a, 17b) are arranged are.

3. Abwälzprisinenführung according to claim 1, characterized that in the bearing support elements (3a, 3d) three at an angle of 120 ° to each other on bearing axes (15a, 15b) guided roller bearings (17a, 17b) are arranged.

4. Abwälzprisinenführung according to any one of the preceding claims , characterized in that the roller bearings (17a, 17b) with roller sleeves (25a, 25b) provided needle bearings (27a, 27b) exist.

5. Rolling prism guide according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the rolling sleeves (25a, 25b) and / of the needle spacers (27a, 27b) approximately the width of a guide track of the profile bar (9) corresponds.

6. Abwälzprismenführung according to one of the preceding claims, characterized in that the Bearing axles (15a, 15b) ^ he roller bearings (i'7a. * 'I7b) over the Contact surfaces (35a, 35b) with a snug fit between the respective outer and inner bearing retaining hole discs (5a, 5b or 7a, 7b) are fixed in the bearing support elements (3a, 3b).

7. Abwälzprisrnenführung according to claim 6, characterized in that the outer and inner Bearing retaining perforated disks (5a, 5b or 7a, Tb) are fixed by gluing the contact surfaces (35a, 35b).

c. Abv; al zpri pillar guide according to claim 7, characterized marked that in the outer and inner Bearing retaining perforated disks (5a, 5b or 7a, 7b) of the bearing support element (3a, 3b) threaded holes (39a, 39b) for dismantling the bearing retaining hole disks glued to the contact surfaces (35a, 35b) (5a, 7a or 5b, 7b) are provided.

9. Abwälzprismführung according to one of the preceding claims, characterized in that da3 the fastening means (19a, 19b) on the first and the second Receiving part (21a, 21b) of the spacer sleeve (1) made of threaded

(19a, 19b)
ring / exist with corresponding threads (29a, 29b) in the first and second receiving part (21a, 21b).

10. Abwälzprisnenführung according to any one of the preceding claims , characterized in that the roller bearings (17a, 17fc) are adjustable.

11. Abwälzprismführung according to "claim 10

characterized in that the spacer sleeve (1) on its first and second receiving parts (21a, 21b) receiving the bearing support elements (3a, 3b) tapers conically inwards towards the first and second receiving base (37a, 37b) and the bearing support elements ( 3a, 3b) on their outer circumference corresponding to the conical receiving parts (21a, 21b) of the spacer sleeve (1) from the outer (5a, 5b) to the inner (7a _f 7b) bearing retaining perforated disks are designed to taper conically, the bearing retaining perforated disks (5a, 7a or 5b, 7b) of the bearing support elements (3a, 3b) between the bearing axis grooves (11, 13) for receiving the bearing shafts (15a, 15b) are separated into individual segments by cutouts (45a, 45b), between the inner bearing retaining perforated disks (7a, 7b ) and the first and second receiving base (37a, 37b) of the first and second receiving part (21a, 21b) of the spacer sleeve (Ί) spacer perforated disks (47a, 47b) are arranged, and the bearing support elements (3a, 3b) via the threaded rings (1 9a, 19b) and the threads (29a, 29b) are clamped in the first and second receiving parts (21a, 21b) of the spacer sleeve (1).

12. Abwälzprismführung according to claim 10, characterized characterized in that the individual segments of the auo dsn outer (5a, 5b) uml inner (7a, 7b) bearing retaining perforated disks existing bearing support elements (3a, 3b) annular grooves

j (33a, 33b), in which snap rings (49a, 49b) to \

Holding the individual segments together are arranged.

13. AbwälzprismenfUhrung according to any one of the preceding claims , characterized in that between the fastening means or the threaded rings (19a, 19b) and the outer bearing retaining perforated washers (5a, 5b) Rotation lock washers (31a, 31b) are arranged.

14. Rolling prism guide according to one of the preceding claims , characterized in that in the fastening means or the threaded rings (19a, 19b) Key countersunk holes (23a, 23b) are provided.

1413.2.751413.2.75