DE739714C

DE739714C - Stuffing box packing with packing ring sets inserted in chambers

Info

Publication number: DE739714C
Application number: DEH155143D
Authority: DE
Original assignee: GUSTAV HUHN FA
Current assignee: GUSTAV HUHN FA
Priority date: 1938-03-16
Filing date: 1938-03-16
Publication date: 1943-10-02

Description

Stopfbuchsenpackung mit in Kanunern eingelegten Packungsringsätzen Die Erfindung betrifft eine Stopfbuchsenpackun.g, insbesondere für Lokomotiven, mit in Kammern eingelegten Packungsringsätzen, von denen jeder Satz mindestens aus einem mehrteiligen, federnd gegen die Stangenoberfläche gedrückten Dichtungsring und einem ein- oder mehrteiligen Deckring von nicht nachstellbarer Bohrung besteht.Stuffing box packing with sets of packing rings inserted in canons The invention relates to a stuffing box pack, in particular for locomotives, with sets of packing rings inserted in chambers, each set of at least consisting of a multi-part, resiliently pressed sealing ring against the rod surface and a one-part or multi-part cover ring with a non-adjustable bore.

Zur Bilidung der Kammer ist es beispielsweise möglich, besondere Kammerringe einzulegen. Der Ein- und Ausbau derartiger Stopfbuchsen ist jedoch besonders an Lokomotiven recht schwierig und umständlich, da jede einzelne Kammer mit ihrem Kammerring, ihrem Dichtungsring und ihrem Deckring ein- und ausgebaut werden muß. Aus diesem Grunde hat man in zahlreichen Fällen, insbesondere beim Lokomotivbau, vorgezogen, an Stelle von Einzelkammern einen besonderen, in axialer Richtung unterteilten Stopfbuchsentopf, der auch Halbschalengehäuse genannt wird., vorzusehen. Der Einund. Ausbau der Stopfbuchsenpackung ist auf diese Weise beträchtlich vereinfacht, indem das ganze Halbschalengehäuse mit den in seinen Kammern liegenden Packungsringsätzen ein- und ausgebaut wird.To form the chamber it is possible, for example, to use special chamber rings to insert. However, the installation and removal of such stuffing boxes is particularly important Locomotives are quite difficult and cumbersome, as each individual chamber with its chamber ring, their sealing ring and their cover ring must be installed and removed. For this In many cases, especially in locomotive construction, it was preferred to Instead of individual chambers, a special stuffing box pot subdivided in the axial direction, which is also called half-shell housing. To be provided. The one and. Remove the gland packing is considerably simplified in this way by removing the whole half-shell housing is installed and removed with the packing ring sets located in its chambers.

Eine derartige, Stopfbuchsenpackungen ganz allgemein änhaftende Schwierigkeit ist jedoch auf diese Weise noch vergrößert worden. Nach längerer Betriebszeit stellt sich heraus, daß die ursprüngliche Breite der Kammer, die auf engstmögliches Paßmaß gehalten; sein muß, sich: unter der Einwirkung des seitlichen Schlagens der Ringe verbreitert.One such difficulty, gland packing, in general however, it has been enlarged in this way. After a long period of operation it turns out that the original width of the chamber, which fits as tightly as possible held; must be, itself: under the action of the lateral striking of the rings widened.

Bei Stopfbuchsenpackungen, die aus einzelnen Kammerringen bestehen, ist das durch das Schlagen der Packungsringe entstandene Spiel auf noch verhältnismäßig einfache Weise dadurch zu beheben, daß der Axialsteg des einzelnen Kammerringes mehr oder minder durch Abdrehen verkürzt wird. Aber auch dies stellt schon. häufig, beispielsweise bei Schiffsmaschinenanlagen, wenn deswegen ,der schwere Kreuzkopf abgekuppelt werden muß, eine beträchtliche Erschwernis dar.In the case of gland packings that consist of individual chamber rings, the play caused by hitting the packing rings is still proportionate easy way to fix that the axial web of the individual chamber ring more or less is shortened by turning. But this also represents beautiful. often, for example in marine machinery, if that is the case, the heavy one The crosshead must be uncoupled, a considerable difficulty.

Bei denjenigen Stopfbuchsenpackungen jedoch, wo die Kammern durch feste radiale Trennwände innerhalb eines in radialer Richtung unterteilten Topfes (Halbschalengehäuse) gebildet werden, ist eine derartige Maßnahme nicht mehr durchführbar. Man ist hier zwar schon dazu übergegangen, den Ringsatz mit äußerst geringem Spiel von nur einigen hundertstel Millimetern in die Kammer mit den festen radialen Trennwänden einzupassen. Mit dieser Maßnahme, die, eine Verteuerung des Halbschalengehäusesbedeutete, konnte aber das Ausschlagen nicht verhindert, sondern nur verzögert werden. Das Halbschalengehäuse war in ausgeschlagenem Zustande unbrauchbar und mußte durch ein neues ersetzt werden.With those gland packings, however, where the chambers go through fixed radial partitions within a pot that is subdivided in the radial direction (Half-shell housing) are formed, such a measure can no longer be carried out. One has already gone over to this, the ring set with extremely little play of only a few hundredths of a millimeter into the chamber with the fixed radial partitions to fit in. With this measure, which meant an increase in the cost of the half-shell housing, but the kicking could not be prevented, only delayed. That Half-shell housing was unusable when it was knocked out and had to go through a new to be replaced.

Man hat außerdem vorgeschlagen, zur Behebung :der beschriebenen Nachteile die Kammerstege nach dem Ausschlagen durch eingesetzte Stahlscheiben auszufuttern und dadurch die ursprüngliche Mindestbreite der Kammern wieder herzustellen. Diese Maßrahme erfüllt zwar in vollkommener Weise . diesen Zweck und verzögert auch ein abermalifies Einschlagen und Verbreitern der Kammern, jedoch ist sie verhältnismäßig teuer und umständlich.It has also been proposed to remedy: the disadvantages described lining the chamber webs after knocking out with inserted steel washers and thereby to restore the original minimum width of the chambers. These Dimensional framework fulfills in a perfect way. this purpose and also delayed one abermalifies enveloping and widening the chambers, however it is proportionate expensive and awkward.

Zu dem gleichen Zweck ist andererseits vorgeschlagen worden, die Deckringe von Fall zu Fall in breiteren Maßen zu liefern, um durch Auswechseln des Deckringes das nachträglich entstandene größere Spiel in den Kammern wieder auszugleichen. Diese Maßnahme würde jedoch die Normung der Ersatzringe vollständig umstoßen und zu Verwechslungen Anlaß geben, was bei dem Großbetrieb der Reichsbahn von erheblichem Nachteil ist. Es könnten leicht in die Kammern entweder zu breite, klemmende Deckringe oder aber zu schmale Ringe eingesetzt werden, die dann wieder ein um so kräftigeres seitliches Schlagen bewirken. Auch sind solche Ringe nicht wieder verwendbar für noch etwas breiter ausgeschlagene Kammern, was zu einer Anhäufung der Lagerbestände führt.On the other hand, for the same purpose it has been proposed that the shrouds from case to case to be delivered in wider dimensions by changing the cover ring to compensate for the larger play in the chambers that has subsequently arisen. However, this measure would completely overturn the standardization of replacement rings and give cause for confusion, which is considerable in the large-scale operation of the Reichsbahn Disadvantage is. It could easily be too wide, jamming shrouds into the chambers or rings that are too narrow are used, which are then all the more powerful cause lateral hitting. Such rings are also not reusable for chambers lined up a little wider, which leads to an accumulation of stocks leads.

Es wurde auch der Gedanke geäußert, zu den beiden in einer Kammer befindlichen Ringen entsprechende Blechscheiben: seitlich beizulegen, um auf ,diese Weise das vergrößerte Spiel wieder auszugleichen. Diese Maßnahme läßt sich praktisch gar nicht durchführen, weil die Vergrößerung des Spiels in der Kammerbreite häufig nur 1/10o oder 1/1o mm beträgt und derart dünne Bleche sich nicht als seitliche Beilagescheiben einsetzen lassen, ohne daß die Beilagen durch das gegenseitige radiale Arbeiten: des Deckringes gegen den Dichtungsring oder der Ringe gegen die Kammerwände zerknittern und verbogen werden. Bei längerem Betrieb und dünnen Beilageblechen läßt sich nicht vermeiden, daß sich die aneinanderstoßenden Schnittkanten der Bleche mehr oder weniger aufeinanderlegen. Diese Gefahr wird noch dann erhöht, wenn nicht nur der Dichtungsring, sondern auch der Deckring, wie es ja häufig der Fall ist, radial unterteilt ist. Erfindungsgemäß wird zur Behebung dieser Nachteile vorgeschlagen, den Deckring aus zwei in einer Zylinderfläche gegeneinander geführten Ringen herzustellen, die zwei radiale Berührungsflächen haben, zwischen welchen Folien-beilagen, z. B. aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, einfügbar sind. Auf diese Weise ist jeder Deckring und .damit der in einer Kammer liegende Packungsringsatz in axialer Richtung nachstellbar gemacht. Sobald sich nach gewisser Laufzeit :die Kammeraussparung durch das Arbeiten der Ringe verbreitert hat, wird zwischen die aneinandergrenzenden Radialflächen der beiden Teilringe des Deckringes eine Folie in der Stärke eingelegt, die not- ! wendig ist, um den Deckring auf das Maß zu verbreitern, was für den Ausgleich des seitlichen Spiels erforderlich ist. Die beiden Deckringteile sind mit gut passendem Sitz aufeinandergeschoben, so daß der eine Ring durch den anderen. sicher geführt ist und. zwei nicht gegeneinander verschiebbare Radialflächen entstehen. Es können nunmehr Folienblätter von äußerst geringer Stärke verwendet werden, da die beiden Deckringteile sich nicht gegenseitig verschieben können und daher das Folienblatt sicher in der Trennfuge zwischen den beiden Radialflächen der Deckringteile liegt.The thought was also expressed of the two of them in a chamber Corresponding sheet metal washers located on the rings: to be enclosed on the side to open these Way to compensate for the increased play. This measure can be practically do not perform at all, because the increase in clearance in the chamber width often occurs is only 1 / 10o or 1 / 1o mm and such thin sheets do not turn out to be lateral Insert washers without the washers through the mutual radial Working: the cover ring against the sealing ring or the rings against the chamber walls crumple and bend. With longer operation and thin shims cannot avoid the abutting cut edges of the metal sheets more or less on top of each other. If not, this risk is increased only the sealing ring, but also the cover ring, as is often the case, is divided radially. According to the invention it is proposed to remedy these disadvantages, to produce the cover ring from two rings guided against each other in a cylinder surface, which have two radial contact surfaces between which foil inserts, e.g. B. made of aluminum or an aluminum alloy, are insertable. That way is each cover ring and with it the set of packing rings located in a chamber in an axial direction Direction made adjustable. As soon as after a certain period of time: the chamber recess Has widened by working the rings is between the adjoining ones Radial surfaces of the two partial rings of the cover ring, a film in the thickness is inserted, the misery- ! is manoeuvrable to widen the cover ring to the extent required for compensation side play is required. The two cover ring parts are with a well-fitting Seat pushed together so that one ring through the other. safely guided is and. two radial surfaces that cannot be displaced against each other are created. It can now foil sheets of extremely low thickness are used, since the two Cover ring parts can not move each other and therefore the foil sheet lies safely in the joint between the two radial surfaces of the cover ring parts.

Durch die vorgesehene Neuerung wird erreicht, daß die Dichtelemente (Packungsringsätze) innerhalb einer Kammer unabhängig von der Größe der durch das Ausschlagen zustande gekommenen Verbreiterung der Kammer in jedem einzelnen. Fall zu dieser Verbreiterung passend eingestellt werden können, selbst wenn es sich dabei nur um kleinste Maße handelt. Außerdem kann immer wieder der Urzustand in der Breite des Deckringes erreicht werden, indem man die Folien wieder entfernt. Die so gestalteten Deckringe können also sowohl verbreitert als auch gleichzeitig wieder verschmälert werden, je nachdem wie es der Einzelfall erfordert. Im Gegensatz hierzu steht die früher vorgeschlagene Anwendung von gewöhnlichen Deckringen mit verschiedenen Breitenmaßen, bei denen man aber das Breitenmaß nicht beliebig verändern kann, sondern darauf angewiesen ist, den Ring nur wieder für gleichartig ausgeschlagene Kammern zu verwenden xyd'er aber auf ein schmaleres Maß abzuschleifen, was .die Vorräte unnütz belasten würde.The proposed innovation ensures that the sealing elements (Packing ring sets) within a chamber regardless of the size of the Knocking out the widening of the chamber in each individual. case can be adjusted to match this broadening, even if it is only concerns the smallest dimensions. In addition, the original state can always be repeated across the board of the cover ring can be achieved by removing the foils again. The so designed Cover rings can therefore be both widened and at the same time narrowed again depending on how the individual case requires. In contrast to this is the previously proposed use of common deck rings with different widths, at but which you cannot change the width at will, but rely on it is to use the ring again only for chambers of the same type xyd'er but grind down to a smaller size, which would put a useless burden on the supplies.

Die Erfindung ermöglicht außerdem bei der Herstellung der Kammern, für ihre Breite in axialer Richtung ein wesentlich größeres Passungsspiel als bisher zuzulassen und dieses Passungsspiel weniger genau einzuhalten, da es ja jederzeit möglich ist, das für den Betrieb. notwendige geringe Passungsspiel :durch Zwischenlegung von Folienbeilagen.zu erreichen.The invention also enables in the manufacture of the chambers, for their width in the axial direction, a significantly larger fit clearance than before to allow and to adhere to this fit play less precisely, since it is always is possible that for the operation. Necessary little play of fit: by interposing of foil inserts.

Die Folienbeilagen bestehen aus ringförmigen Scheiben, die entweder ungeteilt oder bei Bedarf einmal eingeschnitten eingesetzt werden. Sie können aus jedem beliebigen Werkstoff hergestellt sein. Es empfiehlt sich je-,doch; für sie ein derartiges Metall zu verwenden, das besonders die Herstellung von dünnen Beilageblechen gestattet. Als besonders gürnstig hat sich neben Messing Aluminium und seine Legierungen erwiesen. Die Packungsringe müssen gegenüber ihren Kammern ein. äußerst geringes Passungsspiel aufweisen, um ein Klappern während des Betriebes zu vermeiden. Dieses Spiel ist so gering, daß es in vollkommener Weise durch die mechanische Bearbeitung kaum erreicht werden kann. Dadurch, daß das Aluminium einen beträchtlich höheren! Wärmeausdehnungskoeffizienten als Messing und Gußeisen hat, wird nun durch die Aus-,dehnung der Aluminiumfolienblätter während des Betriebes das Passungsspiel der Packungsringe auf ein derartiges: Maß verringert, daß ein Klappern nicht mehr zu befürchten ist.The foil inserts consist of ring-shaped discs that either can be used undivided or cut once if necessary. You can go out be made of any material. It is recommended, however; for her to use such a metal, especially the production of thin shims allowed. In addition to brass, aluminum and its alloys have proven to be particularly cheap proven. The packing rings must be opposite their chambers. extremely small Have a play of fit in order to avoid rattling during operation. This Backlash is so small that it can be perfectly achieved by machining can hardly be achieved. Because the aluminum has a considerably higher! Has thermal expansion coefficients than brass and cast iron is now due to the expansion of the aluminum foil sheets during operation the clearance of the packing rings reduced to such a degree that rattling is no longer to be feared.

Im allgemeinen ist bei den bekannten Ausführungen nicht nur stets der Dichtungsring, sondern auch der Deckring radial unterteilt, um ohne Lösen des Kreuzkopfes den Deckring auswechseln zu können. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist nur der eine Ring des zweiteiligen Deckringes radial unterteilt, während seine zylindrische Führungsfläche durch einen ungeteilten Ring umfaßt wird, wodurch die Schlauchfeder in Fortfall kommt.In general, in the known designs, it is not just always the sealing ring, but also the cover ring divided radially in order to avoid loosening the Cross head to be able to replace the cover ring. In one embodiment of the invention is only one ring of the two-part cover ring divided radially, while his cylindrical guide surface is surrounded by an undivided ring, whereby the Hose spring is no longer available.

Der einteilig ausgebildete Deckringteil hält hierbei den radial unterteilten Deckringteil einwandfrei zusammen. Ein Mangel dieser Ausführungsform besteht darin, daß die seitliche Auflagefläche des einteilig ausgebildeten Deckringteils nur gering ist. Aus diesem Grunde empfiehlt es sich meist, beide Deckringteile zweiteilig auszuführen, wobei es möglich ist, die Auflagefläche beider Deckringteile gleich groß gleich der seitlichen Anlagefläche eines normalen Deckringes zu machen. Hierbei muß jedoch eine Schlauchfeder vorgesehen werden.The one-piece cover ring part holds the radially subdivided one Cover ring part together perfectly. A shortcoming of this embodiment is that that the lateral bearing surface of the one-piece cover ring part is only small is. For this reason, it is usually advisable to make both cover ring parts in two parts, it is possible for the bearing surface of both cover ring parts to be the same size to make the lateral contact surface of a normal cover ring. Here, however, must a hose spring can be provided.

Um im Bedarfsfalle die ineinandergeschobenen Ringe gut wieder voneinander lösen zu können, liegt erfindungsgemäß die Trennfuge zwischen den beiden Deckringteilen nach außen oder innen frei, während die an die Fuge angrenzenden Flächen der Deckringteile an dieser Stelle mit einer Nut versehen sind. Die Nut wird zwßckmäßigerwezse an beiden Deckringteilen vorgesehen, kann aber auch nur an einem Deckringteil angebracht sein. " Die beiliegende Abbildung zeigt einige Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar stellen dar Fig. i eine Stopfbuchsenpackung der bekannten Art, bei der die Kammern für jeden Packungsringeinsatz von einem axial unterteilten Stopfbuchsentopf (Halbschalengehäus e) durch eingegossene Trennwände gebildet sind, Fig.2 einen Deckring der bekannten Art, Fig.3 einen Dichtungsring der bekannten Art, Fig.4 einen. erfindungsgemäß ausgebildeten Packungsrirngsatz, Fig.5 den Packungsringsatz nach Fig.4 mit eingelegten Folienblättern nach Ausschlagen der Kammerwände, Fig. 6 eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung, Fig. 7 eine weitere Ausführungsform, Fig.8 noch eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung.In order to keep the nested rings well apart if necessary To be able to solve, according to the invention, the parting line lies between the two cover ring parts to the outside or inside free, while the surfaces of the cover ring parts adjoining the joint are provided with a groove at this point. The groove is switched on two cover ring parts are provided, but can also only be attached to one cover ring part be. "The accompanying figure shows some embodiments of the invention, namely show Fig. i a gland packing of the known type in which the chambers for each packing ring insert from an axially divided gland pot (Half-shell housing e) are formed by cast partitions, Figure 2 a cover ring of the known type, FIG. 3 a sealing ring of the known type, FIG. 4 a. according to the invention formed packing ring set, Fig. 5 the packing ring set according to Fig. 4 with inserted Foil sheets after knocking out the chamber walls, FIG. 6 shows a modified embodiment of the invention, FIG. 7 a further embodiment, FIG. 8 still a modified one Embodiment of the invention.

In der Fig. i ist eine bekannte Stopfbuchsenpackung dargestellt, bei der die einzelnen Packungsringsätze 1, 2 in Kammern 3 eingelegt sind, die- sich in einem in axialer Richtung unterteilten Topf befinden, dessen beide Hälften oder Halbschalen die Bezugszeichen 4, 5 tragen. Sie sind auf bekannte Weise durch Mutterschrauben 7 miteinander verbunden und werden außerdem durch den Druck des abzudichtenden Strömungsmittels zusammengedrückt, das sich in dem an die Fläche 8 anschließenden Raum befindet und über die Bohrung g in den Raum io gelangt und damit von außen her auf die Halbschalen des Stopfbuchsentopfes wirkt. Die abzudichtende Kolbenstange ist mit 14 bezeichnet, während der Deckel des dazugehörigen Zylinders das Bezugszeichen 15 trägt. Das Halbschalengehäuse 4, 5 ist mit einem abgesetzten, ringsherum laufenden Flansch ii versehen und wird im Stopfbuchsenraum io des Zylinderdeckels durch eine Fläche 16 zentriert. Das Halbschalengehäuse wird nach außen dampfdicht abgeflanscht, indem eine Fläche 17 des Flansches ii mittels eines vorgelegten Losflanfsches 12 und der zugehörigen Stiftschrauben 13 gegen eine entsprechende Fläche des Zylinderdeckels gepreßt wird.A known gland packing is shown in FIG which the individual packing ring sets 1, 2 are inserted into chambers 3, which are are in a subdivided in the axial direction pot, the two halves of which or Half-shells bear the reference numerals 4, 5. They are in a known way by means of nut bolts 7 connected to each other and are also by the pressure of the fluid to be sealed compressed, which is located in the space adjoining the surface 8 and passes through the bore g into the space io and thus from the outside onto the half-shells of the stuffing box pot works. The piston rod to be sealed is denoted by 14, while the cover of the associated cylinder bears the reference number 15. The half-shell housing 4, 5 is provided with a stepped flange ii running all the way round and is Centered by a surface 16 in the stuffing box space io of the cylinder cover. The half-shell housing is flanged to the outside vapor-tight by a surface 17 of the flange ii by means a submitted Losflanfsches 12 and the associated studs 13 against a corresponding surface of the cylinder cover is pressed.

Die Deckringe :2 jeder Kammer sind, wie aus Fig. 2 hervorgeht, radial unterteilt und werden durch je eine Schlauchfeder i9 zusammengehalten. Die Dichtungsringe i jeder Kammer sind ebenfalls, wie aus Fig. 3 hervorgeht, etwa radial unterteilt und werden durch je eine Schlauchfeder 18 zusammengehalten. Natürlich kann die Ausbildung der Dichtringe auch eine andere Schnittform haben. Die Deckringe 2 sind deshalb radial unterteilt, um sie besser ein- und ausbauen zu können. Nach dem Einbau ist ihre Bohrung 2o unveränderlich und umschließt mit geringem Spiel :die Stange 14. Es ist deshalb auch möglich, für die vorderen Stangen diese Deckringe einteilig herzustellen. Die Bohrung 22 des Halbschalengehäuses muß verhältnismäßig groß gehalten werden, da die Stange radial hin und her schwingt. Die Deckringe sind vorgesehen, um trotzdem eine bis auf die Stange reichende Anlagefläche für die Dichtringe zu erhalten. Die Dichtringe i jedoch sind deswegen etwa radial unterteilt, damit ihre Innenfläche 21 während des Betriebes durch die Schlauchfeder 18 ständig gegen die Oberfläche der Stange 14 gedrückt wird und die Segmente radial nachstellbar sind.The cover rings: 2 of each chamber are, as can be seen from Fig. 2, radial divided and are held together by a hose spring i9 each. The sealing rings i of each chamber are also, as can be seen from FIG. 3, approximately divided radially and held together by a hose spring 18 each. Naturally the formation of the sealing rings can also have a different sectional shape. The deck rings 2 are therefore subdivided radially in order to be able to install and remove them better. To the installation is their bore 2o unchangeable and encloses with little play : the rod 14. It is therefore also possible to use these cover rings for the front rods to be produced in one piece. The bore 22 of the half-shell housing must be proportionate can be kept large because the rod swings radially back and forth. The bezel rings are provided in order to still have a contact surface for the sealing rings that extends onto the rod to obtain. The sealing rings i, however, are divided approximately radially so that its inner surface 21 is constantly opposed by the hose spring 18 during operation the surface of the rod 14 is pressed and the segments are radially adjustable are.

Der Erfindungsgegenstand eignet sich vor allem für Packungsringsätze, die in Kammern von derartigen Halbschalengehäusen eingebaut sind. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Kammer für den Packungsringsatz wiederum mit 3 bezeichnet, während das diese Kammer bildende Halbschalengehäuse das Bezugszeichen 4-5 trägt. Der radial unterteilte Dichtungsring i mit seiner Schlauchfeder 18 unterscheidet sich in keiner Weise von der gekannten Ausbildung der Fig. i bis 3. Der Deckring jedoch besteht hier aus zwei Ringen 23, 24, die in der Zylinderfläche 25 gut passend ineinandergeführt werden. Während der Ring 2:4 einteilig ausgebildet ist, ist der Ring 23 in ähnlicher Weise, wie in Fig. 2 dargestellt, radial unterteilt. Die Teile des Ringes 23 werden durch den einteiligen Ring 24 sicher zusammengehalten., so @daß für diese beiden, Deckringteile 23, 24 keine Schlauchfeder orgesehen zu werden braucht. Um die beiden Ringe leicht wieder voneinander trennen zu können, ist an dem Außenumfang der Trennfuge 26 eine Nut 27 vorgesehen, die durch Abdrehen sowohl des Ringes 23 als auch des Ringes 24 hergestellt ist.The subject of the invention is particularly suitable for packing ring sets, which are installed in chambers of such half-shell housings. In the case of the in Fig. The embodiment of the invention illustrated in FIG. 4 is the chamber for the packing ring set again denoted by 3, while the half-shell housing forming this chamber bears the reference number 4-5. The radially subdivided sealing ring i with its hose spring 18 does not differ in any way from the known design of FIGS 3. The cover ring, however, consists of two rings 23, 24 in the cylinder surface 25 can be inserted into one another in a well-fitting manner. While the ring 2: 4 is formed in one piece is, the ring 23 is divided radially in a manner similar to that shown in FIG. The parts of the ring 23 are securely held together by the one-piece ring 24., so @ that for these two, cover ring parts 23, 24 no hose spring is provided needs to be. In order to be able to easily separate the two rings from each other again, a groove 27 is provided on the outer circumference of the parting line 26, which can be twisted off both the ring 23 and the ring 24 is made.

Die Kammer hatte ursprünglich die Breite a, währende der Dichtungsring die Breite b und die beiden Deckringe zusammen die Breite c haben. Das Maß c kann leicht dadurch erhalten werden, daß die beiden Deckringteile 23, 24 ineinandergeschoben und danach ihre Seitenflächen überschliffen werden. Nach einiger Betriebszeit hat sich, wie in Fig. 5 verdeutlicht, das Maß d auf das Maß a -[- d dadurch verbreitert, daß die Ringe die Auflageflächen der Kammer 3 mehr oder weniger ausgeschlagen haben. Die Breiten b und c der Ringe haben sich jedoch im wesentlichen nicht geändert, zumindest können sie sich nicht verbreitert haben. Der zweiteilige Deckring 23-24 wird jetzt dadurch auf das Maß c + d verbreitert, daß zwischen die Fläche 28 des Ringes 23 und die Fläche 29 des Ringes2a. eine Beilage33 von der Stärked eingelegt wird. Die Beilage liegt sicher zwischen den beiden Ringen 23 und 24, da diese beiden Ringe einwandfrei durch die Fläche 25 .gegeneinander zentriert und geführt sind.The chamber originally had the width a, while the sealing ring had the width b and the two cover rings together had the width c. The dimension c can easily be obtained in that the two cover ring parts 23, 24 are pushed into one another and then their side surfaces are ground over. After some operating time, as shown in FIG. 5, the dimension d has widened to the dimension a - [- d in that the rings have more or less deflected the bearing surfaces of the chamber 3. However, the widths b and c of the rings have essentially not changed, or at least they cannot have widened. The two-part cover ring 23-24 is now widened to the dimension c + d that between the surface 28 of the ring 23 and the surface 29 of the ring 2a. a supplement33 from the starch is inserted. The supplement lies securely between the two rings 23 and 24, since these two rings are perfectly centered and guided by the surface 25.

Der in die Figuren. eingezeichnete Pfeil deutet an, von welcher Seite das unter Druckbefindliche Strömungsmittel, insbesondere der Dampf, wirkt, so daß also immer der Dichtungsring nach der Strömungsmittelseite zu liegt. Die beiden Deckringteile 23-24 sind so zu legen, daß nach dem radial unterteilten Dichtungsring i zu eine seitlich nicht abgesetzte Ringfläche weist.The one in the figures. The arrow shown indicates from which side the pressurized fluid, particularly the steam, acts so that so the sealing ring is always on the fluid side. The two Cover ring parts 23-24 are to be placed so that after the radially subdivided sealing ring i points to a laterally not offset ring surface.

Bei der Ausführungsform nach der Fig. 6 sind die beiden Deckringteile 30 und 31 wiederum mit einer Zylinderfläche 25 gegeneinander geführt. Der über die Führungsfläche des Deckringes 30 greifende Deckring 31 ist hier jedoch radial unterteilt, so daß seine Teile durch eine Schlauchfeder 32 zusammengehalten werden müssen. Die Teile des ebenfalls radial unterteilten Deckringes 30 werden wiederum mittelbar durch den Deckring 31 zusammengehalten. Bei diesem Ausführungsbeispiel muß eine radiale Unterteilung beider Deckringteile vorgenommen werden, da hier nicht nur der eine Deckring 30, sondern auch der andere Deckring 31 bis auf die Stangenoberfläche reicht; andernfalls wäre der Einbau von Teil 31 an hinteren Kolbenstangen unmöglich. Für vordere Stangen können aber auch beide Deckringe 30, 31 radial ungeteilt und ohne Feder ausgeführt werden. Als Vorteil dieser Ausführungsform ergibt sich, daß sowohl der Deckring 3o als auch der Deckring 31 sich gegen den Dichtungsring i legen kann, da die nach außen weisenden Ringflächen aller beiden Deekringteile seitlich nicht abgesetzt sind. Zwischen den Flächen 28 und 29 ist wiederum eine Beilage 33 eingelegt, um die ursprüngliche Breite des zweiteiligen Deckringes 3o-31 zu vergrößern.In the embodiment according to FIG. 6, the two cover ring parts 30 and 31 are again guided against one another with a cylindrical surface 25. The cover ring 31, which extends over the guide surface of the cover ring 30, is, however, subdivided radially here, so that its parts have to be held together by a hose spring 32. The parts of the cover ring 30, which is also radially subdivided, are in turn held together indirectly by the cover ring 31. In this embodiment, a radial subdivision of both cover ring parts must be made, since here not only one cover ring 30, but also the other cover ring 31 extends to the rod surface; otherwise it would be impossible to install part 31 on rear piston rods. For front rods, however, both cover rings 30, 31 can be designed radially undivided and without a spring. The advantage of this embodiment is that both the cover ring 3o and the cover ring 31 can lie against the sealing ring i, since the outwardly facing annular surfaces of all two Deekringteile are not set off laterally. An insert 33 is in turn inserted between the surfaces 28 and 29 in order to enlarge the original width of the two-part cover ring 3o-31.

Bei der Ausführungsform nach Fig.8 ist di=e Trennfuge zwischen der Fläche 28 des Deckringes 34 und der Fläche 29 des Deckringes 35 nach innen frei, so d:aß auch an dieser Stelle die Nut 27 angebracht ist. Beide Deckringteile 34, 35 sind wiederum radial unterteilt. Die Teile des Deckringes 34 werden durch eine Schlauchfeder 36 zusammengehalten, währende die Teile des Deckringes 35 mittelbar durch den Deckring 34 zUsammengehalten werden. Beide Deckringteile 34, 35 können auch radial ungeteilt und ohne Feder sein. Auch hier ist wiederum eine Beilage 33 eingelegt, um die ursprüngliche Breite der beiden Deckringteile 34 und 35 so zu vergrößern, wie es erforderlich ist.In the embodiment according to FIG. 8 di = e parting line between the Surface 28 of the cover ring 34 and the surface 29 of the cover ring 35 free inwards, so d: ate also at this point the groove 27 is attached. Both cover ring parts 34, 35 are again radial divided. The parts of the cover ring 34 are held together by a hose spring 36, while the parts of the cover ring 35 are held together indirectly by the cover ring 34. Both bezel parts 34, 35 can also be undivided radially and without a spring. Again, here is again an insert 33 inserted to the original width of the two cover ring parts 34 and 35 zoom in as needed.

Bei der Ausführungsform nach Fig.8 ist der eine Deckring 37 mit seinen leiden Zylinderflächen 38, 39 in den anderen Deckring 4o eingeschoben. Hier braucht nur entweder die Fläche 3$ oder die Fläche 39 als Führungsfläche ausgebildet zu werden; im letzten Falle erübrigt sich die Schlauchfeder. Im Ausführungsbeispiel jedoch sind der Deckring 37 und der Deckring 4o radial unterteilt, so daß zum Zusammenhalten der Teile des Deckringes 40 eine Schlauchfeder 41 vorgesehen ist; die Teile des Deckringes 37 werden wiederum mittelbar durch den Deckring 40 zusammengehalten. Zu dem beschriebenen Zweck kann zwischen die Fläche 28 des Deckringes 4o und die Fläche 29 des Deckringes 37 eine Beilage 33 gelegt werden.In the embodiment according to FIG. 8, one cover ring 37 with its cylindrical surfaces 38, 39 is pushed into the other cover ring 4o. Here only either the surface 3 $ or the surface 39 needs to be designed as a guide surface; in the latter case, the hose spring is unnecessary. In the exemplary embodiment, however, the cover ring 37 and the cover ring 4o are subdivided radially, so that a hose spring 41 is provided to hold the parts of the cover ring 40 together; the parts of the cover ring 37 are in turn held together indirectly by the cover ring 40. For the purpose described, an insert 33 can be placed between the surface 28 of the cover ring 4o and the surface 29 of the cover ring 37.

Claims

PATENT CLAIMS: t. Gland packing, especially for locomotives with sets of packing rings inserted in chambers, each set of at least consisting of a multi-part, resiliently pressed sealing ring against the rod surface and a single-core or multi-core cover ring with a non-adjustable bore, characterized in that the cover ring consists of two nested in a cylinder surface Rings (23-2q., 3o-31, 34-35 37, 4o) consists of two radial contact surfaces have between which folio inserts, e.g. B. "made of aluminum or an aluminum alloy, are insertable.

2. Stuffing box packing according to claim z, characterized in that that the one ring (23, 30, 35, 37) of the two-part cover ring in plan view is divided radially and its cylindrical guide surface from the outside of. the Guide surface .des other ring (2q., 34 34 40) is included, which is divided radially or undivided, but with radial subdivision by special means, z. B. a spring, must be held together.

3. gland packing according to claim z and 2, characterized in that the parting line between .den two cover ring parts exposed to the outside or inside and the surfaces of the cover ring parts adjoining the joint at. are provided with a groove (27) at this point. 4. -Use a gland packing according to claim z to 3, in connection with a subdivided in the axial direction Pot (half-shell housing 4, 5), which is used to form the chambers. (3) with fixed radial Partition walls is provided. To distinguish the subject of the registration from the status of Technik, no literature was taken into account in the grant procedure.