Vorrichtung zur zentralen Einführung des Spülgases in einen ringschachtförmigen
Schwelofen Die Einführung des Spülgases vorn Schachtrand eines Schwelofens aus hat
sich in der Praxis. als unzweckmäßig erwiesen. Vor allem ist hierbei zu berücksiclitig#en,
daß das Spülgas, dem Gesetz des geringsten Widerstandes folgend, ohnehin das Bestreben
hat, hauptsächlich in den an der Schachtwand anliegenden Teilen des Beschickungsgutes
emporzustreichen. Man ist deshalb dazu übergegangen, das Spülga# zentral
' einzuführen, und zwar mittels eines axial angeordn,eten Rohres, das von
unten in den Schwelschacht hineinragt. Dieses Rohr kann entweder schon im Unterteil
des. Schwelraumes endigen oder den Schacht seiner ganzen Höhe nach durchziehen.
Der Austritt des Spül-
gases aus dem zentralen Zuführungsrohr erfolgt bei
den bekannten Ausführungen e-ntweder durch einen stufenrostähnlichen Aufsatz oder
Pilz oder durch rings um die Rohrwand angebrachte Löcher oder Schlitze, die in manchen
Fällen einer Abschirmung durch kegelförmige Prallplatten bedürfen, damit die Gasaustrittsöffnungen
vom Beschickungsgut frei gehalten werden.Device for the central introduction of the purging gas into an annular shaft-shaped smoldering furnace The introduction of the purging gas from the shaft edge of a smoldering furnace has proven itself in practice. proved inexpedient. Above all, it must be taken into account here that the flushing gas, following the law of least resistance, tends to reach up mainly in the parts of the loading material that are in contact with the shaft wall. One has therefore switched to introducing the flushing gas "centrally" , specifically by means of an axially arranged pipe which protrudes from below into the smoldering shaft. This pipe can either end in the lower part of the smoldering room or extend through the shaft along its entire height. In the known designs, the flushing gas exits the central supply pipe either through a step grate-like attachment or mushroom or through holes or slots made around the pipe wall, which in some cases require shielding by conical baffle plates so that the gas outlet openings from Charged goods are kept free.
Alle diese bekannten Ausführungsformen wgsen den großen Nacht-ei!
auf, daß sich Teile des Beschickungsgutes an den SpülgaseinführungsvorrichtLingen
festsetzen und zu Brückenbildungen Anlaß geben können, weil diese Vorrichtungen
stets Kanten und Schrägflächen aufweisen, die ein Hängenbleiben des Gutes begünstigen.
Besonders groß ist diese Gefahr bei der S.chwelung von backenden Kohlen, Asphaltgestein
u.dgl.All these known embodiments know the big night egg!
on that parts of the load on the purge gas introduction device
fix and give rise to bridging, because these devices
always have edges and sloping surfaces that encourage the goods to get stuck.
This danger is particularly great when smoldering coals and asphalt rocks
etc.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, diesen Mängeln abzuhelfen, indem
die Verwendung -von Löchern, Schlitzen o.dgl. als Verbindungsmittel zwischen dem
Innern des Zentralrohres und dem S.ch-welraum grundsätzlich vermieden wird. Das
Wesentliche der Erfindung besteht darin, daß die den ringförmigen Schwelofenschacht
begrenzende Inn-enwand aus zwei übereinander angeordnetei#, durch einen Zwischenraum
getrennten Rohren gebildet wird, deren oberes durch einen
ebenen
oder gewölbten Boden verschlossen ist, der die offene Mündung des zur Spülgaseinführung
dienenden unteren Rohres ausladend überdeckt.The present invention aims to remedy these deficiencies by
the use of holes, slots or the like. as a connecting means between the
Inside the central tube and the S.ch-welraum is generally avoided. That
The essence of the invention is that the ring-shaped smoldering furnace shaft
delimiting inner wall made up of two superimposed cells, through a space in between
separate tubes is formed, the upper one by a
levels
or curved bottom is closed, which is the open mouth of the flushing gas inlet
serving lower tube expansively covered.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung
dargestellt. In der senkrechten Achse des Schachtofens i, dessen Querschnitt rund
oder vieleckig sein kann, sind die Rohre 2 und 5 derart übereinander angeordnet,
daß. beide durch den Zwischenraum 6 voneinander getrennt sind. Das obere,
als toter Führungskörper ausgebildete Rohr 2 ist durch den Boden 3 verschlossen.
Zur Spülgaseinführung dient lediglich das untere Rohr 5, aus dessen Mündung
4 das Spülgas gegen den als Prallplatte wirkenden Boden 3 des oberen Rohr-es
strömt, um im Zwischenraum 6 nach allen Seiten verteilt zu werden. Zu diesem
Zwecke ist es vorteilhaft, den Boden 3 nicht eben, sondern gewölbt auszuführen.An embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing. In the vertical axis of the shaft furnace i, the cross section of which can be round or polygonal, the tubes 2 and 5 are arranged one above the other in such a way that. both are separated from one another by the space 6. The upper tube 2, designed as a dead guide body, is closed by the base 3 . Only the lower tube 5 is used for introducing the flushing gas, from the mouth 4 of which the flushing gas flows against the bottom 3 of the upper tube, which acts as a baffle plate, in order to be distributed in the space 6 on all sides. For this purpose, it is advantageous to make the bottom 3 not flat, but rather arched.
Das untere Rohr 5 besitzt einen kleineren Durchmesser als das
obere Rohr 2. Infolgedessen ist die Mündun,-4 des unteren Rohres durch den Boden3
des oberen Rohres ausladend überdeckt, so daß der Zwischenraum 6 stets vom
Beschickungsgut frei gehalt-en wird.The lower tube 5 has a smaller diameter than the upper tube 2. As a result, the mouth, -4 of the lower tube is covered by the bottom 3 of the upper tube so that the space 6 is always kept free of the load.
Da der Quers#chnitt eines'erfindunpgemäß ausgebildeten Schwelofens
an keiner Stelle verengt oder durch hervorsteh#ende Einbauten, Kanten, Sührägflächen
usw. behindert wird, sind Verstopfunggen oder Brückenhildungen durch das Beschickungsgut
ausgeschlossen. Um die Einströhiungsgeschwindigkeit des Spülgas,es regeln und damit
die Verteilung des Spülgases auf den ganzen Schachtquerschnitt zwangsläufig beeinflussen
zu können, wird nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung das obere Rohr2
oder dessen Einsatzboden3 der Höhe nach verstellbar angeordnet, z.B. mittels Schraubenspindel
und Mutter, %vie in der Zeichnung angedeutet. Durch Vergrößerung oder Verklein-erung
des Zwischenraumes6 läßt sich die Einströmungsgeschwindigkeit des Spül,-ases j#eiv#eils
in Anpassung an die Stückgröße des Beschickungsgutes regeln und damit die Verteilung
des Spülgases über den ganzen S.chachtquersichnitt sicherstellen.Since the cross section of a smoldering furnace designed according to the invention
Not narrowed at any point or by protruding fixtures, edges, sawing surfaces
etc. is obstructed, are clogging or bridge formations by the load
locked out. To regulate the inflow speed of the purge gas, it and thus
inevitably affect the distribution of the purging gas over the entire shaft cross-section
to be able to, according to a further embodiment of the invention, the upper tube 2
or its insert base3 arranged to be adjustable in height, e.g. by means of a screw spindle
and mother, as indicated in the drawing. By enlarging or reducing
of the space 6 the inflow speed of the flushing gas can be determined in each case
regulate in adaptation to the piece size of the load and thus the distribution
of the purging gas across the entire cross-section of the shaft.