DE734535C

DE734535C - Device for processing waste paper

Info

Publication number: DE734535C
Application number: DEV36409D
Authority: DE
Inventors: Georg Rommel
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1939-12-24
Filing date: 1939-12-24
Publication date: 1943-04-21

Description

Vorrichtung zum Aufarbeiten von Altpapier Zusatz zum Patent ;32 986 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufarbeiten von Altpapier nach Patent 732 986, bei der das - Faserstoffgemisch mittels Reibkö:per von oben nach unten durch eine geschlitzte oder gelochte Maulplatte hindurchgerieben wird. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung den Ersatz der an den Reibkö:p2rn angebrachten Umwälzschaber durch andere Mittel, die sich für gewisse Zwecke als wirksamer erwiesen haben.Device for processing waste paper Addendum to patent; 32 986 The invention relates to a device for processing waste paper according to the patent 732 986, in which the - fiber mixture by means of Reibkö: per from top to bottom is rubbed through a slotted or perforated jaw plate. In particular The present invention relates to the replacement of the attached to the Reibkö: p2rn Circulating scrapers by other means which have been found to be more effective for certain purposes to have.

Um beim Betriebe der Zerfaserungsvorrichtung das neu eingetragene Fasergut immer zwischen die Flächen der Reibköper und der Mahlplatte zu führen, hat man bisher sogenannte Umwälzschaber, das sind an der Vorderseite des Reibkörpe:s schräg aufwärts gerichtete Bleche, angeordnet. Es wurde nun gefunden, daB bei sehr sperrigem Fasergut, wie etwa Pappstücken, ganzen Büchern u. dgl., Zusammenballungen entstehen, die durch einfache Schaber nur in sehr unvollkommener Weise unter die Reibköper geführt werden. Diesen Übelstand kann man nach der Erfindung dadurch beseitigen, daß in dem Raum zwischen den Reibkörpern walzenartige Belastungskö- per - etwa nach Art von Kollergangsteinen - angeordnet werden, die mit den Reibkö:p3rn an einem gemeinsamen Drehkreuz gelagert sind und mit den Reibkö=pern zusammen umlaufen.In order to use the newly registered Always guide fiber material between the surfaces of the grater and the grinding plate, So far you have so-called circulating scrapers, these are on the front of the friction body: s obliquely upwardly directed sheets, arranged. It has now been found that very Bulky fiber material, such as pieces of cardboard, whole books, etc., clumps arise, which by simple scrapers only in a very imperfect way under the Friction bodies are performed. According to the invention, this deficiency can be eliminated by that in the space between the friction bodies roller-like load bodies - about after Kind of pan mill stones - are arranged with the Reibkö: p3rn on one common turnstile are mounted and rotate together with the friction bodies.

Die walzenförmigen Belastungskörper können eine glatte oder gerippte Oberfläche haben, auch können in ihrer Oberfläche Ringnuten angeordnet sein, wodurch sie in vorteilhafter Weise reit der besonderen Ausgestaltung der Mahlplatte nach Patent 734 534 zusammenarbeiten können. Die letztgenannte Ausgestaltung besteht darin, daß in der Mahlplatte kurze, über deren Oberfläche herausragende Rohrstutzen angeordnet sind.The roller-shaped loading bodies can be smooth or ribbed Have surface, also ring grooves can be arranged in their surface be, whereby it rides in an advantageous manner the special design of the grinding plate according to patent 734 534 can work together. The latter configuration exists that in the grinding plate short, protruding over the surface of the pipe socket are arranged.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Ansicht der gesamten Zerfaserungsv orriehtung von oben, Abb. 2 einen senkrechten, in der Ebene des Radius der Zerkleinerungsvorrichtung liegenden Schnitt.The device according to the invention is shown in the drawing, namely Fig. i shows a view of the entire defibering device from above, Fig. 2 is a vertical one, in the plane of the radius of the shredding device lying cut.

An der Achse i ist das Drehkreuz 2 angeordnet, an dem schwenkbar die Reibkörper 3 befestigt sind. An den Armen 4. des Drehkreuzes sind die mit den Reibkörpern umlaufenden zylinder- oder kegelförmigen Walzen 5 drehbar gelagert. In deren Oberfläche können auch ringförmige Nuten 6 angebracht sein.On the axis i, the turnstile 2 is arranged, on which the pivotable Friction body 3 are attached. On the arms 4. of the turnstile are the ones with the friction bodies rotating cylindrical or conical rollers 5 rotatably mounted. In their surface ring-shaped grooves 6 can also be provided.

Diese Ringnuten 6 ,ermöglichen es dem Druckkörper 5, über die in der Mahlplatte 7 der Zerkleinerungsvorrichtung angeordneten vorspringenden Rohrstutzen £ hinwegzurollen, ohne mit ihnen in unmittelbare Berührung zu kommen.These annular grooves 6 allow the pressure body 5, on the in the Grinding plate 7 of the comminuting device arranged projecting pipe socket To roll away without coming into direct contact with them.

Um durch die walzenförmigen Körper 5 eine unnötige Verdichtung des aufquellenden Fasergutes zu vermeiden, werden erfindungsgemäß an dem Drehkreuz noch eine oder mehrere Bürstenwalzen 9 angeordnet, deren Bürsten der Mahlplatte eine streichende Bewegung ausführen und etwa sich festsetzendes Fasergut wieder auflockern, wodurch dieses leichter zwischen Mahlplatte und Reibköip-rn zerfasert «ird.To by the roller-shaped body 5 unnecessary compaction of the To avoid swelling fiber material, according to the invention at the turnstile one or more brush rollers 9 arranged, the brushes of the grinding plate a Carry out a stroking movement and loosen up any stuck fiber material again, whereby this is more easily frayed between the grinding plate and the friction head.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for processing waste paper according to patent 732 986, in which the fiber mixture is rubbed by means of friction bodies from top to bottom through a slotted or perforated grinding plate, characterized in that on the turnstile (2) carrying the friction bodies (3) in the spaces between the Friction bodies (3) are arranged roller-like load bodies (5) rotatable about a horizontal axis.

2. Device according to claim i, characterized in that that in the surface of the load body (5) annular grooves (6) are arranged are.

3. Device according to claims i and a, characterized in that on the turnstile (2) are arranged around horizontal axes rotatable brush rollers (9), the brushes of which perform a stroking movement against the grinding plate (7).