DE7341967U

DE7341967U - Device for connecting the corners of window and door frames

Info

Publication number: DE7341967U
Application number: DE7341967U
Authority: DE
Original assignee: ROTTNER H KG
Current assignee: ROTTNER H KG
Publication date: 1974-04-04

Description

Patentanwalt Erwin H. W. Kose!, D -85 NürnbergPatent attorney Erwin H. W. Kose !, D -85 Nuremberg

Ludwlostraße 50 Tel. 0911/55ΊΡ92Ludwlostrasse 50 Tel. 0911 / 55ΊΡ92

Hans Rottner KG 8551 Kersbach 120Hans Rottner KG 8551 Kersbach 120

Vorrichtung zum Verbinden der Ecken von Fenster- und TürrahmenDevice for connecting the corners of window and door frames

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden der Ecken von Fenster- und Türrahmen, die vorzugsweise aus auf Gehrung geschnittenen Metall-Hohlprofilen bestehen, bei denen in die offenen Enden der Hohlprofile ein diese verbindender Eckv/inkel eingesetzt wird, der ebenso wie der Profilstab quer verlaufende !Bohrungen aufweist, in die Bolzen, die mindestens eine annähernd kegelige, keilförmige oder sonstwie schräg zur Bohrungsachse verlaufende Fläche besitzen, eingepreßt werden.The invention relates to a device for connecting the corners of window and door frames, which preferably consist of mitred hollow metal profiles, in which a corner connecting rod is inserted into the open ends of the hollow profiles, which, like the profile bar has transverse! bores, in the bolts, which are at least one approximately conical, wedge-shaped or otherwise Have surfaces running at an angle to the axis of the hole, be pressed in.

Zum Verbinden der Ecken von Fenster- und Türrahmen, die beispielsweise aus vier Metallhohlprofilen zusammengebaut sind, ist eine Vielzahl von Ausführungsformen und Methoden des Zusammenbaus bekannt. Sie verfolgen alle den Zweck, die auf Gehrung geschnittenen Profilstäbe im Eckbereich dicht aneinander zu pressen, damit sie nicht nur ein angenehmes geschmackliches Äußeres aufweisen, sondern auch dicht und auf Dauer fest miteinander· verbunden sind. Hierzu werden in die offenen Enden der Profilstäbe metallische Eckwinkel eingesteckt, die in jedem Schenkel mindestens eine Querbohrung aufweisen und so angeordnet sind, daß sie einer in der V/an du ng des HohlprofilsFor connecting the corners of window and door frames, for example Assembled from four metal hollow sections is a variety of embodiments and methods of assembly known. They all have the purpose of keeping the mitered profile bars close to one another in the corner area to be pressed so that they not only have a pleasant taste, but also tightly and permanently are connected. For this purpose, metallic corner brackets are inserted into the open ends of the profile rods Legs have at least one transverse bore and are arranged so that they are one in the V / at du ng of the hollow profile

vorgesehenen Bohrung gegenüberliegen. Um beim Eintreiben der Bolzen einen genügenden, auf die Gehrungsschnittflächen. einwirkenden Druck zu erzeugen, hat man die im Eckwinkel und im Profilstab vorgesehenen Bohrungen um einen gewissen Betrag versetzt ausgeführt. Das bringt aber beim Bohren der Löcher wegen der einzuhaltenden Maße und Toleranzen Schwierigkeiten mit sich (DT-AS 1 500 786, DT-Gbm 1 882 182). Man ist deshalb dazu übergegangen, die Bohrungen erst nach dem Einstecken der Eckwinkel und nach dem Zusammenbau des Rahmens gemeinsam auszuführen, so daß die Bohrung im Eckwinkel mit der Bohrung in der Profilwandung achsgleich ist. Der auf die Gehrungsschnittfläche wirkende Spanndruck wird hierbei durch besonders ausgebildete, z.B. gekrümmte oder einen asymmetrischen Keilansatz aufweisende Bolzen erzielt (DT-Gbm 1 957 039, DP 1 784 968).provided hole opposite. In order to generate a sufficient pressure acting on the miter cut surface n. When driving in the bolts, the holes provided in the corner bracket and in the profile bar have been offset by a certain amount. However, this brings difficulties when drilling the holes because of the dimensions and tolerances to be observed (DT-AS 1 500 786, DT-Gbm 1 882 182). One has therefore switched to making the holes together only after the corner brackets have been inserted and after the frame has been assembled, so that the hole in the corner bracket is coaxial with the hole in the profile wall. The clamping pressure acting on the miter cut surface is achieved by specially designed, for example curved or asymmetrical wedge-shaped bolts (DT-Gbm 1 957 039, DP 1 784 968).

Wenn auch mit diesen bekannten Mitteln und Maßnahmen, ggf. bei zusätzlicher Verwendung eines Klebers, befriedigende Eigenschaften der Eckverbindungen erzielt werden können, so ist doch die Ausführung der eigentlichen Eckverbindung äußerst mühsam, zeitraubend und erfordert geübtes und geschultes Fachpersonal. Um ein bündiges Anliegen der Gehrungsschnittflächen der beiden Profilstäbe zu erzielen, ist es nämlich erforderlich, die beiden in den Schenkeln des Eckwinkels sitzenden Bolzen gleichzeitig und gleichmäßig einzutreiben, weil sonst eine einseitige Zugwirkung aufgejaut wird, die eine Verschiebung der Gehrungsschnittflächen gegeneinander zur Folge hat. Geeignete Hilfsvorrichtungen zur Ausführung dieser Maßnahme sind nicht bekannt; vielmehr werden die Bolzen rein handwerklich durch Hammerschläge eingetrieben, wobei es dem Gefühl des Facharbeiters überlassen ist, wie stark und wie oft er die Hammerschläge auszuführen hat und wie oft er die Schläge auf die Bolzen wechselt bzw. verteilt. Von seinem Geschick und seiner Fertigkeit hängt es ab, ob die Eckverbindung eine genügende Bauerfestigkeit erhält und wie ihr Äußeres ausfällt. Für eine rationelle und rentable Fertigung einer größeren Rahmenserie sind die bekannten Herstellungsmethoden jedenfalls nicht geeignet.Even if these known means and measures, if necessary with the additional use of an adhesive, have satisfactory properties the corner connections can be achieved, the execution of the actual corner connection is extremely laborious, time-consuming and requires experienced and trained specialists. To ensure that the miter cut surfaces of the two are flush To achieve profile bars, it is necessary to use the two bolts seated in the legs of the corner bracket at the same time and to drive in evenly, because otherwise a one-sided pulling effect is created, which results in a displacement of the miter cut surfaces against each other. Appropriate auxiliary devices to carry out this measure are not known; rather, the bolts are purely handcrafted by hammer blows driven in, whereby it is left to the feeling of the skilled worker how strong and how often to execute the hammer blows and how often he changes or distributes the blows on the bolts. It depends on his skill and skill whether the corner connection has sufficient building strength and how it looks from the outside. For efficient and profitable production In any case, the known manufacturing methods are not suitable for a larger series of frames.

-3--3-

Hier setzt die Erfindung ein und schlägt eine Vorrichtung zum rationellen Verbinden der Ecken von Fenster- und Türrahmen vor, die weitgehend automatisierbar bzw. durch Programme steuerbar ist.This is where the invention comes in and proposes a device for rational connection of the corners of window and door frames, which can be largely automated or controlled by programs is.

Diese Aufgabe wird "nun mit einer Vorrichtung zum Verbinden der Ecken von Fenster- und Türrahmen der eingangs beschriebenen Gattung mit den im Schutzanspruch 1 gekennzeichneten Mitteln und Maßnahmen gelöst.This task is "now with a device for connecting the Corners of window and door frames of the type described above with the means characterized in protection claim 1 and measures resolved.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt.Further details and features of the invention are set out below described in more detail using an exemplary embodiment and shown in the drawings.

Figur 1 zeigt vor· oben gesehen die Ecke eines Fenster- oder Türrahmens mit im Eckbereich befindlicher Ladevorrichtung für das Einstecken der Bolzen;FIG. 1 shows the corner of a window or door frame when viewed from above with loading device located in the corner area for inserting the bolts;

Figur 2 zeigt einen Schnitt durch die Ladevorrichtung nach der Line B-B gemäß Figur 1;FIG. 2 shows a section through the loading device along line B-B according to FIG. 1;

Figur 3 zeigt eine ähnliche Draufsicht auf die Ecke eines Rahmens wie Figur 1, jedoch mit im Eckbereich eingefahrenen Preßwerkzeug; FIG. 3 shows a similar plan view of the corner of a frame as FIG. 1, but with the pressing tool retracted in the corner area;

Figur 4 zeigt einen Schnitt nach der Linie A-A gemäß Figur 3.FIG. 4 shows a section along the line A-A according to FIG. 3.

Gemäß Figur 1 wird zur Ausführung der Eckverbindungen vorteilhafter-weise eine an sich bekannte Eckverbindungsmaschine verwendet, die einen in Schienen 1 verstellbaren Support 2 aufweist. Auf der Maschinenplatte sind feste aber auswechselbare Anschläge 3 angebracht,, um eine Anpassung an verschiedene'Profilformen und -stärken zu ermöglichen. Die auf Gehrung geschnittenen Profilstäbe 4, beispielsweise Leichtmetall-Hohlprofile, werden mit einem Eckwinkel 5 versehen, der vor dem Aneinanderfügen der Gehrungsschnittflachen in die offenen Enden der Profilstäbe 4 eingeseteckt wird. In dieser Lage werden die Profilstäbe 4 mit Hilfe eines nicht dargestellteii SpannwerkzeugesAccording to FIG. 1, the corner connections are advantageously implemented a corner connecting machine known per se is used, which has a support 2 which can be adjusted in rails 1. Fixed but exchangeable stops 3 are attached to the machine plate in order to adapt to different profile shapes and strengths. The mitered profile rods 4, for example light metal hollow profiles, are provided with a corner bracket 5, which before joining the miter cut surfaces in the open ends of the profile bars 4 is inserted. In this position, the profile bars 4 with the aid of a clamping tool, not shown

CJ festgehalten. Die Bohrungen 6 bzw. 7 im Eckwinkel 5 und in der Wandung der Profilstäbe 4- können vor dem Zusammenbau der Teile mit Hilfe einer Bohrlehre ausgeführt werden. Da sie aber bei der Verwendung von speziell ausgebildeten Spannbolzen in einer Achse liegen können, ist es auch möglich, die beiden fluchtenden Bohrungen 6,7 nach dem Zusammenbau der Teile in einem Arbeitsgang auszuführen. An einem an der Eckverbindungsmaschine befestigten Gestell 8, das an Säulen 9 höhenverstellbar ist (nur eine Säule dargestellt), ist eine Ladevorrichtung für das Eindrücken der Bolzen 10 befestigt. Diese umfaßt im wesentlichen zwei sich kreuzende Führungen 11, deren Achsen mit den Achsen der Bohrungen 6,7 zusammenfallen. Auf jede der beiden Führungen 11 ist ein wechselbares oder nachfüllbares Magazin aufgesteckt, das eine Anzahl von Bolzen 10 enthält und so geformt ist, daß Spezialbolzen, die mit einem abgewinkelten, keilförmigen Ansatz versehen und deshalb asymmetrisch sind, in der vorschriftsmäßigen lage den Bohrunger. 6,7 zugeordnet werden. Hinter jedem Magazin 12 ist eine Vordrückstange 13 längsverschieblich gelagert, deren Achse mit der der Bohrungen 6 und 7 und der Achse des im Magazin an der unteren Stelle liegenden Bolzens 10 fluchtet. Da sich die Führungen 11 im Schnittpunkt der Bohrungsachsen 6 und 7 kreuzen, werden die Vordrucks tangen 13 nacheinander mit Hilfe e ine sjge eigne ten Antriebsmittels, z.B. einem druckmittelbetriebenen Kolben, vorwärts gedrückt und nehmen auf diese Weise einen Bolzen 10 aus dem Magazin 12 und führen ihn bis zu der gegenüberliegenden Bohrung 7 bzw. 6, wo er auf eine vorbestimmte Länge eingesteckt bzw. vorgesteckt wird. Dabei wird das Einstecken durch eine Rundung oder Facette an der vorderen Stirnkante des Bolzens 10 erleichtert. Anstatt die Führungen 11 der Bolzenquerschnittsform anzupassen, ist es auch möglich, die V_ordrückstange 13 zu mindest in dem Bereich 13a als Permantmagnet auszubilden, so daß der Bolzen 10, der an der Stirnfläche der Vordrückstange anliegt, seine Lage beim Bewegen zu den Bohrungen 6,7 nicht verändern kann. Als Sicherung dafür, daß die Bolzen in der richtigen Lage in die Bohrungen 6,7 vorgesteckt werden, dienen zwei Leitfinger 14, die um eine zentrale Achse schwenkbar sind und unter dem Druck einer gekrümmten Schraubenfeder 16 stehen. CJ detained. The holes 6 and 7 in the corner bracket 5 and in the wall of the profile rods 4- can be carried out with the help of a drilling jig before the parts are assembled. However, since they can lie in one axis when specially designed clamping bolts are used, it is also possible to carry out the two aligned bores 6, 7 in one operation after the parts have been assembled. A loading device for pressing in the bolts 10 is fastened to a frame 8 which is fastened to the corner joining machine and which is adjustable in height on pillars 9 (only one pillar is shown). This essentially comprises two intersecting guides 11, the axes of which coincide with the axes of the bores 6.7. On each of the two guides 11 a replaceable or refillable magazine is attached, which contains a number of bolts 10 and is shaped so that special bolts, which are provided with an angled, wedge-shaped shoulder and are therefore asymmetrical, in the correct position of the drill. 6.7. Behind each magazine 12, a push rod 13 is mounted so as to be longitudinally displaceable, the axis of which is aligned with that of the bores 6 and 7 and the axis of the bolt 10 located in the magazine at the lower point. Since the guides 11 intersect at the intersection of the bore axes 6 and 7, the pre-pressure rods 13 are pushed forward one after the other with the help of a sjge own drive means, e.g. a pressure-medium-operated piston, and in this way take a bolt 10 out of the magazine 12 and guide it it up to the opposite bore 7 or 6, where it is inserted or pre-inserted over a predetermined length. The insertion is facilitated by a rounding or facet on the front edge of the bolt 10. Instead of adjusting the guides 11 of the bolt cross-sectional shape, it is also possible that V rdrückstange _o 13 to minimum form as Permantmagnet in the area 13a, so that the bolt 10 which abuts the end face of Vordrückstange, its location when moving to the bores 6 , 7 cannot change. To ensure that the bolts are inserted into the bores 6, 7 in the correct position, two guide fingers 14, which are pivotable about a central axis and are under the pressure of a curved helical spring 16, are used.

In Figur 2 sind das Magazin 12 mit den darin enthaltenen Bolzen 10, die Vordruckstange 13 und einer der Leitfinger 14 im Schnitt nach der Linie B-B nach der Figur 1 dargestellt. Diese gesamte Ladevorrichtung wird nach vollzogenem Vordrücken der Bolzen 10 aus der Ebene des Rahmens, vorzugsweise nach oben, aus der Vorrichtung bewegt.In Figure 2, the magazine 12 with the bolts 10 contained therein, the pre-pressure rod 13 and one of the guide fingers 14 are in the Section along the line B-B shown in FIG. This entire loading device is after the push is completed the bolt 10 is moved out of the plane of the frame, preferably upwards, out of the device.

Der nächste Arbeitsschritt wird anhand der FiguiB»i3 und 4 erläutert. Hier sind der Übersichtlichkeit halber für Teile mit gleicher Punktion dieselben Bezugszahlen -"-erwendet. Der Support wird mit Hilfe eines beliebigen Antriebsmittels in den Schienen in Richtung der Gehrungsschnittlinie in den Eckbereich der zu verbindenden Profilstäbe 4 bis zu einem Anschlag bewegt und dort arretiert. Auf dem Support 2 ist ein Preßwerkzeug zum Eindrücken der Bolzen 10 befestigt. Dieses umfaßt einen plattenförmigen Schieber 17, der in den beiden Leisten 18 gleitet, und zwei sich kreuzende Stößel 19. An jedem Stößel 19 ist ein Bolzen 20 befestigt, auf dem ein Kugellager oder eine Rolle 21 leicht drehbar gelagert ist und in einem Langloch 22 abrollt, das in dem Schieber 17 vorgesehen ist. Die beiden Langlöcher 22 liegen gegenüber der Gehrungsschnittfläche mit ihrer Längsachse um 45° und zueinander um 90° geneigt und sind auch sonst gegenüber der Mittelachse der Maschine bzw. der Mittelachse des Supports völlig symmetrisch angeordnet. Die beiden Stößel 19 haben sich gegenüberliegende Ausnehmungen 19a, so daß sie sich bei ihren gleichzeitig aber kreuzweise erfolgenden Bewegnungen nicht behindern. Die Stößel 19 sind zwischen Leisten und Führungen,die am Support befestigt sind, Zwangsgeführt, so daß sie bei feststehendem Support 2 nur Bewegungen in ihrer Längsachse, nämlich in Richtung der Bohrungsachsen 6 ausführen können; Querkräfte sind also eliminiert. Diese beiden im rechten Winkel zueinander erfolgenden Bewegungen der Stößel 19 werden von der in Gehrungsrichtung erfolgenden Bewegung des Schiebers 17 dadurch abgeleitet, daß bei feststehendem Support 2 der Schieber 17 beispielsweise mittels eines druckmittelbetriebenen Antriebs 23 auf die Gehrungsecke zu bewegt wird, wobei die beiden Rollen 21 in den ihnen zugeordneten Langlöchern 22 abrollen und dadurchThe next work step is explained with reference to FIGS. 3 and 4. For the sake of clarity, the same reference numbers - "- are used here for parts with the same puncture. The support is moved with the help of any drive means in the rails in the direction of the miter cut line in the corner area of the to connecting profile bars 4 moved up to a stop and locked there. On the support 2 is a pressing tool for Pressing in the bolts 10 attached. This comprises a plate-shaped slide 17 which slides in the two strips 18, and two intersecting tappets 19. A bolt 20 is attached to each tappet 19, on which a ball bearing or a roller 21 is easily rotatably mounted and rolls in an elongated hole 22 which is provided in the slide 17. The two elongated holes 22 are inclined with their longitudinal axis by 45 ° and to each other by 90 ° with respect to the miter cut surface and are also otherwise opposite the central axis of the machine or the central axis of the support arranged completely symmetrically. The two tappets 19 have opposing recesses 19a, so that they do not move in their simultaneously but crosswise movements hinder. The plunger 19 are between strips and guides that are attached to the support, forcibly guided, so that they are fixed Support 2 can only perform movements in their longitudinal axis, namely in the direction of the bore axes 6; Lateral forces are thus eliminated. These two movements of the plunger 19, which take place at right angles to one another, are controlled by the in the miter direction taking place movement of the slide 17 derived in that with a fixed support 2, the slide 17, for example is moved towards the miter corner by means of a pressure medium-operated drive 23, the two rollers 21 roll in their associated elongated holes 22 and thereby

-6--6-

• ι• ι

• ·• ·

I.I I.I I ,, II II I ,,

-G--G-

die Stößel 19 in Achsrichtung der Bohrungen 6 bzw. 7 antreiben, wo sie die Bolzen 10 an ihren Stirnseiten erfassen und in die Bohrungen G des Eckwinkels 5 einpressen. Durch, den abgewinkelten Bolzenkopf 10a, der gegen die Leibung der Bohrung 7 in der Profilwandung drückt, werden die Profilstäbe 4 mit ihren .Geh-· rungsschnittflachen aneinandergepreßt.. Der Mechanismus des Preßwerkzeuges kann noch mit einer Abdeckplatte 24 abgeschlossen sein.the plunger 19 drive in the axial direction of the bores 6 and 7, where they grasp the bolts 10 at their end faces and into the Press in the holes G in the corner bracket 5. By, the angled bolt head 10a, which against the reveal of the hole 7 in the Pressing the profile wall, the profile bars 4 are pressed against one another with their miter cut surfaces. The mechanism of the pressing tool can still be completed with a cover plate 24.

Die neue Vorrichtung benötigt nur eine Antriebsqualle und entwickelt gleichzeitig gleich große, symmetrisch aufgeteilte Antriebskräfte für das Eindrücken der Bolzen 10, die durch die Zwangsführung der Stößel-19 exakt in Achsrichtung der Bohrungen verlaufen, d.h. also, daß keine sonstigen Kraftkomponenten entstehen können, die eir? gegenseitiges Verschieben derGehrungsflachen oder ein Kippen bzw. Verquetschen der Bolzen beim Eindrücken bewirken können. Die Maschine arbeitet schnell und bei Wahl eines geeigneten Antriebsmittels auch annähernd geräuschlos, so daß sie sich bei Verwendung einer Programmsteuerung für die Bearbeitung großer Stückzahlen eignet.The new device only requires a drive jellyfish and develops at the same time equally large, symmetrically divided drive forces for the pressing in of the bolts 10, which by the Forced guidance of the ram-19 run exactly in the axial direction of the bores, i.e. there are no other force components can arise which eir? mutual displacement of the miter surfaces or can cause the bolts to tilt or crush when they are pushed in. The machine works quickly and at Choice of a suitable drive means also almost noiseless, so that when using a program control for the processing of large quantities is suitable.

Claims

1 '> IKIIXI / V patent attorney Erwin H. W. Kosel, D -85 Nuremberg Ludwigstrasse 58 ToI. 0911/554992 L / protection claims

1. Device for connecting the corners of window and door frames, which are preferably made from metal hollow profiles cut with a miter exist, in which a corner bracket connecting them is inserted into the open ends of the hollow profiles is, which like the profile bars has transverse bores, in the bolts, which at least one approximately have conical, wedge-shaped or otherwise inclined surfaces to the bore axis, are pressed in, characterized in that, that on an adjustable in the miter direction support (2) a relative to this adjustable in the miter direction Slider (17) with two at right angles to each other and 45 ° with respect to the miter cut line Elongated holes (22) are provided, in which rollers (21) run, which are connected to one of them via a bolt (20) The plunger (19) are connected, the two plungers crossing each other and on the support by means of a positive fit are positively guided in such a way that they only move in the direction of the axis of when the slide (17) is adjusted Bores (6 or 7) and at the same time can exert pressure forces.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a loading device is provided which can be moved at least perpendicular to the plane of the frame and which has two guides (11) which cooperate with each other Has bolt magazines (10), the guides (11) for the bolts (10) with the axes of the corner bracket (5) provided bores (6) and the axes of Vordrückc'kstangen (13), through their longitudinal movements, the bolts (10) can be pressed into the bores (6, 7), are aligned with one another.

- 8th -

I ·

■ III < I · <■ III <I · <

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that im Miter angle of the frame corner connecting au (4) an auxiliary device with two guide fingers under pressure (14) is provided, with the help of which the bolts to be pressed (OK) are guided or held in the prescribed position.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that that the bolts (10) in the correct position in ribbon-shaped plastic packs are held.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the frame corner to be connected is placed on exchangeable stops (3) and there with the help of the support (2) is clamped.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing tool (17 to 24) on the support (2) is a commercially available Corner joining machine is attached.

7. The device according to claim 1, characterized in that for driving the support (2), the slide (17) and the plunger (19) only a single drive member (pressure medium cylinder 23) is used.

8. Device according to one of claims 1 to 7, 'characterized in that all switching and movement processes are carried out with the aid of pressure-medium-operated, electrically ν mechanically driven and program-controlled transmission elements.