DE7335278U - Cutter head for dry razors and the like - Google Patents
Cutter head for dry razors and the likeInfo
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
• ■»Β 4··· · *• ■ »Β 4 ··· · *
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• III Il »I ■ · ♦ ♦ ·• III Il »I ■ · ♦ ♦ ·
LOdenicheld, Oenekinger Wm Telefon 2Ö655LOdenicheld, Oenekinger Wm Telephone 2Ö655
Firma Stedlng & Co., 588 Lüdenscheid - Kai ve GebrauchsmusteranmeldungStedlng & Co., 588 Lüdenscheid - Kai ve utility model registration
: Die Erfindung betrifft einen mit einer Viel-: The invention relates to a
·(") zahl von mit Abstand voneinander angeordneten Messerklingen versehenen Messerkopf für Trockenrasierer und andere Schergeräte, bei denen di® Stirnflächen der Sesssrklin= gen an der Innenseite ^:'Jias eine Vielzahl von öffnungen aufweisenden, dünnen Scherelements ipassend anliegen und im Betrieb eine Relativbewegung zum Scherelement ausführen, wobei die an den Messerklingen gebilde-.. ten Schneidkanten durch die öffnung des· (") Number of knife blades arranged at a distance from one another and provided with knife heads for Dry razors and other shaving devices, where the front surfaces of the Sesssrklin = gen on the inside ^: 'Jias a multitude of thin shear elements having openings and fittingly in operation execute a movement relative to the shear element, the cutting edges formed on the knife blades passing through the opening of the
Scherelements hindurchtretendes Schneidgut (Haare) abscheren. Derartig« Messerköpfe ^xüeiten z.B. bei Trockenrasierern mit sogenannten Siebschlitz-Scherfolien, d.h* dünnen mit öffnungen versehenen Metallfolien, zusammen. Der meist durch einen Schwingankermotor - bei Sckerqeräten mit umlaufenden MessernMaterial to be cut through the shear element Shear off (hair). Such "cutter heads" extend, for example, in dry razors with so-called perforated shaving foils, i.e. thin ones apertured metal foils, together. Mostly by a vibrating armature motor - for Sckerqersät with rotating knives aber auöh durch einen rotierenden Motor -but also by a rotating motor -
; angetriebene Messerkopf schert mittels der; driven cutter head shears by means of the
71ISfTI-71ISfTI-
von ihm vorstehenden, mit Schneidkante? versehenen Messerklingen die durch die Siebe chi it ze der Sehecfolie hinäujrchtretandsn Barthaare des Benutzers ab·protruding from him, with cutting edge? equipped knife blades that pass through the sieve of the sehec film Beard hairs of the user
Bisher wurden die Scherköpfe aus einer Vielzahl voi: dUnnen Kesserklingen aus hochwertigem Stahl hergestellt, die in verschiedener Weise zu einem Messerkopf verbunden wurde*. Diese Verbindung der Einaelm«ss«rkllngen zum Messerkopf erfolgt« entweder durch Aufreihen dsz sit «stsp-eshesidan aehruagaa v*?««h«n*n Messerklingen *u£ Rohren oder Stäben und Festlegung d«r Messerklingafl la entsprechenden Abstand vanmlntz^s 4a**xc, daß Ir.,»gesamt •In StAJTCi Hsss&vkefif entsteht. Alternativ { wuxtan 44.· ·1η««1ηαη MessAfkl Ingen im Ab-So far, the shaving heads have been made from a large number of thin knife blades made of high-quality steel, which have been connected in various ways to form a knife head *. This connection of the single blades to the knife head is done either by lining up the knife blades and tubes or rods and establishing the appropriate distance between the blades s 4a ** xc that Ir., »total • In StAJTCi Hsss & vkefif arises. Alternatively {wuxtan 44. · · 1η «« 1ηαη MessAfkl Ingen in the
) akand tu eine DiT4«J*euiitfoirw eingesetzt, die) akand do a DiT4 «J * euiitfoirw used the
! Jana im OrueliieuAvarfahjren mit Metall abge! Jana in the Orueliieu Avarfahjren with metal
gossen wurde, wodurch «U· Messerklingen mit dem derart hergestellten Druckgußkörper zu einer Einheit verbunden wurden. Es ist klar, das die lin«elher«teilung der Messerklingen aus hochwertigem Stahlwerkstoff und ihre nachträgliche Vereinigung zu einem Messerblcck Xn jsdeia Fall arbeitsaufwendig undwas cast, whereby «U · knife blades were connected to the die-cast body produced in this way to form a unit. It is clear that the lin "elher" division of the knife blades made of high quality steel material and its subsequent union into one Messerblcck Xn jsdeia case laborious and
schwierig ist, wodurch die Herstellungskosten für derartige Messerköpfe noch unverhältnismäßig hoch sind.is difficult, whereby the manufacturing costs for such cutter heads are still disproportionate are high.
Bei einem weiteren bekannten Rasiergerät mitIn another known shaver with
$ rotierendem Antrieb besitzt der insgesamt $ Rotating drive provides the total
* aus hochwertigem Metall hergestellte Messer * Knives made of high quality metal
kopf von einer auf die Antriebswelle aufsetzbaren Nabe aus radial vorspringende Arme, an deren vorstehenden Enden die radial verlaufenden Schneidkanten angeschliffen sind. Diese Schneidkanten arbeiten mit einem kreisförmigen Scherelement zusammen, das ebenfalls im wesentlichen radial verlaufende Schlitze aufweist.head radially projecting arms from a hub that can be placed on the drive shaft, at the protruding ends of which the radially extending cutting edges are ground. These cutting edges work with one circular shear element together, which also extends substantially radially Has slots.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Messerkopf zu schaffen, der durch einfachere Herstellung und Verwendung einer insgesamt geringeren Menge von hochwertigem Material im Bereich der Messerklinge in der Herstellung wesentlich verbilligt ist. In contrast, the invention is based on the object of creating a cutter head that by making it easier to manufacture and using an overall smaller amount of high quality Material in the area of the knife blade is significantly cheaper to manufacture.
Ausgehend von einem Messerkopf der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungs-Starting from a cutter head of the type mentioned at the beginning, this task is
· at··At
ti g«ti g «
gemäß dadurch gelöst, daß der Messerkopf einen Messerkopfgrundkörper aufweist, der einstückig mit den die Messerklingen bildenden, von ihm vorstehenden Ripper aus einem fließverformbaren und nach der Verformung ausgehärteten oder erstarrten Material hergestellt und wenigstens im Bereich der Messerklingen mit einer galvanischen und/oder stromlos aufgebrachten Schicht aus einem zur Bildung einer standfesten Schneide hinreichend harten Schneidwerkstoff haftend versehen ist, dfe im Bereich der Stirnflächen der Messerklingen scharfkantige Schneidkanten aufweist. Eine gesonderte Herstellung und anschließende Montage der einzelnen Messerklingen ist also erfindungsgemäß nicht erforderlich, vielmehr werden die Messerklingen von einstückig mit dem Messerkopfgrundkörper vorstehenden Rippen aus einem Material gebildet, dessen Festigkeit erheblich geringer als die der bekannten Messerklingen ist· Die eigentlichen Schneidkanten und deren Schneidhaltigkeit wird durch die Schichtaccording to solved in that the cutter head has a cutter head base body which integral with the ripper that protrudes from it and that forms the knife blades flow deformable and after deformation cured or solidified material and at least in the area of the knife blades with a galvanic and / or electrolessly applied layer made of a sufficiently hard cutting material to form a stable cutting edge is provided, dfe has sharp-edged cutting edges in the area of the end faces of the knife blades. A separate production and subsequent assembly of the individual knife blades is therefore not according to the invention Rather, the knife blades are formed by ribs projecting in one piece with the knife head base body and made of a material whose strength is considerably lower than that of the known knife blades is · The actual cutting edges and their edge retention is determined by the layer
aus Schneidwerkstoff erzielt, die erheblich i dünner ausgebildet werden kann, als dies bei den bekannten stählerenen Messerklingen der Fall ist. :achieved from cutting material, which i can be made considerably thinner than this the well-known steel knife blades is the case. :
ί > Die Schärfe der Schneidkanten und ihre genaue Ausfluchtung derart, daß sie am Schneidelement, beispielsweise einer Siebschlitz-Scherfolie anliegen, wird dadurch sichergestellt, daß die Schneidkanten an der Stirnfläche der Messerklingen nach der Aufbringung des Schneidwerkstoffs durch Schleifen, Polieren, Läppen oder dergl. mechanische Nachbearbeitung erzeugt ist.ί> The sharpness of the cutting edges and their exactness Alignment such that it is on the cutting element, for example a perforated shaving foil rest, it is ensured that the cutting edges on the end face of the knife blades after application of the cutting material by grinding, polishing, lapping or the like. Mechanical Post processing is generated.
Der neue Messerblock kann dabei so ausgebildet sein, daß zwischen den einstückig vom Hess irkopfgrundkörper vorspringenden, die Messerklingen bildenden Rippen Vertiefungen auegebildet sind, deren Boden vollkouainen jeschlossen ist und vom Material des Messer-' blockgrundkörpers gebildet wird. The new knife block can be designed so that between the integrally protruding from the Hess irkopfgrundkörper, the knife blades forming wells are formed, the bottom of which is fully kouainen and is formed by the material of the knife 'block base body.
Alternativ kann die Ausgestaltung auch soe getroffen sein, daß zwischen den einstückig vom Messerkopfgründkörper vorspringenden, die Messerklingen bildenden Rippen Vertiefungen ausgebildet sind, und daß vom Boden der Vertiefungen ausgehende, den Messerblockgrundkörper durchsetzende Öffnungen zur Abführung von in den Vertiefungen eingeschlos-Alternatively, the design can also be made so that in one piece between the protruding from the cutter head body, the ribs forming the knife blades are formed by depressions, and that from the bottom openings for discharge extending out from the depressions and penetrating the knife block base body of trapped in the depressions
it Ii »ι ι» β u τ \ t r * » it Ii »ι ι» β u τ \ tr * »
kit I t I ft · ·kit I t I ft · ·
■ r<t»t t i>·· * ψ ■ r <t »tt i> ·· * ψ
) senem, abgescherten Schneidgut vorgesehen ) senem, sheared material to be cut is provided
r: sind, wobei diese Ausführungsform besonders dann bevorzugt wird, wenn die Verr: are, this embodiment being particularly preferred when the Ver
tiefungen im Messerkopf so ausgebildet sind, daß ein Abfluß des Schneidguts entlang der Außenseite des Messerkopfs nicht möglich ist=depressions formed in the cutter head such that a discharge of the cut material along the outside of the cutter head is not possible =
Als Material für den Kesserkopfrohkörper wird vorzugsweise Kunststoff gewählt, auf dem die Schicht aus Schneidwerkstoff aufgebracht ist. Hier haben sich metallisierbare Kunststoffe, beispielsweise ABS-Kunststoffe be währt· Andererseits kann auch irr Druckgußverfahren verarbeitbares Metall verwendet werden. The material chosen for the boiler head raw body is preferably plastic, on which the layer of cutting material is applied. Plastics that can be metallized, for example ABS plastics, have proven their worth here. On the other hand, metal that can be processed by die casting can also be used.
Als Schneidwerkstoff wird eine harte Metalllegierung, beispielsweise eine Hartnickeloder Hartchroalegierung vorgesehen.A hard metal alloy, for example a hard nickel or hard chrome alloy, is provided as the cutting material.
Alternativ kann auch ein mit galvanisch einbaubaren feinsten Feststoffteilchen,ζ·Β· aus Siliziumkarbid, Aluminiumoxid, Wolfrsmkarbid, Titankarbid und derglo, versetztes weicheres Trägermaterial ds Schneidwerkstoff angewandt werden.Alternatively, a finest solid particles that can be electroplated, ζ · Β · made of silicon carbide, aluminum oxide, tungsten carbide, titanium carbide and derglo Softer carrier material as cutting material can be used.
7135278 -ιλ 747135278 -ιλ 74
Wenn der erfindungsgemäße Messerkopf für einIf the cutter head according to the invention for a
sehen ist, ist er in einer bevorzugten Aus- ! führungsform so ausgebildet, daß der Messerkopfgrundkörper als rotationssymmetrischer Körper ausgebildet ist, von dem die die Messerklingen bildenden Rippen vorstehen, insbesondere kann er die Form einer mit einer mittigen Aufnahme £'Ur eine Antriebswelle versehenen kreisförmigen Scheibe haben, auf derenis seen, he is in a preferred training! guide form designed so that the cutter head base body is designed as a rotationally symmetrical body from which the knife blades projecting ribs forming, in particular it can have the shape of a circular disc provided with a central receptacle £ 'Ur a drive shaft on which
seite die die Messerklinge bildenden Rippen angeordnet sind·side the ribs forming the knife blade are arranged
Die Herstellung des neuen Messerkopfes erfolgt so, daß zunächst aus einem fließverformbar en, nach der Aushärtung oder Erstarrung hinreichend festen Katerial ein Messerkopfrohkörper hergestellt wird, des sen Form dem h ~ .teilenden Messerkopf weitgehend entspricht, caß dann auf dem Messerkopf rohkörper wenigstens im Bereich der einstückig/ihm vorstehenden Rippen eine Schicht aus hinreichend hartem Schneidwerkstoff galvanisch und/oder stromlos Reduktionsverfahren) haftend aufgebracht wird,The new cutter head is manufactured in such a way that a cutter head blank is first made from a flow-deformable material, which is sufficiently solid after hardening or solidification , the shape of which largely corresponds to the cutting head which divides the cutter head, then on the cutter head blank at least in the area of the in one piece / ribs protruding from it, a layer of sufficiently hard cutting material is applied in a galvanically and / or electroless reduction process) adhering,
■ ··· I III■ ··· I III
■ •ti· «· Il I It■ • ti · «· Il I It
und daß. schließlich die Stirnflächen dor Rippen sntHpreehsnd der Fesm dee zugehörigen Scherelements derart überschliffen oder auf andere Weise mechanisch nachbearbeitet werden, daß die Schicht aus Schneidwerkstoff scharfe Schneidkanten im bearbeiteten Bereich bildet.and that. Finally, the end faces of the dor ribs sntHpreehsnd Fesm dee associated shear element such reground or mechanically finished in some other way that the layer forms a cutting material sharp cutting edges in the processed area.
Dabei lcann in erfindungsgemäßer Weiterbildung so verfahren werden, daß die auf die Stirnflächen der Rippen des Me«*ej?bloekroh-In a further development according to the invention, the procedure can be such that the End faces of the ribs of the me «* ej? Bloekroh-
werkstoff bei der Nachbearbeitung so weit abgearbeitet wird, daß die Sei der gtiranischen oder stromlosen Aufbringung der Schicht erzeugten Abrundungen der Rippenkanten im Schneiiäkantenbereich entfernt werden·The material is processed to such an extent during post-processing that the layer can be applied using the Tyrolean or electroless method generated rounding of the rib edges in Cutting edge area can be removed
Die mechanische Nachbearbeitung kann dabei so durchgeführt werden, daß auf den Stirnflächen der Rippen eine Schneidwerkstoffschicht »tehen bleibt, welche die auf den gegenüberliegenden Flanken der Rippen aufgebrachte Schneidwerkstoff schicht -verbindet. Hierbei wird eise zuemnsenhMagesde. die am Messerkopfrohkörper gebildeten Rippen voll-The mechanical post-processing can be carried out in such a way that a cutting material layer remains on the end faces of the ribs opposite flanks of the ribs applied cutting material layer -connects. Here eise zuemnsenhMagesde. the on Ribs fully formed
7MfJTtHLlH7MfJTtHLlH
• ·• ·
ständig, d.ho auch im Bereich ihrer Stirnfläche überdeckende Schneidwerkstoffschicht erzeugt. Dadurch können auch solche Werkstoffe für den Grundkörper verwendet werden^ constantly, i.e. also in the area of their frontal area overlapping cutting material layer generated. As a result, such materials can also be used for the base body ^
die keine innige, d.h. ausreichend haftende ! Verbindung mit dem Material der Schneidwerkstoff schicht eingehen.which is not intimate, ie sufficiently adhesive ! Enter into connection with the material of the cutting material layer.
Da die Schicht aus Schneidwerkstoff bei Wahl eines geeigneten Materials für den Messerkopfrohkörper und bei Anwendung geeigneter galvanischer oder stromloser Verfahren aber auehhinreichend fest &.~t 4em Messerkopfrohkörper verbunden werden kann, kann in alternativer Ausgestaltung des erfindungsgeaäöen Verfahrene aber auch so vorgegangen werden, daß die auf die Stirnfläche» der Rippen des Measerblockrohkerperi aufgebrachte Schicht aus Ichneidwerkstoff bei Nachbearbeitung vollkeamen und noch der lufierste Teil der Rippen abgearbeitet wird. However, since the layer of a cutting material in choosing a suitable material for the Messerkopfrohkörper and using suitable galvanic or electroless method auehhinreichend fest &. ~ T 4em Messerkopfrohkörper can be connected, can however also possible to proceed in alternative embodiment of the erfindungsgeaäöen traversed so that the on the end face of the ribs of the measurer block razor peri layer of self-cutting material applied during post-processing and the most exposed part of the ribs is processed.
Bei der suletst erwühaten Verfahrenaweis« k&nnen d«goa die freiliegendes Stirnflächen der Rippen Im Anschluß an die Nachbearbei tung zusätzlich mit einem das Rippenipateriai In the case of the most recently mentioned procedure, the exposed end faces of the ribs can also be treated with the rib pateriai
3.5.743.5.74
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selektiv angreifenden Mittel derart chemisch geätzt ader gelöst werden, daß die Rippenstirnflächen gegenüber den an der Schicht aus Schneidwerkertoff gebildeten Schneidkanten zurücktreten. Hierdurch werden auch an den dem Rippenwerkstoff zugewandten Seiten der Schneidkantenwerkstoffschicht Schneidkanten gebildet, so daß die auf di"<sa W«i~ se hergestellten Messerköpfe di# doppelt« Anzahl von Schneidkanten, d.h. höhere Schnittleistung haben. Voraussetzung hierfür let allerdings ein« genügend dick« und daher ohne Abstützung durch 4«n Ripper<werkstoff hinreichend starr« Schneidwerk*toffschicht. Hierbei ist darauf hinzuweisen, dafl Rieh X 4*fl gesamte Rippenmaterial ausästet oder ausseiest werden muß. Eine geringe Vertiefung 4mg Stirnflächen der Rippen gegenüber d«n %tixetlachen der atehenbleibandan SohneIdwarkStoffschich ten genügtselectively attacking agents are chemically etched or dissolved in such a way that the rib end faces recede from the cutting edges formed on the layer of cutter material. As a result, cutting edges are also formed on the sides of the cutting edge material layer facing the rib material, so that the cutter heads manufactured in this way have twice the number of cutting edges, ie higher cutting performance. However, the prerequisite for this is a sufficiently thick toffschicht "and therefore without support by 4" n Ripper <material sufficiently rigid "cutting *. it should be noted DAFL Rich X ausästet 4 * fl entire fin material or ausseiest must be. A small recess 4mg end faces of the ribs with respect to d 'n% tixet laughter of the atehen band at Sohne Idwark layers of fabric is enough
Die Brfirtdung ist nicht auf die Herstellung von Messerköpfen für Trockenrasierer beschrankt, sondern kann bei allen Schergerätes angewandt werden, bei denen mit Schneidkanten versehene Messerköpfe mit Öff4The fermentation is not on the manufacture limited by cutter heads for dry razors, but can be used with all shearing devices with those with Cutter heads with cutting edges with opening 4
nungen aufweisende«Schneidelementen zusaramenwirken. Working together cutting elements exhibiting openings.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung von Ausführungsbaispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:The invention is in connection with the following description of exemplary embodiments explained in more detail with the drawing, namely shows:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines I fur einen Trockenrasierer vorgesehenen Messerkopfes; 1 shows a perspective view of a cutter head provided for a dry razor;
Fig. 2 eine Sehn it tan sieht entlang der Linie II-II in Fig. 1;Fig. 2 shows a line along the line II-II in Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Teilschnittansicht des in Fig. 2 im strichpunktierten Kreis III gezeigten Teils des Messerkopfs; Fig. 4 eine der Fig· 3 entsprechende Teilschnittansicht einer weiteren Ausführungsform des neuen Messerkopfsj Fig. 5 eine perspektivische Teilansicht einer weiteren Ausführungsform des neuen Messerkopfs|FIG. 3 is an enlarged partial sectional view of the one in FIG. 2 in a dash-dotted circle III shown part of the cutter head; Fig. 4 is a partial sectional view corresponding to Fig. 3 another embodiment of the new cutter headj Figure 5 is a partial perspective view of another embodiment of the new one Cutter head |
Fig. 6 eine Teilschnittansicht entlang der Linie VI-VI in Fig. 5j und Fig. 7 eine Draufsicht auf einen rotierenden Messerkopf in erfindungsgemäßer Ausgestaltung. 6 shows a partial sectional view along the line VI-VI in FIGS. 5j and 7 shows a plan view of a rotating cutter head in an embodiment according to the invention.
7335271-1S. 7*7335271-1S. 7 *
it * · t 1 * Lit * t 1 * L
• ti I• ti I
i 4 I * C · » I · · i 4 I * C · »I · ·
LI« ■ A LI «■ A
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Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Messerkopfes eines für einen mit Schwingankerantrieb versehenen Trockenrasierer. Die die Messerklingen bildenden Rippen la weisen im gezeigten Ausführungsbeispiel halbkreisförmige Stirn-1 shows an embodiment of a cutter head according to the invention for a dry shaver provided with a vibrating armature drive. The ribs l a forming the knife blades have, in the embodiment shown, semicircular face
V»V »
flächen V auf, die mit einer komplementärhalbkreisförmig gebogenen Scherfolie zusammenarbeiten. Die Schneidkanten lc werden von den am Schnitt der seitlichen Flanken der Rippen Is und der Stirnflächen 1 entstehenden Kanten gebildete Die Rippen la treten, wie am besten der in Fig. 2 gezeigten Sehnittansicht zu entnehmen ist, einstückig von einem Messerkopfgrundkörper 1 vor. Messerkopfgrundkörper 1 und Rippen la bestehen also aus dem gleichen Material, beispeilsweise einem metallisierbaren Kunststoffmaterial, das durch Gießen, Pressen, Spritzen oder dergl. verarbeitbar ist und anschließend in einer Messerkopfform erstarrt ader ausgehärtet, also auch aus Metalldruckguß ·surfaces V that work together with a shaving foil curved in a complementary semicircle. The cutting edges l c are from the intersection of the side flanks of the ribs I s and the end surfaces 1 resulting edges formed the ribs l a contact, as can be seen best of Sehnittansicht shown in Fig. 2, in one piece from a cutter head body 1 before. The cutter head base body 1 and the ribs 1 a therefore consist of the same material, for example a metallizable plastic material that can be processed by casting, pressing, injection molding or the like and then solidifies in a cutter head shape or is hardened, i.e. also made of die-cast metal.
Der Messerblock 1 ist in üblicher Weise mit Einrichtungen ium Befestigen auf der Schwingachse des Schwiygahkermotors versehen· Xn Fig.The knife block 1 is provided in the usual way with devices for fastening on the swing axis of the Schwiygahker motor Xn Fig.
ist zu diesem Zweck nur schematisch eine
langgestreckte Ausnehmung 1 sowie eine
Querbohrung 1 gezeigt.is only a schematic for this purpose
elongated recess 1 and one
Cross hole 1 shown.
Die eigentliche Schärfe und Schneidhaltig-The actual sharpness and edge retention
keit der Schneidkanten wird durch eine dünne Schicht aus hinrsiehend hartem Schneid- \ the cutting edge is ensured by a thin layer of sufficiently hard cutting \
i werkstoff auf den Rippen la sichergestellt. 'i material on the ribs l a ensured. '
In den Pig·. 3 und 4 ist diese Schicht 1* jIn the Pig ·. 3 and 4 this layer is 1 * j
in der Dicke übert. .ieben dargestellt* Die j Schicht lg besteht beispielsweise aus einer Iover in thickness. Shown seven * The j layer l g consists, for example, of an I.
ge !ge!
galvanischen auftragenen Hartniekellegie- :Galvanic applied hard knuckle gel:
rung· Wenn der Messerkopfgrundkörper l" '
und die Rippen la aus Kunststoff hergestellt sind ι muß die Oberfläche der Rippen vor der j.
galvanischen Aufbringung der Hartnickelschicht metallisiert werden, um die elektrolytische
Aufbringung der Nickelschicht
zu ermöglichen· Dies erfolgt durch an sich
bekannte stromlose Metallisierung, d.h.
durch ein Reduktionsverfahren, wobei der ! Messerkopf beispielsweise zunächst mit Kupfer
metallisiert wird. Die Schicht I9 aus
Schneidwerkstoff besteht also im zuletzt erörterten Fall tatsächlich aus einer sehr
dünnen Metallisierungssahicht, auf welcher
die Hartnickelschicht galvanisch aufgebracht
ist.tion · If the cutter head base body 1 "'and the ribs 1 a are made of plastic, the surface of the ribs must be metallized before the galvanic application of the hard nickel layer in order to allow the electrolytic application of the nickel layer
to enable · This is done by in itself
known electroless plating, ie
by a reduction process, the! Cutter head is first metallized with copper, for example. Layer I 9 off
In the case discussed last, cutting material actually consists of a very
thin metallization layer on which
the hard nickel layer is applied galvanically.
■ ro ZO ■ ro ZO
Il (kl*Il (kl *
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Bei Herstellung des Messerkopfgrundkörpers 1 aus Metall im Druckgußverfahren kann Aufbringung einer ersten Metallisierungsschicht unter der eigentlichen Schneidwerkstoff schicht entfallen, weil das Material selbst inder für die galvanische Niederschlagung von Schichten erforderliche*)Weise elektrisch leitend ist.When manufacturing the cutter head body 1 from metal in the die-casting process Application of a first metallization layer under the actual cutting material layer is omitted because the material itself is used for galvanic deposition of layers required *) is electrically conductive.
Da bei der galvanischen Aufbringung von Schichten infolge des bekannten Seitenwachstums die Kanten nicht scharfkantig, sondern abgerundet erscheinen und da weiterhin für den einwandfreien Schnitt sämtlicher Schneidkanten im Zusammenwirken mit dem Scherelement, d.h. im gezeigten Fall mit der Seherfolie, eine genau fluchtende Lage der Schneidkanten an den Rippen wesentlich ist, wird der Messerkopf nach Aufbringung der : Sehneidwesksfcoff-Schicht I9 mechanisch durch Schleifen, Polieren, Läppen oder dergl. nachbearbeitet, wodurch die Schärfe und gleichmäßige Lage der Schneidkanten 1C erzielt wird» Die beispielsweise durch Überschleifen der Stirnflächen 1 erfolgende j Since with the galvanic application of layers due to the known side growth the edges do not appear sharp-edged, but rounded and there continues to be an exactly aligned position of the cutting edges on the Ribs is essential, the cutter head is mechanically reworked after application of the: Sehneidwesksfcoff layer I 9 by grinding, polishing, lapping or the like, whereby the sharpness and uniform position of the cutting edges 1 C is achieved
i mechanische Bearbeitung kann gemäß Ausführunlgs-i mechanical processing can be carried out according to
beispiel nach Fig. 3 so erfolgen, daß auf deinexample according to Fig. 3 so that on your
-t S. 74-t p. 74
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Stirnflächen 1 der Rippen la noch ein Teil der Schicht lg stehenbleibt, so daß die Schneidwerkstoff-Schicht lg in diesem Fall den Schneidkopf zumindest im Rippenbereich vollständig überdeckt.End faces 1 of the ribs l a still part of the layer l g remains, so that the cutting material layer l g in this case completely covers the cutting head at least in the rib area.
Alternativ kann die Nachbearbeitung gemäß dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel so durchgeführt werden, daß die gesamte auf der Stirnfläche lc liegende Schicht lg und gegebenefalls auch noch ein Teil der Rippela abgearbeitet wird. An den Stirnflächen 1 liegt dann das Rippenmaterial frei. Bei hinreichend starker Ausbildung der Schicht lg kann das an der Stirnfläche 1 freiliegende Rippenmaterial selektiv ausgeätzt oder ausgelöst werden, so daß auch an den d«| Rippenflanken zugewandten Innenseiten der Schneidwerkstoff schicht S- '"'eidkanten entstehen. Die Verdoppelung -er Zahl der Schneidkanten auf diese Weise steigert die Leistung des Schneidkopfes erheblich, jedoch ist, wie erwähnt, die Aufbringung einer relativ dicken und hinreichend starken Schneidwerkstoff schicht erforderlich. Dabei ist festzuhalten, daß die Ätztiefe t beim Ausätzen derAlternatively, the post-processing according to the embodiment shown in FIG. 4 can be carried out in such a way that the entire layer l g lying on the end face l c and, if necessary, also part of the ripples a are processed. The rib material is then exposed at the end faces 1. If the layer 1 g is sufficiently thick, the rib material exposed on the end face 1 can be selectively etched out or released so that the d «| Rib flanks facing inner sides of the cutting material layer S- '"' eidkanten arise. The doubling of the number of cutting edges in this way increases the performance of the cutting head considerably, but, as mentioned, the application of a relatively thick and sufficiently strong layer of cutting material is required it should be noted that the etching depth t when etching out the
^C It· t · · I^ C It · t · · I
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Stirnflächen lb relativ gering gehalten werden fcasrii. Ss ist also nicht erforderlich« die Rippen über ihre gesamte Länge auszuätzen, so daß sie etwa die Tiefe der zwischen den Rippen gebildeten nutartigen Vertiefungen 1 haben.Front surfaces l b are kept relatively small fcasrii. It is therefore not necessary to etch the ribs over their entire length so that they have approximately the depth of the groove-like depressions 1 formed between the ribs.
h ίh ί
deten Vertiefungen i aufganossaen und können;deten depressions i aufganossaen and can;
entlang der Nuten seitlich abfließe«. ZUsatäjlich können vom Boden dieser Vertiefungen aus den Messerblockgrundkörper durchsetzende öffnungen 1 vorgesehen sein, durch die das j abgescherte Gut ebenfalls zur MesserkopfUnterseite abgeführt wird.flow sideways along the grooves «. You can also use the bottom of these wells openings 1 penetrating through the knife block base body can be provided, through which the j The sheared material is also discharged to the underside of the cutter head.
Fig· 5 und 6 zeigen Teilansichten einer weiteren Ausführungsform eines Messerkopfes 2, i bei dem von rechtwinklig zueinander verlaufenden Rippen 2Ä voneiander getrennte Ver- j tiefungen 2h gebildet werden. Die Stirnflächen 2 der Rippen 2a lifgen in diesem Fall in einer Sbene, so dafi auch das zugehörige Schneidelement eben ist. Da ein seitlichesFig · 5 and 6 show partial views of a further embodiment of a cutter head 2, i in which of mutually perpendicular ribs 2 Ä voneiander separate encryption j depressions 2 are formed e. The end faces 2 of the ribs 2 a lifgen in this case in a Sbene so Dafi also the associated cutting element is flat. There is a side
terten Ausführungsbeispiel beschriebenen öffnungen 2 am Boden der Vertiefungen vorgesehen sein. Der Aufbau dieses Messerkopfes und seine Herstellung anspricht im übrigen weitgehend dem in Verbindung mit den Fig» I bis 4 geschilderten Ausführungsbeispiel.fourth embodiment described openings 2 may be provided at the bottom of the depressions. The structure of this cutter head and its production largely corresponds to that in connection with FIGS to 4 illustrated embodiment.
Fig. 7 zeigt schließlich noch ein Ausführungsbeispiel eines Messerkopfes 3 für rotierenden Antrieb, bei dem der Messerkopfgrundkörper 3d als scheibi iirmiger Körper ausgebildet ist, von dessen oberer Flachseite die etwa radial angeordneten Rippen 3a rorstehen. Mittig im scheibenförmigen Messerkopfgrundkörper 3 ist eine Aufnahme 3 in Form einer mit seitlichen Anfl&ehungen versehenen öffnung vorgesehen, welche das Aufstecken des Messerkopfes 3 auf die zugehörige Antriebsachse ermöglichte Die Aufbringung der Schicht 3g aus Schneidwerkstoff und die anschlii QOifljl Bildung von Sehneidkanten 3° an den Stirnflächen 3 der Rippen 3a erfolgt *-.. ebenso wie bei den zuvor beschriebenen AusführungsbeispielsB.Fig. 7 finally shows an embodiment of a blade head 3 for rotating drives, in which the blade head base is formed as d 3 scheibi iirmiger body of the upper flat side of the approximately radially arranged ribs 3 a rorstehen. The center of the disk-shaped cutter head body 3 a receptacle 3 in the form of a RELATIONS with lateral Anfl & apertured is provided which allowed the plugging of the blade head 3 to the associated drive axis, the application of the layer 3 g of cutting material and the anschlii QOifljl formation of Sehneidkanten 3 ° on the end faces 3 of the ribs 3 a takes place * - .. just like in the previously described embodiment B.
75JS27I-117475JS27I-1174
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Wesentlich ist die bei allen Ausführungsbeispielen verwirklichte einstückige Herstel_ lung eines Messerkopfrohkörpers aus flioßverformbarem, nach der Aushärtung odar Erstarrung hinreichend festem Material, der dem herzustellenden Messerkopf in der Form bereits weitgehend entspricht. Auf diesem Messerkopfrohkörper ist insgesamt .: ;w. wenigstens im Rippenbareich die Schicht aus harte« Schneidwerkstaff aufgebracht, wobei die Schneidkanten dursh iifcerschleifenWhat is essential is the one-piece manufacture implemented in all the exemplary embodiments. development of a knife head raw body made of flow-deformable material that is sufficiently solid after hardening or solidification the shape of the cutter head to be produced already largely corresponds to it. On this one Cutter head blank is total.:; W. at least in the ribs, the layer applied from hard "cutting staff, with the cutting edges grinding through
feig· Mftflhbearbail bung. der Stixn-cowardly · Mftflhbearbail exercise. the stixn
flachen der Rippen geloildofc flat of the ribs geloildofc
731527l-ts.7t731527l-ts.7t
Claims (10)
gebildet wird.characterized in that between the one-piece : from the cutter head base body (1,3) projecting ribs (l a , 3 a ) forming the knife blades, depressions (l h ) are formed, the bottom of which is completely closed and made of the material of the M
is formed.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7335278U true DE7335278U (en) | 1974-05-09 |
Family
ID=1297492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7335278U Expired DE7335278U (en) | Cutter head for dry razors and the like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7335278U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4423503C1 (en) * | 1994-07-05 | 1995-04-20 | Braun Ag | Bottom blade for a dry shaver apparatus |
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0
- DE DE7335278U patent/DE7335278U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4423503C1 (en) * | 1994-07-05 | 1995-04-20 | Braun Ag | Bottom blade for a dry shaver apparatus |
US5884404A (en) * | 1994-07-05 | 1999-03-23 | Braun Aktiengesellschaft | Inner cutter for a dry shaving apparatus |
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