DE7327798U

DE7327798U - Vehicle door

Info

Publication number: DE7327798U
Application number: DE7327798U
Authority: DE
Original assignee: Gebr BREIDENBACH
Current assignee: Gebr BREIDENBACH
Publication date: 1974-01-24

Description

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Firma Gebr. Breidenbach KürtenCompany Gebr. Breidenbach Kürten

/ Fahrzeugtür / Vehicle door

Die Erfindung betrifft eine Fahrzeugtür, bestehend aus einem Schaumstoffkern, der von glasfaserverstärktem Kunststoff umgeben ist.The invention relates to a vehicle door consisting of a foam core surrounded by glass fiber reinforced plastic is.

Im Kraftfahrzeugbau ist es bereits bekannt, beispielsweise Türen mit einem einstückigen naht- und fugenlosen Aufbau herzustellen, bei dem ein Schaumstoffkern mit glasfaserverstärktemIn automotive engineering, it is already known, for example, to manufacture doors with a one-piece seamless and jointless structure, in which a foam core with glass fiber reinforced

Polyesterharz umgeben ist. Diese Türen werden anstelle der früher üblichen doppelwandigen Metalltüren eingesetzt. Derartig© Türen sind korrosionsbeständig und lassen sich mit geringerem Fertigaufwand herstellen.Surrounded by polyester resin. These doors are used instead of the double-walled metal doors that were common in the past. Such © Doors are corrosion-resistant and can be manufactured with less finishing work.

Für bestimmte Anwendungsfälle reichten jedoch teilweise die Festigkeitswerte oder die maximal zulässigen Werte für Schlagbeanspruchung nicht aus.For certain applications, however, the strength values or the maximum permissible values for impact stress were sometimes sufficient not from.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannten Bauelemente derart weiterzubilden, so daß sie auch bei höchsten Beanspruchungen verwendbar sind.The invention is therefore based on the object of developing the known components in such a way that they are even at the highest Stresses are usable.

Erfindungsgemäö wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Schaumstoffkern zumindest im Bereich seiner Kanten und Schmachsteilen mit einer festen Glasfasergewebelage überspannt ist und daß über dem Glasfasergewebe eine den gesamten Kern umgeben ie Lage aus Glasfasermatts angeordnet ist.In accordance with the invention, this object is achieved in that the Foam core at least in the area of its edges and weak parts is spanned with a solid glass fiber fabric layer and that over the glass fiber fabric a surround the entire core he layer of fiberglass matting is arranged.

Der mit dem genannten Glasfaserlagen umgebende Kern wird in einer an sich bekannten Form unter Druck mit geeignetem Kunststoff beschichtet, der die Glasfaserlagen durchdringt, sich fest mit der Oberfläche des Schaumstoffkerns verbindet und nach außen einen glatten Abschluß bildet. Die Kombination der un-The core surrounded by said fiberglass layers is in a form known per se under pressure with suitable plastic coated, which penetrates the fiberglass layers firmly connects to the surface of the foam core and forms a smooth finish to the outside. The combination of the un-

lage mit einer dickeren, vliesartigen Glasfasermatte hat sichlayer with a thicker, fleece-like glass fiber mat

< mittelbar auf dem Schaumstoffkern aufliegenden Glasfasergewebe-<glass fiber fabric lying indirectly on the foam core

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DauerversuchenLong-term attempts insbesonderein particular - 3 -- 3 - aufon gutequality Festigkelts-Strength rr in bezugin relation inin

wert© und eine dsasit verbundene Erhöhung der Lebensdauer der Bauelemente als besonders vorteilhaft erwiesen.worth © and a dsasit-related increase in the service life of the Components proven to be particularly advantageous.

Die Glasfasermatte, aie auf die Gewebelage aufgelegt wird, weist vorzugsweise eine grobe, ungeordnete Struktur aus etwa 3 bis 6 cm langen Glasfaserabschnitten auf. Um zu vermeiden, daß die relativ groben Glasfaserabschnitte bei der Herstellung der Bauelemente bis an die Oberfläche ragen, kann die Lage aus Glasfasermatte von einer lage aus dünner Oberflächenmatte mit feinerer Glasfaserstruktur umgeben sein.The glass fiber mat, which is placed on the fabric layer, preferably has a coarse, disordered structure of glass fiber sections approximately 3 to 6 cm long. In order to avoid that the relatively coarse glass fiber sections protrude to the surface during the manufacture of the components, the layer of glass fiber mat can be surrounded by a layer of thin surface mat with a finer glass fiber structure.

Sämtliche Lagen aus Glasfssermaterial können an dem Schaumstoffkern beispielsweise mit Hilfe von Krampen befestigt sein. Dadurch wird die Herstellung wesentlich vereinfacht, da der Schuumstoffkern bereits vor dem Einlegen in die *orm mit den Glasfaserlagen versehen werden kann. Der in dieser Weise vorbereitete Kern wird dann lediglich in die Form eingelegt und unter Druck mit einem geeigneten Kunststoff beschichtet.All layers of fiberglass material can be attached to the foam core be attached for example with the help of staples. This considerably simplifies production, since the foam core can already be provided with the fiberglass layers before inserting it into the * orm. The one prepared in this way The core is then simply placed in the mold and coated with a suitable plastic under pressure.

Der Kern, der sowohl als Füllmaterial als auch zur Erhöhung der Festigkeit dienen soll, besteht vorzugsweise aus geschäumtem Hart-FVC.The core, which is used both as a filler material and to increase the Should serve strength, consists preferably of foamed hard FVC.

Zur Befestigung von Anschlußelementen können in den Schaumstoffkern Metallteile eingebettet sein. Diese werden vorzugsweiseTo attach connection elements can be in the foam core Metal parts be embedded. These are preferred

vor dein Aufbringen der Gewebelagen, die den Schaumstoffkern zusammen mit den Metallteilen anschließend, völlig bedecken, mit Hilfe von Stiften an dem Schaumstoffkern befestigt, so daß sie während des weiteren Verlaufs des Herstellungsverfahrens nicht verrutschen können.before you apply the layers of fabric that make up the foam core then completely cover together with the metal parts, attached to the foam core with pins so that they can be used during the further course of the manufacturing process cannot slip.

Die Erfindung is^u> in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The invention is ^u> in the drawing, for example, illustrates in detail below and in the drawing on the basis described. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erxindungsgeüiäßeri Eauple-Tisnts undFig. 1 shows a section through an embodiment of the erxindungsgeüiäßeri Eauple-Tisnts and

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus Fig. 1. . .FIG. 2 shows, on an enlarged scale, a detail from FIG. 1.. .

Nach Vig. 1 der Zeichnung besteht das Bauelement 2 aus einem Kern 4, der von einer Schicht 6 au3 glasfaserverstärktem Kur.7>.-stoff umgeben ist. Zur Befestigung von Anschlußelementen ist in den Kern 4 an der dafür vorgesehenen Stelle eine Metallplatte 8 eingebettet, die zusammen mit dem Kern 4 von der Schicht 6 aus glasfaserverstärktem Kunststofi .-mgfcben ist.According to Vig. 1 of the drawing, the component 2 consists of a core 4, which is covered by a layer 6 of glass fiber reinforced Kur.7> .- fabric is surrounded. For fastening connection elements is A metal plate 8 is embedded in the core 4 at the point provided for this purpose, which, together with the core 4, is separated from the layer 6 made of glass fiber reinforced plastic.

Wie aus Fig. 2 im einzelnen zu erkennen ist, ist die Schicht aus mehreren Lagen aufgebaut. Zunächst sind die Kanten des Kerns 4 mit Lagen 1o aus einem festen Glasfasergewebe überspannt.As can be seen in detail from FIG. 2, the layer is made up of several layers. First of all, the edges of the core 4 are covered with layers 1o made of a solid glass fiber fabric.

Die Gewebelagen sind da^ei mit Krampen 12 unmittelbar an dem Kern 4 befestigt. Über den Glasfasergewebelagen ist eine den gesamten Kern 4 umgebende Lage 14 angeordnet, die aus einer vliesartigen groben Glasfarermatte gebildet ist. Die Glasfasermatte besteht aus kurzen Glasfaderabschnitten, die etwa 3 bis 6 cm lang und in regelloser Verteilung angeordnet sind. Während die Gewebelagen 1o dem fertigen Bauelement insbesondere einen Halt in bevorzugten Richtungen geben, dient die Glasfasermatte mit ihrer ungeordneten Struktur zur Erzielung hoher Festigkeitswerte in sämtlichen Ebenen. Die Glasfasermatten werden ebenfalls mit Hilfe von Krampen 16 an dem Kern 4 befestigt.The fabric layers are there with staples 12 directly on the Core 4 attached. A layer 14 surrounding the entire core 4 is arranged over the glass fiber fabric layers and consists of a is formed fleece-like coarse Glasfarermatte. The fiberglass mat consists of short sections of fiberglass, about 3 to 6 cm long and arranged in a random pattern. While the fabric layers 1o the finished component in particular one Providing support in preferred directions, the fiberglass mat with its disordered structure is used to achieve high strength values in all levels. The glass fiber mats are also attached to the core 4 with the aid of staples 16.

Die Glasfasermatte 14 ist von einer dünnen Oberflächenmatte 18 mit relativ feiner Struktur umgeben, die dem vorbereiteten Kern einen glatten Abschluß gibt, so daß beim späteren Aufbringen des Kunststoffs für eine glatte Oberfläche ohne Störstellen gesorgt ist. Auch die Oberflächenmatte ist mit Hilfe von Krampen 2o an dem Kern 4 befestigt.The glass fiber mat 14 is made of a thin surface mat 18 surrounded with a relatively fine structure, which gives the prepared core a smooth finish, so that when applied later of the plastic ensures a smooth surface without imperfections is. The surface mat is also attached to the core 4 with the aid of staples 2o.

Beim Aufbringen der Kunststoffschicht in einer geeigneten Form werden die Glasfaserlagen 1o, 14 und 18 von dem Kunststoff durchtränkt und mit dem Kern verbunden. Die gesamte aufgebrachte Kunststoffschicht ist dicker als die Summe aus den Glasfaserlagen, so daß im äußeren Bereich des Bauelements ein Abschnitt 22 entsteht, der frei von Glasfasergewebe 1st.When applying the plastic layer in a suitable form the fiberglass layers 1o, 14 and 18 are made of the plastic saturated and connected to the core. The entire applied plastic layer is thicker than the sum of the fiberglass layers, so that a section 22 is created in the outer region of the component which is free of glass fiber fabric.

Die in den Schaumstoffkern 4 eingebettete Metallplatte 8 liegt in einer in dem Schaumstoffkern vorgesehenen Ausnehmung, die der Form der Platte entspricht,und ist mit Hilfe von Stiften 24, die durch in der Metallplatte vorgesehene Bohrungen 26 eingeschlagen sind,an dem Schaumstoffkern befestigt.The metal plate 8 embedded in the foam core 4 lies in a recess provided in the foam core, which corresponds to the shape of the plate, and is with the help of pins 24, which are driven through holes 26 provided in the metal plate, attached to the foam core.

Claims

Protection claims

1. Vehicle door, consisting of a foam core, which is from glass fiber reinforced plastic surrounds 1st, thereby characterized in that the foam core (4) at least in the area of its cards and weak points with a solid glass fiber fabric layer (1o) is spanned and that over the glass fiber fabric (1o) one the entire core

(4) surrounding layer (j4) made of glass fiber mat is arranged.

2. Vehicle door according to claim 1, characterized in that that the layer (14) made of fiberglass mat has a coarse, disordered structure, about 3 to 6 cm long Has fiberglass sections.

3. Vehicle door according to claim 2, characterized in that that the layer (14) of glass fiber mat from a layer (18) of thin surface mat with fine Fiberglass structure is surrounded.

4. Vehicle door according to one of claims 1 to 3 »thereby characterized in that the individual layers (1o, 14, 18) made of fiberglass material on the foam core (4) are consolidated.

5 · Vehicle door according to Anspi'uch 4, characterized in that that the individual layers (1o, 14, 18) made of fiberglass material on the foam core (4) with Staples (12, 16, 2o) attached £ ind.

6. Vehicle door according to claim 1, characterized in that that the core (4) consists of foamed rigid PVC.

7. Vehicle door according to claim 1, characterized in that that in the foam core (4) metal parts (8) for fastening individual elements are embedded are.

8. The vehicle door according to claim 7, characterized in that that the metal parts (8) are attached to the foam core (4) with pins (24).

9. Vehicle door according to claim 7 or 8, characterized characterized in that the metal parts (8) together with the foam core (4) from the layers of fiberglass material are covered.