DE732569C

DE732569C - Process for controllable cooling of glow ovens

Info

Publication number: DE732569C
Application number: DES141755D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Arthur Sprenger
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1940-07-23
Filing date: 1940-07-23
Publication date: 1943-03-06

Description

Verfahren zur regelbaren Abkühlung von Glühöfen Die vorliegende betrifft eine weitere Ausbildung des \'crfahrcns nach Patent 68 1 750 zur regelbaren Ahkühltiiig .von Glühöfen. Das Hauptpatent hat ein \'erfahrcn zur regelbaren Elbkühlung voll Glühöfen zum Gegciistand, bei dein die lic11:)e11 Ah-Re tI11tür Vcrwcndung voll Gcbläsell 111 zwei Verschiede- nen. Teilleitungen aus dem Ofcil ahcsau@@t werden, in der einen Teilleitung eine Kühl- vorrichtung -durchlaufen und dann dellt ()feil i111 1\reiskluf wieder ztigefiilirt ltcr<lcn. llic#r- für kcnnzeiclinend ist. da11; nur ein vcrhültni@- mä15ig klcillcr und mittels eines VCntilg men- gcilm:il.iig regellrirer Teil der dein Ofen entnommenen licil.;etl Gase in der einen "I'eil- lcitung durch die Iiühlvorrrichtung hindurch voll einem Gebläse angesaugt und von diesem durch eine itljektorartige Vorrichtung mit einer erheblich -rü(.>eren, über die andere Tcillcitullg unmittelbar aus dein Ofen ange- sau-ten lleil::.en Gasmen-c vermischt, in den Glühofen zurück-cführt wird. Das \'crfahren nach dem Hauptpatent ar- l@citc#t. wenn 111a11 nicht att(@c#r@>ctviihnlicll -r0130 111#izasmc#ngcn tlnlwälzell will, bcilil steti-en .lllkühlen des Ofens völlig befriedi-etld. Sollen nun aber, wie es 1n manchen Fällen notil-0ndi@ ist, grüf:@cre I-Icizgasm@n@n um- werden und somit die Kreisleitungen durchlaufen, oder soll die Abkühlung durch Ziiischenerhitzungcn unterbrochen werden, so stellen sich gewisse Nachteile ein. Da bei einer Strahldüse das Volunienverli:iltnis des Strahlstroines zu dem des mitgcrisscnen Stro- mes etwa in der (,röf.;enordtiung zwischen i :.1 und t : 5 liegt. so müssen bei der im Haupt- patent veranschaulichten Vorrichtung bei Steigerung der LTmwälzmenge des Gases ver- hältnismä13ig grolle -Mengen durch den den Strahlstrom bildenden, mit der Kühlvorrich- tung versehenen Teilstrom hindurchtließen. Für einen so großen Teilstrom reicht nun aber die für geringere 'Mengen berechnete Kühlvorrichtung nicht aus, so daß das Gas in zu heißem Zustand in das Gebläse ge- langen und die Baustoffe dieses Gebläse dann beschädigen würde. Dieser Nachteil wird nun erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch behoben. daß in den von dem Gebläse angesaxgten Teilstrom ein Luft- oder Gasstrom tieferer Temperatur eingeleitet und aus dem Ofen eine entspre- chende Gasmenge nach außen abgeleitet wird. Hierdurch hat man es in der Hand. den Strahlstrom beliebig zu vergrößern und somit auch- den mitgerissenen Kreisstrom, ohne daß die Gefahr besteht, daß das GcblÄse durch die zu hohe Temperatur der ihn. durchlaufenden Gase beschädigt wird. Dadurch, daß sowohl der vom Gebläse aus dem Ofen abgesogene, abgekühlte Teil- strom als auch der zusätzliche Gas- oder Luftstrom für die weitere Kühlung je mit Hilfe eines Ventils beliebig geregelt werden können. ist es möglich; dem durch das Ge- hl.:ise in die Strahldüse als Strahlstroin cin- gepreßten Strom eine beliebige Mischung von aus dem Ofen abgesogenem Gas und Frise h- gas zu geben und somit nicht nur eine be- liebige Temperatur zu erteilen, sondern auch dadurch den Abkühlungsvorgang beliebig zu beeinflussen. Um nun aber beispielsweise .in dem Glüh- ofen auch ein zuerst auf einer Temperatur von etwa 8oo bis ooö wahrend etwa =.1 Stunden gehaltenes Glühgut nach der M)- kühlung auf etwa Soo- vorübergehend wieder cnv:irmeli zu können, z.11'. auf G50-, um es darauf wieder weiter abzukühlen, kann inan dein von dein Gebl:i>e kommenden und "c- gebenenfalls mit (101n ztis:itzliclicn gasvrr- inischten, abgekühlten Teilstroilz hinter ci@tn (@0bl:ise durch eine rileichfalls regelbare tunt' heiße Gzse zuführen. 1Vie bereits oben betont, ist es also tnit dein crlindung,gcni:il.lc#n Verfalm#n müglicli. die Temperaturen und de» Temperaturverlauf zitifs genaueste abzustimmen und trotzdem unabhängig hiervon beliebig grol:ie Gasströme durch die Kreisleitungen umzuwälzen.Process for controllable cooling of annealing furnaces The present concerns one further training of the driver Patent 68 1 750 for the controllable Ahkühltiiig .von Annealing furnaces. The main patent has an experience of adjustable Elbe cooling full annealing furnaces for Gegciistand, with your the lic11:) e11 Ah-Re tI11tür Use full blower 111 two different nen. Partial lines from the Ofcil ahcsau @@ t in which one part of the line has a cooling device -traverse and then dent () file i111 1 \ reiskluf re-established ltcr <lcn. llic # r- for is signifcant. da11; just a vcrhältni @ - moderately klcillcr and by means of a V Cntilg men- gcilm: il.iig regellrirer part of your furnace removed licil.; etl gases in one "I'eil- conduction through the cooling device fully sucked in by a fan and by this by an itljektor-like device with one considerably -ru (.> eren, about the other Tcillcitullg directly from your oven sau-ten lleil ::. en gasmen-c mixed, in the Annealing furnace is returned. The \ 'cr proceeding according to the main patent l @ citc # t. if 111a11 not att (@ c # r @> ctviihnlicll -r0130 111 # izasmc # ngcn tlnlwälzell wants, bcilil sta-en .lllcooling of the oven is completely satisfactory. But should now, as in some cases notil-0ndi @ ist, grüf: @cre I-Icizgasm @ n @ n um- and thus the circuit lines go through, or should the cooling through Intermediate heating is interrupted, so there are certain disadvantages. Included a jet nozzle the volume loss: iltnis des Beam currents to that of the current mes roughly in the (, röf.; enordtiung between i: .1 and t: 5 lies. so in the main patent illustrated device Increase in the circulation rate of the gas relatively large quantities through the Jet stream forming, with the cooling device device provided partial flow through. This is enough for such a large partial flow but the one calculated for smaller quantities Cooling device not off, so the gas if it is too hot in the blower long and then the building materials of this blower would damage. This disadvantage now becomes the invention essentially resolved by this. that in the partial flow sucked in by the fan a flow of air or gas at a lower temperature initiated and a corresponding corresponding amount of gas is diverted to the outside. This gives you control over it. the To increase beam current arbitrarily and thus also- the entrained circulating current, without that there is a risk of the blower due to the too high temperature of him. passing gases is damaged. Because both the fan cooled down partial- electricity as well as the additional gas or Air flow for further cooling each with Can be controlled as required using a valve can. Is it possible; the by the hl.:ise into the jet nozzle as jet stream pressed stream any mixture of gas sucked out of the oven and hair to step on the gas and thus not only to give nice temperature, but also thereby the cooling process at will influence. But now, for example, in the incandescent oven also a first on one temperature from about 8oo to ooö while about = .1 Hours after the M) - cooling to about Soo again temporarily cnv: irmeli to be able to, z.11 '. on G50 to it then cool down further again, inan your from your blower: i> e coming and "c- if necessary with (101n ztis: itzlicn gasvrr- inish, cooled part of the stream behind ci @ tn (@ 0bl: ise through a possibly adjustable tunt 'supply hot Gzse. 1As already emphasized above, it is therefore tnit your conclusion, gcni: il.lc # n Verfalm # n müglicli. to coordinate the temperatures and the temperature profile as precisely as possible and nevertheless to circulate the gas streams through the circuit lines regardless of this as large as desired.

L"in eine besonders intensive Kreisströmung der Gase innerhalb des Ofens zu erreichen. kann man auch durch (las in den Ofen einz,cpreßte Gas mit Hilfe einer strahldüsenartigrcn zltisl)ildung der Einströmöffnung innerhalb des Ofens eine besondere Kreisströmung des Gases erzielen.L "in a particularly intensive circular flow of the gases within the Oven to reach. can also be read through (read into the furnace, pressed gas with the aid a jet nozzle-like formation of the inflow opening inside the furnace achieve a special circular flow of the gas.

Die Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. abb. i zeigt in schematischer Zeichnung einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten elektrisch behbizten Glühofen, und Abb.2 veranschaulicht ebenfalls im schematischen Querschnitt eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung.The invention is illustrated by way of example on the accompanying drawing. fig. i shows a schematic drawing of a cross section through an inventive trained electrically heated annealing furnace, and Fig.2 also illustrates in schematic cross section a modified embodiment of the invention.

Gleiche Teile tragen in den Abbildungen gleiche Bezugszeichen.The same parts have the same reference symbols in the figures.

Aus dem Ofenraum t wird durch den Rohrstutzen 2 und das gegebenenfalls mit einer Kühlvorrichtung 3 versehene Rohr 4. nach Passieren eines Hahnes 5 durch das Gebläse 6 ein Gasstrom abgesogen. Dieses Gebläse drückt dann das angesaugte Gas durch das Regelventil ; in die Düse 8, die mit dem Venturirohr 9 eine Strahlpumpe bildet. Der Gasstrom tritt dann durch den Stutzen i o wieder in den Ofctiraum ein. Durch die Strahlpttmpe wird durch die Leitung i i heißes Gas aus dem Ofen abgesaugt und gleichfalls durch die Üffnung i o in den Ofenraum zurückgepreßt.From the furnace space t is through the pipe socket 2 and optionally tube 4 provided with a cooling device 3 after passing through a tap 5 the fan 6 sucked a gas stream. This fan then pushes the sucked in Gas through the control valve; into the nozzle 8, which with the Venturi tube 9 is a jet pump forms. The gas flow then re-enters the office space through the nozzle i o. Hot gas is sucked out of the furnace through the line i i through the jet tube and also pressed back through the opening i o into the furnace space.

Durch die mittels des Ventils 12 regelbare I':eitung 13 kann nun vor dem Gebläse 6 in den aus der Leitung .l kommenden abgekühlten Teilstrom noch ein Gas- oder Luftstrom tieferer Temperatur eingeleitet werden. so daß hierdurch eine beliebige gewünschte Temperatur durch die 'Mischung der beiden Gasströme erzielt werden kann. Hinter dem Gebläse 6 kann durch die mittels eines Ventils 1.1 regelbare Leitung 15 licifxs Gas wieder zugeführt werden.The line 13, which can be regulated by means of the valve 12, can now proceed the fan 6 into the cooled partial flow coming from the line .l Gas or air flow of lower temperature can be introduced. so that thereby a any desired temperature achieved by the 'mixing of the two gas streams can be. Behind the fan 6 can be regulated by means of a valve 1.1 Line 15 licifxs gas are fed back.

Der durch die Zuführung der Zusatzgase im Ofen entstehende l:berdruck wird durch die Leitung 16 wieder ausgeglichen, die durch einen Hahn 1; entsprechend eingestellt werden kann.The oil overpressure resulting from the supply of the additional gases in the furnace is balanced out again through the line 1 6 , which is fed through a tap 1; can be adjusted accordingly.

In abb. 2 ist die üfnung i o, durch die die umgewälzten Kreisströme wieder in das Innere des Ofcnrolires eintreten, ebenfalls -in Forin einer Strahldüse ausgebildet. so <cif:) ein 7:0i1 der im t-)fcnraum strömenden Gase nicht durch die Lcitun- 1 i, sandcrn durch die Leitungen 18 fließt. Diese Leitun-en werden durch die Anordnung des Kanals t() iniici-li:iih (les Ofenraumes gebildet.In fig. 2 is the opening i o, through which the circulating currents circulate re-enter the interior of the furnace, also in the form of a jet nozzle educated. so <cif :) a 7: 0i1 of the gases flowing in the space do not pass through the Lcitun-1 i, sandcrn flows through the lines 18. These lines are through the arrangement of the channel t () iniici-li: iih (les furnace space formed.

Claims

PATENT ANSPIZL'Ci1I: t. \ 'cr process for controllable cooling of annealing furnaces according to patent 68 1 75o, since marked by, daü, in the by the partial flow sucked in by the fan Lower temperature air or gas flow initiated and from your furnace a speaking amount of gas to the outside is directed.

2. The method according to claim r, characterized marked because (in the partial flow behind cletn blower hril: @e gases led to earth «. ,,. "experience according to claim r or _, clml by the fact that the Gas injected into the Ofcti with the help of a jet nozzle-like training of the Inflow opening (to) inside the furnace a circular flow of the heating gas is achieved will.