DE7324364U

DE7324364U - STAPLE HEAD

Info

Publication number: DE7324364U
Application number: DE19737324364
Authority: DE
Original assignee: Fa Ech Will (gmbh & Co) 2000 Hamburg
Current assignee: Fa Ech Will (gmbh & Co) 2000 Hamburg
Priority date: 1973-06-30
Filing date: 1973-06-30
Publication date: 1981-02-26

Description

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E.C.H. WillE.C.H. Want

2 Hamburg 1 Hamburg, den 25. Juni 1973 2 Hamburg 1 Hamburg, June 25, 1973

Postfach 949 Dr.H./SchP.O. Box 949 Dr.H./Sch

Stw.; Heftkopf - Akte 21
Heftkopf Stw .; Stapling head - file 21
Stitching head

Die Erfindung betrifft einen Heftkopf zum Heften einer Schichtenlage mit einem Umbieger, der Heftklammern aus Ausgangsmaterial biegt, und einem die gebogenen Heftklammern in die Schichtenlage eintreibenden Treiber, dessen Antrieb abhängig von der Bewegung des Umbiegers gesteuert wird.The invention relates to a stapling head for stapling a layer of layers with a bender, the staples made of starting material bends, and a driver driving the bent staples into the layer layer, its drive is controlled depending on the movement of the bender.

Ein Heftkopf, wie er beispielsweise zum serienmäßigen Heften von mehreren Papierlagen bei der Schulbuch- bzw. Schulheftherstellung benutzt wird, hat eine doppelte Funktion. Er biegt die Heftklammern aus dem ihm zugeführten drahtförmigen Ausgangsinaterial und treibt sie anschließend in die Papierlage ein. Mithin verlaufen zwei Bewegungsvorgänge in die gleiche Richtung. Sie müssen dabei so gesteuert werden, daß der eine beginnt, wenn der andere beendet ist. Bisher wurden ein Umbieger und ein Treiber im Heftkopf vereinigt, die von gesonderten Antrieben bewegt wurden. Sie wurden beispielsweise von verschiedenen Stößeln oder Nocken beaufschlagt, die in zeitlicher Abhängigkeit voneinander gesteuert wurden. Die zu diesem Zweck benötigte Steuerung machte den Antrieb für den Heftkbpf teuer und störanfällig.A stapling head like the one used for serial stapling is used by several layers of paper in the production of textbooks or exercise books, has a double function. He bends the staples from the wire-shaped fed to it Source material and then drives it into the Paper layer. Hence, two movements run in the same direction. They have to be controlled in such a way that one begins when the other has finished. Until now a bender and a driver were combined in the stitching head, which were moved by separate drives. they were for example acted upon by different tappets or cams, which are controlled in a time-dependent manner became. The control required for this purpose made the drive for the stitching head expensive and prone to failure.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine einfache Steuerung für den Treiber in Abhängigkeit von der Stellung des Umbiegers zu schaffen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für den den Treiber bewegenden Antrieb eine vom Umbieger betätigte Steuerung vorgesehen ist.The object of the present invention is therefore to provide a simple control for the driver as a function of the To create position of the bender. This object is achieved according to the invention in that a control operated by the bender is provided for the drive that moves the driver.

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— 2 — Stw.: Heftkopf - A 21 - Hamburg, den 25. Juni 1973- 2 - Stw .: Stheftkopf - A 21 - Hamburg, June 25, 1973

Zur Vereinfachung der Steuerung ist es zweckmäßig, den Treiberantrieb am Heftkopf vorzusehen. Auf diese Weise kann auf die Steuerung von außerhalb des Keftkopfes ablaufenden Bewegungsvorgängen abhängig von der Stellung des Umbiegers verzichtet werden. Zweckmäßigerweise ist daher als Antrieb des Treibers eine in Eintreibrichtung vorgespannte Feder vorgesehen. Diese Feder wird zur Vermeidung von Betriebsstörungen gekapselt. Sie ist daher bevorzugt in einer Bohrung des Treibers angeordnet und stützt sich an einem Widerlager ab, das mit dem Umbieger fest verbunden ist und das die Feder beim Biegen der Heftklammern vorspannend beaufschlagt.To simplify the control, it is advisable to provide the driver drive on the stapling head. That way you can on the control from outside the head Movement processes are dispensed with depending on the position of the bender. It is therefore expedient a spring preloaded in the driving direction is provided to drive the driver. This feather is used to avoid encapsulated by malfunctions. It is therefore preferably arranged in a bore in the driver and is supported on an abutment that is firmly connected to the bender and that pretensions the spring when the staples are bent applied.

Die Organe für die Steuerung des Treibers können nunmehr auf einfache Weise mit dem Umbieger verbunden werden. Vorzugswexsö xst zur Steuerung des Treibers exne νοη einein bm umbie— ger befestigten Steuernocken betätigte Sperrklinke vorgesehen, die in eine entsprechende Ausnehmung des Treibers einrastet und von dem Steuernocken auslösend beaufschlagt wird.The organs for controlling the driver can now be connected to the clincher in a simple manner. Vorzugsöxs xst for controlling the driver exne νοη a control cam attached to the bm bender provided, which engages in a corresponding recess of the driver and is actuated by the control cam.

Während des Betriebes kann eine Verschiebung des Auslösezeitpunktes auftreten. Zweckmäßigerweise ist daher der Steuernocken zur Justierung des Auslösezeitpunktes mit Schrauben, am Treiber befestigt, die durch ein sich in Richtung der Treiberbewegung erstreckendes Langloch hindurchragen.The triggering time may be shifted during operation appear. It is therefore advisable to use the control cam to adjust the trigger time with screws, attached to the driver, which protrude through an elongated hole extending in the direction of the driver movement.

Das Biegen der Heftklammern findet an einer Biegeschablone statt, die während des Biegevaganges als Biegeblock in einer vom Treiber beim Eintreiben der Heftklammer durchlaufenen Bahn liegt. Der Biegeblock wird nach Beendigung des Biegevorganges angehoben, so daß die Treiberbahn freigegeben wird zum Eintreiben der Heftklammer in die Papierlagen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist als Sperr-The staples are bent on a bending template, which is used as a bending block during the bending process traversed by the driver when driving the staple Railway lies. The bending block is raised after the end of the bending process, so that the driver path is released to drive the staple into the paper layers. According to a preferred embodiment of the invention is as a locking

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- 3 Stw.: Heftkopf - A 21 - Hamburg, den 25. Juni 1973- 3 hours: Stapling head - A 21 - Hamburg, June 25, 1973

klinke -der als Biegeschablone für die Heftklammer benutzte Biegeblock vorgesehen, der nach Herstellung der Heftklammer aus dem Ausgangsmatsrial zur Freigabe des Treibers von einem Anhebebügel beaufschlagt wird. Der Biegeblock wird beim Freigeben der Treiberbahn aus dieser herausgehoben. Zweckmäßigerweise ist der Auslöser als ein in eine entsprechende Öffnung des Biegeblocks hineinragender Anhebebügel ausgebildet, der eine konisch zur Spitze zulaufende Steuerkante zur Beaufschlagung des Biegeblockes aufweist. Die Entfernung des Biegeblockes aus der Treiberbahn muß genau am Ende der Bewegung des Umbiegers vorgenommen werden können. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Anhebebügel zur Festlegung des Auslösezeitpunktes justierbar am Umbieger befestigt.Klinke -which used as a bending template for the staple Bending block is provided which, after the staple is made from the original material, is used to release the driver from a lifting bracket is applied. The bending block is released when the driver path is released from it lifted out. The trigger is expediently designed as one that projects into a corresponding opening in the bending block Lifting bracket formed, which has a conical control edge tapering towards the tip for acting on the bending block having. The removal of the bending block from the driver path must be exactly at the end of the movement of the bender can be made. According to a preferred embodiment of the invention, the lifting bracket is for Determination of the trigger time adjustable attached to the clincher.

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-A-Stw.: Heftkopf - A 21 - Hamburg, den 25. Juni 1973 -A- Stw .: Stapling head - A 21 - Hamburg, June 25, 1973

' Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen unter'The invention is based on embodiments under

ι Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: ι explained in more detail with reference to the drawings. Show it:

i Figur 1 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht eines i Figure 1 is a partially broken away side view of a

I Heftkopfes,I stitching head,

I Figur 2 eine teilweise aufgebrochene Draufsicht auf ei-I Figure 2 is a partially broken plan view of a

I nen Heftkopf, I a stitching head,

I Figur 3 eine Ansicht des Heftkopfes auf die von der zuI Figure 3 is a view of the stapling head towards the

I heftenden Papierlage abgewandte Seite,I side facing away from the stapling paper layer,

I Figur 4 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einesI Figure 4 is a partially broken away side view of a

I Heftkopfes mit einem als Sperrklinke ausgebilde-I stapling head with a pawl designed

i ten Biegeblock,i th bending block,

I Figur 5 einen Schnitt durch einen Heftkopf entlang derI Figure 5 shows a section through a stapling head along the

I Schnittlinie V-V in Figur 4 undI section line V-V in Figure 4 and

I Figur 6 einen Querschnitt durch einen Heftkopf entlangFIG. 6 shows a cross section through a stapling head

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- 5 Stw.: Heftkopf - A21 - Hamburg, den 25· Juni 1973- 5 hours: Stapling head - A21 - Hamburg, June 25, 1973

Figuren-1 "bis 3:Figures-1 "to 3:

Sin Heftkopf dient zum Heften von Papierlagen 1 mit Hilfe von Heftklammern 2. Diese werden von einem Umbieger 3 aus einem in den Heftkopf einlaufenden Draht gebogen. DieserSin stapling head is used to staple layers of paper 1 with the help of staples 2. These are bent by a bender 3 from a wire running into the stapling head. This

wird mit Hilfe einer Trennschneide 4 in die "benötigten |is cut with the help of a cutting edge 4 into the "required |

Stücke geschnitten, die von Biegebacken 6 zu Heftklammern I gebogen werden. Die Biegebacken 6 sind an dem der Papier- |Pieces cut, which are bent into staples I by bending jaws 6. The bending jaws 6 are on that of the paper |

lage 1 zugewandten vorderen Ende des Umbiegers 3 befestigt. Zur Einhaltung der jeweils benötigten Abmaße für die Heftklammer 2 ist ein Biegeblock 7 vorgesehen, der während des Umbiegens des Drahtes in die Vorschubbahn des Umbiegers 3 zwischen die Biegebacken 6 abgesenkt ist. Um ihn werden die abgeschnittenen Drahtstücke von den Biegebacken 6 gebogen.position 1 facing front end of the bender 3 attached. To maintain the required dimensions for the staple 2, a bending block 7 is provided, which during the bending of the wire in the feed path of the bender 3 between the bending jaw 6 is lowered. The cut pieces of wire are bent around it by the bending jaws 6.

Zum Eintreiben der fertig gebogenen Heftklammer 2 in die Papierlage 1 ist ein Treiber S vorgesehen, der mit einem den Abmaßen der Heftklammer 2 angepaßten Treiberstempel 9 die Heftklammer 2 beaufschlagt. Der Treiber 8 und der Umbie- j-To drive the bent staple 2 into the Paper layer 1, a driver S is provided, which is equipped with a driver punch 9 which is adapted to the dimensions of the staple 2 the staple 2 is applied. The driver 8 and the bender j-

ger 3 sind in Führungen 11 verschiebbar gelagert, die mit | ger 3 are slidably mounted in guides 11, which are marked with |

einem Gehäuse 12 fest verbunden sind. Innerhalb des Treibers * 8 liegt in einer Bohrung 13 eine Feder 14» die von einema housing 12 are firmly connected. Inside the driver * 8 is a spring 14 in a bore 13 »that of a

V/iderlager 16 beaufschlagt wird. Dieses ist mit dem Umbie- <V / iderlager 16 is acted upon. This is with the Umbie- <

ger 3 fest verbunden. Beim Vorlaufen des Umbiegers 3 -¹ Hich- ';. tung auf die Papierlage 1 wird die Feder 14 vorgespavj-fccger 3 firmly connected. When the bender runs forward 3 - ¹ Hich- ';. direction on the paper layer 1, the spring 14 is vorgespavj-fcc

In der Führung 11 ist eine Sperrklinke 17 drehbeweglich gelagert, die von einer nicht dargestellten Feder in Richtung auf den Treiber 8 beaufschlagt wird. Sie rastet in der Ruhestellung des Treibers in eine in diesem vorgesehene Ausnehmung 18 ein. Dadurch wird der Treiber 8 an einer Bewegung in Richtung auf die Papierlage 1 gehindert. Am Umbieger 3 ist ein Steuernocken 19 justierbar befestigt, mit dem die Sperrklinke 17 aus der Verklinkung in der Ausnehmung 18 ah- .; gehob©n werden kann* Der Steuemocken 19 i£t mit einerA pawl 17 is rotatably mounted in the guide 11 and is acted upon by a spring (not shown) in the direction of the driver 8. In the rest position of the driver, it engages in a recess 18 provided in the latter. As a result, the driver 8 is prevented from moving in the direction of the paper layer 1. On the bender 3, a control cam 19 is adjustably attached, with which the pawl 17 from the latch in the recess 18 ah- .; can be lifted * The control cam 19 i £ t with a

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- 6 Stw.: Heftkopf - A 21 - Hamburg, den 25· Juni 1973- 6 hours: Stapling head - A 21 - Hamburg, June 25, 1973

Steuerkante 21 versehen, mit der er sich unter die Sperrklinke 17 schieben kann.Control edge 21 provided with which he can slide under the pawl 17.

Wirkungsweise des beschriebenen Heftkopfes: Der Umbieger 3 wird von einem nicht dargestellten Antrieb, beispielsweise einem Stößel oder einem Steuernocken,in Richtung auf die Papierlage 1 vorangeschoben. Dabei wir.d über das Widerlager 16 die Feder 14 vorgespannt. Die Trennsehneide 4 schert das zur Herstellung der Heftklam-Mode of operation of the stapling head described: The bender 3 is driven by a drive, not shown, for example a plunger or a control cam, pushed forward in the direction of the paper layer 1. We.d The spring 14 is pretensioned via the abutment 16. The cutting edge 4 shears that for the production of the staple

Ψ mer 2 benötigte Stück Draht an der Einlauföffnung ab. Das ■ abgetrennte Stück Draht wird von den Biegebacken S des Umbiegers 3 um den Biegeblock 7 gebogen, so daß die Heftklammer 2 entsteht. Ψ 2 mer required length of wire at the inlet opening from. The severed piece of wire is bent by the bending jaws S of the bender 3 around the bending block 7, so that the staple 2 is formed.

Während des Biegevorganges wird der Treiber 8 an einer Bewegung dadurch gehindert, daß die Sperrklinke 17 in. die Ausnehmung 18 eingerastet ist. Beim Voranschieben des Umbiegers 3 während der Herstellung der Heftklammer 2 schiebt sich der Steuernocken 19 unter die Sperrklinke 17· Die Steuerkante 21 des Steuernockens 19 ist so ausgebildet, daß sie die Sperrklinke 17 aus der Ausnehmung 18 in dem Augenblick Herausschiebt, in dem die Heftklammer 2 fertig gebogen ist und der Biegeblock 7 aus der Vorschubbahn der Heftklammer 2 entfernt ist. Danach kann der Treiber 8 un.er dem Einfluß der Feder 14 in Richtung auf die Heftklammer '.·. vorangetrieben werden, so daß diese mit ihren freien '■. ::henkelh in die Papierlage 1 eindringt. Der Umbieger 3 wird zur Einleitung des nächsten Heftvorganges in seine Ausgangslage zurückgeführt von einem nicht dargestellten Mitnehmer, der in eine entsprechende Ausnehmung 22 des UmbiegerB 3 einrastet und ihn zurückzieht.During the bending process, the driver 8 is prevented from moving in that the pawl 17 is locked in the recess 18. When the bender 3 is pushed forward during the production of the staple 2, the control cam 19 slides under the pawl 17. The control edge 21 of the control cam 19 is designed so that it pushes the pawl 17 out of the recess 18 at the moment when the staple 2 is finished and the bending block 7 has been removed from the feed path of the staple 2. Thereafter, the driver 8 under the influence of the spring 14 in the direction of the staple '. ·. be driven forward, so that these with their free '■. :: henkelh penetrates the paper layer 1. To initiate the next stapling process, the bender 3 is returned to its starting position by a driver, not shown, which engages in a corresponding recess 22 of the bender 3 and pulls it back.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Figur 4 dargestellt, in der alle Teile» die bereits in den FigurenAnother embodiment of the invention is shown in Figure 4, in which all parts »those already in the figures

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— ν —
Stw.: Heftkopf - A 21 - Hamburg, den 25. Juni 1973 - ν -
Stw .: Heftkopf - A 21 - Hamburg, June 25, 1973

1 bis 3 beschrieben wurden, mit den gleichen Bezugssiffern, vermehrt um 100, versehen sind. Bei dieser Ausführungsi*orm ist statt der Sperrklinke 17 der Biegeblock 107 so ausgebildet, daß durch ihn der Vorschub des Treibers 108 solange gehemmt wird, bis der Biegevorgang für die Herstellung der Heftklammer 102 beendet ist. Zu diesem Zwecke ist ein Anhebebügel 131» der zum Herausgeben des Biegeblokkes 107 aus der Vorschubbahn des Treibers 108 dient, Lx t ■ | eissr Steuerkarvte 132 Versehens Der Anhebebügel 131 ist1 to 3 have been described, with the same reference numerals, increased by 100, are provided. In this embodiment, instead of the pawl 17, the bending block 107 is designed in such a way that that by him the advance of the driver 108 is inhibited until the bending process for the production the staple 102 is finished. For this purpose a lifting bracket 131 is used to release the bending block 107 from the feed path of the driver 108 is used, Lx t ■ | Eissr control carvte 132 By mistake, the lifting bracket 131 is

mit dem Umbieger 103 durch Schrauben 133 fest verbunden. Die Schraubenlöcher sind als Langlöcher 134 ausgebucht, damit eine Justierung des Ahebebügels 131 auf dem Umbieger Ί03 möglich ist.firmly connected to the bender 103 by screws 133. The screw holes are booked out as elongated holes 134, so that the lifting bracket 131 can be adjusted on the bender Ί03.

Der Biegeblock 107 ist in einer Führungsnut 135 senkrecht zur Vorsehubtj.hn des Treibers 108 verschiebbar geführt. Diese Führungsnut 135 nimmt die beim Spannen der Feder 114 auf den Treiber 108 ausgeübten Kräfte auf, solange der Biegeblock 107 in seiner unteren Stellung den Vorwärtslauf des Treibers 108 hemmt. Während des Biegens der Heftklammer 102 schiebt sich der Anhebebügel 131 in eine im Biegeblock 107 vorgesehene Öffnung 136 ein und hebt den Biegeblock 107 langsam an. Nach Beendigung des Biegevorganges ist der $ Biegeblock 107 soweit angehoben, daß die Vorschubbahn des Treibers 108 freigegeben ist. Dieser kann jetzt mit der Vor-Bchubkraft der vorgespannten Feder 114 die Heftklammer 102 in die zu heftende Papierlage eintreiben.The bending block 107 is guided in a guide groove 135 so as to be displaceable perpendicular to the actuator 108. This guide groove 135 absorbs the forces exerted on the driver 108 when the spring 114 is tensioned, as long as the bending block 107 inhibits the forward movement of the driver 108 in its lower position. During the bending of the staple 102, the lifting bracket 131 pushes into an opening 136 provided in the bending block 107 and slowly lifts the bending block 107. After completion of the bending process, the bending block $ 107 is raised so that the feed path of the driver is released 108th This can now drive the staple 102 into the paper layer to be stapled with the pre-thrust force of the pretensioned spring 114.

Der Anhebebügel 131 ist im dargestellten Beispiel mit einem Vierkantprofil ausgebildet. Er kann auch ein rundes Profil haben. Die Justierung des Anhebebügels 131 mit Hilfe der Schrauben 133 und Langlöcher 134 erfolgt in der Weise, daß unmittelbar nach Beendigung des Biegevorganges der Biegebloek 107 soweit aus der Vorschubbahn des Treibers 108The lifting bracket 131 is designed with a square profile in the example shown. It can also have a round profile to have. The adjustment of the lifting bracket 131 with the aid of the screws 133 and elongated holes 134 takes place in such a way that immediately after the end of the bending process of the bending block 107 so far out of the feed path of the driver 108

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J Stw.: Heftkopf - A 21 - Hamburg, den 25. Juni 1973J Stw .: Heftkopf - A 21 - Hamburg, June 25, 1973

entfernt ist, daß dieser unter der Kraft der Feder 114 in • Richtung auf die Heftklammer 102 vorangetrieben wird.is removed that this is propelled under the force of the spring 114 in • the direction of the staple 102.

Die Steuerkante 132 weist einen Anstieg auf, der ein ste- - tiges Hineingleiten des Anhebebügels 131 in die ÖffnungThe control edge 132 has a rise that a steady - term sliding of the lifting bracket 131 into the opening

136 ermöglicht.136 allows.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der
gemäße Heftkopf nur einen Antrieb benötigt, der von außen auf den Umbieger einwirkt. Der Antrieb des Tre^ers liegt als Feder innerhalb des Heftkopfes und dann daher auf ein fache Weise gesteuert werden.The advantage of the invention is that the
According to the stapling head, only one drive is required, which acts on the bender from the outside. The drive of the Tre ^ ers lies as a spring within the stapling head and can therefore be controlled in a simple manner.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

Stw .: Heftkopf - A 21 - Hamburg, June 25, 1973 »Claims

1. Stapling head for stapling a layer layer with a clincher, which bends the staples from the starting material, and one drives the bent staples into the layer of layers Driver, the drive of which is controlled depending on the movement of the bender, characterized in that, that for the driver (8, 103 J_ moving drive a from the bender (3, 103) operated control is provided.

2. stapling head according to claim 1, characterized in that the drive of the driver (8, 108) is one in the driving direction biased spring (14, 114) is provided.

\ 3. i ^T eftkopf according to claim 1 and / or 2, characterized in that the spring (14, 114) in a bore (13,

113) is arranged and is supported on an abutment (16, 116) which is firmly connected to the bender (3, 103) and pretensioned the spring (14; 114) when the staples (2 _f 102) are bent.

4. stapling head according to one or more of claims 1 to 3 »characterized in that for controlling the driver (8) a pawl (17) actuated by a control cam (19) attached to the bender (3) is provided. in the a corresponding recess (18) of the driver (8) engages and is actuated by the control cam (19) in a triggering manner will.

5. stapling head according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the control cam (19) for adjustment the triggering time is fastened to the driver (8) with screws, which move in the direction of the driver's movement extending elongated hole through ragea »

Stw .: Heftkopf - A 21 - Hamburg, June 25, 197?

6. stapling head according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that a bending block used as a bending template for the staples (102) is used as a pawl (107) is provided after the staples (102) have been produced from the starting material for release of the driver (103) is acted upon by a lifting bracket (131).

7. stapling head according to claim 6, characterized in that the lifting bracket (131) as a pin protruding into a corresponding opening (136) of the bending block (107) is designed, which has a conical control edge (132) tapering towards the tip for acting on the bending block (107) having.

8. stapling head according to claim 6 and / or 7, characterized in that that the lifting bracket (I31) to determine the release Time it is adjustably attached to the clincher (103).