DE7319223U

DE7319223U - Mounting flange on rubber hoses

Info

Publication number: DE7319223U
Application number: DE7319223U
Authority: DE
Original assignee: Eddelbuttel and Schneider GmbH
Current assignee: Eddelbuttel and Schneider GmbH
Priority date: 1973-05-22
Filing date: 1973-05-22
Publication date: 1974-11-07
Also published as: NL160070C; NL7406913A; GB1453999A; NL160070B

Description

PatentanwältePatent attorneys

I-Ing Ft. BjHMlMdI Hamburg, den2 1. Mai 1973 I -Ing Ft. BjHMlMdI Hamburg, May 2, 1973

Dipl.-Ing. R. Liebelt Dipl.-Ing. R. Liebelt

Ha-nburg1 58/230 Li/Schr. ~Ha-nburg1 58/230 Li / Schr. ~ QlockengieBefwall 2-4. TeL 324707QlockengieBefwall 2-4. TeL 324707

Firma Eddelbüttel Sb Schneider in Hamburg-HarburgEddelbüttel Sb Schneider company in Hamburg-Harburg

Befestigungsflansch. an Gummi schläuchenMounting flange. on rubber hoses

Die Neuerung betriift einen Befestigungsflansch aus Gummi, der mit einem Gummischlauch, in dessen Wandung eine Bewehrung eingebettet ist, einstückig ausgebildet sowie durch dessen Bewehrung verstärkt ist und Durchgangslöcher aufweist.The innovation concerns a mounting flange made of rubber, which is connected to a rubber hose in which Wall reinforcement is embedded, formed in one piece and reinforced by its reinforcement and has through holes.

Derartige Flansche dienen zur Vereinfachung der Montage und zur Erzielung eines glatten Überganges beim Anschluß von Gummischläuchen an Rohrleitungen. Auf die Flanschen wirken bei Großschläuchen, die in den Saug- und Druckleitungen von Saugbaggern verwendet werden, erhebliche Kräfte ein. Trotz der Verwendung von den Gumm.iflansch.en hinterlegten sowie den Schlauch umgreifenden sogenannten Losflanschen aus Metall und trotz anderen technischen Aufwandes, der sich im wesentlichen auf die Ausbildung der FlanschbewehrungSuch flanges are used to simplify the Assembly and to achieve a smooth transition when connecting rubber hoses to pipelines. Large hoses that are used in the suction and pressure lines of suction excavators act on the flanges be a considerable force. Despite the use of the rubber flanges deposited as well as the hose encompassing so-called loose flanges made of metal and despite other technical effort, which is essentially based on the formation of the flange reinforcement

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erstreckt, ist es noch nicht gelungen, eine dauerhafte Abdichtung Zwischen Schlauch= und Schrflansch unter Innendruck und Zugbelastung zu schaffen.extends, it has not yet been possible to create a permanent seal between the hose = and the shoulder flange to create under internal pressure and tensile load.

Bisher hierfür verwendete Flanschbewehrungen bestehen zum Beispiel aus Metallringen, die von dem Gewebe der Schlauchbewehrung umschlungen sind. Eine andere aus der DT-OS 2 215 010 bekannte Flanschverstärkung besteht aus einem spiralförmig aufgewickelten Metallband. Mit diesen Flanschen, deren Herstellung sehr umständlich und kostspielig ist, kann nich-c verhindert werden, daß unter- den auf den Schlauch und Flansch ausgeübten Betriebsdrücken der Gummi üüd eventuelle Eswsrirungen aus textlien Werkstoffen zu fließen beginnen, was zu Undichtigkeiten der Flanschverbindung führt* Bei der Herstellung derartiger Großschläuche aus Gummi bereitet weiter die Anbringung der Durchgangslöcher in den Flanschen erhebliche Schwierigkeiten. Diese Löcher werden einmal mit SpezialWerkzeugen, sogenannten Hohlbohrern in die fertigen Flanschen eingeschnitten· Dies ist jedoch nur bei Flanschen möglich, deren Bewehrung kein Metallgewebe aufweist. Anderenfalls müssen die Löcher zugleich beim Aufbau des Schlauches mit eingearbeitet werden. Nach den einschlägigen Normen müssen aber die Löcher in den an den Enden eines SchlauchesFlange reinforcements used so far for this purpose consist, for example, of metal rings, which are of the Mesh of the hose reinforcement are wrapped. Another flange reinforcement known from DT-OS 2 215 010 consists of a spiral wound metal band. With these flanges, which are very cumbersome to manufacture and is costly, nich-c can be prevented from under the operating pressures of the rubber exerted on the hose and flange, and any expansion start to flow out of textile materials, which leads to leaks in the flange connection * In the manufacture of large hoses of this type from rubber, the through-holes are also made considerable difficulties in the flanges. These holes are made once with special tools, so-called hollow drills cut into the finished flanges · However, this is only possible for flanges with reinforcement has no metal mesh. Otherwise, the holes must be incorporated into the construction of the hose at the same time will. According to the relevant standards, however, the holes must be in the ends of a hose

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angeformten Flanschen in bezug auf die Schlauchlängsachse fluchten. Bedingt durch die in Gummischläuche eingebettete Bewehrung verdrehen sich diese Schläuche nach dem Vulkanisieren beim Herausnehmen aus der Form um ihre Längsachse, wodurch sehr häufig die Löcher aus der Fluchtlinie bewegt werden·molded flanges are aligned with respect to the longitudinal axis of the hose. Due to the in rubber hoses embedded reinforcement, these hoses twist after vulcanization when they are removed from the mold around its longitudinal axis, which very often moves the holes out of alignment

Aufgabe der Neuerung ist es nun, einen Befestigungsflansch an Gummischläuchen zu schaffen, der kostengünstig gefertigt werden kann, eine dauerhafte Abdichtung der Flanschverbindung gewährleistet und dessen Durchgangslöcher zu den Löchern im Flansch am anderen Schlauchende immer fluchtend hergestellt werden können.The task of the innovation is now to create a mounting flange on rubber hoses that is inexpensive can be manufactured, ensures a permanent seal of the flange connection and its through holes to the holes in the flange at the other end of the hose can always be made in alignment.

Neuerungsgemäß wird ö Izse Aufgabe mit einem Flansch der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß jede Lage der Schlauchbewehrung im Bereich des Lochkreises der Durchgangslöcher mindestens mit einer dünnen Ringscheibe kraftschlüssig verbunden ist.According innovation ö Iz se object is achieved with a flange of the initially described type in that each layer of the hose reinforcement in the area of the hole circle of the through holes is at least frictionally connected with a thin annular disk.

Die nach der Neuerung an der Schlauchbewelarung kraftschlüssig befestigten dünnen Ringscheiben, was vorzugsweise durch Haftverbindung wie Vulkanisation, Kleben oder Schweißen erfolgen kann, unterbinden im Flanschbereich im wesentlichen das Fließen der Bewehrung und bilden damit einen kompakten Körper.) der nur noch mit einer so starken Gummischicht abgedeckt sein muß,The thin ring disks, which were firmly attached to the hose insulation after the innovation, what can preferably be done by adhesive connection such as vulcanization, gluing or welding, prevent im Flange area essentially the flow of the reinforcement and thus form a compact body.) Which only must be covered with such a thick layer of rubber,

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die ihn vor Beschädigungen schützt und eine ausreichende Dichtung an der Stirnseite des Flansches gewährleistet. Die Ringscheiben geben dem Ganzen weiterhin eine solche Festigkeit, daß die Durchgangslöcher in die Flanschen des vulkanisierten Schlauches mit handelsüblichen Spiralbohrern gebohrt werden können, was deren normgerechte Anordnung ohne Mühen gewährleistet·which protects it from damage and ensures a sufficient seal on the face of the flange. The ring washers also give the whole thing such strength that the through holes in the flanges of the vulcanized hose can be drilled with commercially available twist drills, which is their norm-compliant Arrangement guaranteed without effort

In einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist die an die Stirnwandung des Flansches angrenzende Ringscheibe als Stützscheibe ausgebildet, die sich bis nahe an den Flanschinnenrand erstreckt und mindestens einen zwec-kmäßigerweise an ihrem Innenrand angeordneten ringförmigen Ansatz aufweisen kann. Diese Maßnahme verhindert, daß sich, der Gummiflansch angrenzend an die Schlauchinnenwandung von dem Rohrflansch abhebt·In a preferred embodiment of the innovation is the one adjoining the end wall of the flange Ring disk designed as a support disk, which extends to close to the flange inner edge and at least one conveniently arranged on its inner edge may have annular approach. This measure prevents that the rubber flange is adjacent to the The inner wall of the hose lifts off the pipe flange

Die Flansch-Stirnwandung kann ferner noch geschlossene Ringe bildende Vorsprünge aufweisen, welche ein Eindringen von Fördergut in die Trennfuge einer Flanschverbindung erschweren.The flange end wall can furthermore have projections which form closed rings and which penetrate of conveyed goods in the parting line of a flange connection.

Die Ringscheiben und/cder die Stützscheibe sind zweckmäßigerweise aus Metall gefertigt.The ring disks and / or the support disk are expediently made of metal.

Zur besseren Übertragung der Druckkräfte, die von den in den Durchgangslöchern angeordneten Bolzen erzeugt werden, auf die Flanschverbindung ist es bekannt, den Flansch am Schlauch mit einem Hinterlegflansch ausFor better transmission of the pressure forces generated by the bolts arranged in the through holes on the flange connection it is known to make the flange on the hose with a backing flange

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Metall abzustützen. Es hat sich bei der Neuerung nun bewährt, diesen Hinterlegflansch festhaftend zum Beispiel durch Vulkanisation an den Flansch abzuarbeiten, wodurch die Durchgangslöcher im Flansch und Hinterlegflansch in einem Arbeitsgang gefertigt werden können.Support metal. With the innovation, it has now proven itself to firmly adhere this backing flange for example by vulcanization on the flange, whereby the through holes in the flange and backing flange can be manufactured in one operation.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird noch anhand der Zeichnung beschrieben, in der ein Befestigungsflansch im Schnitt dargestellt ist.An embodiment of the innovation will be described with reference to the drawing, in which a mounting flange is shown in section.

Mit einem Gummischlauch 1 ist ein Befestigungsflansch 3 einstückig ausgebildet. In beide Teile ist eine mehrlagige Bewehrung 2 aus Metall- oder Textilgewebe eingebettet. Jede Lage der Bewehrung 2 ist dabei im Flanschbereich mit einer Seite ihrer Oberfläche mit einer dünnen metallischen Ringscheibe 4 festhaftend verbunden, so daB ein Paket aus Metallscheiben entsteht, zwischen denen je zwei Lagen der Bewehrung 2 angeordnet sind. Weiter ist die an die Stirnwandung des Befestigungsflansches 3 angrenzende Ringscheibe als dicke Stützscheibe 6 ausgebildet, die angrenzend an den Flanschinnenrand einen ringförmigen Ansatz 7 hat. Außerdem weist der Befestigungsflansch 3 an seiner Stirnwandung 3 noch als geschlossene Ringe ausgebildete Vorsprünge 8 aus Gummi auf.A fastening flange 3 is formed in one piece with a rubber hose 1. A multi-layer reinforcement 2 made of metal or textile fabric is embedded in both parts. Each layer of the reinforcement 2 is firmly bonded to one side of its surface in the flange area with a thin metallic washer 4, so that a package of metal disks is created, between which two layers of the reinforcement 2 are arranged. Furthermore, the annular disk adjoining the end wall of the fastening flange 3 is designed as a thick support disk 6, which has an annular extension 7 adjoining the inner edge of the flange. In addition, on its end wall 3 , the fastening flange 3 also has projections 8 made of rubber, which are designed as closed rings.

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Der Anschluß des Befestigungsflansches 3 an einen nicht dargestellten Sohrflansch erfolgt in üblicher Weise mit Befestigungsbolzen (nicht gezeichnet), die in Durchgangslöchern 9 des Befestigungsflansches 3 angeordnet sind. Zur gleichmäßigen Übertragung der von den Befestigungsbolzen erzeugten Druckkräfte auf den Befestigungsflansch 3 ist an diesen ein Hinterlegflanseh 10 aus Metall anvulkanisiert. Die mit dem Hinterlegflansch 10 erhaltene Kraftverteilung wirkt so auf die Stützscheibe 6 ein, daß ein Abheben des Befestigungsflansches 3 an seiner Innenzone vom Rohrflansch ausgeschaltet wird.The connection of the mounting flange 3 to a Sohrflansch not shown takes place in the usual way with fastening bolts (not shown), the are arranged in through holes 9 of the mounting flange 3. For even transmission of the the pressure forces generated by the fastening bolts on the fastening flange 3 is a backing flange on these 10 vulcanized from metal. The force distribution obtained with the backing flange 10 thus acts on the support disc 6 a, that a lifting of the mounting flange 3 on its inner zone is switched off by the pipe flange.

Die Durchgangslöcher 9 werden nach der Vulkanisation des G-ummischlauches 1 in einem Arbeitsgang in den Befestigungs- 3 und Hinterlegflansch 10 gebohrt«The through holes 9 are after the vulcanization of the rubber mixing hose 1 in one operation in the fastening 3 and backing flange 10 drilled «

- Schutzansprüche -- Protection claims -

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Claims

t I • t ι it · · Hamburg, May 21, 1973 38/250 Li / Sehr. Protection claims

1. fastening flange made of rubber, which is integrally formed with a rubber ski Also well as amplified by the hose reinforcement and having through-holes, characterized in that _f that ήede position of the reinforcement (2) in the region of the pitch circle diameter of the through holes (9) at least with a thin Hing disc (4) is positively connected.

2. Flange according to Claim 1, characterized in that the annular disk adjoining the end wall (5) is designed as a support disk (6) which extends close to the inner flange edge.

3. Flange according to claim 2, characterized in that the supporting disc (6) preferably has at least one has an annular extension (7) arranged on its inner edge.

4. Flange according to one of the preceding claims, characterized in that its end wall (5) has projections (8) which form closed rings

5. Flange according to one of the preceding claims, characterized in that the ring disks (4) and / or the support disk (6) are made of metal

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6. Flange according to one of the preceding claims, characterized in that a backing flange (10) is firmly adhered to it.

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