DE7314414U - Press disk for the ram of extrusion presses, especially aluminum extrusion presses - Google Patents
Press disk for the ram of extrusion presses, especially aluminum extrusion pressesInfo
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Description
Anmelder; Schloemann-Siemag 18.04.1977 Applicant; Schloemann-Siemag April 18, 1977
Aktiengesellschaft, bur-waJoint-stock company, bur-wa
Steinstraße 13, - 8.2461 4000 Düsseldorf 1Steinstrasse 13, - 8.2461 4000 Düsseldorf 1
Preßscheibe für den Preßstempel von Strangpressen, insbesondere Metallstrangpressen für AluminiumPress disc for the ram of extrusion presses, in particular Metal extrusion for aluminum
Die Neuerung bezieht sich auf eine Preßscheibe für den Preßstempel von Strangpressen, insbesondere Metallstrangpressen für Aluminium, mit einer stirnseitigen, dem Preßgut zugewandten, kreisförmigen Ausnehmung, mit einer konischen Sitzfläche zur Anlage einer Innenplatte, die im angelegten Zustand mit der Preßscheibenstirnfläche bündig abschließt.The innovation relates to a press disk for the press ram of extrusion presses, in particular metal extrusion presses for aluminum, with an end face, facing the material to be pressed, circular Recess, with a conical seat surface for contact with an inner plate, which in the applied state with the press disk face ends flush.
Bei Leichtmetallstrangpres",en wird im allgemeinen eine lose vor dem Preßstempel angeordnete Preßscheibe verwendet, die einerseits verhindern soll, daß der Preßstempel direkt mit dem Preßgut in Berührung kommt. Dadurch ist nicht der Stempelkopf, sondern die Preßscheibe hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt . Andererseits wird durch die Preßscheibe die Beseitigung des Preßrestes am Ende des Preßvorganges ermöglicht.In the case of light metal extrusions, a loose shape is generally used the press ram arranged press disk is used, which is intended on the one hand to prevent the press ram directly with the material to be pressed in Touch comes. As a result, it is not the punch head but the press disk that is exposed to high mechanical and thermal loads . On the other hand, the pressing disc enables the pressing residue to be eliminated at the end of the pressing process.
Die Beseitigung erfolgt jedoch nicht immer problemlos. In der Praxis ist es vielfach so, daß der Preßrest nach dem Trennen von der Matrize immer noch an der Preßscheibe hängt. Daher muß die Trennung von Preßrest und Preßscheibe vielfach noch manuell oder mechanisch erfolgen. Verschiedene Strangpressen sind jedoch noch nicht mit einer mechanischen Preßvorrichtung ausgerüstet, so daß hier die Trennung manuell erfolgen muß, was natürlich aufwendig ist.However, the elimination is not always problem-free. In practice, it is often the case that the residue after separation of the die is still hanging on the press disk. Therefore, the separation of the press residue and press disk must often still be done manually or be done mechanically. However, various extrusion presses are not yet equipped with a mechanical press device, so that here the separation has to be done manually, which of course is expensive.
Ein Strangpreßverfahren, das mit einer fest am PreiJsLcnipel angeordneten Preßscheibe arbeitet, wird in der Praxis vielfach gewünscat. Auch in diesem Fall ergibt sich das Problem des Festhaftens des Preßrestes an der Preßscheibe.An extrusion process that is carried out with a Press disk works, is often desired in practice. In this case, too, there arises the problem of the press residue sticking to the press disk.
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PATENTANWÄLTE F.wVhEMMERICH · GERD MbLLE1R · D. GROSSE ■ F. POLLMEIERPATENTANWÄLTE F.wVhEMMERICH · GERD MbLLE 1 R · D. GROSSE ■ F. POLLMEIER
Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Preßscheibe zu entwickeln, die insbesondere gegenüber Aluminium eine wesentlich kleinere Klebneigung aufweist als die herkömmlichen Preßscheiben und bei der nach dem Ende des Preßvorganges der Preßrest nicht mehr an der Preßscheibe hängenbleibt.The task of the innovation is therefore to develop a press disk, which has a much smaller tendency to stick, especially compared to aluminum, than the conventional press disks and at which after the end of the pressing process the residue no longer sticks to the press disk.
Nach der Neuerung wird dies dadurch erreicht, daß die konische Sitzfläche der Preßscheibe sich nach außen öffnet und die in ihr ruhende Innenplatte von der ringförmigen Stirnseite der Preßscheibe durch zwischen einer Ausnehmung der Innenplatte und einer Ausnehmung der Preßscheibe vorgesehene Tellerfedern nach außen abdrückbar ist. In vorteilhafter Weiterbildung der Neuerung ist die Innenplatte mittels einer in ihrem Zentrum angeordneten Schraube, deren Kopf sich an der Preßscheibe abstützt, begrenzt axial bewegbar .According to the innovation, this is achieved in that the conical seat of the press disk opens outwards and that in it stationary inner plate from the annular end face of the press disk through between a recess of the inner plate and a recess the plate springs provided can be pressed outwards. In an advantageous further development of the innovation is Inner plate is axially movable to a limited extent by means of a screw arranged in its center, the head of which is supported on the press disk .
Vor dem Preßvorgang drücken die Tellerfedern die Innenplatte vor die Stirnseite der Preßscheibe. Beim Preßvorgang selbst werden die Tellerfedern durch die Innenplatte zusammengedrückt, bis die Innenplatte an der Mantelfläche als auch am Grund der Ausnehmung anliegt. Dabei wird in den Federn Energie gespeichert, die beim Entlasten der Presse frei wird, die Innenplatte vordrückt und dadurch das Abspringen des Preßrestes von der Preßscheibe bewirkt.Before the pressing process, the disc springs press the inner plate in front of the face of the press disk. During the pressing process itself the disc springs are compressed by the inner plate until the inner plate is on the outer surface as well as on the base of the recess is applied. Energy is stored in the springs, which is released when the press is relieved, pushing the inner plate forward and thereby causes the press residue to jump off the press disk.
Anhand der Zeichnung wird die Neuerung nachstehend näher erläutert: The innovation is explained in more detail below using the drawing:
Eine Preßscheibe 11 weist in ihrer planen Stirnseite 12 eine kreisförmige Ausnehmung 13 auf. An der Rückseite der Preßscheibe 1 1 ist ebenfalls eine zylindrische Ausnehmung 14 zur Zentrierung der Preßscheibe 11 am Preßstempel vorgesehen.A press disk 11 has in its flat end face 12 a circular recess 13. On the back of the press disk 11 is also a cylindrical recess 14 for centering the press disk 11 is provided on the ram.
Die kreisförmige Ausnehmung 13 ist mit einer konisch sich nach innen unten verjüngenden Ringfläche 15 versehen, an die sich ein zylindrisches Bohrungsteil 16 anschließt. Im Zentrum der Ausnehmung 13 ist in der Preßscheibe 11 ein Zapfen 17 vorgesehen, um den herum sich eine kreisringförmige Ausnehmung 18 befindet.The circular recess 13 is provided with a conically inwardly downwardly tapering annular surface 15 to which a cylindrical bore part 16 connects. In the center of the recess 13, a pin 17 is provided in the press disk 11 to the around there is an annular recess 18.
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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERD MÜLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH GERD MÜLLER D. GROSSE F. POLLMEIER
In der Ausnehmung 13 ist eine Innenplatte 19 angeordnet, die an ihrer Peripherie eine konische Ringfläche 20 aufweist. Mit dieser Ringfläche 20 legt sich die Innenplatte 19 an die entsprechende konische Ringfläche 15 der Preßscheibe 11 an. Die Außenseite der Innenplatte 19 liegt dabei bündig mit der Stirnseite 12 der Preßscheibe 11.In the recess 13, an inner plate 19 is arranged, which on has a conical ring surface 20 on its periphery. With this annular surface 20, the inner plate 19 rests against the corresponding one conical annular surface 15 of the press disk 11. The outside of the inner plate 19 is flush with the end face 12 of the Press disk 11.
An der Innenseite der Innenplatte 19 ist eine zylindrische Ausnehmung 21 vorgesehen, deren Durchmesser dem der gegenüberliegenden Ausnehmung 18 der Preßscheibe 11 entspricht. Zwischen der kreisringförmigen Ausnehmung 18 und der zylindrischen Ausnehmung 21 sind Tellerfedern 22 vorgesehen, die die Innenplatte 19 im unbelasteten Zustand von der Preßscheibe 11 abdrücken.On the inside of the inner plate 19 is a cylindrical recess 21 is provided, the diameter of which corresponds to that of the opposite recess 18 of the press disk 11. Between the circular Recess 18 and the cylindrical recess 21, disc springs 22 are provided, which the inner plate 19 in the unloaded Press the state off the press disk 11.
Die Innenplatte 19 ist mittels einer Schraube 23, die im Zentrum der Preßscheibe 11 in einer Bohrung 24 angeordnet ist, begrenzt axial bewegbar an der Preßscheibe 11 befestigt. Der Schraubenkopf 25 der Schraube 23 liegt dabei in einer zylindrischen Vertiefung 26 an der Rückseite der Preßscheibe 11. Zwischen Schraubenkopf 25 und Rückseite der Innenplatte 19 ist eine die Schraube 23 umschließende Büchse 27 als Distanzstück vorgesehen, die in der Bohrung 24 der Preßscheibe 11 gleitet.The inner plate 19 is delimited by means of a screw 23 which is arranged in a bore 24 in the center of the press disk 11 attached to the press disk 11 so as to be axially movable. The screw head 25 of the screw 23 lies in a cylindrical recess 26 on the back of the press washer 11. Between the screw head 25 and the back of the inner plate 19 is a screw 23 enclosing sleeve 27 is provided as a spacer which slides in the bore 24 of the press disk 11.
Zur Vermeidung des Losdrehens der Innenplatte 19 von der Schraube 23 sind in der Ausnehmung 13 der Preßscheibe 11 Führungsstifte 28 vorgesehen, die in entsprechende Bohrungen 29 an der Rückseite der Innenplatte 19 eingreifen.To prevent the inner plate 19 from unscrewing from the screw 23 guide pins 28 are provided in the recess 13 of the press disk 11, which are inserted into corresponding bores 29 on the rear side engage the inner plate 19.
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Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7314414U true DE7314414U (en) | 1977-07-28 |
Family
ID=31951369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE7314414U Expired DE7314414U (en) | Press disk for the ram of extrusion presses, especially aluminum extrusion presses |
Country Status (1)
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DE (1) | DE7314414U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10036463B4 (en) * | 2000-07-25 | 2005-08-04 | Heydasch, Horst | Press disc and pressing device |
DE102011007729B3 (en) * | 2010-12-01 | 2012-04-12 | Horst Heydasch | Press plate mounted on press plunger of pressing device, has sealing ring arranged around the inner diameter such that a radial gap is formed between inner conical surface and outer conical surface of filler piece |
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DE102010064400A1 (en) * | 2010-12-01 | 2012-06-06 | Horst Heydasch | Press disc and pressing device |
WO2012072688A1 (en) | 2010-12-01 | 2012-06-07 | Horst Heydasch | Extrusion plate and extrusion apparatus |
WO2012072686A1 (en) | 2010-12-01 | 2012-06-07 | Horst Heydasch | Extrusion plate |
DE102010064400B4 (en) * | 2010-12-01 | 2012-09-20 | Horst Heydasch | Press disc and pressing device with such a pressure washer |
US9492855B2 (en) | 2010-12-01 | 2016-11-15 | Horst Heydasch Dummy Block Gmbh & Co. Kg | Extrusion plate and extrusion apparatus |
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