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DE7309158U - Keg valve, especially beer keg valve

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Publication date: 1973-06-20

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Gebrauchsmusteranmeldung des
Herrn Hans Walter Behrendt
4j5oo Essen, Alfredstraße 64Utility model registration of
Mr. Hans Walter Behrendt
4j5oo Essen, Alfredstrasse 64

4300 Essen, den 28.Febr. 1973 Theaterplatz 3 4300 Essen, February 28th 1973 Theaterplatz 3

"Faßventil, insbesondere Bierfaßventil""Keg valve, especially beer keg valve"

Faßventile, insbesondere Bierfaßventile, sind in verschiedenen AUfaführungsformen bekannt. Vor allem sind solche bekannt, die aus einem Flachfitting für das Spundloch, aus einem in den Flachfitting eingesetzten Dichtkörper mit ihn umgebendem Dichtring, aus einem Steigrohr und einem Ventilgehäuse mit Druckmitteldurchtrittsöffnung sowie aus einer das Steigrohr umgebenden in dem Ventilgehäuse abgestützten Außeiidruckfeder bestehen, die den Dichtring zwischen Flachfitting und Dichtkörper gegen zugeordnete Dichtflächen drückt. Bei derartigen Faßventilen ist also ein Einventilsystem verwirklicht, welches Doppelfunktion hat, nämlich sowohl für die Druckmittelzuführung zu sorgen, als auch für die Flüssigkeitsströmung. Als Druckmittel findet unter anderem Gas, nämlich Kohlendioxyd Verwendung. Vorteilhaft bei derartigenKeg valves, in particular beer keg valves, are known in various designs. Above all, those are known that from one flat fitting for the bunghole, from one into the flat fitting used sealing body with surrounding sealing ring, from a riser pipe and a valve housing with pressure medium passage opening as well as an external pressure spring which surrounds the riser pipe and is supported in the valve housing, which the sealing ring between flat fitting and sealing body presses against assigned sealing surfaces. With such barrel valves is a Realized one-valve system, which has a double function, namely to provide both for the pressure medium supply, as well as for the liquid flow. Among other things, gas, namely carbon dioxide, is used as a pressure medium. Advantageous in such

7373 66th

Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3Andrejewski, Honke & Gesthuysen, patent attorneys, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3

Faßvenfcilen ist <?ie Ausführungsform des für das Spundloch bestimmten Fittings als Flachfitting, well dadurch selbst bei unsachgemäßer Arbeitsweise Verschmutzungen praktisch ausgeschlossen sind. Allerdings müssen dafür beachtliche Nachteile in Kauf genommen werden. So erfüllt der in den Flachfitting eingesetzte Dichtkörper praktisch die Funktion einer Blindkappe, so daß die Flüssigkeit über Bohrungen in dem Steigrohr unterhalb der Blindkappe austreten muß. Das führt zu Strömungsumlenkungen und damit zu Änderungen in der Strömungsgeschwindigkeit sowie daraus resultierenden Turbulenzen, so daß es beispielsweise bei kohlerisäurehaltigen Getränken leicht zu unerwünschter Kohlendioxyd-Entbindung, d.h. Schaumentwicklung kommt. Außerdem ist eine alsbaldige Beschädigung des Dichtringes zwischen Flachfitting und DichtkHrper bzw« Blindkappe zu befürchten, weil der Dichtring im Zuge des ZapfVorganges mittels der auf das Faßventil aufgesetzten Zapfarmatur heruntergedrückt werden muß und dabei zwangsläufig an den scharfkantigen Bohrungen in dem Steigrohr unterhalb des Ventilkörpers bzw. der Blindkappe abschabt bzw. verletzt wird. Folglich wird der Dichtring bei häufigem Zapfen alsbald funktionsunfähig, d.h. die verlangte Dichtwirkung läßt sich nicht länger aufrechterhalten. Schließlich ist bei den bekannten Faßventilen der vorbeschriebenen Ausfuhrungsform der Dichtring regelmäßig auf einem separaten Federteller gelagert, welcher auf der das Steigrohr umgebenden Außendruckfeder aufsitzt. Folglich ist eine einwandfreie Zentrierung des Diohtringesj nicht gewährleistet, so daß häufig Quetschungen und damit Dezen- ! trierung im Zuge des Zurückführen in die Schließposition nicht j ausgeschlossen sind. Auch daraus können Beschädigungen des Dichtringes, insbesondere Funktionsstörungen resultieren. jFaßvenfcilen is the embodiment of that intended for the bunghole Fittings as flat fittings, well as a result even if they are improper Working method soiling is practically excluded. However, considerable disadvantages have to be accepted for this be taken. The sealing body used in the flat fitting practically fulfills the function of a blind cap, so that the Liquid through holes in the riser pipe below the blind cap must leave. This leads to flow deflections and thus to changes in the flow rate and the resulting turbulence, so that it is, for example, with carbonated Drinks easily lead to unwanted carbon dioxide release, i.e. foam development occurs. In addition, there is an imminent one Risk of damage to the sealing ring between the flat fitting and the sealing body or the blind cap because the sealing ring in the course of the dispensing process by means of the Tap fitting must be pressed down and inevitably at the sharp-edged holes in the riser pipe below the valve body or the blind cap is scraped off or damaged. As a result, the sealing ring becomes frequently trapped Immediately inoperable, i.e. the required sealing effect can no longer be maintained. Finally is with the well-known Barrel valves of the embodiment described above Sealing ring is regularly stored on a separate spring plate, which rests on the external compression spring surrounding the riser pipe. As a result, proper centering of the diaphragm ring is not guaranteed, so that frequent bruises and thus decay! tration in the course of returning to the closed position not j excluded are. This can also result in damage to the sealing ring, in particular malfunctions. j

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Im Gegensatz zu Paß ventil en_; insbesondere Bierfaßvent-ilen»
mit Plachfitting sind auch solche mit einem Korbfitting und
einem Zweiventilsystem bekannt. Die korbartige Vertiefung desIn contrast to pass valves _; especially beer keg valves »
with plach fitting are also those with a basket fitting and
a two-valve system known. The basket-like depression of the

Fittings kann allerdings bei unsachgemäßer Arbeitsweise zu Ver- ;Fittings can, however, be damaged if they work improperly;

schmutzungen führen. Dagegen ist bei derartigen Paßventilen von jlead to dirt. In contrast, with such pass valves of j

Vorteil, daß das Zweiventilsystem ohne Strömungsumlenkung und \ Advantage that the two-valve system without flow deflection and \

daher ohne Änderungen der Strömungsgeschwindigkeit arbeitet, ; folglich laminaren Strömungsfluß gewährleistet, so daß es nicht
zu unerwünschter Kohlendioxyd-Entbindung und damit Schaumentwick-jtherefore works without changes in flow rate; consequently, laminar flow is ensured, so it does not
to unwanted carbon dioxide release and thus foam development j

lung kommen kann. Auch Dichtringbeschädigungen sind praktisch |development can come. Damage to the sealing ring is also practical |

ausgeschlossen. - Die Erfindung beabsichtigt daher, die bei ;locked out. - The invention is therefore intended to be used in;

Paßventilen, insbesondere Bierfaßventilen, mit Plachfitting iFitting valves, especially beer keg valves, with plach fitting i

und Korbfitting auftretenden Nachteile zu vermeiden, jedoch ;and basket fitting to avoid the disadvantages that occur, however;

die bei den Ausführungsforrnen eigenen Vorteile zu vereinigen. ;to combine the advantages inherent in the execution forms. ;

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Faßventil, insbe- j sondere Bierfaßventil, mit Flachfitting zu schaffen, welches mit iThe invention is based on the object of creating a keg valve, in particular a beer keg valve, with a flat fitting, which is denoted by i

ι dem in strömungstechnischer und funktionstechnischer Hinsichtι that in terms of flow and function

vorteilhaften Zweiventilsystem ausgerüstet ist und sich daher
durch schmutzfreie Oberfläche, Punkt!ons Wichtigkeit sowie hohe
Lebensdauer auszeichnet. !advantageous two-valve system is equipped and therefore
due to the dirt-free surface, point! ons importance and high
Service life. !

Die Erfindung betrifft ein Faßventil, insbesondere Bierfaßventil,I bestehend aus einem Flachfitting für das Spundloch, aus einem
in den Flachfitting eingesetzten Dichtkörper mit ihn umgebendem
Dichtring, aus einem Steigrohr und einem Ventilgehäuse mit Druck-j mitteldurchtrittsöffnungen sowie aus einer das Steigrohr umge- j benden, in dem Ventilgehäuse abgestützten Außendruckfeder, die jThe invention relates to a keg valve, in particular a beer keg valve, consisting of a flat fitting for the bunghole, a
Sealing body inserted into the flat fitting with surrounding it
Sealing ring, composed of a riser pipe and a valve housing with pressure medium passage openings and an external compression spring which surrounds the riser pipe and is supported in the valve housing, the j

den Dichtring zwischen Plachfitting und Dichtkörper gegen zugeordnete Dichtflächen drückt. Die Erfindung besteht darin, daß
der Dichtkörper als Ventilkörper ausgebildet sowie auf einerpresses the sealing ring between the plach fitting and the sealing body against the associated sealing surfaces. The invention consists in that
the sealing body designed as a valve body and on a

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in dem Steigrohr angeordneten Innendruck^eder abgestützt und dadurch gegen den Dichtring angedrückt ist, wobei der Dichtring auf einem von der das Steigrohr umgebenden Außendruckfeder unterfaßten Kragen des Steigrohres abgestützt und dadurch gegen die zugeordneten Dichtflächen am Plachfitting und Dichtkörper angedrückt ist. - Nach Lehre der Erfindung wird also ein Faßventil, insbesondere Bierfaßventil, mit einem Flachfitting u id dennoch einem Zweiventilsystem verwirklicht, so daß die gesamte Ventileinheit einerseits eine glatte Oberfläche erhält, andererseits ein zentrales Plüssigkeitsventil, welches laminaren Strömungsfluß ermöglicht, also nicht langer eine Umlenkung des Ge-tränkestromes und daraus resultierende Änderungen der Strömungsgeschwindigkeit erfolgen. Dazu trägt auch der Ventilkörper selbst bei, der eine strömungsgünstige Gestalt aufweisen kann. Getrennt von dem Flüssigkeitsventil arbeitet das Druckmittelventil, allerdings arbeiten beide Ventile koaxial. Dadurch erübrigen sich die bei einem Einventilsystem erforderlichen Bohrungen in dem Steigrohr unterhalb des Dicht- bzw. Ventilkörpers, so daß also nicht nur eine Umlenkung des Flüssigkeits- bzw. Getränkestromes vermieden wird, sondern darüber hinaus auch eine Beschädigung des Dichtringes durch Schabwirkung ausgeschlossen ist. Dieser Effekt wird nach Lehre der Erfindung dadurch noch verbessert, daß der Dichtring nicht langer von einem separate,ι Federteller getragen wird, sondern von einem Kragen des Steigrohres und dadurch stets einwandfrei in die Schließstellung zurückgeführt wird. Insoweit wird also eine exakte Justierung des Dichtringes erreicht.internal pressure arranged in the riser pipe is supported and is thereby pressed against the sealing ring, the sealing ring on one of the external compression spring surrounding the riser pipe supported collar of the riser pipe and thereby against the associated sealing surfaces on the plach fitting and sealing body is pressed. - According to the teaching of the invention, a keg valve, in particular a beer keg valve, with a flat fitting u id nevertheless realized a two-valve system, so that the entire valve unit on the one hand receives a smooth surface, on the other hand a central fluid valve that allows laminar flow allows, so no longer a diversion of the beverage flow and resulting changes in the flow velocity take place. The valve body also contributes to this even with, which can have a streamlined shape. The pressure medium valve works separately from the liquid valve, but both valves work coaxially. This makes it unnecessary the holes required in a single-valve system in the riser below the sealing or valve body, so that not only a diversion of the liquid or beverage flow is avoided, but also excludes damage to the sealing ring due to the scraping effect is. According to the teaching of the invention, this effect is further improved in that the sealing ring no longer has a separate, ι Spring plate is carried, but by a collar of the riser pipe and thus always perfectly returned to the closed position will. In this respect, an exact adjustment of the sealing ring is achieved.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, daß der Ventilkörper aus einem Ventilkopf mit umlaufender konischer Dichtfläche und einem Ventilzapfen besteht, der in die als Spiralfeder ausgebildeteFurther features essential to the invention are listed below. The invention provides that the valve body consists of a valve head with a circumferential conical sealing surface and a There is valve pin, which is designed as a spiral spring in the

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Innendruckfeder eingesetzt ist, wodurch eine äußerst strömungsgünstige Gestalt für den Ventilkörper erreicht wird. Die Innendruckfeder kann zumindest in ihrem Untenbereich als konisch erweiterte Feder ausgeführt und auf im Steigrohr befindlichen Einprägungen abgestützt sein. Weiter lehrt die Erfindung, daß der Dichtring eine innen und außen umlaufende konische Dichtfläche aufweist und damit gegen die konische Dichtfläche des Ventilkörpers sowie gegen die ebenfalls konisch ausgebildete Dichtfläche des Flacbfittings anliegt. Auf diese Weise werden scharfe Kanten sowie unsachgemäße Quetschungen des Dichtringes vermieden, wird seine Lebensdauer ganz beachtlich erhöht. Der von der Außendruckfeder unterfaßte Kragen des Steigrohres ist zweckmäßigerweise als Umbördelung des oberen Randes ausgeführt, so daß der Dichtring auch insoweit eine Zentrierung erfährt.Internal compression spring is used, creating an extremely aerodynamic Shape for the valve body is achieved. The internal compression spring can be conically widened, at least in its lower area Run spring and be supported on indentations located in the riser pipe. The invention further teaches that the sealing ring has an inner and outer circumferential conical sealing surface and thus against the conical sealing surface of the Valve body and against the likewise conical sealing surface of the flat fitting. Be that way avoiding sharp edges and improper squeezing of the sealing ring, its service life is increased considerably. Of the The collar of the riser pipe, which is supported by the external compression spring, is expediently designed as a flanging of the upper edge, so that the sealing ring is also centered in this respect.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Faßventil, insbesondere Bierfaßventil, verwirklicht wird, welches einerseits einen Flachfitting aufweist, andererseits ein Zweiventilsystem und sich daher durch besonders günstige Strömungseigenschaften, Funktionstüchtigkeit und hohe Lebensdauer auszeichnet. Insbesondere ist weitgehend schutzfreie Oberfläche selbst ¹OeI unsachgemäßer Arbeitsweise gewährleistet, wird bei kohlensäurehaltigen Getränken unerwünschte Kohlendioxyd-Bindung, d.h. Schaumentwicklung vermieden. Weiter wird eine genaue, zentrisch-axiale Bewegung der Ventileinneiten, nämlich einerseits des Flüssigkeits- bzw. Getränkeventils, andererseits des Druckmittelventiles durch die Führung der aufzusetzenden Zapfarmaturen gewährleistet. Überhaupt läßt sich das erfindungsgemäße Faßventil, insbesondere Bierfaßventil, mühelos und ohne Werkzeuge montieren.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that a keg valve, in particular a beer keg valve, is realized, which on the one hand has a flat fitting, on the other hand a two-valve system and is therefore characterized by particularly favorable flow properties, functionality and long service life. In particular free surface protection is ensured even ¹ Oei improper operation largely undesirable for carbonated beverages carbon dioxide binding, ie foaming is avoided. Furthermore, an exact, centric-axial movement of the valve inserts, namely the liquid or beverage valve on the one hand and the pressure medium valve on the other hand, is ensured by the guidance of the dispensing fittings to be attached. In general, the keg valve according to the invention, in particular a beer keg valve, can be installed effortlessly and without tools.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. DieIn the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. the

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einzige Figur zeigt ein erfindungsgemäßes Paßventil, insbesondere Bierfaßventil, im Vertikalschnitt.The single figure shows a pass valve according to the invention, in particular a beer keg valve, in vertical section.

Das dargestellte Paßventil, insbesondere Bierfaßventil _} besteht in seinem grundsätzlichen Aufbau aus einem Flachfitting 1 für das Spundloch 2, aus einem in dem Flachfitting 1 eingesetzten Dichtkörper 3 mit ihn umgebendem Dichtring 4, aus einem Steigrohr 5 und einem Ventilgehäuse 6 mit Druckmitteldurchtrittsöffnungen 7 sowie aus einer das Steigrohr 5 umgebenden in dem Ventilgehäuse 6 abgestützten Außendruckfeder 8, die den Dichtring 4 zwischen Flachfitting 1 und dem Dichtkörper 3 gegen zugeordnete Dichtflächen 9, Io drückt. Dieses Faßventil ist mit einem Zweiventilsystem ausgerüstet. Dazu ist der Dichtkörper als Ventilkörper 3 ausgebildet sowie auf einer in dem Steigrohr 5 angeordneten Innendruckfeder 11 abgestützt und dadurch gegen den Dichtring 4 angedrückt, wobei der Dichtring auf einem von f"c-r das Steigrohr 5 umgebenden Außendruckfeder 8 unterfaßten Kragen 12 des Steigrohres 5 abgestützt und dadurch gegen die zugeordneten Dichtflächen 9, Io an Flachfitting 1 und Ventilkörper 3 angedrückt ist. Der Ventilkörper 3 besteht aus einem Ventilkopf 3 niit umlaufender konischer Dichtfläche 9 und einem Ventilzapfen 14, der in die als Spiralfeder ausgebildete Innendruckfeder 11 eingesetzt ist. Die Innendruckfeder 11 ist zumindest in ihrem Untenbereich als konisch erweiterte Feder ausgeführt und auf im Steigrohr 5 befindlichen Einprägungen 15 abgestützt. Der Dichtring 4 weist eine innen und außen umlaufende konische Dichtfläche auf und liegt damit gegen die konische Dichtfläche 9 des Ventilkörpers 3 sowie gegen die ebenfalls konisch ausgebildete Dichtfläche Io des Flachfittings 1 an. Der von der Außendruckfeder 8 unterfaßte Kragen 12 des Steigrohres 5 ist als Umbördelung des oberen Rohrendes ausgebildet. Das Faßventil wird von einer nicht gezeichneten Faßarmatur ge~ öffnet, die einen rohrförmigen Stößel besitzt. Nach Abdichtung durch das Gehäuse der Faßarmatur wird durch Herunterdrücken zunächst das Druckmittelventil geöffnet und dann das Flüssigkeitsventil. The pass valve shown, in particular beer keg valve _} consists in its basic structure of a flat fitting 1 for the bunghole 2, of a sealing body 3 inserted in the flat fitting 1 with a sealing ring 4 surrounding it, of a riser pipe 5 and a valve housing 6 with pressure medium passage openings 7 and of a the rising pipe 5 surrounding the external compression spring 8 supported in the valve housing 6, which presses the sealing ring 4 between the flat fitting 1 and the sealing body 3 against associated sealing surfaces 9, Io. This barrel valve is equipped with a two-valve system. For this purpose, the sealing body is designed as a valve body 3 and is supported on an internal pressure spring 11 arranged in the riser pipe 5 and is thereby pressed against the sealing ring 4, the sealing ring being supported on an external pressure spring 8 which surrounds the riser pipe 5 and is supported by a collar 12 of the riser pipe 5 is thereby pressed against the associated sealing surfaces 9, Io on the flat fitting 1 and valve body 3. The valve body 3 consists of a valve head 3 with a circumferential conical sealing surface 9 and a valve pin 14 which is inserted into the internal compression spring 11 designed as a spiral spring At least in its lower area it is designed as a conically widened spring and is supported on indentations 15 located in the riser pipe 5. The sealing ring 4 has an inner and outer circumferential conical sealing surface and thus lies against the conical sealing surface 9 of the valve body 3 and against the likewise conical sealing surface Io of the flat fit tings 1 on. The collar 12 of the riser pipe 5, which is gripped underneath by the external compression spring 8, is designed as a flanged portion of the upper end of the pipe. The barrel valve is opened by a barrel fitting, not shown, which has a tubular plunger. After sealing by the housing of the barrel fitting, first the pressure medium valve is opened by pressing it down, and then the liquid valve.

Claims

: ■: ■ · .- Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen 1, Ii heaterplatz · - 7 - Claims:

1. Passport valve, in particular beer keg valve, consisting of a Flat fitting for the bunghole, from a sealing body inserted into the flat fitting with a sealing ring surrounding it, from one Riser pipe and a valve housing with pressure medium ■ * * openings as well as from an external pressure spring surrounding the riser and supported in the valve housing, which forms the sealing ring between the plach fitting and the sealing body presses against assigned sealing surfaces, characterized in that that the sealing body is designed as a valve body (3) and on an internal compression spring (11) arranged in the riser pipe (5) is supported and thereby pressed against the sealing ring (4), wherein the sealing ring (5) is mounted on a collar (12) of the riser pipe which is gripped underneath by the external compression spring (8) surrounding the riser pipe (5) (5) is supported.

!

2. barrel valve according to claim 1, characterized in that the Valve body (j3) from a valve head (15) with a circumferential conical Sealing surface (9) and a valve pin (14) which is inserted into the internal compression spring (11) designed as a spiral spring is.

;

3. Passage valve according to one of claims 1 or 2, characterized

! shows that the internal compression spring (11) at least in its lower

: area designed as a conically widened spring and on the rising

; tube (5) located embossments (15) is supported.

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4. barrel valve according to one of address 1 to J), characterized in that the sealing ring (4) has an inner and outer circumferential conical sealing surface and thus against the conical sealing surface (9) of the valve body (3) and against the conical sealing surface ( lo) of the flat fitting (1) is in contact.

5. Barrel valve according to one of claims 1 to k, characterized in that the collar (12) of the riser pipe (5) which is gripped underneath by the external compression spring (8) is designed as a ürrfbördelung of the upper pipe edge.