DE7305938U

DE7305938U - Trash compacting press

Info

Publication number: DE7305938U
Application number: DE7305938U
Authority: DE
Original assignee: FARWICK B
Current assignee: FARWICK B
Publication date: 1974-01-24

Description

• · · I• · · I

Bernhard Farwick
MaschinenbauBernhard Farwick
mechanical engineering

474 Oelde 1
Keitlinghausen 1o14 74 Oelde 1
Keitlinghausen 1o1

AbfallverdichtungspresseTrash compacting press

Die Neuerung bezieht sich auf eine Presse zu^· Verdichtung von Abfällen, insbesondere von Kartonagen u. dgl. V,a sind bereits Pressen dieser Art bekannt, vermittels deren die genannten Abfälle zu Ballen verdichtet werden. Bei einer solchen vorbekannten Ballenpresse (&bm 1 897 275) wird das zu pressende Material in einen Füllkasten mit auseinanderklappbaren Wänden gefüllt, und dann durch einen vermittels einer Schraubenspindel in den Füllkasten hinein bewegten Preßdeckel verdichtet. Nach genügender Füllung des Füllkastens werden die Kastenwände auseinandergeklappt und der Preßballen in üblicher Weise verschnürt cder verdrahtet.The innovation relates to a press to ^ · compaction of wastes, especially cardboard u. Like. V, A are already known presses of this type, by means of which said waste are compacted into bales. In such a previously known baling press (& bm 1 897 275) the material to be pressed is filled into a filling box with walls that can be folded apart and then compressed by a press cover moved into the filling box by means of a screw spindle. After the filling box has been sufficiently filled, the box walls are unfolded and the pressed bale is tied up and wired in the usual way.

Diese Art der Abfallverdiohtung ist sehr zeitraubend und umständlich und daher unwirtschaftlich. Der Neuerung liegt somit die Aufgabe zugrunde, das Problem der Abfallbeseitigung zu verbessern. Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß der Füllkasten ein an seinem oberen Ende mit einem seitlichen Einfülltrichter versehener, um wenigstens eine Längsachse aufklappbarer zylindrischer oder ähnlich geformter Behälter ist, in dem ein gleichzeitig als Sackklemme dienender Sackaufhalter angeordnet ist und dessen innere Wandflächen mit Sackrückhalterungen versehen sind. Gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung dient zum Pressen ein hydraulischer Preßkolben, der, aus Sicherheitsgründen durch Zweihand-This type of waste digestion is very time consuming and cumbersome and therefore uneconomical. The innovation is thus based on the problem of waste disposal to improve. This object is achieved according to the innovation in that the filling box has a at its upper end with a lateral hopper provided, cylindrical or similarly shaped that can be opened around at least one longitudinal axis Is a container in which a sack holder, which is also used as a sack clamp, is arranged and its inner wall surfaces are provided with sack restraints. According to a further feature of the innovation, a hydraulic one is used for pressing Plunger, which, for safety reasons, by two-hand

bedienung eingeschaltet, bei einem Gegendruck von etwa 3 to selbsttätig in die Rückwärtsbewegung gesdhaltet wird. Das zu verarbeitende Abfallmaterial wird somit in einen Sack hineingepreßt, wodurch die Abfallbeseitigung waiter wesentlich vereinfacht und beschleunigt wird. Da normalerweise rianbiksäcke oder Säcke aus imprägniertem Papier o. dgl. verwendet werden, ist somit auch eine geruchlose Beseitigung anderweitiger Abfälle, z.B. Obst und Fleischteste, gewährleistet.control switched on, with a counter pressure of about 3 to is automatically held in the backward movement. The waste material to be processed is thus pressed into a sack, which makes waste disposal much easier and is accelerated. As usually rianbik sacks or bags made of impregnated paper or the like are used, This also guarantees odorless disposal of other waste, e.g. fruit and meat samples.

Weitere Einzelheiten der Neuerung sind den beigefügten Zeichnungen, die einige Ausführungsbeispiele der Neuerung zeigen, sowie der nachfolgenden Besahreibung zu entnehmen. Es zeigtFurther details of the innovation can be found in the attached drawings, which show some exemplary embodiments of the innovation, as well as the following description. It shows

Fig. 1 eine neuerungsgemäße Presse in der Vorderansicht, Fig. 2 dazu die Seitenansicht,Fig. 1 shows a press according to the innovation in the front view, Fig. 2 shows the side view,

Fig. 3 die Draufsicht zu Figur 1,3 shows the top view of FIG. 1,

Fig. 4- einen Schnitt nach der Linie A-A der Figu- 1 mit aufgeklapptem Vorderteil,Fig. 4- a section along the line A-A of Figu- 1 with unfolded front part,

Fig. 5 die Seitenansicht des Sackaufhalte- und Klemmringes_: Fig. 5 shows the side view of the sack hold-open and clamping ring _:

Fig. 6 einen Vertikal schnitt durch eine Seitenwand des Füllkastens mit erhabenen Rückhalterippen,Fig. 6 is a vertical section through a side wall of the Filling box with raised retaining ribs,

Fig. 7 einen Schnitt durch den Preßkolben.7 shows a section through the plunger.

Wie den Figuren 1 und 2 zu entnehmen ist, besteht die Presse im wesentlichen aus einem geteilten Unterteil 1, 1¹, einem Oberteil 2 mit insbesondere der hydraulischen Einrichtung für den Preßkolber» 3 und einem an dem Teil 1 angeordneten Einfülltrichter 4. Die Teile 1 und 1' zusanuaen bilden den Einfüllkasten. Teil 1 ist um eine vertikale Achse 5 schwenkbar, wobei seiner Verbindung mi+ dem Teil 1¹ tbertotpunkt-Verriegelungen 6 dienen. Zur Vergrößerung der Einfüllöffnung kann der obere Pressenteil mit einer Aussparung 7 versehen sein.As the figures is shown in 1 and 2, the press essentially consists of a divided lower part 1, 1 ^1, an upper part 2, with in particular the hydraulic means for the Preßkolber "3 and, disposed on the part 1 hopper 4. The parts 1 and 1 'together form the filler box. Part 1 is pivotable about a vertical axis 5, its connection mi + the part 1 ¹ dead center locks 6 are used. The upper press part can be provided with a recess 7 to enlarge the filling opening.

Der Preßkolben 3 ist am unteren Ende eines Hydraulikzylinders angeordnet, der in an sich bekannter und daher nicht dargestellter Weise zweimal gelagert ist. Durch einen ebenfalls an sich bekannten und daher nicht bildlich dargestellten hydraulischen Druckschalter wird der Preßkolben so gesteuert, daßThe plunger 3 is arranged at the lower end of a hydraulic cylinder, which is known per se and therefore not shown Way is stored twice. By a hydraulic which is also known per se and therefore not shown in the figure Pressure switch, the plunger is controlled so that

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er bei einer Druckbelastung von etwa 3 to in die Aufwärcsbewegung umgeschaltet wird. Der Einschaltung des Preßkolbens dienen zwei Druckknopfe 10,11 (Zweihandbedienung), denen ein Notschalter 12 zugeordnet iüt. Die obere Seite des PrsLikoltens is« kegelförmig ausgebildet und läuft seitlich in einen nach unten umgebördelten Kragen aus (Fig. 7). Hierdurch wird ein Einklemmen des Preßkolbens in dem Atfallmaterial vermieden und damit ein 7/iederanheben des M.«teriales im Sack.he starts the warm-up movement at a pressure load of about 3 tons is switched. The activation of the plunger are two push buttons 10,11 (two-hand operation), which one Emergency switch 12 assigned iüt. The top of the PrsLikoltens is conical in shape and ends at the side in a collar that is beaded downwards (Fig. 7). This becomes a Jamming of the plunger in the Atfallmaterial avoided and with it a lowering of the material in the sack.

Die beiden ^eile 1 und 1' des Einfüllkastens sind innen mit Hippen 15 versehen, die als Rückhalter für einen nur in Figur 5 dargestellten Sack S dienen, in welchen die Abfälle hineingepreßt werden. Sie sind zweckmäßig in an 3ich bekannter V/eise gemäß Fig. 6 so ausgebildet, daß sie von oben nach unten zur Behältermitte hin schräg verlaufen. Ihre Enden sind in der horizontalen Ebene gemäß Fig. λ abgeschrägt* um einerseits Verletzungen des Sackes zu vermeiden und um andererseits ein besseres herausnehmen des gefüllten Srckes zii erzielen. The two parts 1 and 1 'of the filler box are inside with Hips 15 provided as a retainer for one only in figure Sack S shown in FIG. 5 are used, into which the waste is pressed. They are expediently better known to me V / eise according to FIG. 6 designed so that they run obliquely from top to bottom towards the center of the container. Your ends are in the horizontal plane according to FIG. λ beveled * on the one hand To avoid injuries to the sack and, on the other hand, to achieve easier removal of the filled sack.

"Vbwa in Höhe des unteren Randes des Einfülltrichters 4 ist ein Sackaufhaltering 14 angeordnet, der um eine vertikale Achse 15 horizontal schwenkbar ist. An der der Achse 15 abg^-wandten Seite viird der Aufhaltering durch eine oder mehrere, zeichnerisch nicrt dargestellte Auflager abgestützt. Der Auß'" iurchmesser des Aufhalteringes 14 ist etwas kleiner gehalten als der Innendurchmesser des Sinfüllkastens 1, I¹, so daß er gleichzeitig als Klemme für den Sack dient. lie obere Lagerung für aie Achse 15 befindet sich wenigstens in einem Abstand X von etwa 150 mia unterhalb des Ringes 14, um ein Überstülpen des Sackes S über den Halte,- ing zu ermöglichen. Diese Art der Sackhalterung ermöglich!; nicht ;:ur eine Schnellklemmung des Sackes; sie ermöglicht aucii ein ,/andern des sich füllenden Sackes während des Preßvorganges nach unten. Die Achse 15 liegt zweckmäßig koaxial mit dor Achse 5.At the level of the lower edge of the filling funnel 4 there is a sack hold-up ring 14 which can be pivoted horizontally about a vertical axis 15. On the side facing away from the axis 15, the hold-up ring is supported by one or more supports not shown in the drawing. The outer diameter of the hold-open ring 14 is kept slightly smaller than the inner diameter of the Sinfüllkastens 1, I ¹ , so that it also serves as a clamp for the sack. The upper bearing for aie axle 15 is at least at a distance X of about 150 mia below the ring 14 in order to enable the bag S to be slipped over the holding device. This type of bag holder makes it possible !; not;: ur a quick clamping of the sack; it also enables the filling sack to be changed during the downward pressing process. The axis 15 is expediently coaxial with the axis 5.

Der leil I¹ des Einfüllbehälters ist mit einem Vollboden 16 versehen, der schwenkbare Teil 1 dagegen mit einem Halbboden 17,The part I ^{1 of} the filling container is provided with a full bottom 16, while the pivoting part 1 has a half bottom 17,

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der in geschlossenem Zustande des Einfüllbehälters den jwhich in the closed state of the filling container j

Boden 1b übergreift, wobei zwischen den beiden Böden ein !Floor 1b overlaps, with a!

.Luftspalt von einigen Millimetern verbleibt. Durch den ge- [ nannten luftspalt bedingt wird während des Preßvorganges der Halbboden 17 fest auf den Vollboden 16 gepreßt, ohne daß der Halbboden eine bleibende Verformung erleidet. Bei hochgehen- | dem Preßkolben hebt sich der Halbboden dann wieder etwas, so j dais aas Aufklappen des Einfüllbehälters nicht durch Reibungs- j kräfte zwischen den beiden Böden erschwert wird. Zur sicheren Vermeidung einer bleibenden Verformung des Halbbodens .,; ist er vorteilhaft aus Federstahlblech od. dgl. gefertigt, ; Um ein absolut sicheres Herausnehmen des gefüllten Sackes aus den Einfüllkasten zu gewährleisten, ist z.B. bei einem ^: zylindrischen Einfüllbehälter der ilantelumfang des ötati- ;An air gap of a few millimeters remains. Due to the air gap mentioned, the half-bottom 17 is pressed firmly onto the full bottom 16 during the pressing process, without the half-bottom suffering permanent deformation. When going up- | The half-bottom then rises a little again with the plunger, so that opening the filling container is not made more difficult by the frictional forces between the two bottoms. To safely avoid permanent deformation of the half-bottom.,; it is advantageously made of spring steel sheet or the like; In order to ensure an absolutely safe removing the filled bag from the filler tank, for example, is at ^a: the ilantelumfang ötati- the cylindrical hopper;

cnären Teiles 1 ' etv.-as kleiner als der des schwenkbaren Teiles 1. Der gleiche Zweck kann bei einem Einfüllbehälter mit ov; em Querschnitt dadurch erzielt werden, daß seine Trennlinie durch die beiden Ellipsenbrennpunkte hindurch ver- \ läuft, oder bei einem eckigen Einfüllbehälter dadurch, daß j seine Seitenwinde, von der Schnittlinie aus geseher, kon- ^; vergieren.cnären part 1 'etv.-as smaller than that of the pivoting part 1. The same purpose can be used with a filling container with ov; em cross-section can be achieved in that its parting line \ runs through the two foci of the ellipse passing comparable, or in a square hopper characterized in that j its side winds, from the cutting line of geseher, ^con-; to forget.

Lie Arbeitsweise mit der Presse ist wie folgt: Zunächst wird bei geöffnetem Einfüllkpsten der obere Rand eines backes über den Aufhaltering 14 gestülpt (Fig. 5), und dann der Einfüilkasten geschlossen und durch die Übertotpunktverriegelung 6 verriegelt. Hierbei wird der Sack zwischen dem Aufhaltering 14 und dem Füllbehälter nachgiebig eingeklemmt. Nunmehr wird nach einer entsprechenden Füllung des Trichters 4 bzw. des Sackes mit dem Abfallmaterial vermittels der Zweihandbedienungsknöpfe 10, 11 die Anlage eingeschaltet, wobei dem Druckzylinder 8 durch eine der beiden Druckleitungen 9 Drucköl zugeführt und dadurch der Preßkolben 3 abwärts bewegt w?rd. der Preßkolben drückt nunmehr das Material in dem Sack zusammen. Bei einem Druck von etwa 3 to wird vermittels eines Umschalters der Kolben wieder aufwärts bewegt, und zwar bis in seine obere Totpunktlage. Dsbei wird automatisch dieLie working with the press is as follows: First, with the filling head open, the upper edge is a cheek slipped over the hold-up ring 14 (Fig. 5), and then the filler box closed and through the over-center locking 6 locked. Here, the sack is flexibly clamped between the retaining ring 14 and the filling container. Now after a corresponding filling of the funnel 4 or the sack with the waste material by means of the two-hand control buttons 10, 11 switched on the system, whereby the pressure cylinder 8 through one of the two pressure lines 9 Pressure oil is supplied and thereby the plunger 3 is moved downwards. the plunger now pushes the material in the Poke together. At a pressure of about 3 tons, the piston is moved upwards again by means of a switch up to its top dead center position. The

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ganze Anlage außer Betrieb gesetzt. Nach erneuter Pefüllung des Trichters bzw. des Sackes mit losem Material wird dann wieder die Zweihandbedienung betätigt.entire system decommissioned. After refilling of the funnel or the sack with loose material, the two-hand control is then operated again.

Beim Hochgehen des Preßkolbens verhindern die Rippen in dem Füllbehälter ein Ausdehnen und damit ein selbsttätiges Hochdrücken des zusammengepreßten Materiales im Sack. Durch die kegelförmige Ausbildung des oberen Preßkoloenendes and durch den den Kolben umlaufenden runden Kragen wird gleichzeitig verhindert, daß der Preßkolben Material mit nach oben nimmt. Anschließend wird der Sack dann zugebunden und aus dem Piillbehälter entnommen.When the plunger goes up, the ribs in the filling container prevent expansion and thus an automatic pushing up of the compressed material in the sack. Due to the conical design of the upper Preßkoloenendes and through the round collar surrounding the piston is prevented at the same time from taking material upwards with the plunger. The sack is then tied shut and taken out of the pill container taken.

Die getrennte Aufstellung der Presse und der Elektrohydraulik ist von Desonderem Vorteil, da es hierdurch möglich ist, die normalerweise Lärm verursachende Elektrohydraulik in einem anderen Raum, beispielsweise in einem Keller, unterzubringen; die praktisch geräuschlos arbeitende Presse dagegen beispielsweise im Eingangslager oder auch unmittelbar in einem Ladengeschäft.The separate installation of the press and the electrohydraulics is of particular advantage, as this makes it possible to switch the electro-hydraulics, which normally cause noise, into move to another room, for example in a basement; on the other hand, the press, which works practically noiselessly, is, for example, in the entry warehouse or directly in one Retail store.

Die Neuerung ist nicht auf die beschriebenen und zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, da auch weitere Aasführungsvarianten denkbar sind, ohne den Grundgedanken der Neuerung zu verlassen, der im wesentlichen darin besteht, Abfälle mechanisch in einen Sack zu pressen und diesen dann zuzubinden, bevor er den ihn beim Pressen des Materiales umgebenden Wänden entnommen wird. So ist beispielsweise der angegebene Preßdruck von etwa 3 to, bei welchem die Abwärtsbewegung des Preßkolbens automatisch in die Aufwärtsbewegung umgeschaltet wird, lediglich als ein Richtwert anzusehen. Zweckmäßig ist dieser Umschalt-Preßdruck sogar variabel, d.h., mit verschiedenen Werten einstellbar.The innovation is not limited to the exemplary embodiments described and shown in the drawings, since also other Aasführungvarianten are conceivable without leaving the basic idea of the innovation, the essentially consists in mechanically pressing waste into a sack and then tying it up before it is pressed the material surrounding walls is removed. For example, the specified pressure is about 3 to which the downward movement of the plunger automatically in the upward movement is switched, merely as a To be seen as a guideline. This switching pressure is useful even variable, i.e. adjustable with different values.

Claims

1. Press for compacting waste, especially cardboard boxes and the like., With a hinged filling box into which a plunger ο the like. is movable, characterized in that the filling box is aa its upper end with a lateral filling funnel verse ".ener, about at least one longitudinal axis hinged cylindrical or similarly shaped container, in which a sack holder serving at the same time as a sack clamp is arranged and its inner wall surfaces with Bag restraints are provided.

2. Press according to claim l _s, characterized in that the pivotable part (1) of the filling box is provided with its own base (17).

3. Press according to claims 1 and 2 ₃ d adurch characterized in that there is an air gap of a few millimeters between the bottom (16) of the press stand and the bottom (17).

4. Press according to claims 1 to 3, characterized in that the bottom (17) is made of spring steel sheet,

5. Press according to claims 1 to 4, characterized in that the inner wall surfaces of the filling box are provided with transverse ribs (13).

6 »Press according to claim 5, characterized in that the transverse ribs (13) protrude into the filling box.

7. Press according to claims 1 to 6, characterized in that the hopper (4) a: .i the pivotable part of the hopper is "arranged.

8. Press according to claims 1 to T _1, characterized by a hydraulically operated plunger (3).

9. Press according to claims 1 to 8, characterized in that the plunger (3) has a circular cross-section.

lo. Press according to Claim 9, characterized in that the diameter of the plunger corresponds approximately to half the diameter of the filling box.

11. Press according to claims 1 to Io, characterized in that the bag holder is a ring (14) which can be pivoted about an axis (15) coaxial with the pivot axis (5) and whose outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the filling container (1, I. ¹ ).

12. Press according to claim 8, characterized by plug-in

and quick connections on the cylinder of the compression fitting (3).

13. Press according to claim 8, characterized by a

pressure-dependent oil pressure switch protruding into the cylinder chamber for the plunger 3.

14. Press according to one or more of the preceding claims, characterized by a so-called two-hand operation for actuating the plunger (3).

15. Press according to claim 8 and 13, characterized by a limit switch in the region of the upper end position of the plunger (3).