DE726853C

DE726853C - Method and device for the production of yeast in a form suitable for dispatch from yeast pulp

Info

Publication number: DE726853C
Application number: DEN43380D
Authority: DE
Original assignee: NORDDEUTSCHE HEFEINDUSTRIE AG
Current assignee: NORDDEUTSCHE HEFEINDUSTRIE AG
Priority date: 1939-06-22
Filing date: 1939-06-22
Publication date: 1942-10-22

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Hefe in versandfähiger Form aus Hefebrei Bei der Gewinnung von Hefe wird heute allgemein die im Gärbottich gewonnene Mischung von Würze und Hefe durch Zentrifugen geschickt, die das Gemisch in hefefreie Würze und den sogenannten Hefebrei zerlegen. Der dicke Hefebrei wird dann durch die Filterpresse gedrückt, um die Hefe von der Aufschwemmflüssigkeit zu befreien. Man erhält so einen ziemlich trockenen Preßkuchen. Diese Arbeitsweise erfordert die Aufstellung verhältnismäßig großer Pressen sowie einen nicht unerheblichen Aufwand an Arbeitszeit.Method and device for the production of yeast in dispatchable Form from yeast pulp In the production of yeast today, the fermentation vat is generally used obtained mixture of wort and yeast sent through centrifuges, which the mixture disassemble into yeast-free wort and the so-called yeast pulp. The thick yeast pulp will then pushed through the filter press to remove the yeast from the slurry liquid to free. A fairly dry press cake is obtained in this way. This way of working requires the installation of relatively large presses and a not insignificant one Workload.

Man hat daher schon versucht, diese Aufwendungen auszuschalten und z. B. Bandfilter zur Gewinnung trockener Hefe aus dem Hefebrei verwendet. Auch dieses Verfahren konnte sich jedoch bisher nicht im praktischen Betriebe durchsetzen, da einerseits die Hefe hierbei nicht trocken genug anfällt und andererseits die Filterwirkung zu gering ist, um die genannte Hefe zu gewinnen. In früherer Zeit hat man die Hefe auch mittels der sogenannten Kastenhebelpresse bzw. einer entsprechenden hydraulischen Presse vonFlüssigkeit befreit, wobei mit Hefebrei gefüllte, oben abgebundene Säcke in einem Kasten unter Druck gesetzt wurden, so daß die Flüssigkeit durch Öffnungen des Kastens austritt. Hierbei schrumpft infolge des Flüssigkeitsaustrittes der Sackinhalt auf einen Bruchteil des ursprünglichen Volumens zusammen, und jeder Sack enthält lose einen kleinen Hefekuchen, der unregelmäßige prismatische Form hat. Diese Hefekuchen müssen daher aus den Säcken entfernt und nach Durchmischung miteinander in die gewünschte Versandform gebracht werden. Die bekannten Arbeitsweisen haben also den zusätzlichen Nachteil, daß ein weiterer Arbeitsgang erforderlich ist, um den abgepreßten Hefekuchen in die Versandbeutel oder Fässer überzuführen.Attempts have therefore already been made to eliminate these expenses and z. B. Belt filter used to extract dry yeast from the yeast pulp. This too However, the procedure has not yet been able to establish itself in practical operations, since on the one hand the yeast is not dry enough and on the other hand the filter effect is too low to obtain the yeast mentioned. In earlier times one had the yeast also by means of the so-called box lever press or a corresponding hydraulic one The press freed from liquid, with sacks tied at the top filled with yeast pulp in a box were pressurized so that the liquid through openings of the box exits. The contents of the sack shrink as a result of the leakage of the liquid down to a fraction of the original volume, and each sack contains loosely a small yeast cake that has an irregular prismatic shape. This yeast cake must therefore be removed from the bags and after mixing with each other in the desired Be brought to the shipping form. The known working methods have the additional Disadvantage that another operation is required to the pressed yeast cake to be transferred to the shipping bags or barrels.

Demgegenüber beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabe, aus dem breiförmigen Zwischenprodukt, wie es zum Beispiel aus den Zentrifugen anfällt, die Feststoffe als trockenes oder halbtrockenes Fertigprodukt unmittelbar in versandfertiger Form zu gewinnen. Gemäß der Erfindung wird zu diesem Zweck die in Flüssigkeit suspendierte Hefe von den Zentrifugen oder einem Sammelgefäß in fortlaufendem Strom unmittelbar durch Versand- Beutel geschickt, in denen die Hefe zurückgehalten wird, während die Aufschwernmflüssigkeit durch das Gewebe austritt. Die Zuführung der Hefeaufschwemmung wird so lange fortgesetzt, bis die Versandbeutel mit Hefe angefüllt sind, worauf die Flüssigkeitszufuhr unterbrochen wird. Vorzugsweise wird hierbei der Hefebrei unter erhöhtem Druck, beispielsweise mittels einer Druckpumpe, in die Versandbeutel gepreßt.In contrast, the invention is concerned with the task from which pulpy intermediate product, as it is obtained, for example, from the centrifuges that Solids as dry or semi-dry finished product immediately ready for dispatch To gain shape. According to the invention, the suspended in liquid is used for this purpose Yeast from the centrifuges or a collection vessel in continuous stream immediately by shipping Bags sent in which the yeast was retained while the swelling fluid exits through the tissue. The feed the yeast suspension is continued until the shipping bag with yeast are filled, whereupon the fluid supply is interrupted. Preferably will here the yeast pulp under increased pressure, for example by means of a pressure pump, pressed into the shipping bag.

Durch dieses Verfahren werden also zwei bisher getrennte Arbeitsgänge, nämlich die Zerlegung des Breies in Feststoffe und Würze und die Verpackung in Beutel, zu einem Arbeitsgang vereinigt. Der Beutel wirkt gleichzeitig als Filtertuch, und das ablaufende Wasser kann, falls es noch Hefe enthält, den Separatoren wieder zugeführt «-erden. Durch genügend großen Druck kann der Inhalt des Beutels innerhalb kurzer Zeit in den Trockenzustand übergeführt werden. Überraschender-«-eise hat sich gezeigt, daß bei dieser Arbeitsweise die einzelnen Schichten im Innern des Beutels gleichmäßig trocken sind und die Auspressung der Flüssigkeit so weit geführt werden kann, daß ein beliebiger Trockensubstanzgehalt erreicht wird.With this process, two previously separate operations are namely the breaking down of the pulp into solids and flavoring and the packaging in bags, combined into one operation. The bag also acts as a filter cloth, and the draining water, if it still contains yeast, can be fed back into the separators "-earth. With enough pressure, the contents of the bag can be removed within a short period of time Time to be brought to the dry state. More surprising - «- it has been shown that with this method of operation the individual layers inside the bag are uniform are dry and the liquid can be pressed out so far that any dry matter content can be achieved.

Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung wird vorzugsweise eine Vorrichtung benutzt, die aus einem der Form des Versandbeutels angepaßten, beispielsweise zylindrischen Behälter mit Austrittsöffnungen für die Flüssigkeit und einem dicht schließenden Deckel besteht, der eine Zuführungsleitung für den Hefebrei aufweist. Beispielsweise besteht der Behälter aus zwei an einer Längskante angelenkten halbzylindrischen Siebblechen, die an ihren freien Kanten Einrichtungen zum Schließen des Zylinders aufweisen. Der Deckel wird mittels einer sich gegen Ansätze an dem Siebmantel abstützenden Schraubenspindel gegen die Oberkante des Zylinders gepreßt.To carry out the method according to the invention is preferred a device is used, which is made from one of the shape of the shipping bag, for example cylindrical containers with outlets for the liquid and a tightly fitting lid, which is a supply line for the Has yeast porridge. For example, the container consists of two on one longitudinal edge hinged semi-cylindrical screen plates, the facilities at their free edges to close the cylinder. The lid is held against by means of a Approaches to the screen jacket supporting screw spindle against the upper edge of the Pressed cylinder.

Als Verschlußeinrichtung können verschiedene bekannte 'Mittel, wie z. B. Verschraubungen, Kniehebelverschlüsse o. dgl., dienen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung kommt jedoch eine neuartige Verschlußeinrichtung zur Anwendung, die sich dadurch auszeichnet, daß sie keinerlei Gelenke, Lagerflächen usw. aufweist, an denen sich Bakterien oder sonstige Verunreinigungen festsetzen könnten. Diese Einrichtung ist deshalb für die Filtriervorrichtung gemäß der Erfindung ganz besonders zweckmäßig, obgleich sie auch grundsätzlich zum Verschließen andersartiger Behälter sehr geeignet erscheint. Diese Verschlußeinrichtung besteht aus an den freien Kanten des Zvlinderhälfters paarweise angebrachten Knaggen und einem schieberartigen Verschlußstück mit schlüssellochförmigen Durchbrechungerr, die mit ihren Erweiterungen auf die Knaggenpaare aufgesetzt werden und bei Verschiebung in Längsrichtung der Durchbrechungen die Knaggen gegeneinanderpressen.Various known 'means, such as z. B. screw connections, toggle locks o. The like., Serve. With a preferred Embodiment of the device, however, comes a novel closure device for application, which is characterized by the fact that it does not have any joints or bearing surfaces etc., on which bacteria or other contaminants adhere could. This device is therefore for the filter device according to the invention very particularly useful, although they are also basically used for closing other types Container seems very suitable. This locking device consists of to the free edges of the cylinder halter, attached in pairs, and a slider-like one Closure piece with keyhole-shaped breakthroughs with their extensions be placed on the pairs of lugs and when shifted in the longitudinal direction of the Press the openings against each other.

Bei der oben geschilderten Einrichtung läuft die aus dem Hefebrei ausgepreßte Flüssigkeit an den Wänden herab und geht verloren, falls man :das ganze Gerät nicht über einem Auffangbehälter aufstellt. Vielfach ist die Würze an sich wertlos und kann als Abwasser behandelt werden. I-n anderen Fällen besitzt jedoch die Würze noch wertvolle Bestandteile, wie z. B. Alkohol. Es empfiehlt sich dann, den Siebmantel mit einem geschlossenen, mantelartigen Gehäuse z u umgeben, das die durch das Sieb durchgepreßte Würze auffängt und an seiner tiefsten Stelle eine mit einer Ablaufleitung verbundene Cffnung besitzt, so daß die Würze einer Weiterverarbeitungsstelle zugeleitet «-erden kann.In the case of the device described above, it runs out of the yeast pulp Squeezed liquid falls down the walls and is lost if you: the whole Do not place the device over a collecting container. Much is the flavor itself worthless and can be treated as sewage. I owns n other cases, however the wort still has valuable components, such as B. Alcohol. It is then recommended the sieve jacket with a closed, jacket-like housing z u surround that the catches the wort pressed through the sieve and at its deepest point one with a drainage line has an opening connected, so that the wort of a further processing point forwarded «- can earth.

An Stelle einer derartigen Bauform rnit einem Doppelmantel sieht die Erfindung bei einer bevorzugten Ausführungsform einen einzigen geschlossenen Mantel zur Aufnahme des Beutels etwa von der Art eines zylindrischen Behälters vor, der auf der Innenwand mit zweckmäßig senkrecht zur Achse verlaufenden Rippen oder Rillen versehen ist und an seiner tiefsten Stelle eine Abflußöfinung auf-«-eist. Die Rippen bilden beim Preßvorgang ein ausreichendes Widerlager für den Beutel, und die ausgepreßte Flüssigkeit fließt in den ringförmigen Rinnen ab und gelangt zu der Ausflußöftnung.Instead of such a design with a double jacket, the Invention in a preferred embodiment a single closed jacket for receiving the bag about the type of a cylindrical container before, the on the inner wall with appropriately perpendicular ribs or grooves to the axis is provided and at its deepest point there is a drainage opening on - «- ice. Ribs form a sufficient abutment for the bag during the pressing process, and the pressed one Liquid flows off in the annular grooves and reaches the outflow opening.

Es ergibt sich ferner als zweckmäßig, die Vorrichtung liegend, d. h. mit waagerechter Achse bzw. schwach geneigt, anzuordnen, denn es hat sich gezeigt, daß die Trockenpressung des Kuchens hier erheblich rascher vor sich geht. l:in und derselbe Hefebrei kann rnir einer liegenden Vorrichtung etwa in der Hälfte der Zeit abgefüllt und trocken gepreßt werden, die zur Gewinnung des versandfertigen Gutes bei einer stehenden Vorrichtung erforderlich ist. Um das Abfließen der Würze zu erleichtern, wird bei Verwendung eine: geschlossenen, liegenden 'Mantels dessen Achse zweckmäßig etwas gegen die @@-aarerechte geneigt, und an der Unterseite sind im Innern des Zylinders einige Längsrinrrerr vorgesehen, die zu der Ausflußöfnung hinführen..It also turns out to be expedient for the device to be lying down, i. H. with a horizontal axis or slightly inclined, because it has been shown that the dry pressing of the cake goes on here considerably faster. l: in and the same yeast pulp can be produced on a lying device in about half the time bottled and dry-pressed for the extraction of the goods ready for dispatch is required when the device is standing. To prevent the wort from draining off make it easier when using a: closed, lying 'mantle of Axis expediently slightly inclined towards the @@ - aarerechte, and are at the bottom Inside the cylinder some longitudinal rings are provided which lead to the outflow opening lead there ..

In der Zeichnung sind zwei A usführungsformen der Vorrichtun- nach ci,r Erfindung beispielsweise dargestellt.The drawing shows two embodiments of the device ci, r invention shown for example.

Abb. r ist eine Vorderansicht einer Bartform mit stehendem Zylinder, Abb. 2 ein Schnitt längs der Achse durch diese Bauform, Abb. 3 ein Querschnitt nach Linie 3-3 der Abb. r . Abb.4 ist ein axialer Höhenschnitt durch eine Bauform mit liegendem Zylinder.Fig.r is a front view of a beard shape with a standing cylinder, Fig. 2 is a section along the axis through this design, Fig. 3 is a cross section Line 3-3 of Fig. R. Fig.4 is an axial vertical section through a design with a horizontal cylinder.

Abb. 5 zeigt einen Querschnitt der gleichen Bauform.Fig. 5 shows a cross section of the same design.

Abb. 6 ist ein waagerechter Längsschnitt hierdurch.Fig. 6 is a horizontal longitudinal section through it.

Bei der Ausführungsform nach Abb. i bis 3 ruht der Siebzylinder :2 mit einem Flansch 3 auf einem Sockel i. In den Zylinder ist als Boden die Siebplatte 4 eingelegt. Die Bodenplatte und der Mantel bestehen aus einem gelochten Blech: Bei Herstellung aus Leichtmetall kann die Wandstärke des Zylinders etwa 7 bis io mm betragen. Die Löcher haben beispielsweise einen Durchmesser von 3 mm und ihre Mittelpunkte liegen in einem Abstand von 5 mm. Naturgemäß kann statt eines Lochbleches auch ein Sieb aus starkem Draht verwendet werden.In the embodiment according to Figs. I to 3, the screen cylinder is at rest: 2 with a flange 3 on a base i. The bottom of the cylinder is the sieve plate 4 inserted. The base plate and the jacket consist of a perforated sheet metal: When made of light metal, the wall thickness of the cylinder can be about 7 to io mm. For example, the holes have a diameter of 3 mm and theirs Center points are at a distance of 5 mm. Naturally, instead of a perforated plate a sieve made of strong wire can also be used.

Am oberen Teil des Siebmantels sind zwei Träger 5 mit Schlitzen 6 angebracht. Der Deckel 7 besitzt an seiner Unterseite eine Nut zur Aufnahme der Dichtung B. Ferner ist durch den Deckel das Rohr g für' den Hefebrei durchgeführt, in dessen oberen Teil ein Absperrventil io eingefügt ist. Außerdem kann der Deckel noch ein Manometer für den Flüssigkeitsdruck tragen. Am unteren Ende des Rohres g ist das Prellblech i i befestigt, das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Form einer Kugelschale hat. Zwischen Deckel und Zylindermantel sitzt der abnehmbare Verschlußring 12.On the upper part of the sieve jacket are two supports 5 with slots 6 appropriate. The cover 7 has a groove on its underside for receiving the Seal B. Furthermore, the tube g for the yeast porridge is passed through the lid, in the upper part of which a shut-off valve is inserted. In addition, the lid still carry a manometer for the fluid pressure. At the bottom of the tube g, the baffle plate i i is attached, which in the illustrated embodiment has the shape of a spherical shell. The removable one sits between the cover and the cylinder jacket Locking ring 12.

Die Anpreßspindel i3 ist in dem Querbalken 14 geführt, der in den Schlitzen 6 der Träger 5 gelagert ist. Mit ihrem unteren Ende greift die Spindel in eine Spurpfanne i5. Auf dem Deckel 7 an ihrem oberen Ende ist sie mit einem Handrad 16 versehen.The pressure spindle i3 is guided in the crossbeam 14, which is in the Slots 6 of the carrier 5 is mounted. The spindle engages with its lower end in a track pan i5. On the cover 7 at its upper end it is with a hand wheel 16 provided.

Die beiden Hälften des Zylindermantels sind durch das Scharnier 17 miteinander verbunden. Die Stoßfugen auf der Vorder- und Rückseite werden von einseitig angeschweißten gelochten Schließblechen 33 überdeckt. An den vorderen Längskanten der Zylinderhälften sind mehrere Paare von Knaggen 18 aufgesetzt, deren Form aus Fig. 3 ersichtlich ist. Über die Knaggen greift der z. B. aus Rundeisen gefertigte Schieber ig. Er hat die Form eines langgestreckten Rechtecks mit mehreren Erweiterungen, deren Zahl und Abstand den Knaggenpaaren entspricht. An den Verengungen sind die parallelen Stäbe des Schiebers durch Querriegel verbunden.The two halves of the cylinder jacket are through the hinge 17 connected with each other. The butt joints on the front and back are from one side welded perforated strike plates 33 covered. On the front long edges several pairs of lugs 18 are placed on the cylinder halves, the shape of which is made from Fig. 3 can be seen. The z. B. made of round iron Slide ig. It has the shape of an elongated rectangle with several extensions, the number and spacing of which corresponds to the pairs of lugs. At the constrictions are those parallel bars of the slide connected by crossbars.

Die Benutzung der Vorrichtung bei dem Verfahren nach der Erfindung geschieht in folgender Weise: In den geöffneten Zylinder wird ein Versandbeutel in gespreiztem Zustande eingesetzt, und die Zylinderhälften werden zusammengeklappt und nach Einlegen des Bodens 4 auf den Sockel i gesetzt. Darauf werden die Knaggen mittels des Schiebers ig verriegelt. Auf den Zylinder wird der Verschluß 12 aufgelegt, über den der Randteil des Beutels gezogen wird. Dann wird der Deckel aufgesetzt und der Rohrstutzen mit der Zuführungsleitung verbunden. Schließlich wird der Deckel mittels der Schraubenspindel gegen den Zylinder gepreßt. Durch Öffnen des Ventils io erfolgt dann die Fül lung des Beutels.The use of the device in the method according to the invention happens in the following way: A shipping bag is placed in the opened cylinder inserted in the spread state, and the cylinder halves are folded together and after inserting the bottom 4 placed on the base i. The cleats are on it locked by means of the slide ig. The closure 12 is placed on the cylinder, over which the edge part of the bag is pulled. Then the lid is put on and the pipe socket connected to the supply line. Finally the lid pressed against the cylinder by means of the screw spindle. By opening the valve The bag is then filled.

Falls für die Versandbeutel ein zur Filtrierung nicht ausreichender Stoff verwendet wird, können derZylindermantel und derBoden auf der Innenseite mit Filtertuch ausgekleidet sein, um mit Sicherheit zu verhindern., daß Hefeteilchen, die durch den Versandbeutel hindurchtreten, von der Flüssigkeit abgeführt werden.If there is one that is not sufficient for filtration for the shipping bag Fabric is used, the cylinder jacket and the bottom can be on the inside with Be lined with the filter cloth in order to prevent with certainty that yeast particles, which pass through the shipping bag, are carried away by the liquid.

Bei der Ausführungsform nach Abb.4 bis 6 liegt der Zylinder 20, 21 auf den beiden Bökken 22. Bei der dargestellten Bauform ist die untere Zylinderhälfte 21 mit zwei sockelartigen Ansätzen 23 zur Auflage auf den Böcken 22 zu versehen. Diese Sockel besitzen trägerartige Verlängerungen 24, die als Unterlage für die aufgeklappte Hälfte 2o dienen. Auf der Innenseite sind die Zylinderhälften mit durchlaufenden Ringrippen 25 versehen, deren Abstand unter Berücksichtigung des Beutelstoffes so gewählt ist, daß der Beutel sich beim Auspressen des Breies nicht in die Rinnen zwischen den Rippen hineinlegen kann.In the embodiment according to Figures 4 to 6, the cylinder 20, 21 is located on the two blocks 22. In the design shown, the lower half of the cylinder is 21 to be provided with two base-like projections 23 for resting on the brackets 22. These bases have support-like extensions 24 that serve as a base for the open half 2o serve. On the inside are the cylinder halves with continuous Annular ribs 25 provided, the distance between them taking into account the bag material as is chosen so that the bag does not get into the grooves when the pulp is squeezed out can put in between the ribs.

An seinem einen Ende ist der Zylinder völlig geschlossen, am anderen Ende befindet sich der Verschlußdeckel26, dessen Ausbildung im wesentlichen der des Deckels 7 bei der Ausführungsform nach Abb. i bis 3 entspricht. Die Zuführungsleitung g' schließt hier jedoch mit der Innenseite des Deckels glatt ab und hat auf der Außenseite des Deckels eine domartige Erweiterung 34 mit einem Entleerungshahn 35. Es hat sich gezeigt, daß eine derartige Ausbildung eine bessere Ausnutzung des Innenraumes gestattet als die Anordnung eines Prellbleches gemäß der Ausführungsform nach Abb. i und 2. Zur bequemeren Führung des Deckels 26 beim Öffnen und Schließen des Behälters sind in dem Zylinderteil 21 mehrere Tragschienen 27 vorgesehen. Die Anpressung des Deckels. an den Dichtungsring 12' erfolgt wiederum mit einer nichtdargestellten Schraubenspindel o. dgl., die in die Spurpfanne 15' greift.The cylinder is completely closed at one end and at the other The end of the cap is 26, the training of which is essentially the of the cover 7 in the embodiment according to Fig. i to 3 corresponds. The feed line Here, however, g 'ends smoothly with the inside of the lid and has on the On the outside of the cover, a dome-like extension 34 with a drain cock 35. It has been shown that such a training makes better use of the interior space permitted as the arrangement of a baffle plate according to the embodiment according to Fig. i and 2. For more convenient guidance of the lid 26 when opening and closing the container A plurality of support rails 27 are provided in the cylinder part 21. The pressure of the Cover. on the sealing ring 12 'takes place again with a not shown Screw spindle or the like, which engages in the track socket 15 '.

An der Sohle der unteren Zylinderhälfte sind die beiden Rippen 25 unterbrochen, und statt dessen sind einige achsparallele Rippen 28 vorhanden, die zu der Ausflußöffnung 29 führen. An der Öffnung 29 ist zweckmäßig ein schwenkbares Ablaufrohr 3o angeschlos-.sen, das zu Beginn des Preßvorganges die noch trübe Würze der Abflußrinne 31 zuleitet und, sobald die Flüssigkeit klar ist, zu der Ablaufrinne 32 umgeschwenkt wird.The two ribs 25 are on the sole of the lower half of the cylinder interrupted, and instead some axially parallel ribs 28 are present, the lead to the outlet opening 29. A pivotable one is expediently at the opening 29 Drain pipe 3o connected, which at the beginning of the pressing process the still Passing cloudy wort of the drainage channel 31 and, as soon as the liquid is clear, to the drainage channel 32 is pivoted.

Der Schluß der beiden Zylinderhälften erfolgt mittels eines Schiebers, wie er in Abb. 1 dargestellt ist, der über die Iinaggen 18' geschoben wird.The two cylinder halves are closed by means of a slide, as shown in Fig. 1, which is pushed over the Iinaggen 18 '.

Die dargestellten Vorrichtungen können. gewünschtenfalls auch zur Abfüllung anderer in Wasser oder in sonstigen Flüssigkeiten aufgeschwemmter Feststoffe, wie z. B. Farben, benutzt werden. Ferner können mehrere Zylindermäntel in einer Einrichtung parallel zueinander vereinigt werden, so daß in einem Arbeitsgang mehrere Versandbeutel gefüllt werden können. Ausführungsbeispiel Der von den Separatoren anfallende Hefebrei (in Wasser suspendierte Hefe), welcher 14 bis 1511a Hefetrockensubstanz enthält, wird mit einem Druck vön 5 bis to atü mittels einer Pumpe in den Beutel gedrückt und der Druck so lange aufrechterhalten, bis kein Wasser mehr aus dem Gerät austritt, was nach 11,1., bis 3 Stunden der Fall ist. Dann wird das Gerät auseinandergenommen und der Beutel mit der trockenen Hefe herausgenommen. Die Hefe hat dann 2g bis 30°,'° Hefetrockensubstanz.The devices shown can. if desired also for Filling of other solids suspended in water or in other liquids, such as B. colors can be used. Furthermore, several cylinder jackets in one Device are combined parallel to each other, so that several in one operation Mailing bags can be filled. Embodiment of the separators accruing yeast pulp (yeast suspended in water), which 14 to 1511a dry yeast substance contains, is with a pressure of 5 to to atm by means of a pump into the bag and maintain the pressure until no more water comes out of the device emerges, which is the case after 11.1. to 3 hours. Then the device is taken apart and removed the bag with the dry yeast. The yeast then has 2g to 30 °, '° Yeast dry matter.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of yeast in dispatchable Form made from yeast pulp, characterized in that from the centrifuges or from Yeast pulp taken from a collecting vessel in a continuous stream immediately under excess pressure is pressed into the shipping bag, whereby only the liquid to be squeezed out emerges, and the feeding of the yeast porridge is continued until the mailing bag are filled with pressed yeast.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by one of the shape of the shipping bag adapted, for example cylindrical container, the outlet openings for the liquid and a tightly fitting lid with a feed line for the yeast pulp has and expediently of two semi-cylindrical hinged on a longitudinal edge There is sieve plates, the facilities for closing the at their free edges Have cylinder, while the cover z. B. by means of a screw spindle against the upper edge of the cylinder is pressed.

3. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that the sieve jacket from a closed housing for collection the wort is surrounded, which has a drainage opening (2g) at its deepest point. - ..

Device according to claim 2 and 3, characterized in that the preferably Lying, slightly inclined to the horizontal container made of two half-cylinders (20,21) consists of a closed wall, which is ring-shaped on its inside Ribs (25) are equipped, while on the sole: of the cylinder one or more Longitudinal channels leading to a drain opening (2g) at the lowest point of the cylinder (28) are provided.

5. Apparatus according to claim 2 to .I, characterized by lugs (18, 18 ') attached in pairs on the free edges of the cylinder halves and a slide-like closure piece (1g) with keyhole-shaped openings, which are placed on the IL tag pairs with their extensions and when moved press the Iinaggen against each other in the longitudinal direction of the perforations,

6. Device according to claim: 2 to, characterized in that the: connection socket (@) for the Yeast pulp continues on the underside of the lid in a tubular shape and at the end of this Tube a baffle plate (11) corresponding to the cross section of the shipping bag to be filled is appropriate.

7. Apparatus according to claim 2 to .I, characterized in that the feed line (g ') for the yeast pulp with the inside of the lid (26) closes smoothly and the connection piece on the outside of the lid a dome-like Has extension (34) with a drain cock (35).