Schraubenschlitzklemme für elektrische Leitungen mit nach oben und
unten geschlossenen Leitungseinführungsschlitzen und einem als Leitungsauflage dienenden
I-förmigen Bodensteg Für das Verbinden von mehreren Leitungsdrahtenden sind Sehraubenschlitzklemmen,
bestehend aus einem runden Klemmenkörper, mit nach oben und unten geschlossenen
Leitungseinführungsschlitzen und mit im Innern durchlaufendem Gewinde für die Druckschraube
bereits bekanntgeworden. Diese Ausführung konnte aber nicht. befriedigen, weil einerseits
die Herstellung des schmalen Schlitzes sehr erschwert war, andererseits aber bei
dieser Klemmenausführung bei einem kräftigen Anziehen der Druckschraube der unterste
von den eingelegten Drähten abgeschert wurde, da eine Bodenfläche im Innern der
Klemme nicht vorhanden war.Screw slot terminal for electrical cables with upwards and
Cable entry slots closed at the bottom and one that serves as a cable support
I-shaped base bar For connecting several wire ends, very screw slot terminals are
Consists of a round clamp body, closed at the top and bottom
Cable entry slots and with continuous thread inside for the pressure screw
already become known. But this execution could not. satisfy because on the one hand
the production of the narrow slot was very difficult, but on the other hand
In this clamp version, when the pressure screw is vigorously tightened, the bottom one
was sheared from the inserted wires, as a floor area inside the
Terminal was not present.
Aber auch die sonst gebräuchlichen Buchsensowie Schlitzklemmen, die
aus einem Klemmenkörper und einer Druckschraube bestehen und einen geschlossenen
.Boden haben, erfordern in der Fertigung verhältnismäßig viel Bearbeitung, weil
der Klemmenkörper aus der vollen Stange hergestellt werden muß. Diese Klemmen sind
aber, soweit es die Drahtauflage betrifft in keiner Weise elastisch, und das Gewinde
für die Druckschraube kann, da es sich um Sackgewinde handelt, nicht bis zum Grunde
des Schlitzes oder der Ouerbohrung ausgeschnitten werden. Bei der mit Druckschraube
und elastischem Z-förmigem Bodensteg ausgestatteten, aus einem Profilrohrabschnitt
hergestellten rahmenförmigen Anschluß- bzw. Verbindungsklemme gemäß vorliegender
Erfindung, hat der Klemmenkörper einen im wesentlich rechteckigen Querschnitt, dessen
Breitseiten mit durchgehendem Gewinde versehene, zylindrische Ausbau:chungen aufweisen,
während die Schmalseiten die rechteckigen Leitungseinführungsschlitze enthalten,
wobei dieKlemmenhoh rungnach.unten durch einen elastischen j-förmigen Bodensteg
abgeschlossen wird.. Die flanscha.rtigen Enden des durch den seitlichen Schlitz
eingeführten j-förmigen Bodensteges liegen dabei außerhalb des Bereiches der Druckschraube
auf den unteren Schlitzrändern auf. Beim Anziehen der Druckschraube wird die Durchfederung
des elastischen I-förmigen Bodensteges durch Abstützung der flanscha.rtigen Enden
gegen die senkrechten Schlitzwände des Klemmenkörpers begrenzt und der I-förmige
Bodensteg
festgehalten. Ohne j-förmigen Bodensteg ist die neueKlemme überhaupt nicht verwendbar,
da sich ohne j-förmigen Bodensteg die Drähte nicht mehr anpressen lassen.But also the otherwise common socket and slot terminals that
consist of a clamp body and a pressure screw and a closed one
.Bottom require a relatively large amount of machining in production because
the clamp body must be made from the full rod. These clamps are
but, as far as the wire support is concerned, in no way elastic, and the thread
for the pressure screw, since it is a blind thread, it cannot go to the bottom
of the slot or the Ouerbbohrung can be cut out. With the one with pressure screw
and elastic Z-shaped bottom bar, made of a profile tube section
manufactured frame-shaped terminal or connecting terminal according to the present
Invention, the clamp body has a substantially rectangular cross-section, the
Broad sides with a continuous thread, cylindrical extension:
while the narrow sides contain the rectangular cable entry slots,
with the clamp hole downwards through an elastic J-shaped bottom bar
is completed .. The flanscha.rtigen ends of the through the side slot
Introduced J-shaped bottom webs are outside the area of the pressure screw
on the lower edges of the slit. When the pressure screw is tightened, the spring deflection
of the elastic I-shaped bottom web by supporting the flange-like ends
limited against the vertical slot walls of the clamp body and the I-shaped
Floor bridge
held. Without the J-shaped bottom bar, the new clamp cannot be used at all,
because the wires can no longer be pressed without a J-shaped base bar.
Für die Erreichung einer gewissen Nachfederung wurden schon die üblichen
im Boden starren Schlitzklemmen mit einem nach oben gewölbten Bodenplättchen zusätzlich
ausgerüstet. Bei Doppelklemmen hat man schon j-förmige, starre Verbindungsstege
mit daruntergelegten Sprengringfedern verwendet. Diese zusätzlichen Federn können
ohne weiteres weggelassen werden. Bei der nach-"stehend beschriebenen Klemme ist
durch die rahmenartige Formgebung des Klemmenkörpers, insbesondere bei Anwendung
eines dünnwandigenAbschnittes eines Profilrohres, auch eine gewisse Nachgiebigkeit
der Schlitzseitenwände vorhanden. Beim Anziehen der Druckschraube wird nicht nur
der I-förmigeBodensteg etwas nach unten durchgewölbt, sondern die mittleren Verbindungswände
des Klemmenkörpers werden durch das seitlicheDrücken der Leitungsdrähte nach außen
nachgiebig beansprucht. Ein nachteiliges Aufspreizen des dfinnwandigen Klemmenkörpers
an den oben und unten geschlossenen Enden kann aber keinesfalls erfolgen, sondern
lediglich in der Mittelpartie können die auf den Breitseiten vorhandenen Verbindungswände
nach außen sich etwas auswölben. Das Gewinde ist bei der neuen Klemme vollständig
ausgeschnitten, weil der Gewindebohrer ganz durchgedreht werden kann.The usual ones were used to achieve a certain amount of resilience
Rigid slot clamps in the bottom with an upwardly curved bottom plate
equipped. Double clamps already have J-shaped, rigid connecting webs
used with snap ring springs underneath. These extra springs can
can easily be omitted. The terminal described below is
due to the frame-like shape of the clamp body, especially when used
a thin-walled section of a profile tube, also a certain flexibility
the slot side walls are present. When tightening the pressure screw is not only
the I-shaped floor bar arched slightly downwards, but the middle connecting walls
of the terminal body are pushed outward by the side pushing of the lead wires
yieldingly claimed. A disadvantageous spreading of the thin-walled clamp body
at the ends closed at the top and bottom, however, can in no way take place, but
The connecting walls on the broad sides can only be found in the middle section
bulge outwards a little. The thread is complete on the new clamp
cut out because the tap can be turned all the way.
Durch die innere Formgebung des Klemmenkörpers wird erreicht, daß
bei dem in Frage kommenden Ausgangsmaterial, etwa einem profilierten Rohrstück oder
einem Preßteil, bereits ein Teil der Schlitzklemmenöffnungen enthalten ist. Beim
Schlitzen der Außenwände wird infolgedessen das Gewinde für die Druckschraube nicht
mehr mit dem Fräser in Berührung gebracht, so daß schon von vornherein etwaige Gratbildungen
am Gewinde bzw. scharfe Ecken im Inneren des Klemmenkörpers vermieden werden. Das
Aufschlitzen des profilierten Rohrstückes an den beiden Schmalseiten kann gleichzeitig
quer zum Klemrnenkörper erfolgen, und diese Ausnehmungen können dann beim Gewindeschneiden
zum Festhalten des Klemmenkörpers benutzt werden.The internal shape of the clamp body ensures that
with the starting material in question, such as a profiled piece of pipe or
a pressed part, part of the slot clamp openings is already included. At the
As a result, the thread for the pressure screw will not be slotted in the outer walls
brought more into contact with the milling cutter, so that any burr formations from the outset
on the thread or sharp corners inside the clamp body can be avoided. That
The profiled pipe section can be slit open on the two narrow sides at the same time
take place transversely to the Klemrnenkörper, and these recesses can then during thread cutting
used to hold the clamp body in place.
Die Zeichnung veranschaulicht in einem Ausführungsbeispiel die erfindungsgemäße
Gestaltung einer einfachen Schraubenschlitzklemme, die sich zum Verbinden von mehreren
Drahtenden eignet. Abb. i stellt den Klemmenkörper a mit eingelegtem j-förmigem
Bodensteg b im Schrägbild, Abb. 3 im Schrägbild die aus dem Klemmenkörper a 1läerausgeschraubte
Druckschraube c mit der 'drehbar angenieteten U-förmigen Blechbeilage d dar, während
Abb, 2 ein Schnittbild nach der Linie x-y der Abb. i von dem Klemmenkörper a mit
von oben sichtbarem I-förmigen Bodensteg b darstellt. Der Klemmeiikörper
a hat im Innern die Ausweitungen f sowie durchlaufendes Gewinde e.
In den inneren Ausweitungen f führen sich während des Schraubvorganges die Schenkel
der U-förmigen Blechbeilage d. Der j-förmige Bodensteg b wird hochkantig durch die
Schlitze i in den Klemmenkörper a eingeführt, darauf gedreht; er stützt sich dann
mit den flanschförmigen Enden b gegen die senkrechten Schlitzwände h, so daß beim
Anziehen der Druckschraube c gegen die eingelegten Draht enden der j-förmige Bodensteg
b nur begrenzt durchgebogen werden kann. Der Bodensteg b ruht mit seinen Enden auf
den unteren Schlitzrändern L und kann durch die seitliche Abstützung der flanschförmigen
Enden g nur auf Zug beansprucht werden. Die beiden gegenüberliegenden dünnen Wände
Iz an den Ausbuchtungen verhindern auch bei stärkerer Beanspruchung ein Spreizen
des Klemmenkörpers, nur lediglich die mittleren Verbindungswände, die durch das
Schlitzen entstanden sind, lassen eine gewisse Nachgiebigkeit zu, da bei einem stärkeren
Anziehen der Druckschraube der Klemmenkörper' durch das Auseinanderdrücken der Leitungsdrähte
etwas ausgewölbt werden kann.The drawing illustrates in one embodiment the design according to the invention of a simple screw slot terminal which is suitable for connecting several wire ends. Fig. I shows the clamp body a with inserted j-shaped bottom web b in an oblique image, Fig. 3 in an oblique image shows the pressure screw c unscrewed from the clamp body a with the rotatably riveted U-shaped sheet metal insert d, while Fig. 2 shows a sectional view according to the Line xy of Fig. I of the clamp body a with the I-shaped bottom web b visible from above. The clamping body a has the widenings f and a continuous thread e inside. During the screwing process, the legs of the U-shaped sheet metal insert d run into the inner widenings f. The j-shaped bottom web b is inserted upright through the slots i in the clamp body a, rotated thereon; it is then supported with the flange-shaped ends b against the vertical slot walls h, so that when the pressure screw c is tightened against the inserted wire, the j-shaped bottom web b can only be bent to a limited extent. The bottom web b rests with its ends on the lower slot edges L and can only be subjected to tensile stress due to the lateral support of the flange-shaped ends g. The two opposing thin walls Iz on the bulges prevent the clamp body from spreading, even when the load is greater, only the middle connecting walls, which are created by the slitting, allow a certain degree of resilience, since when the pressure screw is tightened the clamp body Pushing apart the lead wires can be slightly bulged.