DE725897C

DE725897C - Process for the production of commutators with segments embedded in molded material

Info

Publication number: DE725897C
Application number: DES135657D
Authority: DE
Inventors: Rudolf Hampel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1939-01-29
Filing date: 1939-01-29
Publication date: 1942-10-02

Description

Verfahren zur Herstellung von Kommutatoren mit in Preßstoff eingebetteten Segmenten Die Erfindung betrittt ein Verfahren zur Herstellung von Ieoniniutatoren mit in l'reßstoff eingebetteten Segmenten.Process for the production of commutators with embedded in molded material Segments The invention enters a process for the manufacture of ion automatators with segments embedded in l 'ole?

Es sind bereits honimutatoren bekanntgeworden, bei denen zur Befestigung der Segmente Verstärkungsringe verwendet werden. Bei den bekannten Kollektoren stehen die zwischen den Segmenten liegenden Isolierlamellen finit verbreiterten Fühlen auf dem Umfang der Verstärkungsringe und stützen diese bis zum Hartwerden der Isoliermasse. in die beide Teile eingebettet werden. Auf diese `'eise gelingt es wohl, eine Zentrierung zu erreichen, aber die Isolierlamellen, die aus Glimmer bestehen, geben in verschiedenem N'Iaße nach, so daß eine einseitige Verschiebun- der @-erstärl:uithsriit"e unvermeidlich ist. Dies hat aller zur FolZe, clala die Verstärkungsringe von den leitenden Teilen des Kollektors verschiedenen Abstand haben und einzelnen Teilen so nahe kommen kiinnen, daß unerwünschte Stromübergänge o. dgl. auftreten. Bei anderen Verfahren zur Herstellung von Kollektoren werden die Verstärkungsringe nach dein Einfüllen der Preßmasse in diese eingepre£tt. Dieses Verfahren ist deshalb kostspielig, weil die Pre1.3formen sehr kompliziert und teuer werden. I:s ist auch bei diesen Kollektoren unvermeidlich, daß schädliche I'n"etiaui"lceiteti im Aufhau auftreten, die an dein fertiggepreßten I`ornmutator, ohne ihn zu zerstiiren, nicht zu erkennen sind.There are already honimutators become known in which to attach reinforcement rings are used for the segments. Stand by the known collectors the insulating lamellae between the segments, finitely widened feel on the circumference of the reinforcement rings and support them until the insulating compound hardens. in which both parts are embedded. In this way it is possible to achieve a centering to achieve, but the insulating lamellas, which are made of mica, give in various N'Ias, so that a one-sided shift and @ -erstärl: uithsriit "e inevitable is. This all has the consequence, clala the reinforcement rings from the conductive parts the collector have different distances and can come so close to individual parts, that undesired current transitions or the like occur. In other methods of manufacture of collectors, the reinforcement rings after you have filled in the molding compound in these pregiven. This process is costly because the pre1.3 forms become very complicated and expensive. I: s is inevitable with these collectors too, that harmful I'n "etiaui" lceiteti appear in the body that are pressed onto your finished I`ornmutator cannot be recognized without destroying it.

Diese Schwierigkeiten werden gemäß der vorliegenden Erfindung vermieden, wenn man bei der Herstellung von ILomniutatoren so verfährt, daß in die die Segmentaussparungen ausfüllende Prellstofmasse U-förmige Ringrillen genau achskonzentrisch eingebracht werden, in welche nachträglich _@r1nierungsringe z. B. mittels Warmaufziehens eingelegt werden.These difficulties are avoided according to the present invention, if you proceed in the production of ILomniutatoren so that in the segment recesses Filling impact material U-shaped ring grooves introduced exactly on the axis be, in which subsequently _ @ r1nierungsringe z. B. inserted by means of hot mounting will.

Die Anbringun- solcher ringfö einiger _liissparungen bereitet keinerlei Schwierigkeiten, da man an der 1'reßforni einen diese Aussparung erzett--enden Rin,- vorsehen kann. Dieser Ring kann ohne Schwierigkeit genau konzentrisch zur horninutatorachse liegen, so dalß auch die mit ihm erzeugte Aussparung genau konzentrisch zur Achse des Iioinnnit<ttors liegt. Wird nun in. diese genau konzentrisch liegende Aussparung nach dein l'res-.sen ein Stahlring z. B. durch Warmaufziehen eingesetzt, so erreicht man, dalß dieser Stahlring überall den gleichen .\bstand von den leitenden Teilen des Isominutators hat oder, mit anderen Worten, daß zwischen dein Stahlring und den leitenden Teilen überall die gleiche` Preßstoffstärke vorhanden ist. Auf diese Weise gelingt es, auch Isommutatoren kleinster Ausmaße exakt zu armieren, ohne daß die eingangs erwähnten Nachteile auftreten. Hinzu kommt noch, daß die neue Herstellungsweise eine schnellere maschinelle Ausführung ermöglicht.The attachment of such a ring for a few cuts does not create anything Difficulties, since one erett this recess at the 1'reßforni - end Rin, can provide. This ring can be exactly concentric to the axis of the horn without difficulty lie, so that the recess created with it exactly concentric to the axis the Iioinnnit <ttor lies. Is now in. This exactly concentric recess after your l'res-.sen a steel ring z. B. used by hot winding, so achieved one that this steel ring had the same everywhere from the conductive parts of the isominutator or, in other words, that between your steel ring and The conductive parts have the same thickness of molding material everywhere. To this In this way, it is possible to precisely reinforce even the smallest of isommutators without the disadvantages mentioned at the beginning occur. In addition, the new production method enables faster machine execution.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.

- Die Figur zeigt einen Teil eines Läufer ini Schnitt. Die Iiommutatorsegmente i sind s s in toffmasse die Preßstoffn-iasse 2 greift bei 2 3 eingebettet. in seitliche Die Ausnehinungen der Segmente ein. In diesem "feil #.ler Preßstoffinasse ist eine ringförmige :@tisnehmung .4 vorgesehen, in die der Stahlring eingefügt ist. Dieser Stahlring 3 wird nach dem Pressen warm aufgezogen oder mit geeignetem Preßdruck eingedrückt. Die Prellflächen am Ring und in der Nut können gegebenenfalls schwach konisch sein, so datl der Armierungsring auch ohne vorherige Erw:i1-inung aufgezogen werden kann. Auf diese Weise gelingt es, die mechanische Festigkeit durch Aufziehen eines Armierungsringes unter sicherer Einhaltung der betriebsmäßig nötigen Isolationsgrade zu erreichen.- The figure shows part of a runner in section. The Iiommutator Segments i are s s embedded in toffstoff the Preßstoffn-iasse 2 engages at 2 3. in lateral The recesses of the segments. In this "feil # .ler Preßstoffinasse is one ring-shaped: @tisnung .4 provided in which the steel ring is inserted. This Steel ring 3 is drawn on warm after pressing or with a suitable pressing pressure depressed. The bumpers on the ring and in the groove can be weak be conical, so that the reinforcement ring can also be drawn on without prior notice can be. In this way it is possible to increase the mechanical strength by pulling it up a reinforcement ring while reliably maintaining the operationally required degrees of isolation to reach.

Claims

PATRNTANSPRUCI-I: Process for the manufacture of Iiomrnutatoren with segments embedded in molded material, characterized in that datl into which the segment recesses Filling molding compound [J-shaped ring grooves introduced exactly concentrically on the axis are, in which retrospectively: rings z. B. by means of @Varniatifzielieii: be inserted.