DE725632C

DE725632C - Method and device for the continuous bleaching of fibrous materials

Info

Publication number: DE725632C
Application number: DEM139753D
Authority: DE
Inventors: Bernhard Wicki
Original assignee: MASCH FABRIKEN WAGNER DOERRIES
Current assignee: MASCH FABRIKEN WAGNER DOERRIES
Priority date: 1937-11-09
Filing date: 1937-11-09
Publication date: 1942-09-30

Description

Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Bleichen von Faserstoffen Bei den bisher bekannten fortlaufenden Bleichverfahren mittels Bleichtürmen, Bleichbütten o. dgl. ergeben sich große Kanalquerschnitte für den Faserbreidurchfluß. Daraus entsteht insofern ein Nachteil, als eine Entmischung des mit Bleichmitteln versetzten Stoffes eintritt. Diese Entmischung bewirkt eine ungleichmäßige Bleichung, deren Nachteile bekannt sind. Um diese zu vermeiden und .ein fortschrittliches Bleichen zu erzielen, läßt manerfindungsgemäß den genügend flüssigen Faserstoffbrei zusammen mit dem Bleichmittel durch einen geschlossenen Leitungskörper von solcher Länge und mit solcher Geschwindigkeit hindurchströmen, daß eine Entmischung von Faserstoff und Bleichmittel nicht !eintritt und der Bleichvorgang am Ende der Leitung abgeschlossen ist.Method and device for the continuous bleaching of fibrous materials In the previously known continuous bleaching processes by means of bleaching towers, bleaching vats o. The like. Large channel cross-sections for the pulp flow result. From it A disadvantage arises insofar as the mixed with bleaching agents segregates Substance occurs. This segregation causes uneven bleaching, their Disadvantages are known. To avoid these and. An advanced bleaching to achieve, according to the invention, the sufficiently liquid pulp is left together with the bleach through a closed conduit body of such length and flow through it at such a speed that pulp segregation and bleach does not! occurs and the bleaching process is completed at the end of the line is.

Als Leitungskörper kann eine gewunden verlegte und mit zusätzlichen Zugabestellen für das Bleichmittel versehene Rohrleitung verwendet werden,- deren gestreckbe Gesamtlänge mindestens das 3ofache des Rohrinnendurchmessers beträgt. Der Leitungskörper kann auch aus mehreren Abschnitten solcher Rohre bestehen.As a line body can be laid twisted and with additional Addition points for the pipeline provided with bleach are used, - their total stretched length is at least 3 times the inner diameter of the pipe. The line body can also consist of several sections of such tubes.

Es ist zwar schon eine Bleichanlage mit rohr- oder kanalartigen Gefäßen bekannt, die aus senkrecht stehenden Rohren von gewundener Form besteht. In diesen wird jedoch das Fasergut mittels einer Förderkette durch die Bleichflüssigkeit entgegen ihrer Strömung befördert. Es findet somit kein freies Durchströmen des Gemisches von Faserstoff und Bleichmittel und keine Bewegung der beiden in der gleichen Strömungsrichtung statt. Die Eigenart der Kettenförderung bedingt eine ungleichmäßige Verteilung des Gutes vor und hinter den Fördergliedern, so daß insbesondere bei der senkrechten Rohrverlegung eine ungleiche Rohrfüllung entsteht und eine ungleichmäßige Bleiche erzielt wird. Die Ketten sind überdies hoher Abnutzung und dem Angriff der Bleichmittel ausgesetzt, so daß sich insbesondere beim Arbeiten mit elementarem Chlor kein wirtschaftlicher Betrieb aufrechterhalten läßt. Erfindungsgemäß kann dagegen beim Bleichen unter dem Gleichstromprinzip eine homogene Füllung des Rohrquerschnittes und hohe Durchflußgeschwindigkeit erzielt werden, so daß eine gleichmäßige Bleiche unter hochgradiger Ausnutzung des Bleichmittels stattfindet, wobei mechanische Bewegungsmittel in den langen Rohrsträngen entbehrlich sind.It is indeed a bleaching plant with tube-like or channel-like vessels known, which consists of upright tubes of a spiral shape. In these however, the fiber material is countered by means of a conveyor chain through the bleaching liquid promoted their flow. There is therefore no free flow through the mixture of pulp and bleach and no movement of the two in the same direction of flow instead of. The peculiarity of chain conveyance causes an uneven distribution of the Good things in front of and behind the conveyor links, so that especially with the vertical Pipe laying creates an uneven pipe filling and uneven bleaching is achieved. The chains are also subject to high wear and tear exposed to bleach, so especially when working with elemental Chlorine does not allow economic operation to be maintained. According to the invention can on the other hand, when bleaching using the direct current principle, a homogeneous filling of the pipe cross-section and high flow rate can be achieved, so that a uniform bleaching takes place with extensive utilization of the bleaching agent, with mechanical means of agitation are dispensable in the long pipe runs.

Bei solchen Bleichanlagen nach der Erfindung werden Bleichkanäle angewandt, deren gestreckte Länge mindestens 3omal größer ist, als der vom Stoffe durchflossene Bleichkanaldurclunesser beträgt. Das Längenmaß des Bleichkanals im Verhältnis zu dessen Querschnitt ist als untere Grenzzahl festgelegt, und kann die Länge des Kanals, je nach der zu bleichenden Stoffmenge und je nach der Bleichreaktionsgeschwindigkeit beliebig größer gewählt werden. So kann z. B. eine Tagesmenge von 8 t Zellstoff in einer schl@eifenförmig gewundenen Anlage aus Rohren von o,6m 0 und etwa Zoom Länge bei 3% Dichte und einer Reaktionsdauer von etwa 35 Minuten einwandfrei mit einem Chlor-Wasser-Giemisch gebleicht werden.In such bleaching plants according to the invention, bleaching channels are used, whose stretched length is at least 30 times greater than that through which the material flows Bleaching channel diameter eater is. The length of the bleaching canal in relation to its cross-section is set as the lower limit, and can be the length of the duct, depending on the amount of substance to be bleached and depending on the speed of the bleaching reaction can be chosen any larger. So z. B. a daily amount of 8 tons of pulp in a loop-shaped winding system made of pipes of 0.6m 0 and about zoom Length at 3% density and a reaction time of about 35 minutes with perfect bleached with a chlorine-water mixture.

Auf einem derartig langgestreckten Stoffwege ist der Bleichvorgang in seinen verschiedenen Phasen gut kontrollierbar. Es sind zu diesem Zwecke, auf die Kanäle in der Längsrichtung zweckmäßig verteilt, Beobachtungsfenster und Stoffprobeentnahmestutzen angebracht. Auch können an beliebigen Stellen am Rohrkanal Anschlüsse zum Ablassen von Stoff oder Flüssigkeit oder zum Einführen von zusätzlichen Bleich- oder Waschmitteln und Dampf angeordnet sein. Es kann auch der Bleichkanal in seiner Länge unterteilt in zwei oder mehreren Stufen für Zwischenbelia.ndlung des Stoffes bzw. zum Auswaschen und Nachbehandeln desselben, wie beispielsweise in Fig.II dargestellt, ausgeführt sein.The bleaching process takes place on such an elongated fabric path easily controllable in its different phases. It is for this purpose, on the channels appropriately distributed in the longitudinal direction, observation window and material sampling nozzle appropriate. Connections for draining can also be made at any point on the pipe duct of fabric or liquid or to introduce additional bleach or detergent and steam. The length of the bleaching channel can also be divided in two or more stages for intermediate exposure of the fabric or for washing out and post-treatment of the same, as shown for example in Fig.II, carried out be.

In Fig.I ist die schematische Darstellung einer derartigen kontinuierlich arbeitenden Bleichanlage gezeigt. Der zu bleichende Faserbrei tritt von einem Behälter und Zuteilapparat i in die Leitung 2 und fließt zur Mischdüse 3. In die Mischdüse werden durch einen Seitenweg ¢ Chlorgas, Chlorwasser oder andere Bleichmittel zugeführt. In Fig.I ist j beispielsweise die Zuführung von Chlorwasser angenommen. Durch die Rohrleitung 5 wird das Wasser durch die Saugerstrahldüse 6 gepreßt und gleichzeitig aus der Leitung 7 und Regulierhahn 8 Chlorgas in die Mischdüse 6 gesaugt. Das Chlor-Wasser-Gemisch tritt in die Mischdüse 3. Wenn der Faserbrei genügend flüssig ist, kann beispielsweise das- Chlorgas in ,ähnlicher Weise direkt in die Mischdüse 3 geleitet werden. Aus der Mischdüse 3 tritt der Faserbrei mit Bleichmitteln gemischt in den Bleichkanal g. Durch die Fensterstutzen i o kann der Fortschritt des Bleichprozesses beobachtet werden. In geeigneter Weise können auch Öffnungen i i und Anschlüsse 12 von Leitungen für das Entnehmen von Stoff oder Wasser und für das Einführen von zusätzlichen Bleichmitteln, Waschmitteln oder Dampf angebracht sein.In Fig.I the schematic representation of such is continuous working bleaching plant shown. The pulp to be bleached emerges from a container and metering device i into line 2 and flows to mixing nozzle 3. Into the mixing nozzle are supplied through a side route ¢ chlorine gas, chlorine water or other bleaching agents. In FIG. I, the supply of chlorinated water is assumed, for example. Through the Pipeline 5, the water is pressed through the suction nozzle 6 and at the same time chlorine gas is sucked into the mixing nozzle 6 from the line 7 and the regulating valve 8. The chlorine-water mixture enters the mixing nozzle 3. If the pulp is sufficiently liquid, for example the chlorine gas can be passed directly into the mixing nozzle 3 in a similar manner. the end the mixing nozzle 3 enters the pulp mixed with bleaching agents into the bleaching channel G. The progress of the bleaching process can be observed through the window sockets will. In a suitable manner, openings i i and connections 12 of lines can also be used for removing fabric or water and for introducing additional bleach, Detergent or steam.

In Fig. II ist die Anordnung einer solchen Bleichanlage beispielsweise in zwei Stufen getrennt dargestellt. Der vorgebleichte Stoffbrei wird bei 13 vom Bleichkanal einer Zwischenwäsche, beispielsweise einer Zellenfilteranlage 14. mit darüber angeordneten Spritzröhren 15 versehen, zugeleitet und gewaschen. Es kann mit den Spritzröhren Waschwasser und auch eine Neutralisierungsflüssigkeit in bekannter Weise zugeführt werden.In Fig. II, the arrangement of such a bleaching plant is for example shown separately in two stages. The pre-bleached pulp is dated at 13 Bleaching channel of an intermediate wash, for example a cell filter system 14 provided above arranged spray tubes 15, fed and washed. It can with the spray tubes washing water and also a neutralizing liquid in known Way to be fed.

Der derart behandelte Stoff kann von der Wasch- und Auspreßstelle 14 und 15 erneut einer Bleichanlage, wie vorstehend beschrieben, zur Weiterbehandlung bzw. zur Fertigbleiche zugeleitet werden.The fabric treated in this way can be removed from the washing and squeezing point 14 and 15 again to a bleaching plant, as described above, for further treatment or fed to the ready-to-use bleach.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the continuous bleaching of fibers for paper, cellulose and wood pulp production using bleaching agents, such as chlorine or chlorine-containing solutions, characterized in that the sufficient liquid pulp together with the bleach through a closed Pass conduit bodies of such length and at such speed lets that a separation of pulp and bleach does not occur and the Bleaching process is complete at the end of the line.

2. Device for the process according to claim i, characterized in that a coiled, Pipeline (9) with additional points of addition (12) for the bleaching agent whose total length is at least 3 times the inner diameter of the pipe amounts to.

3. Device according to spoke 2, characterized in that the lead body consists of several sections.