DE725030C

DE725030C - Process for the production of machine gun barrels

Info

Publication number: DE725030C
Application number: DEH157795D
Authority: DE
Inventors: Dr Willy Hellwig
Original assignee: Heraeus Vacuumschmelze AG
Current assignee: Vacuumschmelze GmbH and Co KG
Priority date: 1938-11-30
Filing date: 1938-11-30
Publication date: 1942-09-11

Description

Verfahren zur -Herstellung von. Maschinengewehrläufen Bei den bisherigen Konstruktionen für Maschinengewehrläufe würde der Lauf entweder aus dem vollen Rohling herausgearbeitet, oder man schrumpfte ähnlich wie bei Geschützrohren über das eigentliche Laufrohr noch ein oder mehrere Rohre darüber. Das letzte Verfahren, das sich bei der Herstellung von Geschützrohren-gut bewährt hat, -mußte für die Konstruktion von Maschinengewehrläufen ungeeignet sein, weil bei diesen der Durchmesser des Seelenrohres zu gering ist. Während man bei den großen Kalibern Schrumpfdehnungen von Millimetergrößen zur Verfügung hat, liegen die Dehnungen bei Maschinengewehrläufen in der Größenordnung von Hündertstelmillimetern, was von derselben Größenordnung wie die immer vorhandenen Unebenheiten der Bohrung des Schrumpfrohres bezugsweise der Oberfläche des Seelenrohres ist. Infolgedessen wird sich bei so hergestellten Maschinengewehrläufen zwischen der Innenwand des Seelenrohres und der Außenwand des Schrumpfrohres kein genügender Kontakt und Schrumpfdruck erzielen lassen. Wie die Praxis zeigte, ist man daher auch von diesen Konstruktionen abgekommen, da das Seelenrohr beim Beschuß zu heiß wurde. Auch die Abänderungen, die man etwa in der Form von Rippen angebracht hatte, scheinen keinen Erfolg gehabt zu haben. Selbst dadurch, daß man über die Rippen noch einen Stahlmantel zog, so daß die Rippen wie Speichen auf der Nabe eines Rades aussahen, wurde keine Verbesserung erreicht. Bei Läufen, die aus dem vollen herausgearbeitet wurden, ist man ähnlich vorgegangen, ohne jedoch einen Erfolg zu erreichen.Process for the production of. Machine gun barrels in the previous In designs for machine gun barrels, the barrel would either be made from the full blank worked out, or one shrunk over the actual barrel, similar to the cannon barrels Running pipe one or more pipes above it. The last procedure that turns out to be the production of gun barrels -have proven itself well -being for the construction be unsuitable for machine gun barrels, because with these the diameter of the core tube is too low. While with the large calibers, shrinkage expansions of millimeter sizes available, the elongations in machine gun barrels are of the order of magnitude of hundredths of a millimeter, which is of the same order of magnitude as the ones that are always present Unevenness in the bore of the shrink tube with respect to the surface of the core tube is. As a result, machine gun barrels produced in this way will be between the inner wall of the core tube and the outer wall of the shrink tube are not sufficient Let contact and shrink pressure achieve. As practice has shown, one is therefore also deviated from these constructions, since the tube of the soul is too hot when bombarded became. Even the changes that were made in the form of ribs, for example, seem unsuccessful. Even by walking over the ribs Another steel jacket pulled so that the ribs like spokes on the hub of a wheel looked, no improvement was achieved. With runs that worked out to the full a similar procedure was followed, but without any success.

Eine Verbesserung soll nun die vorliegende Konstruktion bringen: Ein Ring oder Mantel c, der ein vorher genau berechnetes Untermaß haben muß, wird auf das. Zwischenstück b durch Erhitzen oder Pressen des Ringes bzw. Unterkühlen des Seelenrohres und des Zwischenstückes aufgebracht. Das Zwischenstück, das etwa die Formen wie in Abb. i bis 3 annehmen kann, bildet keinen geschlossenen Mantel mehr um das eigentliche Laufrohr a, sondern muß durch mindestens einen radialen Schnitts die Eigenschaften eines Rohres verloren haben. Durch diese Bedingung wird erreicht, daß das Zwischenstück bezugsweise die einzelnen Segmente oder Stege wie Federn mit sehr hoher Federkonstante wirken. Das Zwischenstück kann zum Beispiel aus spiralig (wendelförmig) aufgewundenen Stabprofilen von rechteckigem oder trapezförmigem Querschnitt bestehen.The present construction should now bring an improvement: A Ring or jacket c, which must have a previously precisely calculated undersize, is on the. Intermediate piece b by heating or pressing the ring or subcooling the Inner tube and the intermediate piece applied. The intermediate piece, which is about the to shape as can be assumed in Fig. i to 3, no longer forms a closed coat around the actual running tube a, but must by at least one radial cut the Have lost properties of a pipe. This condition achieves that the intermediate piece with reference to the individual segments or webs such as springs very high spring constant. The intermediate piece can, for example, be made of a spiral (helically) wound rod profiles of rectangular or trapezoidal cross-section exist.

Vorteilhaft ist es, die Spalten oder Zwi-Cchenräume des Zwischenstückes vorn und hinten derart nach außen zu führen, daß Kühlluft durch die Spalte oder Zwischenräume streichen kann. Die Strömung dieser durch die Spalte oder Zwischenräume streichenden Kühlluft kann durch Ejektorwirkung der Pulvergase und durch die Laufbewegung gefördert werden.It is advantageous to use the gaps or intermediate spaces of the intermediate piece front and rear so to lead to the outside that cooling air through the column or Can delete spaces. The flow of these through the crevices or spaces Brushing cooling air can be caused by the ejector effect of the powder gases and by the running movement be promoted.

Der Vorteil dieser Anordnung ist: i. daß man bei der neuen Anordnung einen großen Ring mit größerer elastischer Dehnung und größerem Schrumpfmaß zur Verfügung hat als beim direkten Schrumpfen auf das Seelenrohr. Durch diesen größeren Schrumpfweg können Unebenheiten besser ausgeglichen werden.The advantage of this arrangement is: i. that with the new arrangement a large ring with greater elastic expansion and greater shrinkage Available than when shrinking directly onto the core tube. Through this bigger one Shrinkage path, unevenness can be better compensated.

. Durch das Zwischenstück h wird der Schrumpfdruck vom Ring c auf a im Verhältnis vom Innendurchmesser des Ringes e zum Außendurchmesser des Rohres a auf dieses übertragen. Die Bildung von isolierenden Schichten zwischen Zwischenstück und Rohr werden vermieden.. Through the intermediate piece h, the shrinkage pressure from the ring c is increased a in the ratio of the inner diameter of the ring e to the outer diameter of the pipe a transferred to this. The formation of insulating layers between spacers and pipe are avoided.

3. Durch die Formgebung des Zwischenstückes b kann erreicht werden, daß der kühlende Luftstrom der Wärmequelle (das eigentliche Laufrohr a) sehr nahe kommt und dadurch eine bedeutend bessere Kühlung erreicht wird als bei den bisherigen Konstruktionen.3. The shape of the intermediate piece b can achieve that the cooling air flow of the heat source (the actual running pipe a) is very close comes and thereby a significantly better cooling is achieved than with the previous ones Constructions.

.l. Die Druckwechselspannungen im Schrumpfring werden durch das federnde Zwischenstück herabgesetzt..l. The alternating pressure stresses in the shrink ring are caused by the resilient Reduced intermediate piece.

5. Da zur Herstellung des Seelenrohres nur eine geringe Menge Werkstoff benötigt wird, kann das Laufrohr aus höherwertigem, aber kostspieligerem Werkstoff hergestellt werden; der höherwertige Werkstoff bewirkt eine größere Schußleistung.5. Since only a small amount of material is used to manufacture the core tube is required, the running tube can be made of higher quality, but more expensive material getting produced; the higher quality material causes a greater shot performance.

6. Das Laufgewicht wird nach dieser Konstruktion kaum größer als bei den bisher gebräuchlichen Maschinengewehrläufen. Aus diesem Grunde bleibt die Feuergeschwindigkeit praktisch die gleiche.6. The running weight is hardly greater after this construction than with the previously common machine gun barrels. Because of this, the rate of fire remains practically the same.

7. Infolge der angeführten Verbesserung kann rechnungsmäßig eine Drucksteigerung der Pulvergase um etwa 33 bis 5o°/o zugelassen werden.7. As a result of the improvement mentioned, an increase in pressure can be calculated of the powder gases by about 33 to 50 per cent.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of making machine gun barrels, characterized in that a core tube with an attached intermediate piece ; Jacket, which is smaller in the inner diameter than the inner tube and the intermediate piece together, is shrunk or pressed on, the intermediate piece by at least one radial cut lost the properties of a self-contained pipe has, so that much greater shrinkage forces are exerted on the core tube; than when shrinking the jacket directly onto the core tube without an intermediate piece could be achieved.

2. The method according to claim i, characterized in that the jacket is warmly shrunk onto the core tube with the spacer attached will.

3. The method according to claim i, characterized in that the core tube and the intermediate piece is supercooled and the jacket on these supercooled parts is shrunk. .M.

Method according to claim i, characterized by the use of spacers made of spirally (helically) wound rod profiles of rectangular or trapezoidal cross-section.

5. The method according to claim i, marked - 7eichnet by using an intermediate piece, in the case of the gaps or spaces are guided to the outside at the front and rear in such a way that cooling air passes through them can, whose currents may be due to the ejector effect of the powder gases and the Running movement is promoted.