DE7247418U

DE7247418U - Device for the simultaneous electroplating of the inner surface of annular bodies

Info

Publication number: DE7247418U
Application number: DE7247418U
Authority: DE
Original assignee: Toyo Kogyo Co Ltd
Current assignee: Mazda Motor Corp
Priority date: 1971-12-25
Publication date: 1973-06-28

Description

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TOYO KOGYO CO., LTD. Fuchu-cho, Aki-gun, Hiroshima-ken (Japan)TOYO KOGYO CO., LTD. Fuchu-cho, Aki-gun, Hiroshima-ken (Japan)

Vorrichtung zum gleichzeitigen Galvanisieren der Innenflächen von ringförmigen KörpernDevice for the simultaneous electroplating of the inner surfaces of annular bodies

Die Erfindung betrifft die Galvanisiertechnik, insbesondere eine Galvanisiervorrichtung zum gleichzeitigen, gleichmäßigen Galvanisieren der Innenflächen von mehreren ringförmigen Körpern, z.B. der "Zylinder_von ~The invention relates to electroplating technology, in particular an electroplating device for simultaneous, uniform electroplating of the inner surfaces of several ring-shaped bodies, e.g. the "cylinder_of ~"

In einer üblichen Galvanisiervorrichtung zum gleichmäßigen Galvanisieren der Innenflächen von mehreren ringförmigen Körpern ist es üblich, die ringförmigen Körper mit zwischen ihnen angeordneten, dichtenden Zwischenlagen übereinanderzustapeln. In den Bohrungen der ringförmigen Körper wird eine Anode angeordnet, deren Außenumfang im gleichmäßigen Abstand von den Innenflächen der ringförmigen Körper angeordnet ist, so daß zwischen der Anode und den genannten Innenflächen ein Elektrolytkanal vorhanden ist. Jeder der ringförmigen Körper wird duroh einen Zuleitungsdraht mit dem Minuspol einer Stromquelle elektrisch verbunden. Ein Elektrolyt wird gezwungen, in dem Elektrolytkanal vertikal aufwärts zu strömen, so daß die Innenflächen galvanisiert werden. Danach strömt derIn a conventional electroplating device for Evenly electroplating the inner surfaces of several ring-shaped bodies, it is common practice to make the ring-shaped bodies stacked on top of each other with sealing intermediate layers arranged between them. In the holes of the annular An anode is placed, the outer circumference of which is evenly spaced from the inner surfaces of the body annular body is arranged so that between the Anode and said inner surfaces an electrolyte channel is available. Each of the ring-shaped bodies is connected to the negative pole of a power source by means of a lead wire electrically connected. An electrolyte is forced to flow vertically upwards in the electrolyte channel, so that the inner surfaces are galvanized. Then the flows

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Elektrolyt über die obere Fläche des von den ringförmigen Körpern gebildeten Stapels über, worauf der Elektrolyt zurückgewonnen werden kann.Electrolyte over the top surface of the stack formed by the annular bodies, whereupon the electrolyte is recovered can be.

Einer der Nachteile der üblichen Vorrichtung ist darauf zurückzuführen, daß die zu galvanisierenden Körper auf demselben Potential gehalten werden, so daß die zwischen der Anode und jedem der ringförmigen Körper fliessenden Wirkströme nicht gleich stark sind, weil sich beim Galvanisieren Gase bilden, so daß die elektrische Leitfähigkeit des ntrömenden Elektrolyten längs der vertikalen Achse des von den ringförmigen Körpern gebildoten Stapels nicht konstant ist. Infolgedessen ist die auf den Innenflächen der ringförmigen Körper durch Galvanisieren gebildete Schicht nicht gleichmäßig dick, sondern auf dem jeweils oberen ringförmigen Körper dicker als auf dem darunter angeordneten ringförmigen Körper. Da die durch Galvanisieren gebildete Schicht möglichst dünn sein soll, ist die auf dem unteren ringförmigen Körper durch Galvanisieren gebildete Schicht zu dick. Infolgedessen wird zum Galvanisieren auch mehr Zeit benötigt, so daß die Produktivität herabgesetzt wird. Außerdem ist ein unangenehmes Nachschleifen erforderlich. Ferner bedingt die zu große Dicke der durch Galvanisieren gebildeten Schicht einen zusätzlichen Verbrauch des Überzugsmaterials, wie Chrom, und daher höhere Produktionskosten.One of the disadvantages of the conventional device is due to the fact that the body to be electroplated are kept at the same potential so that the flowing between the anode and each of the annular bodies Active currents are not equally strong because gases are formed during electroplating, so that the electrical conductivity of the flowing electrolyte along the vertical axis of the stack formed by the annular bodies is not constant. As a result, that is formed on the inner surfaces of the annular bodies by electroplating Layer not evenly thick, but thicker on the upper ring-shaped body than on the one below arranged annular body. Because the by electroplating The layer formed should be as thin as possible, the one on the lower annular body by electroplating formed layer too thick. As a result, it also takes more time for electroplating, so that productivity is reduced. In addition, uncomfortable regrinding is required. Furthermore, the too large Thickness of the layer formed by electroplating an additional consumption of the coating material, such as chromium, and therefore higher production costs.

Es wurde bereits angegeben, daß der Elektrolyt so geführt wird, daß er über die obere Fläche des von den ringförmigen Körpern gebildeten Stapels überströmt und dann in einen Elektrolytbehälter gelangt. Die obere Fläche des von den ringförmigen Körpern gebildeten Stapels ist mit einer Kappe abgedeokt, die mit Anschlüssen für ein Abflußrohr oder dergleichen versehen sein muß. Dadurch wird die Konstruktion komplizierter. Ferner führt dieIt has already been stated that the electrolyte is guided so that it over the upper surface of the annular bodies formed stack overflows and then enters an electrolyte container. The top surface of the stack formed by the annular bodies is covered with a cap, which must be provided with connections for a drain pipe or the like. Through this the construction becomes more complicated. Furthermore, the

Abdichtung zwischen der Kappe und dem Abflußrohr zu Schwierigkeiten, weil die Kappe abnehmbar auf der oberen Fläche des jeweiligen Stapels montiert sein muß, damit der von den ringförmigen Körpern gebildete Stapel in die Vorrichtung eingesetzt werden kann. Bei ungenügender Abdichtung kann Elektrolyt und/oder können entwickelte Gase austreten, so daß eine Brand- oder Verunreinigungsgefahr besteht.Sealing between the cap and the drain pipe creates difficulties because the cap is removable on the top Surface of the respective stack must be mounted so that the stack formed by the annular bodies in the Device can be used. If the seal is inadequate, electrolyte and / or evolved gases can occur leak, creating a risk of fire or contamination consists.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher in der Schaffung einer verbesserten Galvanisjervorrichtung, die von den vorstehenden Nachteilen frei ist.It is therefore an object of the invention to provide an improved electroplating device which is free from the above disadvantages.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer verbesserten Galvanisiervorrichtung zum gleichzeitigen Galvanisieren der Innenflächen mehrerer ringförmiger Körper.Another object of the invention is to provide an improved plating apparatus for the simultaneous electroplating of the inner surfaces of several ring-shaped bodies.

In der Galvanisier^;-orrichtung gemäß der Erfindung ist eine stehende Anode in miteinander fluchtenden Bohrungen der ringförmigen Körper so angeordnet, daß zwischen der Anode und den genannten Innenflächen ein Elektrolytkanal vorhanden ist, daß auf der oberen Fläche des obersten ringförmigen Körpers hermetisch dicht eine Kappe montiert ist, die einen dicht abgeschlossenen Hohlraum begrenzt, und daß in der Anode ein zweiter Elektrolytkanal ausgebildet ist, der sich in der Längsrichtung der Anode erstreckt, zum Führen eines Elektrolyten dient und über den Hohlraum mit dem ersten Kanal in Verbindung steht.In the electroplating shop ^; -device according to the invention, a standing anode is arranged in aligned bores of the annular body so that an electrolyte channel is present between the anode and said inner surfaces that a cap is hermetically sealed on the upper surface of the uppermost annular body is mounted, the one tightly sealed cavity bounded, and that a second electrolyte channel is formed in the anode, which extends in the longitudinal direction of the anode, is used to guide an electrolyte and is in communication with the first channel via the cavity.

In der erfindungsgemäßen Galvanisiervorrichtung ist in der Anode ferner ein Kanal für Reinigungsmittel und Luft ausgebildet, der sich in der Längsrichtung der Anode erstreckt, dazu dient, wahlweise ein Reinigungsmittel oder Frischluft zu führen, und eine in den Hohl-In the electroplating device according to the invention, there is also a channel for cleaning agents in the anode and air, which extends in the longitudinal direction of the anode, serves to selectively serve a cleaning agent or fresh air, and one in the hollow

raum mündende Austrittsöffnung besitzt, so daß nach der Durchführung des Galvanisiervorganges der Hohlraum und der erste und der zweite Elektrolytkanal gereinigt, die in den Hohlraum verbliebenen Gase verdünnt und der erste und der zweite Kanal gespült werden können.Has space opening outlet opening, so that after the Carrying out the electroplating process, the cavity and the first and second electrolyte channels are cleaned Any gases remaining in the cavity can be diluted and the first and second channels can be purged.

Weitere Aufgaben ud£. Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen hervor. In diesen zeigtOther tasks ud £. Advantages of the invention are apparent from the following description with reference to the accompanying drawings. In these shows

Fig. 1 in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt eine Galvanisiervorrichtung gemäß der Erfindung und1 shows a side view, partially in section, of an electroplating device according to the invention and

Fig. 2 die Vorrichtung teilweise im Schnitt entlang der Linie 2-2 in *^lig. 1.Fig. 2 shows the device partially in section along the line 2-2 in * ^l ig. 1.

In den ^iguren 1 und 2 ist eine Galvanisiervorrichtung gemäß der Erfindung allgemein mit 10 bezeichnet. Die Vorrichtung dient zum gleichzeitigen, gleichmäßigen Galvanisieren mehrerer ringförmiger Körper 11, z.B. vonIn Figures 1 and 2 there is an electroplating apparatus generally designated 10 according to the invention. The device is used for simultaneous, uniform Electroplating a plurality of annular bodies 11, e.g.

_!--"_ — LZ TZIZ- Zylindern_! - "_ - LZ TZIZ cylinders

Jvöh Verbrennungsmotoren. " " Die ringförmigen Körper 11, deren Innenflächen 12 galvanisiert werden sollen, werden zusammen mit elektrisch isolierenden Zwischenlagen 13 so überexnandergestapelt, daß ihre Bohrungen miteinander fluchten. Die Zwischenlagen 13 sind daher jeweils zwischen zwei einander benachbarten, ringförmigen Körpern 11 angeordnet, so daß die ringörmigen Körper 11 elektrisch voneinander isoliert und hermetisch dicht gegeneinander abgedichtet sind. Die ringförmigen Körper und die Zwischenlagen bilden daher zusammen einen stehenden rohrförmigen Körper (ohne Bezugszeichen). Dieser rohrförmige Körper ruht auf einer Grundplatte 14, mit de.v er durch langgestreckte Bolzen 15» die an den EckenJvöh internal combustion engines. "" The ring-shaped Body 11, the inner surfaces 12 of which are to be galvanized, are together with electrically insulating Intermediate layers 13 stacked over each other that their bores are aligned with one another. The intermediate layers 13 are therefore each arranged between two adjacent, annular bodies 11, so that the annular Body 11 are electrically isolated from one another and hermetically sealed from one another. The annular The body and the intermediate layers therefore together form a standing tubular body (without reference symbols). This tubular body rests on a base plate 14, with de.v er by elongated bolts 15 »those at the corners

der Grundplatte 14 befestigt sind, zu einem starren Block verbunden ist. Auf der oberen Fläche des rohrförmigen Körpers sind eine ringförmige Kopfscheibe 16 und eine Dichtung 17 montiert, die miteinander fluchtende Bohrungen besitzen, durch die eich die Bolzen 15 aufwärts erstrecken. Die Bolzen 15 sind an ihren oberen Enden mit einem Gewinde versehen, auf die entsprechende Hänger mit einem Innengewinde aufgeschraubt werden, nachdem auf die Dichtung 17 eine Kappe 19 aufgesetzt und mit ihrem Randflansch an den Bolzen 15 befestigt worden ist. Die Kappe 19 ist daher mittels der Kopfscheibe 16 und der Dichtung 17 hermetisch dicht auf der oberen Fläche des rohrförmigen Körpers montiert, so daß sie mit diesem und der Grundplatte 14 starr verbunden ist.the base plate 14 are attached to a rigid block. On the upper surface of the tubular Body are an annular head disk 16 and a Seal 17 mounted, which have aligned bores through which the bolts 15 extend upwards. The bolts 15 are threaded at their upper ends, onto the corresponding hangers be screwed with an internal thread after a cap 19 is placed on the seal 17 and with her Edge flange has been attached to the bolt 15. the Cap 19 is therefore by means of the head disk 16 and the Seal 17 hermetically mounted on the upper surface of the tubular body so that it fits with this and the base plate 14 is rigidly connected.

In dem rohrförmigen Körper ist ,in der Nähe seines Außenumfanges eine Kathode 22 angeordnet, die oben einen Fortsatz 21 besitzt. Die Kathode 22 hat einen vorherbestimmten Eigenwiderstand, wie nachstehend erläutert wird, und ist mit den ringförmigen Körpern 11 durchjje eine Befestigungsschraube 25 elektrisch verbunden. Die Befestigungsschrauben 23 können an jeder beliebigen Stelle relativ zu den ringförmigen Körpern 11, sollen jedoch in gleichen Abständen voneinander angeordnet sein.In the tubular body is close its outer circumference a cathode 22 is arranged, the top has an extension 21. The cathode 22 has a predetermined inherent resistance as explained below is, and is with the annular bodies 11 durchjje a fastening screw 25 is electrically connected. The fastening screws 23 can be at any point relative to the annular bodies 11, but should be arranged at equal distances from one another.

Gemäß Fig. 2 sind in entsprechenden Bohrungen in der Grundplatte 14 und der Kopfscheibe 16 zwei Führungsrohre 24 eingesetzt. Auf der oberen Fläche des Tragkörpers 25 der Vorrichtung sind zwei Führungsstangen verankert, die in die Führungsrohre 24 eingesetzt werden, wenn der zusammengesetzte Block auf den Tragkörper 25 montiert werden soll. Zu diesem Zweck werden dann in der dargestellten Weise noch vier an dem Tragkörper 25 montierte Arme 27 festgelegt. According to Fig. 2 are in corresponding holes in the base plate 14 and the top plate 16 two guide tubes 24 used. On the upper surface of the support body 25 of the device are two guide rods anchored, which are inserted into the guide tubes 24 when the assembled block is on the support body 25 is to be mounted. For this purpose, four arms 27 mounted on the support body 25 are then fixed in the manner shown.

Ein Handrad 28 dient zum Drücken des Vorsprunges 21 der Kathode 22 an eine Kathoden]?latte 29 zwecks Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen der Kathode 22 und der Kathodenplatte 29· Diese Kathodenplatte 22 ist mit dem Minuspol einer nicht gezeigten Stromquelle elektrisch verbunden, so daß ein Minuspotential an den ringförmigen Körpern 11.liegt. A hand wheel 28 is used to press the projection 21 of the cathode 22 against a cathode lath 29 for the purpose of producing an electrically conductive connection between the cathode 22 and the cathode plate 29. This cathode plate 22 is electrically connected to the negative pole of a power source, not shown, so that a negative potential is applied to the ring-shaped bodies 11.

In den miteinander fluchtenden Bohrungen 12 des rohrförmigen Körpers ist eine stehende Anode 31 angeordnet, die auf dem Tragkörper 25 der Vorrichtung derart' verankertTjist« daß sie sich durch die Bohrung 16a der Kopfscheibe 16 in den Hohlraum der Kappe 19 erstreckt. Die Anode 31 besteht aus einem hochleitfähigen Material und ist durch eine Anodenplatte 33 mit dem Pluspol der Stromquelle elektrisch verbunden. Der Außenumfang der Anode ist in gleichmäßigem Abstand von den Innenflächen 12 des rohrförmigen Körpers abgeordnet, so daß zwischen der Anode und den genannten Innenflächen ein Elektrolytkanal 35 vorhanden ist, durch den ein Elektrolyt zu strömen gezwungen wird. Die Außenfläche der. Anode 31 kann vorzugsweise mit einem Überzug 34 aus einem geeigneten Material versehen sein, das eine hohe Leitfähigkeit und eine genügende Beständigkeit gegenüber dem Angriff des strömenden Elektrolyten besitzt. Ein für diesen Zweck geeignetes Material ist z.B. Blei.A standing anode 31 is arranged in the aligned bores 12 of the tubular body, which is anchored in this way on the support body 25 of the device that it extends through the bore 16a of the head disk 16 into the cavity of the cap 19. the Anode 31 consists of a highly conductive material and is connected to the positive pole of the power source by an anode plate 33 electrically connected. The outer circumference of the anode is evenly spaced from the inner surfaces 12 of the tubular body arranged so that an electrolyte channel between the anode and said inner surfaces 35 is present through which an electrolyte is forced to flow. The outer surface of the. Anode 31 can preferably be provided with a coating 34 made of a suitable material that has high conductivity and sufficient Has resistance to attack by the flowing electrolyte. A suitable one for this purpose Material is e.g. lead.

Die Anode 31 ist nicht massiv, sondern in ihrem Innern mit einem weiteren Elektrolytkanal 36 versehen, der von einem Elektrolytrohr 37 gebildet wird, das gegenüber dem Angriff des Elektrolyten genügend beständig ist. Dieses Elektrolytrohr 37 erstreckt sich mit seinem oberen Ende in den Hohlraum der Kappe 19, so daß dieser Hohlraum eine Strömungsverbindang zwischen den Elektrolytkanälen 35 und 36 herstellt. An seinem unteren Ende steht dasThe anode 31 is not solid, but rather has a further electrolyte channel 36 inside, which is formed by an electrolyte tube 37 which is sufficiently resistant to attack by the electrolyte. This electrolyte tube 37 extends with its upper end into the cavity of the cap 19, so that this cavity a flow connection between the electrolyte channels 35 and 36 manufactures. At its lower end it says

Elektrolytrohr 37 durch ein Abflußrohr 38 mit einem nicht gezeigten Elek^rolytbehälter in Verbindung.Electrolyte pipe 37 through a drain pipe 38 with an electrolyte container, not shown, in connection.

In der Anode 31 ist ferner ein Kanal 39 für Reinigungsmittel und Luft vorhanden. Dieser Kanal 39 dient zur Zuführung eines Reinigungsmittels oder von Luft zu dem Hohlraum der Kappe 19 und zu den beiden Elektrolytkanalen 35 und 36. Nach vollständiger Durchführung des Galvanisiervorganges wird das Reinigungsmittel eingeleitet, das jetzt den Hohlraum und die Kanäle 35 und 36 reinigt. Die eingeleitete Luft dient teilweise zum Verdünnen von in dem Hohlraum verbliebenen Gasen und teilweise zum Spülen des Hohlraums und der Kanäle. Der Kanal 39 ist mit einer düsenförmigen Austrittsöffnung 43 versehen, die in den Hohlraum mündet. Mit dem unteren Ende des Kanals 39 ist ein ümschalt- oder Zweiwegschieber 41 verbunden, der den Kanal 39 wahlweise über ein Zweigrohr 42a mit einer"·Reinigungsmittelquelle verbindet. In einer abgeänderten Ausführungsform kann man anstelle des hier gezeigten Kanals 39 zwei nicht gezeigte Rohre vorsehen, vorjdenen das eine zum Einleiten von Reinigungsmittel und das andere zum Einleiten von Luft dient. In diesem Fall kann der Umschaltschieber 41 entfallen.In the anode 31 is also a channel 39 for Cleaning agent and air available. This channel 39 is used to supply a cleaning agent or air to the Cavity of the cap 19 and to the two electrolyte channels 35 and 36. After the electroplating process has been completed, the cleaning agent is introduced, which now the cavity and the channels 35 and 36 cleans. The air introduced is partly used to dilute in gases remaining in the cavity and partly for purging the cavity and the channels. The channel 39 is with a provided nozzle-shaped outlet opening 43 which opens into the cavity. With the lower end of the channel 39 is a switchover or two-way slide valve 41 is connected, which optionally connects the channel 39 via a branch pipe 42a with a "· cleaning agent source connects. In a modified embodiment, instead of the channel shown here 39 provide two tubes, not shown, one for introducing cleaning agent and the other for Introducing air is used. In this case, the switchover slide 41 can be omitted.

Durch ein Elektrolytzuleitungsrohr 44 und eine in dem Tragkörper 25 der Vorrichtung ausgebildete Elektrolyteintrittsöffnung 25a wird dem Elektrolytkanal 35 ein Elektrolyt zugeführt. Das Elektrolytzuleitungsrohr ist in der üblichen Weise mit einem nicht gezeigten Ventil versehen, das die Zuführung des Elektrolyten in den Kanal 35 gestattet oder sperrt. Es ist ein die Eintrittsöffnung 25a umgehendes Abflußrohr 45 für Elektrolyt und Reinigungsmittel vorgesehen, das mit einem Umschalt- oder Zweiwegschieber 46 versehen ist. Mit Hilfe dieses Umschaltschiebers 46 wird ein in dem Kanal 35 und der Eintrittsöff-Through an electrolyte feed pipe 44 and an electrolyte inlet opening formed in the support body 25 of the device 25a, an electrolyte is supplied to the electrolyte channel 35. The electrolyte feed pipe is provided in the usual way with a valve (not shown) that feeds the electrolyte into the channel 35 allowed or blocked. It is an entrance opening 25a bypassing the drain pipe 45 for electrolyte and cleaning agent provided with a switch or two-way slide 46 is provided. With the help of this switching slide 46 is a in the channel 35 and the inlet opening

nung 25a verbliebener Elektrolyt und/oder ein dort verbliebenes Reinigungsmittel wahlweise durch die Zweigrohre 45a und 45b abfließen gelassen.tion 25a remaining electrolyte and / or a cleaning agent remaining there optionally through the branch pipes 45a and 45b are allowed to drain.

Wenn die Anode 31 mit dem Pluspol der Stromquelle elektrisch verbunden ist, wird der zusammengesetzte Block mit den übereinandergestapelten und zu galvanisierenden, ringförmigen Körpern 11 an dem Tragkörper 25 der Vorrichtung befestigt. Dann wird durch manuelle Betätigung des Handrades 28 der Fortsatz 21 der Kathode 22 mit der Kathodenplatte 29 elektrisch verbunden. Ferner wird das in dem Elektrolytzuleitungsrohr 44 angeordnete Ventil geöffnet und werden die beiden Umschaltschieber 46 und 41 geschlossen. Jetzt wird über das Zuleitungsrohr 44 und die Eintrittsöffnung 25a ein Elektrolyt iu den Elektrolytkanal 35 gepumpt, der dadurch mit dem einströmenden Elektrolyten gefüllt wird. Zwischen den ringförmigen Körpern 11 und der auf der Anode 31 vorgesehenen Bleischicht 34 beginnt jetzt ein elektrischer Strom zu fließen, so daß die Innenflächen 12 der ringförmigen Körper 11 galvanisiert werden. Dabei werden in dem Kanal 35 Gase in Form von sehr kleinen Bläschen gebildet, die der strömende Elektrolyt in dem Kanal 35 mitführt. Da der Elektrolyt hier auf wärt sströTit, nimmt seine elektrische Leitfähigkeit nach oben infolge des zunehmenden Gasgehaltes ab, so daß für den oberen ringförmigen Körper 11 eine höhere Badspannung erforderlich ist. Diese Schwierigkeit wird in der erfindungsgemäßen Galvanisier! Errichtung 10 dadurch vermieden, daß an den jeweils oberen ringförmigen Körper 11 ein höheres negatives Potential angelegt wird. Die zwischen der Anode 31 und jedem der ringförmigen Körper 11 fließenden elektrischen Wirkströme werden daher auf gleiche Stromstärke eingestellt, d.h., daß die Veränderung der elektrischen Leitfähigkeit des Elektrolyten in dem Kanal 35 längs der Achse des rohrförmigen Körpers entsprechend kompensiert wird. Wie bereitsWhen the anode 31 is electrically connected to the positive pole of the power source, the composite Block with the stacked and to be electroplated, annular bodies 11 on the support body 25 of Device attached. Then, by manually operating the handwheel 28, the extension 21 of the cathode 22 is included the cathode plate 29 is electrically connected. Furthermore, the valve arranged in the electrolyte feed pipe 44 is used opened and the two switch slides 46 and 41 closed. An electrolyte is now introduced into the electrolyte channel via the supply pipe 44 and the inlet opening 25a 35 is pumped, which is thereby filled with the incoming electrolyte. Between the annular bodies 11 and the on the anode 31 provided lead layer 34 now begins to flow an electric current, so that the inner surfaces 12 of the annular bodies 11 are electroplated. In this case, gases in the form of very small bubbles are in the channel 35 formed, which the flowing electrolyte entrains in the channel 35. Since the electrolyte flows up here, it increases its electrical conductivity upwards as a result of the increasing gas content, so that for the upper ring-shaped Body 11 a higher bath voltage is required. This difficulty is in the electroplating according to the invention! Establishment 10 avoided that at each upper annular body 11 has a higher negative potential is created. The active electrical currents flowing between the anode 31 and each of the annular bodies 11 are therefore set to the same current intensity, i.e. that the change in electrical conductivity of the electrolyte in the channel 35 along the axis of the tubular body is correspondingly compensated. As already

1« ι1 «ι

angedeutet wurde, hat die Kathode 22 einen beträchtlichen, vorherbestimmten Eigenwiderstand und ist das an jedem der ringförmigen Körper 11 angelegte negative Potential niedriger als das an den darüberliegenden ringförmigen Körper 11 angelegte Potential, und zwar um einen Betrag, der von dem Abstand zwischen den beiden einander benachbarten Befestigungsschrauben 23 abhängig ist. Wenn daher der Eigenwiderstand der Kathode 22 zweckmäßig gewählt ist, kompensiert der Abfall des negativen Potentials zwischen einander benachbarten ringförmigen Körpern 11 die auf den abnehmenden Gehalt des Elektrolyten an entwickelten Gasen zurückzuführende Zunahme der Leitfähigkeit des Elektrolyten, der die Innenflächen 12 dieser beiden ringförmigen Körper benetzt. Wenn diese Bedingung erfüllt ist, hat die auf den Innenflächen 12 der ringförmigen Körper 11 gebildete Schicht längs der Achse des rohrförmigen Körpers überall dieselbe Dicke.As has been indicated, the cathode 22 has considerable predetermined inherent resistance and is that of each of the annular body 11 applied negative potential lower than that on the overlying annular body 11 applied potential, by an amount that depends on the distance between the two adjacent fastening screws 23 is dependent. Therefore, if the inherent resistance of the cathode 22 is expediently selected, compensated the drop in the negative potential between adjacent annular bodies 11 on the decrease in the electrolyte content of evolved gases increase in the conductivity of the electrolyte, which wets the inner surfaces 12 of these two annular bodies. If this condition is met, the layer formed on the inner surfaces 12 of the annular bodies 11 along the axis of the tubular body the same thickness everywhere.

Nach der vollständigen Durchführung des Galvanisiervorganges wird das Ventil in dem Elektrolytzuleitungsrohr 44 geschlossen und der Umsehaltschieber 46 in dem Abflußrohr 45 so umgestellt, daß er eine Verbindung mit dem Zweigrohr 45b herstellt. Danach wird der Umschaltschieber 41 in dem Rohr 39 so umgestellt, daß er eine Verbindung mit dem Zweigrohr 42b herstellt, durch das jetzt frische Luft eingeleitet wird. Diese Druckluft spült den Kanal 36, den Hohlraum in der Kappe 19 und den Kanal 35 und fördert in dem Kanal 35 verbliebene Elektrolyten über die Rohre 45 und 45b in den nicht gezeigten Elektrolytbehälter.After the electroplating process has been completed, the valve is in the electrolyte feed pipe 44 closed and the switchover slide 46 in the Drain pipe 45 rearranged to connect to branch pipe 45b. Then the toggle slide 41 rearranged in the pipe 39 so that it connects to the branch pipe 42b through the now fresh Air is introduced. This compressed air flushes the channel 36, the cavity in the cap 19 and the channel 35 and promotes Electrolytes remaining in the channel 35 via the tubes 45 and 45b into the electrolyte container (not shown).

Nach dem Entfernen des Elektrolyten aus dem Kanal 35 wird der Schieber 41 so umgestellt, daß er über das Rohr 42a eine Verbindung mit dem nicht gezeigten Reinigungsmittelbehälter herstellt. Gleichzeitig wird der Schieber 46 so umgestellt, daß er gemäß Fig. 1 eineAfter removing the electrolyte from the channel 35, the slide 41 is switched so that it over the tube 42a connects to the detergent container, not shown. At the same time, the Slide 46 adjusted so that it is shown in FIG

• ι · ι.• ι · ι.

Verbindung über das Rohr 45a mit dem Reinigungsmittelbehälter herateilt. Danach wird ein Reinigungsmittel in das Rohr 39 gepumpt und durch die Düse 43 in den Hohlraum der Kappe 19 eingeleitet. Das so eingeleitete Reinigungsmittel strömt in dem Kanal 35 abwärts und reinigt dabei die galvanisierten Innenflächen 12 der ringförmigen Körper 11, worauf es wieder in den Reinigungsmittelbehälter zurückkehrt.Connection via pipe 45a to the detergent container forward. A cleaning agent is then pumped into the pipe 39 and through the nozzle 43 into the cavity the cap 19 initiated. The cleaning agent introduced in this way flows downward in the channel 35 and cleans doing the galvanized inner surfaces 12 of the annular body 11, whereupon it is returned to the detergent container returns.

Da unabhängig von der allmählichen Zunahme des Gehalts an entwickelten Gasen die durch den strömenden Elektrolyten fließenden elektrischen Ströme an allen Stellen des Kanals 35 gleich stark sind, haben die durch die Galvanisierung auf den ringförmigen Körpern gebildeten Schichten überall dieselbe Dicke. Die galvanisierten Innenflächen 12 der ringförmigen Körper brauchen zum Herstellen von gleich dicken Überzügen nicht nachgeschliffen oder poliert zu werden, wie dies bei Verwendung der üblichen Galvanisiervorrichtung erforderlich ist. Das Galvanisieren kann in viel kürzerer Zeit durchgeführt werden, und der Verbrauch des Überiuugsmaterial wird beträchtlich herabgesetzt.Because regardless of the gradual increase in the content of gases evolved by the flowing Electric currents flowing through the electrolyte are equally strong at all points of the channel 35 Electroplating layers formed on the annular bodies have the same thickness everywhere. The galvanized Inner surfaces 12 of the annular body need to Production of coatings of the same thickness does not have to be reground or polished, as is the case when using the usual electroplating device is required. Electroplating can be done in a much shorter time and the consumption of the transfer material becomes considerable degraded.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Galvanisiervorrichtung besteht darin, daß das Abflußrohr in der Anode v.nd die Austrittsöffnung in dem Tragkörper der Vorrichtung ausgebildet ist, so daß die Kappe hermetisch dioht auf dem Stapel montiert bleibt, der von dem zu galvanisierenden, ringförmigen Körpern gebildet wird. In der erfindungsgemäßen Galvanisiervorrichtung ist daher an der Kappe kein Anschluß oder Schlauch für den Abfluß des in den Kanälen der Vorrichtung verbliebenen Elektrolyten erforderlich. Infolgedessen können in der Vorrichtung entwickelte, sohädliche Gase, die u.U. eine Brandgefahr bedingen könnten, nicht frei austreten. DieAnother advantage of the invention The electroplating device consists in that the drain pipe in the anode and the outlet opening in the support body the device is designed so that the cap remains hermetically sealed on the stack of the to be galvanized, ring-shaped bodies is formed. In the electroplating device according to the invention is therefore no connection or hose on the cap for the drainage of the electrolyte remaining in the channels of the device necessary. As a result, harmful gases that have evolved in the device can create a fire hazard could not emerge freely. the

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Vorrichtung selbst kann sehr kompakt ausgebildet werden, so daß sie im Betrieb auf einfache Weise bedient werden kann. The device itself can be made very compact, so that it can be operated in a simple manner during operation.

Die erfindungsgemäße Galvanisiervorrichtung hat den Vorteil, daß mit Hilfe des in der Anode ausgebildeten Kanals für Reinigungsmittel und Luft das Ausbringen des verbliebenen Elektrolyten und das Reinigen der galvanisierten Flächen der ringförmigen Körper vorgenommen werden können, ohne daß dazu die Kappe geöffnet oder von dem zusammengesetzten rohrförmigen Körper abgenommen zu werden braucht.The electroplating device according to the invention has the advantage that the cleaning agent and air can be discharged with the aid of the channel formed in the anode of the remaining electrolyte and the cleaning of the galvanized surfaces of the ring-shaped bodies without opening the cap or removing it from the assembled tubular body needs to become.

Die Austrittsdüse des Kanals für Reinigungsmittel und Luft erstreckt sich von diesem Karal radial auswärts und ist daher auswärts von dem Elektrolytkanal in der Anode angeordnet. Infolgedessen wird während des Reinigungsvorganges der in dem Elektrolytkanal in der Anode verbliebene Elektrolyt nicht durch das eingeleitete Reinigungsmittel verdünnt.The outlet nozzle of the channel for cleaning agent and air extends radially from this Karal outwards and is therefore arranged outwards from the electrolyte channel in the anode. As a result, during the During the cleaning process, the electrolyte remaining in the electrolyte channel in the anode is not caused by the introduced Diluted detergent.

Claims

• · till Ii • · Ii - 12 - Proverbs

1. Device for the simultaneous electroplating of the inner surfaces of several annular bodies, characterized by several intermediate bearings, which are arranged between two adjacent ring-shaped bodies are, these electrically isolate from each other and hermetically seal against each other, so that a standing tubular body is present in which the annular body and the intermediate layers are so stacked one on top of the other ! are that their holes are aligned with each other, by a standing anode that is in the aligned holes of the tubular body is arranged so that a first electrolyte channel in which an electrolyte is present is present between the anode and the inner walls is forced to flow vertically through "one located in the tubular body near its outer periphery Cathode for applying a negative potential to the annular body, through a cap that is hermetic is tightly mounted on the upper surface of the tubular body, which is a tightly sealed Bounded cavity, and by, a second electrolyte channel, which is formed in the anode, in the anode Extends longitudinally, serves to guide an electrolyte and over the cavity with the first-mentioned electrolyte channel communicates.

2. Electroplating device according to claim 1, characterized in that the anode with a cleaning agent channel is formed, which extends in the longitudinal direction of the anode, for guiding a cleaning agent serves and has an outlet opening which opens into the cavity, so that after implementation of the electroplating process, the cavity and the first-mentioned and the second electrolyte channel can be cleaned.

3 · Electroplating device according to claim 2, characterized in that the outlet opening of one Nozzle is formed, the channel of which extends radially outward from the detergent channel.

4. Electroplating device according to claim 1, characterized in that an air duct is formed in the anode is, which extends in the longitudinal direction of the anode, is used to guide fresh air and an outlet opening possesses, which opens into the cavity, so that after performing the electroplating process in the The gases remaining in the cavity are diluted and the former and the second electrolyte channel can be purged.

5. Electroplating device according to claim 4, characterized in that the outlet opening of one Nozzle is formed, the channel of which extends radially outward from the air channel.

6. Electroplating device according to claim 1, characterized in that a channel for cleaning agents in the anode and air extending in the lengthwise direction of the anode is formed to optionally guide a cleaning agent or fresh air is used and has an outlet opening that opens into the cavity, so that after the electroplating process has been carried out Cavity and the first-mentioned and the second electrolyte channel cleaned, gases remaining in the cavity are diluted and the former and the second electrolyte can be purged.

7. Electroplating device according to claim 6, characterized in that the outlet opening of a Nozzle is formed, the channel of which extends radially outward from the channel for detergent and air.

-YES-

8. Apparatus according to claim. 1, characterized by a drag body supporting the tubular body, in which the lower part of the anode is anchored and the lower part of the second electrolyte channel is mounted.