DE724477C - Arrangement for filling sweet must tanks with carbonic acid - Google Patents

Arrangement for filling sweet must tanks with carbonic acid

Info

Publication number
DE724477C
DE724477C DEA92943D DEA0092943D DE724477C DE 724477 C DE724477 C DE 724477C DE A92943 D DEA92943 D DE A92943D DE A0092943 D DEA0092943 D DE A0092943D DE 724477 C DE724477 C DE 724477C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carbonic acid
tank
tanks
nozzle
arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA92943D
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Klase
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide Deutschland GmbH
Original Assignee
Agefko Kohlensaeure Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agefko Kohlensaeure Werke GmbH filed Critical Agefko Kohlensaeure Werke GmbH
Priority to DEA92943D priority Critical patent/DE724477C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE724477C publication Critical patent/DE724477C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/42Preservation of non-alcoholic beverages
    • A23L2/44Preservation of non-alcoholic beverages by adding preservatives

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Anordnung zum Füllen von Süßmosttanks mit Kohlensäure Es ist bekannt, Süßmoste in Drucktanks zu lagern, aus denen vorher die Luft durch Kohlensäure verdrängt wurde. Die Füllung der Tanks mit Kohlensäure wird meist derart vorgenommen, daß man den Drucktank zunächst vollständig mit Wasser füllt und dieses dann mittels Kohlensäure verdrängt. Dieses Verfahren wird von vielen Süßmostern als umständlich und zeitraubend empfunden. Bei der Entnahme der gasförmigen Kohlensäure aus den Stahlflaschen tritt überdies leicht ein Einfrieren der Kohlensäure ein.Arrangement for filling sweet must tanks with carbonic acid It is known To store sweet cider in pressure tanks, from which the air was previously displaced by carbonic acid became. The filling of the tanks with carbonic acid is usually done in such a way that you first completely fill the pressure tank with water and then use Displaced carbon dioxide. This process is considered cumbersome by many sweet musts and felt to be time consuming. When removing the gaseous carbon dioxide from the In addition, carbon dioxide can easily freeze in steel bottles.

Ein anderes. Verfahren zur Luftverdrängung und zur Erzeugung des erforderlichen Kohlensäuredruckes arbeitet mit fester Kohlensäure. Bei diesem Verfahren bringt man in den luftgefüllten Tank die genau berechnete Menge Trockeneis in Form von Blöcken zu etwa r o kg ein und schließt den Tank bis auf .ein Entlüftungsventil dicht ab. Das entstehende schwerere Kohlensäuregas drückt die leichtere Luft aus dem Entlüftungsventil heraus. Nach etwa 2o bis 3o Minuten ist die Füllung beendet. Bei diesem Verfahren macht sich die tiefe Temperatur des Trockeneises unangenehm bemerkbar. Es wird als besonders lästig empfunden, daß das Trockeneis zunächst mit der Luft des Raumes, in welchem die Drucktanks aufgestellt sind, in Berührung kommt, wobei auf der Oberfläche der Trockeneisblöcke die Luftfeuchtigkeit mit ihren Verunreinigungen niederschlägt.Another. Process for displacing air and generating the required Carbonic acid pressure works with solid carbonic acid. With this procedure brings the precisely calculated amount of dry ice in the form of Blocks of about r o kg and closes the tank except for a vent valve tight off. The resulting heavier carbon dioxide gas expresses the lighter air the vent valve. After about 20 to 30 minutes, the filling is finished. This process makes the low temperature of the dry ice uncomfortable noticeable. It is felt to be particularly annoying that the dry ice initially with comes into contact with the air in the room in which the pressure tanks are installed, the humidity with its impurities on the surface of the dry ice blocks precipitates.

Durch die nachstehend beschriebene neue Anordnung werden die Nachteile der bisher bekannten und genannten Verfahren vermieden. Die vorherige Füllung des Tanks mit Wasser kommt in Fortfall und die einzufüllende Kohlensäure kann im Gegensatz zu dem Trockeneisverfahren direkt den Stahlflaschen entnommen werden, ohne mit der Luft in Berührung zu kommen.The new arrangement described below eliminates the disadvantages the previously known and mentioned methods avoided. The previous filling of the Tanks with water are no longer available and the carbon dioxide to be filled can in contrast to the dry ice process can be taken directly from the steel bottles without using the To come into contact with air.

Nachdem der Tank für die Neufüllung vorbereitet worden ist, wird durch das geöffnete Mannloch ein kegelförmig ausgebildeter Schirm i, der unten offen ist und der auf Füßen 2 etwas vom Boden 3 des Tanks entfernt gehalten wird, in den Tank hineingestellt. Die Spitze des Schirmes ist mit einem druckfesten -Rohr 4. verbunden, welches außerhalb des Tanks am anderen Ende an eine kopfgestellte Stahlflasche oder eine Kohlensäureflasche 5 mit Steigrohr angeschlossen ist. Im Innern des Schirmes, unmittelbar in der Spitze, mündet das Kupferrohr in eine Düse 6 von etwa i,5 mm im Durchmesser. öffnet man nun das Venti17 der Stahlflasche 5, so tritt die Kohlensäure im flüssigen Zustande durch das Rohr q. in die Düse 6 und vergast aus dieser unmittelbar in den Tank. Der Schirm i setzt die Strömungsgeschwindigkeit der ausströmenden Kohlensäure sehr stark herab und verhindert gleichzeitig, daß die im Tank vorhandene Luft von der ausströmenden Kohlensäure injektorartig mitgerissen wird, so daß eine Vermischung von Kohlensäure und Luft nicht eintritt.After the tank has been prepared for refilling, it is through the opened manhole a conical one Screen i, which is open at the bottom and which is held on feet 2 a little away from the bottom 3 of the tank is placed in the tank. The tip of the umbrella is pressure-resistant with a -Pipe 4. connected, which is outside the tank at the other end to an upside down Steel bottle or a carbon dioxide bottle 5 with a riser pipe is connected. in the Inside the screen, directly in the tip, the copper pipe ends in a nozzle 6 of about 1.5 mm in diameter. you now open the valve 17 of the steel bottle 5, so the carbonic acid passes through the pipe q in the liquid state. in the nozzle 6 and gasified from this directly into the tank. The screen i sets the flow velocity the emanating carbon dioxide and prevents at the same time that the air in the tank is entrained by the escaping carbon dioxide like an injector so that a mixture of carbon dioxide and air does not occur.

Will man die Strömungsgeschwindigkeit im Innern des Schirmes i noch weiter herabsetzen, so kann man in der Leitung zwischen Kohlensäureflasche 5 und Düse 6 ein regelbares Drosselventil 8 anordnen und damit den Kohlensäurestrom in der Rohrleitung q. auf z. B. 2o atü drosseln. Es muß nur dafür gesorgt werden, daß innerhalb der Rohrleitung ,4 der Kohlensäuredruck nicht unter den Tripelpunktsdruck der Kohlensäure fällt, damit nicht schon vor Austritt aus der Düse 6 feste Kohlensäure entstehen und die Düse verstopfen kann. Bei der Expansion der flüssigen Kohlensäure nach Austritt aus der Düse 6 wird sich ein Teil der Kohlensäure infolge Fehlens der für die sofortige Verdampfung erforderlichen Wärmemenge in Form von leichtflockigem Kohlensäureschnee auf den Boden 3 des Tanks niederschlagen und hier langsam in Kohlensäuregas übergehen. Die gasförmige Kohlensäure füllt so von unten her den Tank allmählich vollständig an und drückt die leichtere Luft aus dem Mannloch heraus. Sobald festgestellt ist, daß aus dem Mannloch reine Kohlensäure abströmt, wird der Schirm i mit dem Rohr 4. aus dem Tank entfernt, das Mannloch dicht geschlossen und das Entlüftungsventil geöffnet. Durch Verdampfung des in dem Tank noch vorhandenen Kohlensäureschnees wird auch der - letzte Rest von Luft durch das Entlüftungsventil entfernt. Nach dem Schließen dieses Ventils wird die Druckleitung der Kohlensäureflasche an ein besonderes Kohlcnsäureeinfüllventil angeschlossen, das an seiner Ausgangsseite im Innern des Tanks mit einer Düse von etwa 2 mm im Durchmesser versehen ist. Zur Erzielung des Kohlensäuredruckes von 7 atü läßt man die noch erforderliche Kohlensäuremenge in flüssigem Zustand aus der Kohlensäureflasche durch die Düse in den Tank strömen.If one wants the flow velocity inside the screen i still further decrease, so you can in the line between carbon dioxide bottle 5 and Nozzle 6 a controllable throttle valve 8 and thus the carbon dioxide flow in of the pipeline q. on z. B. 2o atü throttle. It just has to be ensured that inside the pipeline, 4 the carbonic acid pressure is not below the triple point pressure the carbon dioxide falls, so that solid carbon dioxide does not already emerge from the nozzle 6 and the nozzle can clog. During the expansion of liquid carbonic acid after exiting the nozzle 6, part of the carbonic acid will be due to lack of it the amount of heat required for immediate evaporation in the form of fluffy Pour carbonic acid snow onto the bottom 3 of the tank and here slowly in carbonic acid gas pass over. The gaseous carbon dioxide gradually fills the tank from below fully and pushes the lighter air out of the manhole. Once established is that pure carbonic acid is flowing out of the manhole, the screen i with the Pipe 4. removed from the tank, the manhole tightly closed and the vent valve opened. By evaporation of the carbonic acid snow still present in the tank - the last remaining air is also removed through the vent valve. To When this valve is closed, the pressure line of the carbonic acid bottle is connected to special carbonic acid filler valve connected, which on its output side in Inside the tank is provided with a nozzle about 2 mm in diameter. To achieve of the carbonic acid pressure of 7 atm, the still required amount of carbonic acid is left flow in liquid state from the carbon dioxide bottle through the nozzle into the tank.

Man kann auch den Schirm mit Düse und Zuführungsleitung fest in den Tank einbauen, wenn man diese Teile mit einem entsprechenden Schutzüberzug versehen hat, und es erfolgt in diesem Falle die Einleitung der insgesamt benötigten Kohlensäure durch den fest eingebauten Schirm vom Boden des Tanks her.You can also firmly insert the screen with the nozzle and supply line into the Install the tank if these parts are provided with an appropriate protective coating has, and in this case the introduction of the total required carbon dioxide takes place through the permanently installed screen from the bottom of the tank.

Die Füllung mit der neuen Anordnung dauert z. B. für einen i o-cbm-Tank etwa 20 Minuten. Die umständliche und zeitraubende Füllung mit Wasser fällt weg und das Einfrieren der Ventile kann nicht mehr eintreten, da die Vergasung der Kohlensäure erst im Tank selbst erfolgt, Verunreinigungen können nicht mehr in den Tank gelangen wie beim Trockeneis und eine Beschädigung der Tankauskleidung ist nicht zu befürchten.The filling with the new arrangement takes z. B. for an i o-cbm tank about 20 minutes. The laborious and time-consuming filling with water is no longer necessary and the freezing of the valves can no longer occur because of the gasification of the carbonic acid only takes place in the tank itself, impurities can no longer get into the tank as with dry ice and damage to the tank lining is not to be feared.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Anordnung zum Füllen von Süßmosttanks mit Kohlensäure unter Verdrängung der im Tank enthaltenen Luft, gekennzeichnet durch einen im wesentlichen kegelförmigen Schirm (i), dessen geschlossene Spitze eine Verdampfungsdüse (6) trägt, die an eine mit flüssiger Kohlensäure gespeiste Rohrleitung (4.) angeschlossen ist. PATENT CLAIMS: i. Arrangement for filling sweet must tanks with carbonic acid while displacing the air contained in the tank, characterized by an essentially conical screen (i), the closed tip of which carries an evaporation nozzle (6) which is connected to a pipeline (4.) fed with liquid carbonic acid . 2. Anordnung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß, die Düse einen Durchmesser von etwa 1,5 mm aufweist. 2. Arrangement according to claim i, characterized in that that the nozzle has a diameter of about 1.5 mm. 3. Anordnung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß: Schirm, Düse rihd Zuführungsleitung fest in den Tankeingebaut sind.3. Arrangement according to claim i or 2, characterized in that: screen, nozzle rihd supply line fixed are built into the tank.
DEA92943D 1941-02-20 1941-02-20 Arrangement for filling sweet must tanks with carbonic acid Expired DE724477C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA92943D DE724477C (en) 1941-02-20 1941-02-20 Arrangement for filling sweet must tanks with carbonic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA92943D DE724477C (en) 1941-02-20 1941-02-20 Arrangement for filling sweet must tanks with carbonic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE724477C true DE724477C (en) 1942-08-27

Family

ID=6951192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA92943D Expired DE724477C (en) 1941-02-20 1941-02-20 Arrangement for filling sweet must tanks with carbonic acid

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE724477C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE724477C (en) Arrangement for filling sweet must tanks with carbonic acid
DE367005C (en) Device to prevent gas pressure reducing valves from freezing
DE513052C (en) Adjustable nebulizer nozzle
DE577774C (en) Device for extinguishing fire using carbonic acid
AT86617B (en) Device for generating water gas as an additive to hard coal gas in horizontal retorts.
DE520012C (en) Raw material gasification apparatus
AT245152B (en) High pressure acetylene generator
DE485651C (en) Device for saturating liquids with carbonic acid or similar easily soluble gases
DE425245C (en) Equipment for cutting and welding with luminous gas and oxygen
DE511503C (en) Method and device for producing fire extinguishing foam
DE409230C (en) Procedure for emptying the distribution pipes of irrigation systems
DE741802C (en) Device for injecting upper lubricating oil into the intake line of internal combustion engines
AT58905B (en) Steam heating for railroad cars.
DE531483C (en) Compression chiller
DE604753C (en) Protection device for flue gas feed water preheater
AT211465B (en) Process for the production of homogeneous air gas mixtures intended for heat generation by external combustion
DE618441C (en) Closing device for gas lines
DE85905C (en)
AT129575B (en) Lubricator.
DE344569C (en) Injector
CH181504A (en) Outlet device on vessels.
AT134295B (en) Device for regulating the gas flow in gas pipelines.
DE526758C (en) Filling element for counter pressure filler
DE654078C (en) Safety device to prevent freezing of the control equipment of containers for highly compressed gases
DE567472C (en) Arrangement for isolating water-carrying pipelines from each other, which connect live parts