DE7241033U

DE7241033U - Machine for the automatic production of either empty or filled packaging made of thermoplastic film material

Info

Publication number: DE7241033U
Application number: DE7241033U
Authority: DE
Original assignee: D'application Plastique Mecanique Et Electronique Plastimecanique Sa Courbevoie (frankreich) Ste
Current assignee: D'application Plastique Mecanique Et Electronique Plastimecanique Sa Courbevoie (frankreich) Ste
Publication date: 1978-01-05

Description

F 132 Düsseldorf, den 28.8.1972F 132 Düsseldorf, August 28, 1972 Maschine zur automatischen Herstellung vonMachine for the automatic production of

wahlweise leeren oder gefüllten Verpackungenoptionally empty or filled packaging aus thermoplastischem Folienmaterialmade of thermoplastic film material

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur automatischen Herstellung von wahlweise leeren oder gefüllten Verpackungen aus thermoplastischer Polienmaterial, das von einer oder mehreren Vorratsrollen l,er zunächst eine Heizvorrichtung, dann eine Verformungsvorrichtung gegebenenfalls eine Füllvorrichtung, eine Versiegelungsvorrichtung und schließlich eine Stanzvorrichtung durchläuft.The present invention relates to a machine for the automatic production of optionally empty or filled Packaging made from thermoplastic polien material produced by one or more supply rolls l, first a heating device, then a deforming device, optionally a filling device, a sealing device and finally passes through a punching device.

Diese Art Maschinen werden insbesondere gern zur Verpackunn von Molkereiprodukten and ähnlichen flüssigen oder pastösen Nahrungsmitteln verwendet. Bei der Verpackung von Nahrungsmitteln werden jedoch besonders hohe Ansprüche an die Sauberkeit der Maschinen und auf eine hygienische Abfüllung gestellt. AuPerdem wird verlangt, da3 alle im Bereich aer abzufüllenden Nahrungsmittel bzw. der abgepackten Ware befindlichen Maschinenteile zum Zwecke der Reinigung leicht zugänglich sind.This type of machine is particularly popular for packaging dairy products and similar liquid or pasty foods. When it comes to food packaging, however, particularly high demands are placed on the cleanliness of the machines and hygienic filling. AuPerdem is required da3 all aer in the area to be filled foods or packaged goods contained machine parts for cleaning are easily accessible.

Bei den bekannten Maschinen werden diese Forderungen nicht oder nur teilweise erfüllt, weil bei diesen das Maschinenbett teilweise völlig offen ist und die Antriebe für die verschiedenen Vorrichtungen und Werkzeuge mehr oder weniger offen liegen, weil keine dieser bekannten Maschinen sowohl was das Maschinenbett als auch was die Vorrichtung betrifft, genügend glattflächig ausgebildet sind, um eine leichte Reinigung zu ermöglichen, und weil diese bekannten Maschinen keine Aufgliederung-aufweisen, derart, daß alleIn the known machines, these requirements are not or only partially met because the machine bed is partially completely open and the drives for the various devices and tools are more or less open, because none of these known machines, both in terms of the machine bed and in terms of the device, are sufficiently smooth-surfaced to provide a allow easy cleaning, and because these known machines have no breakdown, so that all

7241033 05.01787241033 05.0178

Aggregate der Gesamtanlage, die mit der abzufüllenden bzw. abgepackten Ware nicht in Berührung zu kommen brauchen oder dürfen, außerhalb des Bereichs der abzufüllenden Nahrungsmittel bzw. der abgepackten Ware angeordnet sind.Aggregates of the entire system, which are connected with the filling or Packaged goods do not need or may not come into contact, outside the area of the food to be filled or the packaged goods.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Maschine zur automatischen Herstellung von wahlweise leeren oder gefüllten Verpackungen aus thermoplastischem Folienmaterial, das von einer oder mehreren Vorratsrollen her zunächst eine Heizvorrichtung, dann eine Verformungsvorrichtung gegebenenfalls eine Füllvorrichtung, eine Versiegelungsvorrichtung und schließlich eine Stanzvorrichtung durchläuft zu schaffen, die die oben genannten Nachteile vermeidet, die in allen ihren Teilen, insbesondere aber in den Teilen, die mit der abzufüllenden und zu verpackenden Ware in Berührung kommen, leicht zugänglich ist und leicht zu reinigen ist. wobei die Antriebe für die verschiedenen Vorrichtungen und Werkzeuge völlig geschützt sind und weder mit der abzufüllenden und verpackten Ware in Berührung kommt, noch mit dem Reinigungsmittel, und bei der eine räumliche Trennung derjenigen Maschinenteile, die häufig und intensiv zu reinigen sind, von denen, bei denen eine solche Reinigung nicht so oft notwendig ist, durchgeführt ist.The object of the present invention is to provide a machine for the automatic production of either empty or filled packaging made of thermoplastic film material, First a heating device from one or more supply rolls, then a deforming device, possibly a filling device, a sealing device and finally to provide a punching device that avoids the above disadvantages, common to all their parts, but especially those parts that come into contact with the goods to be filled and packaged, is easily accessible and easy to clean. being the drives for the various devices and tools are completely protected and do not come into contact with the goods to be filled and packaged, nor with the cleaning agent, and with a spatial separation of those machine parts that have to be cleaned frequently and intensively, by those who do not need such cleaning as often.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein aus einem allseitig geschlossenen Blechkörper bestehendes Maschinengestell vorgesehen ist mit einem etwa quaderförmigen Endstück, in dem die Folienmaterialrolle sowie eine Fördereinrichtung für das Folienmaterial angeordnet sind und mit einem sich an das Endstück bündig anschließenden im Querschnitt etwa L-förmigen Trägerteil, in dessen nach vorne gerichtete Ausnehmung die Vorrichtungen in an sich bekannter Weise verschiebbar und feststellbar angeordnet sind, wobeiAccording to the invention this is achieved in that a an all-round closed sheet metal body is provided with an approximately cuboidal machine frame End piece in which the film material roll and a conveyor for the film material are arranged and with a carrier part, which is flush with the end piece and has an approximately L-shaped cross-section, in its forward directed recess the devices in per se known Way are arranged displaceable and lockable, wherein

7241033 05.01.787241033 05.01.78

wenigstens ein Teil dieser Vorrichtungen ein C-förmiges Gehäuse aufweisen, dessen öffnung nach vorn gerichtet ist und in dessen Schenkeln der Antrieb für die Werkzeuge vollgekapselt angeordnet ist, derart, daß außer den mit der am quaderförmigen Ende des Maschinengestells angeordneten Maschinensteuerung verbundenen Steuerleitungen keine Wirkverbindung zwischen dem Maschinengestell und den Vorrichtungen besteht.at least some of these devices are C-shaped Have housing, the opening of which is directed to the front and in the legs of which the drive for the tools is arranged fully encapsulated, such that except the one with the one at the cuboid end of the machine frame arranged machine control connected control lines there is no operative connection between the machine frame and the devices.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Maschinengestell aus einem allseitig geschlossenen Blechkörper mit einem quaderfömigen Endstück, daß die FolienmaterialrolIe sowie die Fördereinrichtung für das Folienmaterial und die Maschinensteuerung aufnimmt und mit einem sich an das Endstück anschließenden im Querschnitt etwa L-förmigem Trägerteil für die Vorrichtungen wird eine räumliche Trennung derjenigen Maschinenteile, d;> mit der abzufüllenden Ware bzw. der verpackten Ware nicht in Berührung kommen von den Teilen, die hiermit ständig in Berührung kommen und daher häufig und intensiv gereinigt v/erden müssen, erreicht und es ergibt sich gleichzeitig eine sehr einfache Reinigungsmöglichkeit durch Abspritzen mittels Heißwasser und Reinigungsmittel der glattflächig ausgebildeten Maschinenteile. Da die Antriebe für die Werkzeuge vollgekapselt im Gehäuse der Vorrichtung angeordnet sind, braucht bei der Reinigung auf diese Vorrichtungen keinerlei Rücksicht genommen zu werden. Durch die einseitig offene Ausbildung der Vorrichtungen sind auch die Werkzeuge selbst gut zugänglich und auch an diesen Stellen ist eine leichte Reinigung möglich.The inventive design of the machine frame from a sheet metal body closed on all sides with a cuboid end piece that the foil material roll as well as the conveyor for the film material and the Machine control and with one adapts to the End piece subsequent in cross-section approximately L-shaped The support part for the devices is a spatial separation of those machine parts, d;> do not come into contact with the goods to be filled or the packaged goods the parts that come into constant contact with it and therefore have to be cleaned frequently and intensively and at the same time it is very easy to clean by hosing down the smooth-surfaced machine parts with hot water and cleaning agents. Since the drives for the tools are arranged fully encapsulated in the housing of the device, the Cleaning of these devices. Due to the one-sided, open training of the devices, the tools themselves are easily accessible and these points are also easy to clean possible.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß an der Oberseite des nach vorne gerichtetenIn an advantageous development of the invention it is provided that at the top of the forward-facing

7241033 05.01.787241033 05.01.78

- 4- 4th

unteren Schenkel des L-förmigen Trägerteils eine Schiene bzw. Stange angeordnet ist, die als untere Abstützung für die Vorrichtungen dient, während als zweiter Absttitzpunkt der Vorrichtungen eine Schiene bzw. Stange auf dem nach .oben gerichteten hinteren Schenkel des L-förmigen Trägerteils dient.The lower leg of the L-shaped support part is a rail or rod is arranged as a lower support for the device serves while as a second Absttitzpunkt of the devices a rail or rod on the .oben directed rear leg of the L-shaped Serving part of the carrier.

Durch diese Ausbildung der Halterungen für die Vorrichtungen wird einerseits gewährleistet, daß diese leicht verschiebbar und feststellbar auf dem Maschinengestell angeordnet werden können, so daß die Maschine auf einfache Weise auf verschiedene Behältergrößen umgestellt werden kann, und daß andererseits gerade durch die Verschiebbarkeit eine weitere Erleichterung der allseitigen Reinigung der Maschine und ihrer Aggregate möglich ist.This design of the brackets for the devices ensures on the one hand that they can be moved easily and lockable on the machine frame, so that the machine can be easily different container sizes can be converted, and that on the other hand, due to the fact that it can be moved, the cleaning of the machine on all sides is further facilitated and their aggregates is possible.

In v/eiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß am vorderen Ende des nach vorngerichteten unteren Schenkels des L-förmigen Trägerteils eine nach oben weisende Nase vorgesehen ist, die in Verbindung mit der nach vorn abfallenden Oberfläche des unteren Schenkels eine Ablaufrinne bildet.In a further embodiment of the invention it is provided that at the front end of the forward-facing lower leg of the L-shaped support part an upwardly pointing nose is provided, which is in connection with the forward sloping Surface of the lower leg forms a drainage channel.

Auch diese Maßnahme trägt zur Sauberhaltung der Maschine bei, da auf diese Weise überlaufendes oder verspritztes Füllgut aufgefangen wird und an einen Punkt geleitet wird, wo es gesammelt werden kann.This measure also helps to keep the machine clean, because in this way overflowing or splashed product is caught and directed to a point where it is can be collected.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eine Ausführungsbeispiels beschrieben und es zeigen:In the following, the invention is described using an exemplary embodiment and it shows:

Figur 1 eine schematische perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Maschine undFigure 1 is a schematic perspective illustration the machine according to the invention and

Figur 2 einen Schnitt durch die erfindungsgamäße Maschine, kurz Vorderstanzstation.FIG. 2 shows a section through the inventive device Machine, short front punching station.

7241033 05.01.787241033 05.01.78

Wie man aus Figur 1 erkennen kann, besteht das Maschinengestell 2, das sämtliche zum Betrieb der Maschine notwendigen Vorrichtungen und Aggregate aufnimmt bzw. trägt» aus einem quaderförnrigen Endstück 2a und einen sich daran bündig anschließenden, im Querschnitt etwa L-förmigen, Trägerteil 2b. Das Maschinengestel ist aus U- und L-förmigen Trägern zusammengesetzt, die das Chassis bilden, über die dann eine allseitig geschlossene Blechverkleidung gesetzt ist mit wasserdicht verschließbaren öffnungen, um das Innere des Maschinengestells 2 zugänglich zu machen. Im quaderförmigen Endstück 2a des Maschinengestells ist die Vorratsrolle 6 für das thermoplastische Folienmaterial gelagert, v.'obei die Vorratsrolle 6 über eine durch die Verschlußhaube 52 verschlossene Öffnung eingeführt wird. Innerhalb dieser Verschlußhaube 52 liegen auch Umlenkrollen 54, um das Folienmaterial von der Vorratsrolle 6 in die Durchlaufebene durch die Maschine zu lenken. In einem erhöhten Aufbau 24 am quaderförmigen Endstück 2a des Maschinengestells befindet sich die Maschinensteuerung sowie der Antrieb für die Fördereinrichtung 20 für das Folienmaterial, die dieses Folienmaterial taktweise durch die Maschine hindurchbefördert. Die Fördereinrichtung 20 besteht aus einer ersten Greifvorrichtung 20a, die vor der Haltvorrichtung 10 angeordnet ist, sowie aus einer zweiten Greifvorrichtung 20b, die vor der letzten Ausstanzvorrichtung 18b angeordnet ist. Die beiden Greifvorrichtungen ziehen das Folienmaterial 4 synchron im Takte der Maschinensteuerung durch die Maschine, wobei bei der vorliegenden Maschine die beiden Greifvorrichtungen 20a und 20b mittels einer nicht dargestellten, durchlaufenden verschiebbaren Stange verbunden sind und von einer gemeinsamen Vorschubvorrichtung, die im Endstück 2a unterhalb des Aufbaus 24 für die Maschinensteuerung angeordnet ,ist.As can be seen from Figure 1, there is the machine frame 2, all of the necessary to operate the machine Receives or carries devices and assemblies from a cuboid end piece 2a and one attached to it flush-fitting, roughly L-shaped in cross-section, Support part 2b. The machine frame is composed of U- and L-shaped beams that form the chassis, Over which a sheet metal cladding that is closed on all sides is then placed with openings that can be closed in a watertight manner to make the interior of the machine frame 2 accessible. In the cuboid end piece 2a of the machine frame is the supply roll 6 for the thermoplastic film material stored, v.'obei the supply roll 6 is introduced through an opening closed by the cap 52. Within this cap 52 are also pulleys 54, around the film material from the supply roll 6 into the passage level to steer through the machine. In a raised structure 24 on the cuboid end piece 2a of the machine frame is the machine control and the drive for the conveyor 20 for the film material, which conveys this film material through the machine in cycles. The conveyor 20 consists of a first gripping device 20a, which is arranged in front of the holding device 10, and a second gripping device 20b, which is arranged in front of the last punching device 18b. Pull the two gripping devices the film material 4 synchronously with the cycle of the machine control through the machine, the two gripping devices 20a and 20b in the present machine by means of a not shown, continuous sliding rod are connected and from a common feed device, which is arranged in the end piece 2a below the structure 24 for the machine control.

7241033 05.01787241033 05.0178

Das L-förmige Trägerteil 2b dient zur Aufnahme der verschiedenen mit der erfindungsgemäßen Maschine verwendeten Vorrichtungen, die in der nach vorne gerichteten Ausnehmung des Trägerteils 2b angeordnet sind. Als Träger für die Vorrichtungen dient eine auf der Oberseite des nach vorn gerichteten unteren Schenkels des L-förmigen Trägerteils 2b angeordnete Schiene bzw. Stange 26, während ein zweiter Abstützpunkt für die Vorrichtungen eine Schiene bzw. Stange 28 auf dem nach oben gerichteten hinteren Schenkel des L-förmigen Trägerteils 2b vorgesehen ist. Eine Nase 2c an der vorderen Kante des nach vorn gerichteten unteren Schenkels des L-förmigen Trägerteils 2b bildet in Verbindung mit der nach vorn abfallenden Oberfläche des unteren Schenkels eine Ablaufrinne für von den Vorrichtungen herabtropfende Flüssigkeiten, die am Ende der Maschine aufgefangen werden können. Diese herabtropfenden Flüssigkeiten können entweder überschwappen des Füllguts sein oder aber z. B, Reinigungsflüssigkeit.The L-shaped support part 2b is used to accommodate the various devices used with the machine according to the invention, which are located in the forward-facing recess of the carrier part 2b are arranged. A carrier on the top of the device serves as a carrier for the devices forward-facing lower leg of the L-shaped Support part 2b arranged rail or rod 26, while a second support point for the devices is a rail or rod 28 is provided on the upwardly directed rear leg of the L-shaped support part 2b. A nose 2c on the front edge of the forwardly directed lower leg of the L-shaped support part 2b forms in connection with the forward sloping surface of the lower leg a drainage channel for the Devices dripping liquids that end up can be caught by the machine. These dripping liquids can either spill over the Be filling goods or z. B, cleaning fluid.

Zum Formen, Füllen, Versiegeln und Ausstanzen der Behälter sind eine Heizvorrichtung 10, eine Formstation 12, eine Füllvorrichtung 14, eine Versiegelungsvorrichtung und zwei Ausstanzvorrichtungen 18a und 18b vorgesehen. Die Formvorrichtung 12, die Versiegelungsvorrichtung 16 und die Ausstanzvorrichtungen 18a und 18b sind praktisch identisch aufgebaut und bestehen im wesentlichen aus einem vollgekapselten C-förmigen Gehäuse 22, dessen öffnung nach vorn gerichtet ist und in dessen Schenkeln der Antrieb für die Werkzeuge 48 angeordnet sind. Wie schon erwähnt, dient die Schiene bzw. Stange 26 als Tragelement für diese Vorrichtungen, während die Schiene bzw. Stange 28 die hintere Abstützung für das C-förmige Gehäuse 22 der Vorrichtungen darstellt. Auf diese Weise ist es möglich, die Vorrichtungen verschiebbar und feststellbar auf dem L-förmigen Trä-A heating device 10, a forming station 12, a filling device 14, a sealing device and two punching devices 18a and 18b are provided. The forming device 12, the sealing device 16 and the punching devices 18a and 18b are constructed practically identically and consist essentially of one fully encapsulated C-shaped housing 22, the opening of which is directed to the front and in the legs of which the drive for the tools 48 are arranged. As already mentioned, the rail or rod 26 serves as a support element for these devices, while the rail or rod 28 provides rear support for the C-shaped housing 22 of the devices represents. In this way it is possible to move and lock the devices on the L-shaped carrier.

7241033 05.01.787241033 05.01.78

gerteil 2b anzuordnen und sie so verschiedenen Formaten der Behälter bzw. Verpackungen 8 anzupassen. Die Heizvorrichtung 10, die als Kontaktheizung ausgebildet ist, ist auf dem quaderförmigen Endstück 2a festgeschraubt.to arrange gteil 2b and so adapt them to different formats of the container or packaging 8. The heating device 10, which is designed as a contact heater, is screwed onto the cuboid end piece 2a.

Die Füllvorrichtung 14 ist über Schläuche 46 mit dem Dosierer 40 verbunden, der hinter der Rückwand der Maschine angeordnet ist und mit Füllgut von einem nicht dargestellten Vorratsbehälter her versorgt wird. Unterhalb der Füllvorrichtung 14 ist eine flache Schale 38 angeordnet, die als Auffangbehälter für herabfließendes Füllgut dient, wenn z. B. Behälter undicht sind. Die Stützen 42 dienen dazu, die geformten Behälter 8, die Schale 38 bzw. die vordere durchsichtige Abdeckung 36 zu tragen.The filling device 14 is connected via hoses 46 to the metering device 40, which is arranged behind the rear wall of the machine and with filling material from one not shown reservoir is supplied ago. Below the filling device 14 is a flat bowl 38 arranged as a collecting container for downflowing The filling material is used when z. B. Containers are leaking. The supports 42 serve to support the shaped container 8, the Shell 38 or the front transparent cover 36 to wear.

Die Vorratsrolle 32 für die Deckfolie 30, die aus Kunststoff oder Aluminium sein kann, wird von einem Trägeraufsatz 50 getragen, der an der Ausstanzvorrichtung 18b, genauer gesagt, am C-förmigen Gehäuse 22 dieser Ausstanzvorrichtung befestigt ist. Die bedruckte Deckfolie 30 durchläuft daraufhin eine Vorrichtung 34 zur Kontrolle der Registerhaltigkeit des Aufdrucks der Deckfolie im Verhältnis zur Anordnung der Behälter 8 und anschließend eine Stempelvorrichtung 44, die auf die Deckfolie das Tagesdatum des abgefüllten und verpackten Füllgutes stempelt. Ober die Umlenkrollen 58 gelangt die Deckfolie 30 schließlich über die gefülltan Behälter 8 und wird in der Versiegelungsvorrichtung 16 auf die Behälter aufgesiegelt.The supply roll 32 for the cover film 30, which can be made of plastic or aluminum, is carried by a carrier attachment 50 which is attached to the punching device 18b, more precisely to the C-shaped housing 22 of this punching device. The printed cover sheet 30 then passes through a device 34 for checking the registration of the print on the cover sheet in relation to the arrangement of the containers 8 and then a stamping device 44 which stamps the current date of the filled and packaged product on the cover sheet. The cover film 30 finally reaches the container 8 via the deflection rollers 58 and is sealed onto the container in the sealing device 16.

Die Funktionsweise einer derartigen Maschine zur automatischen Herstellung von wahlweise leeren oder gefüllten Verpackungen aus thermoplastischem Folienmaterial ist bekannt, so daß sie hier nicht besonders beschrieben zuThe mode of operation of such a machine for the automatic production of either empty or filled Packaging made from thermoplastic film material is known, so that it is not specifically described here

7241033 05.01787241033 05.0178

werden braucht. Es sei hier nur darauf hingewiesen, daß das Ausstanzen der gefüllten und verschlossenen Behälter in zwei Etappen erfolgt, und zwar wird ein Vorausstanzen in der Stanzvorrichtung 18a vorgenommen, wo die Folie in Längsrichtung zerschnitten wird und gleichzeitig die Zwikkel zwischen den einzelnen Behältern ausgestanzt werden, während in der Stanzvorrichtung 18b die endgültige Vereinzelung der Behälter durchgeführt werden.needs to be. It should only be pointed out here that the punching out of the filled and sealed container takes place in two stages, namely a pre-punching is carried out in the punching device 18a, where the film in Is cut lengthways and at the same time the gussets are punched out between the individual containers, while in the punching device 18b the final separation the container can be carried out.

Wie man erkennen kann, ist das Haschinengeste'i 1 im wesentlichen in zwei Bereiche aufgeteilt und zwar in einen Bereich, der mit dem abzufüllenden Füllgut und den gefüllten Behältern nicht in Berührung kommt. Dieser Bereich braucht nicht so intensiv gereinigt zu werden wie der zweite Bereich, der dem L-förmigen Trägerteil 2b entspricht, auf dem die verschiedenen mit dem Füllgut in Berührung kommenden Vorrichtungen angeordnet sind. Aus diesem Grunde ist die Maschinensteuerung am Endstück 2a angeordnet, da dieser am schwierigsten gegen herumspritzendes Füllgut und das notwendige intensive Reinigen am wenigsten schützbar ist. Die Form-, Füll-, Siegel- und Stanzvorrichtungen sind alle, wie schon erwähnt, vollgekapselt ausgeführt und werden von dem völlig dichten L-förmigen Trägerteil 2b getragen, so daß dieser Teil der Maschine ohne besondere Vorsichtsmaßregeln mittels eines Wasserstrahls gereinigt werden kann.As can be seen, the machine gesture 1 is essentially divided into two areas, namely one area which does not come into contact with the filling material to be filled and the filled containers. This area does not need to be cleaned as intensively as the second area, which corresponds to the L-shaped support part 2b, on which the various devices that come into contact with the filling material are arranged. For this reason, the machine control is arranged on the end piece 2a, since this is the most difficult to protect against filling material splashing around and the necessary intensive cleaning. The forming, filling, sealing and punching devices are all, as already mentioned, fully encapsulated and carried by the completely sealed L-shaped support part 2b, so that this part of the machine can be cleaned by means of a water jet without any special precautionary measures.

Da der Antrieb für die Werkzeuge 48 sich innerhalb des ε-förmigen Gehäuses 22 der "orHchtjngen befindet, besteht zwischen dem Maschinengestell und diesen Vorrichtungen keinerlei Wirkverbindung, sondern es führen aus dem Gehäuse 22 nur die Steuerleitungen heraus, die mit dem Aufbau 24 für die Maschinensteuerung verbunden sind.Since the drive for the tools 48 is within the ε-shaped Housing 22 of the "orHchtjngen is located" consists between the machine frame and these devices no operative connection, only the control lines that are connected to the structure lead out of the housing 22 24 are connected for the machine control.

7241033 05.01.787241033 05.01.78

Durch ihren einfachen Aufbau und ihr glattflächiges Äußeres läßt sich die erfindungsgemäße Maschine besonders gutDue to its simple structure and its smooth-surfaced exterior, the machine according to the invention can be operated particularly well

λ h r. λ ΐ a J a >· ί. => i * um uv; ι) ς; U IS V 11 UUλ h r. λ ΐ a Y a> · ί. => i * um uv; ι) ς; U IS V 11 UU

dieses Anwendungsgebiet beschränkt zu sein.this area of application to be limited.

Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die offenbarte räumliche Ausbildung und konstruktive Ausgestaltung werden, soweit sie gegenüber dem Stand der Technik einzeln oder in Kombination neu sind, als erfindungswesentlich beansprucht.All information and characteristics disclosed in the documents, In particular, the disclosed spatial training and structural design are, as far as they are compared to the State of the art are new individually or in combination, claimed as essential to the invention.

7241033 05.01.787241033 05.01.78

Claims

F 132 Düsseldorf, 9/27/1972 claims

1. Machine for the automatic production of optionally empty or filled packaging made of thermoplastic film material, which first passes through a heating device, then a deforming device, possibly a filling device, a sealing device and finally a punching device from one or more storage cartridges, characterized in that a from A machine frame (Z) that is closed on all sides is provided with an approximately cuboid end piece (2a) in which the foil material roll (6) and a conveyor device (20) for the foil material (4) are arranged and with a one attached to the end piece (2a ) flush-connected, in cross-section approximately L-shaped, support part (2b), in whose forward recess the devices are arranged displaceably and lockable, at least some of these devices having a C-shaped housing (22), the opening of which is to the front is directed and in the thighs of the A. The drive for the tools (48) is fully encapsulated in such a way that there is no operative connection between the machine frame (2) and the devices except for the control lines connected to the machine control system arranged on the cuboid end piece (2a) of the machine frame (2).

2. Machine according to claim 1, characterized in that that on the upper side of the forward-facing lower leg of the L-shaped support

• - 2 -

7241033 05.01.787241033 05.01.78

partly (2b) a rail or rod (26) is arranged as a lower support for the devices serves, while as a second support point of the devices a rail or rod (28) on the top directed rear leg of the L-shaped support part (2b) is used.

Machine according to claim 1 or 2, characterized thereby chnet that at the front end of the forward-facing lower leg of the L-shaped Carrier part (2b) is provided with an upwardly pointing nose (2c) which, in connection with the forwardly sloping edge Surface of the lower leg forms a drainage channel.

7241033 05.01.787241033 05.01.78