DE724000C - Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge - Google Patents
Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludgeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
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Description
Vorrichtung zum Trocknen von Schlamm, z. B. Zementrohschlamm Bei der Trocknung von Schlamm, z. B. Zementrohschlamm, verfährt man vielfach so, daß man den Schlamm über lose Körper verteilt und die den Schlamm tragende Mässe von losen Körpern von Heizgasen durchströmen läßt. Zur Durchführung der Trocknung auf dem angegebenen Wege sind Einrichtungen bekannt, welche aus einem feststehenden, waagerecht liegenden' zylindrischen Gehäuse bestehen, dessen Mantel mit öffnungen für den Durchtritt heißer Gase versehen und das mit lose darin liegenden, von dem Schlamm eingehüllten Körpern gefüllt ist, die durch ein sich drehendes Förderglied in Bewegung gehalten werden.Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge at the Drying of sludge, e.g. B. cement raw sludge, one proceeds in many ways that one the mud spread over loose bodies and the proportions of loose bodies supporting the mud Lets flow through bodies of heating gases. To carry out drying on the specified ways are known facilities, which consist of a fixed, horizontal lying 'cylindrical housing exist, the jacket with openings for the passage provided with hot gases and that with loosely lying in it, enveloped by the mud Bodies is filled, which is kept in motion by a rotating conveyor member will.
Es gibt auch Einrichtungen zum Trocknen von Schlamm auf losen Tragkörpern, die so ausgebildet sind, daß die Masse der mit Schlamm bedeckten Körper zwar unterteilt und auf verschiedene Kammern eines umlaufenden Gehäuses verteilt ist, daß aber sowohl die Trockengase als auch der Schlamm die verschiedenen Kammern nacheinander durchströmen müssen. Demgegenüber erfolgt die Trocknung von über Füllkörper verteiltem Schlamm vermittels durchströmender Gase gemäß der Erfindung so, daß der Schlamm in eine Mehrzahl von Teilmengen geteilt und jede Teilmenge im wesentlichen für sich bis zur Erreichung des trockenen Zustandes behandelt wird. Zur Verwirklichung einer derartigen Schlammtrocknung wird das sich drehende Förderglied, durch welches die den Schlamm tragenden losen Körper innerhalb eines feststehenden Gehäuses in Bewegung gehalten werden, mit radial gestellten gasdurchlässigen Wänden versehen, die zwischen sich Fächer bilden, welche nach dem feststehenden Mantelgehäuse hin offen sind und je eine bei der Umlaufbewegung im Fach verbleibende Teilmenge loser Körper aufnehmen. Diese Fächer werden nacheinander von ihrem offenen Ende her mit Schlamm beschickt, während das von den losen Körpern sich ablösende Trockengut durch die öffnungen im festen Mantelgehäuse austritt.There are also facilities for drying sludge on loose supports, which are designed in such a way that the mass of the bodies covered with mud is divided and is distributed to different chambers of a circumferential housing, but that both the drying gases as well as the sludge flow through the various chambers one after the other have to. In contrast, the drying of sludge distributed over packing takes place by means of flowing gases according to the invention so that the sludge in a Multiple subsets divided and each subset essentially up to itself is treated to achieve the dry state. To achieve a such sludge drying is the rotating conveyor member through which the the loose body carrying the mud within a fixed housing in motion be kept, with radially placed gas-permeable Walls provided, which form compartments between them, which after the fixed casing are open and a partial amount each remaining in the compartment during the orbital movement ingesting loose bodies. These compartments are sequentially from their open end loaded with sludge, while the dry material detached from the loose bodies exits through the openings in the solid casing.
Bei dieser Ausbildung der Vorrichtung können die Trockengase in die das nasseste Güt enthaltenden Fächer des umlaufenden Fördergliedes eingeleitet werden, so daß die Metallteile der Vorrichtung dem zerstörenden Einfluß der heißen Gase weitgehend entzogen werden. Es werden auch die losen Körper bereits zum großen Teil von dem daran haftenden Schlamm befreit, bevor denselben erneut Schlamm zugeführt wird. Die Voraussetzungen für eine günstige Ausnutzung der Wärme der Trockengase sind in allen Fächern des umlaufenden Fördergliedes erfüllt, Die Erfindung ist auf der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Fig. i zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung und die Rohranschlüsse für die Zufuhr der Gase, während Fig.2 einen Längsschnitt darstellt.With this design of the device, the drying gases can be in the the compartments of the revolving conveyor link containing the wettest quality are introduced, so that the metal parts of the device are exposed to the damaging influence of the hot gases are largely withdrawn. Most of the loose bodies will also be there freed from the sludge adhering to it before the same sludge is supplied again will. The prerequisites for a favorable utilization of the heat of the dry gases are fulfilled in all subjects of the rotating conveyor link, the invention is on the drawing illustrated using an exemplary embodiment. Fig. I shows a cross section through the device and the pipe connections for the supply of the gases, while Fig.2 represents a longitudinal section.
Das zur Vorrichtung gehörige feststehende Mantelgehäuse besitzt zylindrische Form und besteht aus :einer Reihe von zueinander parallelen Rostbalken i, welche auf Stützbalken 2 ruhen. In diesem Gehäuse befindet sich ein Rohr q., welches in Lagern 5 ruht und an welchem in der Achsrichtung des Rohres verlaufende Wände 3 fächerartig angeordnet sind. Das Rohr wird durch eine Vorgelegewelle 6 über Zahnräder 7 und 8 angetrieben. Die Wände 3 sind mit ausladenden Zähnen 9 versehen, welche sich zwischen den Rostbalken i bewegen. Die Rostbalken bilden, wie aus Fig. i ersichtlich ist, keinen vollständigen Kreis, sondern lassen eine Öffnung 12 an der Oberseite frei.The fixed jacket housing belonging to the device has cylindrical ones Form and consists of: a series of parallel grate bars i, which rest on support beam 2. In this housing there is a tube q., Which is inserted into Bearing 5 rests and on which walls 3 extending in the axial direction of the pipe Are arranged like a fan. The tube is driven by a countershaft 6 via gears 7 and 8 driven. The walls 3 are provided with projecting teeth 9, which move between the grate bars i. The grate bars form, as can be seen from FIG is, not a complete circle, but leave an opening 12 at the top free.
Die heißen Gase, welche Drehrohrofengase sein können, treten in eine Kammer i o ein und gelangen durch einen Kanal i i und durch die Öffnung 12 in das Innere des Mantels. Der Schlamm wird durch .eine- Vorrichtung 13 zugeführt, welche mit einer Reihe von öffnungen versehen sein kann, die zwischen den Rostbalken liegen können, jedoch nach der Darstellung der Zeichnung sich oberhalb der Öffnung 12 befinden. In jedem Fach 15 des umlaufenden Fördergliedes, das seitlich von den durchbrochenen Wänden 3 begrenzt wird, befindet sich eine Ladung loser Körper, z. B. Kugeln, oder spiraliger, schraubenförmiger oder zylindrischer Körper, welche gleichförmig über die Fächer verteilt sind, so daß die Vorrichtung mit Bezug auf ihre Achse ausbalanciert ist. Diese Körper bedecken sich mit von oben zugeführtem Schlamm.The hot gases, which can be rotary kiln gases, enter a Chamber i o and pass through a channel i i and through the opening 12 into the Inside of the coat. The sludge is fed through .eine device 13, which can be provided with a number of openings that lie between the grate bars can, but are located above the opening 12 according to the representation of the drawing. In each subject 15 of the revolving conveyor link, the side of the perforated Walls 3 is limited, there is a load of loose bodies, e.g. B. balls, or spiral, helical or cylindrical body which is uniform across the compartments are distributed so that the device is balanced with respect to its axis is. These bodies are covered with sludge fed in from above.
Die heißen Gase gehen von der Einlaßöffnung 12 auf beiden Seiten des Rohres ,l durch die Fächer 15 und durch die durchbrochenen Wände 3 hindurch und gelangen schließlich in den Gasabzug 16. Das getrocknete Gut löst sich von den losen Körpern durch deren Bewegung gegeneinander und fällt durch die Rostschlitze am Boden des Mantels hindurch in einen trichterförmigen Raum 17 eines Behälters 18. Der Schlamm gleitet entlang den Wänden dieses Behälters in ein Rohr i9, durch welches er gewünschtenfalls unmittelbar in einen Drehrohrofen eingeführt werden kann. Die Gase können durch die Rostbalken in den Trichterraum 17 übertreten, den sie jedoch wieder durch das Mantelgehäuse hindurch verlassen müssen, weil sie schließlich vom Gasabzug 16 abgeführt, werden müssen.The hot gases go from the inlet opening 12 on both sides of the tube, l through the compartments 15 and through the perforated walls 3 and finally get into the gas vent 16. The dried material separates from the loose bodies by their movement against each other and falls through the grate slots on the bottom of the shell through into a funnel-shaped space 17 of a container 18. The sludge slides along the walls of this container into a pipe 19, through which it can be introduced directly into a rotary kiln if desired. The gases can pass through the grate bars into the funnel space 17 , but they have to leave it again through the casing because they have to be discharged from the gas vent 16.
Damit die. Gase das umlaufende Förderglied möglichst vollständig durchsetzen. sind an der Außenseite der Rostbalken i gelochte Platten 20, 21 vorgesehen. Der das umlaufende Förderglied umscldießende Mantel i ist an seinen beiden Enden durch ringförmige Platten 22, 23- verschlossen, von denen jede mit einer Stopfbüchse 2¢ verbunden ist, so daß die Gase nicht an der Wandung des Rohres 4 .entlang entweichen können. Querwände 25, welche vorzugsweise ebenfalls durchbohrt sind, sind zwischen den einzelnen Ab- schnitten der fächerförmigen Wände 3 angeordnet und dienen diesen als Stützkörper.So that. Gases penetrate the circulating conveyor link as completely as possible. Perforated plates 20, 21 are provided on the outside of the grate bars i. The jacket i surrounding the revolving conveyor member is closed at both ends by annular plates 22, 23, each of which is connected to a stuffing box 2 so that the gases cannot escape along the wall of the pipe 4. Transverse walls 25, which are also preferably drilled through, are arranged between the individual sections of the fan-shaped walls 3 and serve as support bodies for them.
Aus Fig.2 ist ersichtlich, daß einige Rostbalken i anstatt an dem ortsfesten Balken 2 befestigt zu werden, auch an den Wänden 3 befestigt werden können, und wenn z. B. die Rostbalken abwechselnd an dem Balken 2 und an den fächerförmigen Wänden 3 befestigt sind, dann wird der Raum zwischen den Rostbalken rein gehalten. Die ganze Vorrichtung ist mit einer Abdeckung 26 versehen.From Fig.2 it can be seen that some grate bars i instead of the stationary beams 2 to be attached, can also be attached to the walls 3, and if z. B. the grate bars alternately on the bar 2 and on the fan-shaped Walls 3 are attached, then the space between the grate bars is kept clean. The entire device is provided with a cover 26.
Obwohl es sich im allgemeinen empfehlt, dem Mantel eine kreiszyl.indrisclie Begrenzung zu geben, kann er doch auch aus polygonalen Rostbalken gebildet werden. In diesem Falle müssen die fächerförmig angeordneten, in der Achsrichtung verlaufenden Wände mit Zähnen versehen sein, welche sich dauernd zwischen den Rostbalken halten. Eine solche Anordnung besitzt sogar den Vorzug, daß die Abnutzung der Zähne sich auf eine größere Zahnfläche verteilt.Although it is generally advisable to give the coat a circularly indrisclie To give limitation, it can also be formed from polygonal grate beams. In this case, they must be arranged in a fan shape and run in the axial direction Walls should be provided with teeth, which are permanently held between the grate bars. Such an arrangement even has the merit that the wear on the teeth is reduced distributed over a larger tooth surface.
Zusätzlich zu den bereits eingangs erwähnten. durch die neue Vorrichtung erzielten fortschrittlichen Wirkungen ist noch auf folgende Vorzüge hinzuweisen. Das Gewicht der umlaufendien Teile fällt verhältnismäßig gering aus. Ferner wird die Mahlwirkung auf das getrocknete Gut, welche sich bei Vorrichtungen der hier in Rede stehenden Art schwer vollkommen vermeiden läßt, herabgesetzt. Auch der Kraftbedarf wird durch Anordnung der losen Körper um eine umlaufende Achse unter geeigneter Massenverteilung, bei welcher sich das umlaufende Gehäuse in jeder Lage im Gleichgewicht befindet, vermindert.In addition to those already mentioned at the beginning. through the new device the progressive effects achieved, the following advantages should also be noted. The weight of the rotating parts is relatively low the end. Furthermore, the grinding effect on the dried material, which is found in devices of the kind in question here can hardly be completely avoided. Even the power requirement is reduced by arranging the loose bodies around a rotating axis suitable mass distribution, in which the surrounding housing is in every position is in equilibrium, diminishes.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV34456D DE724000C (en) | 1938-01-05 | 1938-01-05 | Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV34456D DE724000C (en) | 1938-01-05 | 1938-01-05 | Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE724000C true DE724000C (en) | 1942-08-15 |
Family
ID=7588928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV34456D Expired DE724000C (en) | 1938-01-05 | 1938-01-05 | Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE724000C (en) |
-
1938
- 1938-01-05 DE DEV34456D patent/DE724000C/en not_active Expired
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