DE724000C - Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge - Google Patents

Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge

Info

Publication number
DE724000C
DE724000C DEV34456D DEV0034456D DE724000C DE 724000 C DE724000 C DE 724000C DE V34456 D DEV34456 D DE V34456D DE V0034456 D DEV0034456 D DE V0034456D DE 724000 C DE724000 C DE 724000C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sludge
compartments
walls
gases
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV34456D
Other languages
German (de)
Inventor
Mikael Vogel-Jorgensen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEV34456D priority Critical patent/DE724000C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE724000C publication Critical patent/DE724000C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Vorrichtung zum Trocknen von Schlamm, z. B. Zementrohschlamm Bei der Trocknung von Schlamm, z. B. Zementrohschlamm, verfährt man vielfach so, daß man den Schlamm über lose Körper verteilt und die den Schlamm tragende Mässe von losen Körpern von Heizgasen durchströmen läßt. Zur Durchführung der Trocknung auf dem angegebenen Wege sind Einrichtungen bekannt, welche aus einem feststehenden, waagerecht liegenden' zylindrischen Gehäuse bestehen, dessen Mantel mit öffnungen für den Durchtritt heißer Gase versehen und das mit lose darin liegenden, von dem Schlamm eingehüllten Körpern gefüllt ist, die durch ein sich drehendes Förderglied in Bewegung gehalten werden.Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge at the Drying of sludge, e.g. B. cement raw sludge, one proceeds in many ways that one the mud spread over loose bodies and the proportions of loose bodies supporting the mud Lets flow through bodies of heating gases. To carry out drying on the specified ways are known facilities, which consist of a fixed, horizontal lying 'cylindrical housing exist, the jacket with openings for the passage provided with hot gases and that with loosely lying in it, enveloped by the mud Bodies is filled, which is kept in motion by a rotating conveyor member will.

Es gibt auch Einrichtungen zum Trocknen von Schlamm auf losen Tragkörpern, die so ausgebildet sind, daß die Masse der mit Schlamm bedeckten Körper zwar unterteilt und auf verschiedene Kammern eines umlaufenden Gehäuses verteilt ist, daß aber sowohl die Trockengase als auch der Schlamm die verschiedenen Kammern nacheinander durchströmen müssen. Demgegenüber erfolgt die Trocknung von über Füllkörper verteiltem Schlamm vermittels durchströmender Gase gemäß der Erfindung so, daß der Schlamm in eine Mehrzahl von Teilmengen geteilt und jede Teilmenge im wesentlichen für sich bis zur Erreichung des trockenen Zustandes behandelt wird. Zur Verwirklichung einer derartigen Schlammtrocknung wird das sich drehende Förderglied, durch welches die den Schlamm tragenden losen Körper innerhalb eines feststehenden Gehäuses in Bewegung gehalten werden, mit radial gestellten gasdurchlässigen Wänden versehen, die zwischen sich Fächer bilden, welche nach dem feststehenden Mantelgehäuse hin offen sind und je eine bei der Umlaufbewegung im Fach verbleibende Teilmenge loser Körper aufnehmen. Diese Fächer werden nacheinander von ihrem offenen Ende her mit Schlamm beschickt, während das von den losen Körpern sich ablösende Trockengut durch die öffnungen im festen Mantelgehäuse austritt.There are also facilities for drying sludge on loose supports, which are designed in such a way that the mass of the bodies covered with mud is divided and is distributed to different chambers of a circumferential housing, but that both the drying gases as well as the sludge flow through the various chambers one after the other have to. In contrast, the drying of sludge distributed over packing takes place by means of flowing gases according to the invention so that the sludge in a Multiple subsets divided and each subset essentially up to itself is treated to achieve the dry state. To achieve a such sludge drying is the rotating conveyor member through which the the loose body carrying the mud within a fixed housing in motion be kept, with radially placed gas-permeable Walls provided, which form compartments between them, which after the fixed casing are open and a partial amount each remaining in the compartment during the orbital movement ingesting loose bodies. These compartments are sequentially from their open end loaded with sludge, while the dry material detached from the loose bodies exits through the openings in the solid casing.

Bei dieser Ausbildung der Vorrichtung können die Trockengase in die das nasseste Güt enthaltenden Fächer des umlaufenden Fördergliedes eingeleitet werden, so daß die Metallteile der Vorrichtung dem zerstörenden Einfluß der heißen Gase weitgehend entzogen werden. Es werden auch die losen Körper bereits zum großen Teil von dem daran haftenden Schlamm befreit, bevor denselben erneut Schlamm zugeführt wird. Die Voraussetzungen für eine günstige Ausnutzung der Wärme der Trockengase sind in allen Fächern des umlaufenden Fördergliedes erfüllt, Die Erfindung ist auf der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Fig. i zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung und die Rohranschlüsse für die Zufuhr der Gase, während Fig.2 einen Längsschnitt darstellt.With this design of the device, the drying gases can be in the the compartments of the revolving conveyor link containing the wettest quality are introduced, so that the metal parts of the device are exposed to the damaging influence of the hot gases are largely withdrawn. Most of the loose bodies will also be there freed from the sludge adhering to it before the same sludge is supplied again will. The prerequisites for a favorable utilization of the heat of the dry gases are fulfilled in all subjects of the rotating conveyor link, the invention is on the drawing illustrated using an exemplary embodiment. Fig. I shows a cross section through the device and the pipe connections for the supply of the gases, while Fig.2 represents a longitudinal section.

Das zur Vorrichtung gehörige feststehende Mantelgehäuse besitzt zylindrische Form und besteht aus :einer Reihe von zueinander parallelen Rostbalken i, welche auf Stützbalken 2 ruhen. In diesem Gehäuse befindet sich ein Rohr q., welches in Lagern 5 ruht und an welchem in der Achsrichtung des Rohres verlaufende Wände 3 fächerartig angeordnet sind. Das Rohr wird durch eine Vorgelegewelle 6 über Zahnräder 7 und 8 angetrieben. Die Wände 3 sind mit ausladenden Zähnen 9 versehen, welche sich zwischen den Rostbalken i bewegen. Die Rostbalken bilden, wie aus Fig. i ersichtlich ist, keinen vollständigen Kreis, sondern lassen eine Öffnung 12 an der Oberseite frei.The fixed jacket housing belonging to the device has cylindrical ones Form and consists of: a series of parallel grate bars i, which rest on support beam 2. In this housing there is a tube q., Which is inserted into Bearing 5 rests and on which walls 3 extending in the axial direction of the pipe Are arranged like a fan. The tube is driven by a countershaft 6 via gears 7 and 8 driven. The walls 3 are provided with projecting teeth 9, which move between the grate bars i. The grate bars form, as can be seen from FIG is, not a complete circle, but leave an opening 12 at the top free.

Die heißen Gase, welche Drehrohrofengase sein können, treten in eine Kammer i o ein und gelangen durch einen Kanal i i und durch die Öffnung 12 in das Innere des Mantels. Der Schlamm wird durch .eine- Vorrichtung 13 zugeführt, welche mit einer Reihe von öffnungen versehen sein kann, die zwischen den Rostbalken liegen können, jedoch nach der Darstellung der Zeichnung sich oberhalb der Öffnung 12 befinden. In jedem Fach 15 des umlaufenden Fördergliedes, das seitlich von den durchbrochenen Wänden 3 begrenzt wird, befindet sich eine Ladung loser Körper, z. B. Kugeln, oder spiraliger, schraubenförmiger oder zylindrischer Körper, welche gleichförmig über die Fächer verteilt sind, so daß die Vorrichtung mit Bezug auf ihre Achse ausbalanciert ist. Diese Körper bedecken sich mit von oben zugeführtem Schlamm.The hot gases, which can be rotary kiln gases, enter a Chamber i o and pass through a channel i i and through the opening 12 into the Inside of the coat. The sludge is fed through .eine device 13, which can be provided with a number of openings that lie between the grate bars can, but are located above the opening 12 according to the representation of the drawing. In each subject 15 of the revolving conveyor link, the side of the perforated Walls 3 is limited, there is a load of loose bodies, e.g. B. balls, or spiral, helical or cylindrical body which is uniform across the compartments are distributed so that the device is balanced with respect to its axis is. These bodies are covered with sludge fed in from above.

Die heißen Gase gehen von der Einlaßöffnung 12 auf beiden Seiten des Rohres ,l durch die Fächer 15 und durch die durchbrochenen Wände 3 hindurch und gelangen schließlich in den Gasabzug 16. Das getrocknete Gut löst sich von den losen Körpern durch deren Bewegung gegeneinander und fällt durch die Rostschlitze am Boden des Mantels hindurch in einen trichterförmigen Raum 17 eines Behälters 18. Der Schlamm gleitet entlang den Wänden dieses Behälters in ein Rohr i9, durch welches er gewünschtenfalls unmittelbar in einen Drehrohrofen eingeführt werden kann. Die Gase können durch die Rostbalken in den Trichterraum 17 übertreten, den sie jedoch wieder durch das Mantelgehäuse hindurch verlassen müssen, weil sie schließlich vom Gasabzug 16 abgeführt, werden müssen.The hot gases go from the inlet opening 12 on both sides of the tube, l through the compartments 15 and through the perforated walls 3 and finally get into the gas vent 16. The dried material separates from the loose bodies by their movement against each other and falls through the grate slots on the bottom of the shell through into a funnel-shaped space 17 of a container 18. The sludge slides along the walls of this container into a pipe 19, through which it can be introduced directly into a rotary kiln if desired. The gases can pass through the grate bars into the funnel space 17 , but they have to leave it again through the casing because they have to be discharged from the gas vent 16.

Damit die. Gase das umlaufende Förderglied möglichst vollständig durchsetzen. sind an der Außenseite der Rostbalken i gelochte Platten 20, 21 vorgesehen. Der das umlaufende Förderglied umscldießende Mantel i ist an seinen beiden Enden durch ringförmige Platten 22, 23- verschlossen, von denen jede mit einer Stopfbüchse 2¢ verbunden ist, so daß die Gase nicht an der Wandung des Rohres 4 .entlang entweichen können. Querwände 25, welche vorzugsweise ebenfalls durchbohrt sind, sind zwischen den einzelnen Ab- schnitten der fächerförmigen Wände 3 angeordnet und dienen diesen als Stützkörper.So that. Gases penetrate the circulating conveyor link as completely as possible. Perforated plates 20, 21 are provided on the outside of the grate bars i. The jacket i surrounding the revolving conveyor member is closed at both ends by annular plates 22, 23, each of which is connected to a stuffing box 2 so that the gases cannot escape along the wall of the pipe 4. Transverse walls 25, which are also preferably drilled through, are arranged between the individual sections of the fan-shaped walls 3 and serve as support bodies for them.

Aus Fig.2 ist ersichtlich, daß einige Rostbalken i anstatt an dem ortsfesten Balken 2 befestigt zu werden, auch an den Wänden 3 befestigt werden können, und wenn z. B. die Rostbalken abwechselnd an dem Balken 2 und an den fächerförmigen Wänden 3 befestigt sind, dann wird der Raum zwischen den Rostbalken rein gehalten. Die ganze Vorrichtung ist mit einer Abdeckung 26 versehen.From Fig.2 it can be seen that some grate bars i instead of the stationary beams 2 to be attached, can also be attached to the walls 3, and if z. B. the grate bars alternately on the bar 2 and on the fan-shaped Walls 3 are attached, then the space between the grate bars is kept clean. The entire device is provided with a cover 26.

Obwohl es sich im allgemeinen empfehlt, dem Mantel eine kreiszyl.indrisclie Begrenzung zu geben, kann er doch auch aus polygonalen Rostbalken gebildet werden. In diesem Falle müssen die fächerförmig angeordneten, in der Achsrichtung verlaufenden Wände mit Zähnen versehen sein, welche sich dauernd zwischen den Rostbalken halten. Eine solche Anordnung besitzt sogar den Vorzug, daß die Abnutzung der Zähne sich auf eine größere Zahnfläche verteilt.Although it is generally advisable to give the coat a circularly indrisclie To give limitation, it can also be formed from polygonal grate beams. In this case, they must be arranged in a fan shape and run in the axial direction Walls should be provided with teeth, which are permanently held between the grate bars. Such an arrangement even has the merit that the wear on the teeth is reduced distributed over a larger tooth surface.

Zusätzlich zu den bereits eingangs erwähnten. durch die neue Vorrichtung erzielten fortschrittlichen Wirkungen ist noch auf folgende Vorzüge hinzuweisen. Das Gewicht der umlaufendien Teile fällt verhältnismäßig gering aus. Ferner wird die Mahlwirkung auf das getrocknete Gut, welche sich bei Vorrichtungen der hier in Rede stehenden Art schwer vollkommen vermeiden läßt, herabgesetzt. Auch der Kraftbedarf wird durch Anordnung der losen Körper um eine umlaufende Achse unter geeigneter Massenverteilung, bei welcher sich das umlaufende Gehäuse in jeder Lage im Gleichgewicht befindet, vermindert.In addition to those already mentioned at the beginning. through the new device the progressive effects achieved, the following advantages should also be noted. The weight of the rotating parts is relatively low the end. Furthermore, the grinding effect on the dried material, which is found in devices of the kind in question here can hardly be completely avoided. Even the power requirement is reduced by arranging the loose bodies around a rotating axis suitable mass distribution, in which the surrounding housing is in every position is in equilibrium, diminishes.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Trocknen von Schlamm, z. B. Zementrohschlamm, bestehend aus einem feststehenden, waagerecht Biegenden zylindrischen Gehäuse, dessen Mantel mit Öffnungen für den Durchtritt heißer Gase versehen und das mit lose darin liegenden, von dem Schlamm ,eingehüllten Körpern gefüllt ist, die durch ein sich drehendes Förderglied in Bewegung gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem feststehenden Gehäuse umlaufende Förderglied (4, 3) radial gestellte gasdurchlässige Wände (3) aufweist, die zwischen sich Fächer (15) bilden, welche nach dem feststehenden Mantelgehäuse (i) hin offen sind und j e eine bei der Umlaufbewegung im Fach (15) verbleibende Teilmenge loser Körper aufnehmen. Die Fächer (15) werden nacheinander von ihrem offenen Ende her mit Schlamm beschickt, während das von den losen Körpern sich ablösende Trockengut durch die Öffnungen im festen Mantelgehäuse (i) austritt. PATENT CLAIMS: i. Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge, consisting of a stationary, horizontally bending cylindrical housing, the jacket of which is provided with openings for the passage of hot gases and which is filled with loose bodies lying therein, encased by the sludge, which are kept in motion by a rotating conveyor member , characterized in that the conveyor member (4, 3) rotating in the stationary housing has radially positioned gas-permeable walls (3) which form between them compartments (15) which are open towards the stationary casing (i) and one each at absorb the orbital movement in the compartment (15) remaining subset of loose bodies. The compartments (15) are charged with sludge one after the other from their open end, while the dry material that is detached from the loose bodies emerges through the openings in the solid casing (i). 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des feststehenden Mantelgehäuses (i) eine Öffnung (12) oder mehrere für den Eintritt der Gase und für die Beschickung mit Schlamm vorgesehen ist. Gase und Schlamm gelangen von hier in die Fächer des umlaufenden Fördergliedes (3, 4). 2. Apparatus according to claim i, characterized in that on the Top of the fixed shell housing (i) one opening (12) or more for the inlet of the gases and for charging with sludge is provided. Gases and From here, sludge gets into the compartments of the revolving conveyor link (3, 4). 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß außer den radialen Zwischenwänden (3) zwischen den Fächern (15) des umlaufenden Fördergliedes (4, 3) quer dazu angeordnete Stützwände (25) vorgesehen sind, die vorzugsweise ebenfalls durchbrochen sind. ¢. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that in addition to the radial Partition walls (3) between the compartments (15) of the circulating conveyor link (4, 3) support walls (25) arranged transversely thereto are provided, which preferably likewise are broken. ¢. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (3) mit Zähnen (9) versehen sind, welche sich in Schlitzen zwischen den Rostbalken (i) bewegen. Device according to claims i to 3, characterized in that that the partition walls (3) are provided with teeth (9) which are located in slots move between the grate bars (i). 5. Vorrichtung nach Anspruch i, bei welcher das feststehende Gehäuse aus Rostbalken besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Rostbalken (i) des feststehenden Gehäuses teilweise durch entsprechend gestaltete Balken ersetzt sind, die an den Wänden (3) des umlaufenden, Fächeraufweisenden Fördergliedes (3, 4) befestigt sind.5. Apparatus according to claim i, wherein the fixed housing consists of grate bars, characterized in that the Grate bar (i) of the fixed housing partially by appropriately designed Bars are replaced on the walls (3) of the circulating, fan-containing conveyor member (3, 4) are attached.
DEV34456D 1938-01-05 1938-01-05 Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge Expired DE724000C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV34456D DE724000C (en) 1938-01-05 1938-01-05 Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV34456D DE724000C (en) 1938-01-05 1938-01-05 Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE724000C true DE724000C (en) 1942-08-15

Family

ID=7588928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV34456D Expired DE724000C (en) 1938-01-05 1938-01-05 Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE724000C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1303233C2 (en) DOUBLE DRUM WASHING MACHINE
DE724000C (en) Device for drying sludge, e.g. B. cement raw sludge
DE1782313B2 (en) DEVICE FOR CLEANING SUGAR BEET TESTS
DE68811C (en) Apparatus for drying, dehydrating and roasting. (2
DE472032C (en) Device for drying or liming fine-grained masses
AT120362B (en) Frying machine.
DE618085C (en) Pre-treatment device for cement to be burned
DE879528C (en) Preheating device for raw cement or similar materials
DE607412C (en) Method and device for the production of plate sugar
DE890177C (en) Device for drying short pasta in rotating drums
DE2245593C3 (en) Drying device for sugar
AT212074B (en) Incubator
DE637683C (en) Device for smoldering liquid material
AT101677B (en) Device for carrying out the external heating of rotatable retorts.
AT142077B (en) Device for roasting coffee, grain or the like, in particular malt coffee.
DE465915C (en) Method for heating a drying device
DE897400C (en) Smoldering facility
DE347010C (en) Drying system
AT128532B (en) Method and device for heat exchange between solid or liquid and gaseous bodies.
DE150225C (en)
DE29600C (en) Starch dryer
DE32215C (en) Method and apparatus for drying and roasting males, cichories, coffee, cocoa and the like
AT123196B (en) Device for drying moist heating material, in particular from Lohe, and for charging furnaces with the same.
DE650128C (en) Revolving drying and cooling drum with built-in components for passing the treatment agent through
DE453884C (en) Apparatus for melting out substances of animal origin, such as glue leather, bones, ossein or the like, with an externally heated container