DE7240000U

DE7240000U - Plastic fastening element

Info

Publication number: DE7240000U
Application number: DE7240000U
Authority: DE
Original assignee: Hoesch Werke AG
Current assignee: Hoesch Werke AG
Publication date: 1973-03-01

Description

Lj.Lj.

Hoesch Werke Aktiengesellschaft, 46 Dortmund, Eberhardstrasse 12 Plastic fastening element

Der Gegenstand der Neuerung betrifft ein Befestigungselement aus Kunststoff, bestehend aus einem, in ein Bohrloch einsetzbaren, mit Sperrmitteln versehenen Schaftteil und aus einem Kopfteil, das eine senkrecht zur Längsachse des Befestigungselementes verlaufende Querbohrung aufweist, wobei die Querbohrung in einen Einführungsspalt übergeht.The subject of the innovation concerns a fastening element made of plastic, consisting of one that can be inserted into a borehole with locking means provided shaft part and a head part which has a transverse bore running perpendicular to the longitudinal axis of the fastening element, the transverse bore merging into an insertion gap.

Fasteners of this type are known.

Das Einbringen und die Sicherung des Spanndrahtes in die Querbohrung durch den Einführungsspalt ist einfach zu handhaben. Auch bietet das überlappen der Enden des Einführungaspaltea eine gewisse Sicherung gegen das unfreiwillige Herauslösen des Spanndrahtes»The introduction and securing of the tension wire in the cross hole easy to handle through the insertion gap. This also offers overlap the ends of the introducing aspaltea some protection against that involuntary loosening of the tension wire »

Nachteilig hat sich jedoch bei dieser bekannten Lösung herausgestellt, daß man gehalten ist, das Befestigungselement zusammen mit dem Einlegen des Spanndrahtes in die vorgesehene Bohrung einzusetzen. Oft erscheint es wünschenswert, eine Vormontage dieser Befestigungselemente in den hierfür vorgesehenen Halterungen vorzusehen. Dies ist besonders dann der Fall, wenn es sich um Pfähle oder Zaunpfosten handelt, die von einer Werkstatt zur Baustelle gebracht werden.However, it has been found to be disadvantageous in this known solution that one is held, the fastener together with the insertion of the tension wire into the hole provided. Often it appears desirable a pre-assembly of these fasteners in this provided brackets. This is especially the case when it comes to stakes or fence posts that are brought to the construction site from a workshop.

Die der Neuerung zugrunde liegende Aufgebe besteht deshalb darin, ein Befestigungselement zu schaffen, das vormontierbar 1st und nach Möglichkeit eine noch bessere Sicherung des Spanndrahtes gegen ein Herauslösen aus der Querbohrung gewährleistet, insbesondere dann, wenn unbeabsichtigte Kräfte auf den Spanndraht, z.B. durch stielende Kinder oder anspringendes Wild, einwirken.The underlying task of the innovation is therefore to create a To create a fastening element that can be preassembled and, if possible, an even better protection of the tension wire against loosening guaranteed from the cross hole, especially if unintentional forces act on the tension wire, e.g. by children stalking or jumping Wild, act.

Die Neuerung schlägt eine Lösun» var^ die darin b«st#ht_# dai das «inset*- bare Schaftteil in Längsrichtung zwei im Abstand hintereinander an äußeren Umfang senkrecht zur Längsrichtung umlaufende AbstUtiungen aufwelet, wobei der zwischen den Abstützungen liegende Schaftteil all Konui gestaltet ist.The innovation proposes a solution "var ^ which b" st # ht _# dai the "insertable shaft part in the longitudinal direction two spaced one behind the other on the outer circumference perpendicular to the longitudinal direction circumferential supports, with the shaft part lying between the supports all Konui is.

In zweckmäßigerer Ausgestaltung ist einem weiteren Merkmal sufolge, zumindest eine der Abstützungen als Nut ausgeführt. Ein weiteres Merki-al besteht darin, daß der mit der Querbohrun? verbundene Einfuhrungsspalt zwischen den Abstützungen am Schaftteil austritt.In a more expedient embodiment, at least one further feature follows one of the supports is designed as a groove. Another Merki-al is that the one with the cross hole? connected entry gap emerges between the supports on the shaft part.

Dir Vorteil der Lösung nach der Neuerung wird vornehmlich darin gesehen, daß eine Vormontage des Befestigungselementes gegeben 1st infolge der besonderen Formgebung des Schafbteila, der als "zweistufig" wirkend zu betrachten ist.The advantage of the solution after the innovation is primarily seen in that a pre-assembly of the fastener is given due to the special shaping of the Schafbteila, which acts as a "two-stage" too consider is.

In den Zeichnungen sind AusfUhrungsbelsplele der Neuerung schematlsch dargestelltt Es zeigenIn the drawings, design elements of the innovation are schematlsch Shown it show

Flg. 1 ein Befestigungselement In der Vormontage als Schnitt Flg. 2 das Befestigungselement der Flg. J in EndstellungFlg. 1 a fastener in the pre-assembly as a cut Flg. 2 the fastening element of Flg. J in end position

Fig. 3 ein Befestigungselement In abgeänderter Formgebung In dsc Vormontage sls Schnitt und3 shows a fastening element in a modified shape In dsc pre-assembly sls cut and

Flg. 4 the fastening element according to Flg. 3 In preparation,

Ein Befestigungselement 10, hergestellt als Kunststoffelement, besteht aus einem Schaftteil 11 und einem Kopfteil !2, das in etwa einen rechteckigen Querschnitt aufweist und eine senkrecht zur Längsrichtung verlaufende Querbohrung 13 seeigt, geht an seiner einen Seitenfläche über in das Schaftteil I5, wobei die Seltenflächen einen gewissen Überstand gegenüber den ansetzenden Schaftteil 11 behalten. Dieses Schaftteil 1!, das in seiner "Grundform" etwa einem Kegelstumpf entspricht, zeigt in Längsrichtung zwei im Abstand hintereinander am Hufleren Umfang umlaufende Abstützungen 14, 15. Der zwischen dieaen Abstützungen 14 und 15 liegende Teil des Schaftteils Π ist zweckmäßigerweise als Konus 16 gestaltet. Ebenso das vor der äußeren Abstützung liegende Ende 17 des Schaftteils 11» A fastening element 10, manufactured as a plastic element, consists of a shaft part 11 and a head part! 2, which has an approximately rectangular cross-section and a transverse bore 13 running perpendicular to the longitudinal direction, merges on one side surface into the shaft part I5, the rare surfaces retain a certain amount of overhang with respect to the attached shaft part 11. This shaft part 1 !, which in its "basic shape" corresponds approximately to a truncated cone, shows in the longitudinal direction two circumferential supports 14, 15 spaced one behind the other on the circumference . Likewise, the end 17 of the shaft part 11 lying in front of the outer support »

BeI den Befestigungeelement 10 nach Flg. 1 setzt sich die Querbohrung in einen, in das Schaftteil 11 hineinreichenden Einschnitt 18 fort, der ebenso wie ein, au? der gegenüberliegenden Seite in die Querbohrung 13 mündender Einführungsspalt 19, der am Kopfteil 12 austritt, in der End* stellung (Fig. 2) des Befestigungselementes 10 geschlossen ist.When the fastening element 10 according to Flg. 1 is the cross hole into an incision 18 extending into the shaft part 11, the as well as a, ouch? the opposite side into the cross hole 13 opening entry gap 19, which emerges at the head part 12, in the end * position (Fig. 2) of the fastener 10 is closed.

In der Werkstatt erfolgt beim Vormontieren des Befestigungselementes durch Einbringen in ein Bohrloch 20 einer Halterung 21 ein "Einrasten" des Befestigunftselementee 10 bis zur AbsttK.? ur 15. Nach dem Einlegen eine« Spanndrahten in die Ouerbr' rung 13 durch den Einführungsspalt 19 kann mit einem einfachen Schlag daa Befestigungselement in seine Fnd-βteilung (Fig. 2) gebracht werden.The fastening element is pre-assembled in the workshop by introducing into a borehole 20 of a holder 21 a "snap-in" of the fastening element 10 up to the AbsttK.? ur 15. After loading Put a tension wire into the opening 13 through the insertion gap 19 can with a simple blow daa fastener in its Fnd-βteilung (Fig. 2) are brought.

Eine abgewandelte Form des Befestigungselementes 10 zeigt Fig. 4, Bei dieser Bauform sind die Abstützungen 14, 15 als umlaufende Nuten ausgeführt, und der in die Querbohrung TS mündende Einführungsspalt 19 tritt im Konus 16 des Schaftteils II zwischen den Abstützungen 14, 15 aus. Mit dem Einbringen des Befestigungselementes 10 in die Endstellung (Fig. 4) ist eine völlige Sicherung des durch den Einführungsspalt 19 eingeführten Spanndrahtes erzielt. Eine hochgezogene Lippe 22 an der Austrittestelle des EinfUhrungespaltes 19 am Konus 16 erleichert das Einführen des Spanndrahtes. A modified form of the fastening element 10 is shown in FIG In this design, the supports 14, 15 are designed as circumferential grooves, and the insertion gap 19 opening into the transverse bore TS occurs in the cone 16 of the shaft part II between the supports 14, 15. With the introduction of the fastening element 10 into the end position (Fig. 4) a complete securing of the tension wire introduced through the insertion gap 19 is achieved. A raised lip 22 at the exit point the EinfUhrungespaltes 19 on the cone 16 facilitates the introduction of the tension wire.

Claims

• · t * Hoesch Werke Aktiengesellschaft, 46 Dortmund, Eberhardstrasse 12

1. Fastening element made of plastic, consisting of a shank part which can be inserted into a borehole and tampered with locking means and a head part which has a transverse bore perpendicular to the longitudinal axis of the fastening element and wherein the transverse bore merges into an insertion gap, characterized _s that the insertable shaft part (11) has two spaced apart one behind the other em outer circumference perpendicular to the longitudinal direction circumferential supports (14, 15), the shaft part lying between the supports being designed as a cone (16).

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that at least one of the supports (14, 15) is designed as a groove.

3. Fastening element according to claims 1 and 2, characterized in that that the insertion gap connected to the transverse bore (S3) (19) between the supports (14, 15) on the shaft part (11) kick »