DE723685C

DE723685C - Lubricating device of a knife star, dough dividing and molding machine

Info

Publication number: DE723685C
Application number: DEB178336D
Authority: DE
Inventors: Peter Blum
Original assignee: FRANZ PETER BLUM DIPL ING
Current assignee: FRANZ PETER BLUM DIPL ING
Priority date: 1937-05-05
Filing date: 1937-05-05
Publication date: 1942-08-08

Description

Schmiervorrichtung einer Messerstern-, Teigteil- und Wirkmaschine Die Erfindung betrifft die Schmiervorrichtung einer Messerstern-, Teigteil- und Wirkmaschine mit von unten angetriebener Wirkplatte und besteht in der durch die Ansprüche gekennzeichneten und nachstehend erläuterten Anordnung.Lubricating device of a knife star, dough dividing and rounding machine The invention relates to the lubricating device of a knife star, dough part and Knitting machine with a knitting plate driven from below and consists of the Claims characterized and explained below arrangement.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Anordnung gemäß der Erfindung, und zwar: .The drawing shows an embodiment of the arrangement according to FIG Invention, namely:.

Abb. i einen Längsschnitt der Anordnung, Abb.2 die Ansicht der Wirkplatte von unten und.Fig. I a longitudinal section of the arrangement, Fig. 2 the view of the active plate from below and.

Abb. 3 den Schnitt A-B durch die Wirkplatte.Fig. 3 the section A-B through the active plate.

Auf .dem Maschinentisch ist die Wirkplatte 6 mittels der Parallelführungsstein:e i i gelagert und wird durch den von der Welle i angetriebenen Kurbelzapfen 4 in kreisende Bewegung versetzt. Der Kurbelzapfen 4 ist an der losen Kupplungshälfte 3 befestigt, die auf denn oberen Ende der Welle i mit Kugellager frei laufend gelagert ist. An der unteren Seite der Wirkplatte 6 ist durch die Ringrippe 7 ein die Nabe 5 umschließender Ringraum 8 gebildet, der unten durch eine Platte io abgeschlossen ist. Von dem Hohlraum 8 führen Kanäle 9 zu den Lagern der zur Parallelführung dienenden Kreuzsteine i i. Durch die kreisende Bewegung der Wirkplatte wird das Schmiermittel diesen Lagerstellen dauernd zugeführt. Durch zwei Kanäle 12 wird das Schmierfett zu dem Lager des Kurbelzapfens 4. geführt. Eine Bohrung 13 im Kurbelzapfen 4 führt das Schmierfett zu den Kugellagern der oberen Kupplungshälfte 3. Das aus den Kugellagern unten heraustretende Fett sammelt sich in .der die Hauptwelle i umschließenden Ringnut 14 der Kupplungshälfte 2. Beim Aufwärtsbewegen der Kupplungshälfte 2 zwecks Einrückens der Kupplung wird durch den in die Nut 14 eintretenden, das untere Kugellager umschließenden Ringansatz 14a der Kupplungshälfte 3 das Schmierfett ans der Nut 14 durch die Bohrung 15 zu den unteren Lagerstellen 16 der Welle i gedrückt und diese auch geschmiert. Die Anordnung des an der unteren Seite der Wirkplatte angeordeten, die Nabe für den Kurbelzapfen umgebenden Schmiermittelraumes läßt sich auch bei Wirkmaschinen anwenden, bei denen die kreisende Bewegung statt durch eine Kurbel und Parallelführung durch zwei Kurbeln bewirkt wird.On .dem machine table is the active plate 6 by means of the parallel guide stone: e i i and is driven by the crank pin 4 in circular motion offset. The crank pin 4 is on the loose coupling half 3 attached, which is mounted on the upper end of the shaft i with ball bearings running freely is. On the lower side of the active plate 6 is a hub through the annular rib 7 5 enclosing annular space 8 is formed, which is closed at the bottom by a plate io is. From the cavity 8 channels 9 lead to the bearings of the parallel guides Cross stones i i. The lubricant is created by the circular movement of the active plate continuously fed to these storage locations. The lubricating grease is fed through two channels 12 led to the bearing of the crank pin 4. A hole 13 in the crank pin 4 leads the grease to the ball bearings of the upper coupling half 3. That from the ball bearings Grease emerging from the bottom collects in the annular groove surrounding the main shaft 14 of the coupling half 2. When the coupling half 2 is moved upwards for the purpose of engagement the coupling is through the entering into the groove 14, enclosing the lower ball bearing Ring shoulder 14a of the coupling half 3 the lubricating grease on the groove 14 through the bore 15 pressed to the lower bearing points 16 of the shaft i and this is also lubricated. the Arrangement of the arranged on the lower side of the active plate, the hub for the The lubricant space surrounding the crank pin can also be used in knitting machines, in which the circular movement is carried out instead of by a crank and parallel guidance two cranks is effected.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Lubricating device of a knife star, dough piece and knitting machine, in which the knitting plate guided in parallel by the vertical drive shaft is driven by means of a friction clutch and a crank pin, characterized in that the hub (5) forming the bearing for the crank pin the active plate (6) is surrounded by a lubricant reservoir (8) and by this through the hub channels to the crank pin bearing and to the bearings of the loose coupling half and the drive shaft.

2. Device according to claim i, characterized in that that the lubricant container (8) by an annular rib (7) and a plate (io) is formed.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that in the active plate (6) channels (9) are provided, which the lubricant after outside under the influence of the circular movement of the active plate to the bearing points the cross stones (i i) of the parallel guide device lead.

4. Device according to Claims i to 3, characterized in that in the displaceable coupling half (2) a lubricant leaking from the ball bearing of the other half (3) collecting annular groove (14) is arranged, which cooperates with an annular shoulder (14Q) of half (2) when engaging and disengaging the clutch as a lubricant pump works.