DE7215331U

DE7215331U - Longitudinally split sleeve for electrical cables with connecting elements

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Publication number: DE7215331U
Application number: DE19727215331
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume AG
Current assignee: Felten and Guilleaume AG
Priority date: 1972-04-21
Filing date: 1972-04-21
Publication date: 1972-07-13

Description

Anmelder: Feiten & Guilleaume Schaltanlagen GmbH 415 Krefeld Am NeuerhofApplicant: Feiten & Guilleaume Schaltanlagen GmbH 415 Krefeld At the Neuerhof

Fl 4043 5 Köln-Mülheim, den 20. April 1972 Fl 4043 5 Cologne-Mülheim, April 20, 1972

Längsgeteilte Muffe für elektrische Kabel mit Verbindungselementen Longitudinally split sleeve for electrical cables with connecting elements

Die Erfindung bezieht sich auf eine längsgeteilte Muffe für elektrische Kabel, insbesondere eine Verbindungs- oder Abzweigmuffe, bestehend aus zwei an ihren flanschartigen Rändern über Verbindungselemente fest verbindbare Gehäusehalbschalen aus Kunststoff.The invention relates to a longitudinally split sleeve for electrical cables, in particular a connecting or branching sleeve, consisting of two housing half-shells that can be firmly connected at their flange-like edges via connecting elements Plastic.

Bei derartigen bekannten Muffen werden als Verbindungselemente Schrauben und Muttern verwendet. Diese Verbindungselemente besitzen jedoch die Nachteile, daß die Muttern und Schrauben bei der Montage leicht verlierbar sind, beispielsweise in den Kabel-In such known sleeves, screws and nuts are used as connecting elements. Own these fasteners However, the disadvantages that the nuts and screws are easily lost during assembly, for example in the cable

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schacht fallen können. Weiterhin sind derartige Schrauben und Muttern, da sie aus korrosionsfestem Material bestehen müssen, relativ teuer und außerdem entsteht bei der Montage dieser Verbindungselemente aufgrund der Vielzahl der Einzelteile ein erheblicher Zeitaufwand. Bei anderen bekannten Muffen werden die Gehäusehalbschalen an ihren flanschartigen Rändern durch sogenannte Klemmleisten zusammengehalten, die in Längsrichtung über die flanschartigen Ränder geschoben werden. Da diese Klemmleisten oft eine erhebliche Länge aufweisen, der Platz in den Kabelschächten aber nur sehr begrenzt ist, ist das Aufbringen der Klemmlei- ( sten oftmals äußerst beschwerlich und umständlich.shaft can fall. Furthermore, since they have to be made of corrosion-resistant material, such screws and nuts are relatively expensive and, in addition, the assembly of these connecting elements takes a considerable amount of time due to the large number of individual parts. In other known sleeves, the housing half-shells are held together at their flange-like edges by so-called clamping strips which are pushed in the longitudinal direction over the flange-like edges. Since these terminal strips often have a considerable length, the space is only very limited in the manholes, the application is the Klemmlei- (most often extremely difficult and cumbersome.

Weiterhin ist es bekannt, die beiden Gehäusehalbschalen durch sogenannte Clip-Elemente zu verbinden, die im wesentlichen U-förmig ausgebildet sind und durch in beiden Rändern der Gehäusehalbschalen vorhandene öffnungen hindurchgesteckt werden. Die Verwendung dieser Clip-Elemente ist aber ebenfalls deshalb nachteilig, da sie bei der Montage verlorengehen können und außerdem zeitraubend jeweils von Hand eingesteckt werden müssen.It is also known that the two housing shells by so-called To connect clip elements, which are essentially U-shaped and through in both edges of the housing half-shells existing openings are pushed through. The use of these clip elements is also disadvantageous because they can be lost during assembly and also have to be plugged in by hand, which is time-consuming.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die vorstehenden Nachteile bei einer Kabelmuffe der eingangs genannten Art zu vermeiden und eine längsgeteilte Kabelmuffe zu schaffen, deren Verv bindungselemente unverlierbar sind und eine schnelle und leichte Montage ermöglichen. Weiterhin sollen die Gehäusehalbschalen der Kabelmuffe und die Verbindungselemente in einem Arbeitsgang hergestellt werden können. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Verbindungselemente jeweils aus einer Nut und einer in diese einsteckbaren Klemme bestehen, die jeweils ein einstückiges Bestandteil einer der Gehäusehalbschalen sind. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung wird erreicht, daß die Nuten einerseits und die Klemmen andererseits jeweils mit einer Gehäuse-The invention is now based on the object of avoiding the above disadvantages in a cable sleeve of the type mentioned and to create a longitudinally split cable sleeve whose Verv binding elements are captive and quick and easy Enable assembly. Furthermore, the housing half-shells of the cable sleeve and the connecting elements are to be produced in one operation can be. According to the invention this is achieved in that the connecting elements each consist of a groove and exist in this plug-in clamp, which are each an integral part of one of the housing half-shells. By this inventive embodiment is achieved that the grooves on the one hand and the terminals on the other hand each with a housing

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halbschale stoffschlüssig verbunden sind. Beim Zusammendrücken der beiden Gehäusehalbschalen rasten die Klemmen in die Nuten ein, so daß eine sichere Verbindung der beiden Halbschalen erreicht wird. Ein einzelnes Einstecken der Klemmen in die Nutsn ist dabei nicht erforderlich und zudem können die Klemmen bei der Montage nicht verloren gehen.half-shell are firmly connected. When squeezing of the two housing half-shells, the clamps snap into the grooves so that a secure connection between the two half-shells is achieved will. A single insertion of the clamps into the nuts is not required and the clamps cannot be lost during assembly.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht jede Klemme aus zwei elastischen, hakenförmigen, V-förmig zueinander angeordneten Klemmstegen. Dabei ist es erfindungsgemäß -, weiterhin vorteilhaft, wenn die den Klemmen zugeordneten Nuten eine sich zunächst konisch nach innen verjüngende und danach wieder konisch erweiternde öffnung besitzen. Durch diese Formgebung der Klemmen und der Nuten ist es möglich, einerseits die Klemmen relativ leicht in die Nuten hineinzudrücken und andererseits bewirkt der doppelkonische Verlauf der Nutenöffnung und die V-förmige Zuordnung der Klemmstege, daß die Klemmstege unter einer gewissen Vorspannung in den Nuten sitzen und somit die abgeschrägten Außenseiten der Klemmstege fest an die schrägen Innenseiten der Nuten gepreßt werden.According to an advantageous embodiment of the invention, each clamp consists of two elastic, hook-shaped, V-shaped to one another arranged clamping bars. According to the invention, it is furthermore advantageous if the grooves assigned to the clamps have an opening which initially tapers conically inwards and then widens conically again. Through this shape the clamps and the grooves, it is possible on the one hand to push the clamps relatively easily into the grooves and on the other hand causes the double-conical course of the groove opening and the V-shaped assignment of the clamping webs that the clamping webs under a certain preload sit in the grooves and thus the beveled outer sides of the clamping webs firmly on the bevels Inside of the grooves are pressed.

Erfindungsgemäß kann es weiterhin vorteilhaft sein, wenn die beiden Gehäusehalbschalen jeweils entgegengesetzt zueinander ' ' auf einer Längsseite die Nuten und auf ihrer anderen Längsseite die Klemmen aufweisen oder sich jeweils auf den Längsseiten die Nuten und die Klemmen abwechseln. Mit dieser Ausgestaltung wird ermöglicht, für die Herstellung beider Gehäusehalbschalen dasselbe Werkzeug, z.B. eine Spritzform, zu verwenden. Die erfindungsgemäßen Verbindungselemente können dicht nebeneinander vorgesehen sein, sofern dies die Muffenkonstruktion erfordert.According to the invention, it can furthermore be advantageous if the two housing half-shells are each opposite to one another '' The grooves on one long side and the other long side have the clamps or alternate the grooves and the clamps on the longitudinal sides. With this configuration enables the same tool, e.g. an injection mold, to be used for the production of both housing half-shells. The invention Connecting elements can be provided close to one another if this is required by the sleeve construction.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann es vorteilhaft sein, jedem Verbindungselement einen mit einer der Ge-According to a further embodiment according to the invention, it can be advantageous be, each connecting element one with one of the

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häusehalbschalen über einen elastischen Steg verbundenen, pyramidenstumpfförmigen, dem V-förmigen Schlitz zwischen den Klemmstegen angepaßten Keil zuzuordnen. Diese Keile werden zum Sichern der Verbindungselemente bei Innendruck der Muffe in die V-förmigen Öffnungen zwischer. "ie Klemmstege der Klemmen eingeschoben. Durch das Einschieben der Keile werden die beiden Klemmstege zusätzlich gegen die schrägen Innenflächen der Nuten gepreßt, wobei sich die Keile an den durch die hakenförmige Ausbildung der Klemmstege gebildeten, oberen Nasen abstützen, so daß durch die auftretenden Keilkräfte die beiden Muffenhalbschalen zusammengedrückt werden. Da die Keile durch dünne Stege mit den Gehäusehalbschalen verbunden sind, können sie nicht vor oder während der Montage verloren gehen. Die Abschrägung der Keile ist derart gewählt, daß die Selbsthemmung im eingeschobenen Zustand so groß ist, daß sich auch bei wechselnden Belastungen die Keile nicht lösen.shell half-shells connected via an elastic web, truncated pyramid-shaped, to assign the V-shaped slot between the clamping webs adapted wedge. These wedges are used to secure of the connecting elements into the V-shaped openings between. "The clamp webs of the clamps pushed in. By inserting the wedges, the two clamping bars are also pressed against the inclined inner surfaces of the grooves, wherein the wedges are supported on the upper lugs formed by the hook-shaped design of the clamping webs, see above that the two sleeve half-shells are pressed together by the wedge forces that occur. Because the wedges through thin webs are connected to the housing half-shells, they cannot be lost before or during assembly. The bevel of the Wedges are chosen so that the self-locking in the inserted state is so great that even with changing loads do not loosen the wedges.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung können die Gehäusehalbschalen an ihren Längsseiten mindestens eine Hinterschneidung aufweisen, wobei im zusammengebauten Zustand diese Hinterschneidungen der beiden Gehäusehalbschalen einander gegenüberliegen. In diese Hinterschneidungen kann ein Hebelwerkzeug unverrutschbar eingesetzt werden, mit dessen Hilfe die beiden Gehäusehalbschalen geöffnet werden können. Erfindungsgemäß kann es weiterhin vorteilhaft sein, wenn die Gehäusehalbschalen an ihren Oberseiten mindestens einen Griff aufweisen, so daß sie leicht transportiert und zudem ebenfalls leicht von Hand an den Griffen auseinander gezogen werden können.According to a further embodiment according to the invention, the housing half-shells can have at least one undercut on their longitudinal sides have, wherein in the assembled state these undercuts of the two housing half-shells are opposite one another. In these undercuts, a lever tool can be inserted in such a way that it cannot slip, with the help of which the two Housing half-shells can be opened. According to the invention, it can also be advantageous if the housing half-shells on their upper sides have at least one handle, so that they are easily transported and also easy to handle by hand the handles can be pulled apart.

Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Based on the embodiment shown in the accompanying drawings the invention is explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Muffe, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Muffe gemäß Fig. 1,Fig. 1 is a side view of a sleeve according to the invention, FIG. 2 is a plan view of the sleeve according to FIG. 1,

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Fig. 5 eine Vorderansicht der Muffe gemäß Fig. 1,Fig. 5 is a front view of the sleeve according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes im zusammengesetzten Zustand, 4 shows a side view of a connecting element according to the invention in the assembled state,

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Schnittlinie V-V in Fig. 4,Fig. 5 shows a section along the section line V-V in Fig. 4,

Fig. 6 eine Seitenansicht des Verbindungselementes gemäß Fig.4 jedoch im nicht zusammengebauten Zustand.6 shows a side view of the connecting element according to FIG but in the unassembled state.

Eine erfindungsgemäße längsgeteilte Muffe 1, z.B. aus thermoplastischem Kunststoff, beispielsweise Polyäthylen oder Polybuten, besteht aus zwei Gehäusehalbschalen 2 und 3, deren seitliche Ränder 4 und 5 flanschförmig ausgebildet sind, und die durch mehrere entlang den Rändern 4, 5 verteilte Verbindungselemente 6 zusammengehalten werden. Im dargestellten Beispiel handelt es sich um eine Muffe 1 für zwei Kabel (Fig. J5), bei der es zweckmäßig ist, auch an den Frontseiten der Muffe 1 ein zusätzliches Verbindungselement 6 vorzusehen. In dem dargestellten Beispiel sind weiterhin an den Längsseiten der Muffe 1 jeweils vier Verbindungselemente 6 angebracht, Diese Anzahl der Verbindungselemente 6 ist jedoch nur beispielhaft, sie hängt von den jeweiligen Erfordernissen an die Muffe 1 ab.A longitudinally split sleeve 1 according to the invention, for example made of thermoplastic Plastic, such as polyethylene or polybutene, consists of two housing half-shells 2 and 3, the side Edges 4 and 5 are flange-shaped, and the by several connecting elements distributed along the edges 4, 5 6 are held together. In the example shown, there is a sleeve 1 for two cables (Fig. J5) which it is expedient to provide an additional connecting element 6 also on the front sides of the sleeve 1. In the illustrated Example are also attached to the longitudinal sides of the sleeve 1 four connecting elements 6, This number of However, connecting elements 6 are only exemplary; they depend on the respective requirements of the sleeve 1.

Ein erfindungsgemäßes Verbindungselement 6 (Fig. 6) besteht aus einer Nut 7* deren öffnung sich zunächst konisch nach innen verengt, dann ein kurzes Stück mit gleichem Durchmesser verläuft, um sich anschließend wieder nach innen konisch zu erweitern. In diese Nut 7 wird eine Klemme 8, die aus zwei hakenförmig an ihren Enden abgerundeten. V-förmig zueinander angeordneten Klemmstegen 9 besteht^ hineingesteckt (Fig. 4). Die abgerundete Hakenform der Klemmstege 9 und der V-förmige Schlitz zwischen diesen ermöglicht ein leichtes Hineindrücken der Klemme 8 in die Nut 7. Durch die doppelkonische Ausführung der Nutöffnung wird erreicht, daß die Klemme 8 unter Vorspannung in der Nut 7A connecting element 6 according to the invention (Fig. 6) consists of a groove 7 * whose opening initially narrows conically inwards, then a short piece with the same diameter runs in order to then expand again conically inwards. In this groove 7 is a clamp 8, which consists of two hook-shaped rounded ends. V-shaped to each other Clamping webs 9 consists ^ inserted (Fig. 4). The rounded hook shape of the clamping webs 9 and the V-shaped slot between this enables the clamp 8 to be pushed slightly into the groove 7. Due to the double-conical design of the groove opening it is achieved that the clamp 8 is pretensioned in the groove 7

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sitzt, so daß die Klemmstege 9 mit ihren abgeschrägten Außenflächen 10 fest an den schrägen Innenflächen 11 der Nut 7 anliegen. Durch diese Schrägflächen IC, 11 der Klemmstege 9 und der Nut 7 kann die Pertigungstoieranz und ein Spiel zwischen der Klemme 8 und der Nut 7 ausgeglichen werden.sits so that the clamping webs 9 with their beveled outer surfaces 10 rest firmly against the inclined inner surfaces 11 of the groove 7. Through these inclined surfaces IC, 11 of the clamping webs 9 and the groove 7 can the Pertigungstoieranz and a game between the clamp 8 and the groove 7 are compensated.

An einer der Gehäusehalbschalen 2, 3, im dargestellten Beispiel an der unteren Gehäusehalbschale 3> ist über einen flexiblen Steg 12 ein Keil 13, aus dem gleichen Material wie die Gehäusehalbschalen und mit denen in einem Arbeitsvorgang hergestellt, verbunden. Dieser Keil 13 ist pyramidenstumpfförmig ausgebildet und der V-Porm des Schlitzes zwischen den beiden Klemmstegen angepaßt. Durch Einschieben des Keils 13 in den V-förmigen Schlitz zwischen den Klemmstegen 9 der in die Nut 7 eingesteckten Klemme 8 werden die beiden Klemmstege 9 zusätzlich gegen die schrägen Innenflächen 11 der Nut 7 gepreßt, wobei sich der Keil 13 an nasenförmigen Portsätzen, die aufgrund der Hakenform der Klemmstege 9 entstehen, abstützen, so daß durch die Keilkraftübertragung die beiden Gehäusehalbschalen 2, 3 zusammengedrückt werden.On one of the housing half-shells 2, 3, in the example shown on the lower housing half-shell 3> is a wedge 13 via a flexible web 12, made of the same material as the housing half-shells and connected to those produced in one operation. This wedge 13 is designed in the shape of a truncated pyramid and adapted to the V-shape of the slot between the two clamping bars. By sliding the wedge 13 into the V-shaped The two clamping webs 9 also become a slot between the clamping webs 9 of the clamp 8 inserted into the groove 7 pressed against the inclined inner surfaces 11 of the groove 7, the wedge 13 on nose-shaped port sets, which due to the Hook shape of the clamping webs 9 arise, support so that the two housing half-shells 2, 3 be squeezed.

Die Klemmstege 9 der Klemme 8 können in einer anderen Ausführung (siehe Fig. 6, linker Klemmsteg 9) querschnittsvermindernde Einkerbungen 15 am Stegfuß aufweisen, wodurch eine bestimmte elastische Biegung bzw. Federung der Klemmstege 9 je nach Größe der Einkerbung 15 eingestellt werden kann. Zum öffnen der Muffe 1 werden die Keile 13 aus den Verbindungseiementen 6 entfernt und die Gehäusehalbschalen 2, 3 von Hand an dafür Jeweils an den Oberseiten der Gehäusehalbschalen 2, 3 angebrachten Griffen 16, im dargestellten Beispiel sind jeweils auf jeder Gehäusehalbschale zwei Griffe 16 vorgesehen, auseinandergezogen. Sind beispielsweise die Gehäusehalbschalen 2, 3 mit einer stark adhäsiv wirkenden Masse abgedichtet, so können sie nur sehrThe clamping webs 9 of the clamp 8 can in another embodiment (see FIG. 6, left clamping web 9) notches which reduce the cross-section 15 have at the foot of the web, whereby a certain elastic bending or resilience of the clamping webs 9 depending on the size the notch 15 can be adjusted. To open the sleeve 1, the wedges 13 are removed from the connecting elements 6 and the housing half-shells 2, 3 by hand using handles attached to the upper sides of the housing half-shells 2, 3 16, in the example shown, two handles 16 are provided on each housing half-shell, pulled apart. Are For example, the housing half-shells 2, 3 sealed with a strongly adhesive compound, so they can only very

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schwer von Hand geöffnet werden. In diesem Fall müssen sie mit einem speziellen öffnungswerkzeug auseinandergedrückt werden. Zum Ansetzen dieses Werkzeuges sind an den Gehäusehalbschalen 2, 3, jeweils einander gegenüberliegend, im Querschnitt halbkreisförmige Hinterschneidungen 17 vorgesehen. Aufgrund der relativ großen Länge einer Muffe 1 genügt es jedoch nicht, das Werkzeug nur an einer Stelle sondern mehrmals anzusetzen, so daß auch über die Muffenlänge mehrere Hinterschneidungen angeordnet sein müssen. Zwischen diesen Hinterschneidungen 17 befinden sich jeweils Absätze l8, auf die ein Schließwerkzeug angesetzt werden kann.difficult to open by hand. In this case they have to be pushed apart with a special opening tool. To attach this tool are on the housing half-shells 2, 3, each opposite one another, semicircular in cross section Undercuts 17 are provided. Due to the relatively large length of a socket 1, however, it is not sufficient to to apply the tool only at one point but several times, so that several undercuts over the length of the sleeve must be arranged. Between these undercuts 17 there are in each case paragraphs l8 on which a closing tool can be set.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäß ausgestalteten Muffe mit Klemmverbindungen besteht darin, daß die Klemmverbindungen mit der Muffe einstückig verbunden sind, so daß sie in einem Arbeitsgang mit der Muffe hergestellt werden und außerdem vor und während der Montage nicht verloren gehen können.The particular advantage of the sleeve designed according to the invention with clamp connections is that the clamp connections are integrally connected to the sleeve, so that they are manufactured in one operation with the sleeve and also before and cannot be lost during assembly.

Claims

Expectations:

1.Longitudinally split sleeve for electrical cables, especially connecting or branch sleeve, consisting of two fixedly connectable at their flange-like edges via connecting elements Housing half-shells made of plastic, thereby characterized in that the connecting elements

(6) each consist of a groove (7) and a clamp (8) that can be inserted into it, each of which is an integral part of one of the housing half-shells (2, J>) .

2. Longitudinally split sleeve according to claim 1, characterized in that that each clamp (8) consists of two elastic, hook-shaped, V-shaped arranged to each other Clamp webs (9) exist.

3. Longitudinally split sleeve according to claim 1 or 2, characterized characterized in that each groove (7) is an initially conically tapering inward and then again has a conically widening opening.

4. Longitudinally split sleeve according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the two housing half-shells (2, 3) in each case opposite each other on one long side the grooves (7) and on the other long side the clamps (8) or each other Alternate the grooves (7) and the clamps (8) on the long sides.

5. Longitudinally split sleeve according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that each connecting element (6) is connected to one of the housing half-shells (2, 3) via an elastic web (12), frusto-pyramidal wedge (lj5) adapted to the V-shaped slot between the clamping webs (9) is assigned.

6. Longitudinally split sleeve according to one or more of claims 1 to 5 *, characterized in that the housing half-shells (2, 3) on their long sides at least have an undercut (17), the undercuts (17) of the two half-shells in the assembled state (2, 3) face each other.

7. Longitudinally split sleeve according to one or more of claims 1 to 6, characterized gekennzeic hrji e t that the housing half-shells (2, 3) at least on their upper sides have a handle (16).