DE7211897U

DE7211897U - Hydraulic control device for piston or diaphragm pumps

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Publication number: DE7211897U
Application number: DE7211897U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Publication date: 1973-11-22

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum hydraulischen Regeln der Fördermenge von Kolben- oder Membranpumpen mit einem Ansaug- und einem Auslassventil in Abhängigkeit von der Arbeitsleistung mittels eines vom Arbeitsdruck beaufschlagten Steuerkolbens, der gegen Federdruck auf ein bewegliches Regelorgan einwirkt.The invention relates to a device for hydraulically regulating the delivery rate of piston or diaphragm pumps with a suction and an outlet valve depending on the work output by means of a control piston acted upon by the working pressure and acting against spring pressure on a movable control element.

Insbesondere bei Hochdruckpumpen, die zum Verspritzen vonEspecially with high-pressure pumps that are used for spraying

Farbe, Lacken oder dergleichen benutzt werden, ist eine Regelvorrichtung erforderlich, die beim Schließen des sich in der Druckleitung der Pumpe befindlichen Ventils, z.B. einer Spritzpistole, die Förderleistung der Pumpe auf Null bzw. auf den zulässigen Förderdruck reduziert, um eine Beschädigung der Pumpe zu vermeiden. Solche Regelvorrichtungen haben also den Zweck, die Pumpleistung einem bestimmten maximalen Arbeitsdruck anzupassen.Paint, varnish or the like are used, a control device is required, which when closing the valve located in the pressure line of the pump, e.g. a spray gun, reduces the delivery rate of the pump to zero or to the permissible delivery pressure in order to damage the pump avoid. Control devices of this type therefore have the purpose of adapting the pump output to a specific maximum working pressure.

Bei Farbförderpumpen ist es bereits bekannt, ein Umlauffördersystem zu verwenden, bei dem über ein Überdruckventil das Fördergut in das Resservoir zurückfließt. Diese Umlauffördersysteme haben aber wesentliche Nachteile und lassen sich nicht für alle Fördermedien verwenden, weil insbesondere Klebeteile,
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durch die Umlaufförderung entwertet oder zerstört werden.In the case of paint feed pumps, it is already known to use a circulating conveyor system in which the material to be conveyed flows back into the reservoir via a pressure relief valve. However, these circulating conveyor systems have significant disadvantages and cannot be used for all conveying media, because especially adhesive parts,
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are devalued or destroyed by circulation funding.

Bei einer anderen bekannten Förderpumpe wird dieser Nachteil dadurch vermieden, dass als Pumporgan eine Membrane vorgesehen ist, die hydraulisch mittels eines mechanisch bewegten Kolbens betätigt wird. Dabei befindet sich zwischen dem Kolben und der Pumpmembrane eine Druckflüssigkeit, welche die Kolbenbewegungen auf die Membrane überträgt. Zur Vermeidung schädlicher Überdrücke auf der Arbeitsseite der Membran ist für die hydraulische Druckflüssigkeit eine Rücklaufförderleitung mit einem Überdruckventil vorgesehen, durch welche die Druckflüssigkeit zwischen dem Kolben und der Membrane bei geschlossener Spritzpistole in den Vorratsbehälter zurückgepumpt wird. Während der Schließzeiten des Spritzpistolenventils kommt dabei die Pumpmembrane zum Stillstand.In another known feed pump, this disadvantage is avoided in that a membrane is provided as the pumping element, which is hydraulically actuated by means of a mechanically moved piston. There is a pressure fluid between the piston and the pump diaphragm, which transfers the piston movements to the diaphragm. To avoid harmful overpressures on the working side of the membrane, a return feed line with an overpressure valve is provided for the hydraulic pressure fluid provided, through which the pressure fluid between the piston and the membrane is pumped back into the reservoir when the spray gun is closed. During the closing times of the spray gun valve, the pump membrane comes to a standstill.

Diese Farbförderpumpen sind jedoch sehr umständlich in der Handhabung. Außerdem sind sie teuer und sehr störanfällig.However, these paint feed pumps are very cumbersome to use. In addition, they are expensive and very prone to failure.

Bei einer anderen bekannten Hochdruck-Farbförderpumpe (DT-OS 1 958 079) ist ein Nullhub-Regler vorgesehen, bei dem mit dem oszillierend angetriebenen Pumporgan ein zweiarmiger Hebel schwenkbar verbunden ist, dessen einer Hebelarm von einem Motor oszillierend angetrieben wird und dessen zweiter Hebelarm sich an einem von der Druckregelvorrichtung über seine ganze Länge verstellbaren Gegenlager abstützt. Die Druckregelvorrichtung besteht dabei aus einem gegen Federkraft verstellbaren Schieber, auf den ein vom Arbeitsdruck beaufschlagter Kolben einwirkt. Mit diesem Schieber ist das über die Länge des einen Hebelarms verstellbare Gegenlager verbunden, so dass durch die jeweilige Lage des Schiebers die wirksame Länge des die Arbeitsbewegung auf das Pumporgan übertragenden Hebelarmes bestimmt wird.In another known high-pressure paint feed pump (DT-OS 1 958 079), a zero-lift controller is provided, in which a two-armed lever is pivotably connected to the oscillatingly driven pumping element, one of which is driven by a motor to oscillate and the second of which is driven by a motor is supported on a counter bearing adjustable over its entire length by the pressure regulating device. The pressure regulating device consists of a slide which can be adjusted against spring force and which is acted upon by a piston acted upon by the working pressure. The counter bearing, which can be adjusted over the length of one lever arm, is connected to this slide, so that the effective length of the lever arm transmitting the working movement to the pumping element is determined by the respective position of the slide.

Diese bekannte Regelvorrichtung arbeitet relativ träge, weil ihre Bauteile den hohen Reaktionskräften zwischen dem Antriebsexzenter und dem Pumporgan ausgesetzt sind. Nachteilig ist dabei besonders, dass beim Schließen der Spritzpistole der sich während des trägen Steuervorganges aufbauende Druck den gewünschten Arbeitsdruck zumindest kurzzeitig erheblich übersteigt und eine entsprechend stabile und kostenerhöhende konstruktive und materielle Auslegung der Bauteile erfordert, welche diesen erhöhten Kräften ausgesetzt sind.This known control device works relatively sluggishly because its components the high reaction forces between the drive eccentric and the pumping element are exposed. A particular disadvantage is that when the spray gun is closed, the pressure that builds up during the sluggish control process, at least for a short time, significantly exceeds the desired working pressure and requires a correspondingly stable and cost-increasing structural and material design of the components that are exposed to these increased forces.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Regelvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche diese Nachteile durch kürzere Ansprechzeiten vermeidet und welche darüber hinaus einfacher und billiger herstellbar ist sowie eine erhöhte Funktionssicherheit aufweist.The object of the present invention is to create a control device of the type mentioned at the outset which avoids these disadvantages by means of shorter response times and which, moreover, can be manufactured more simply and cheaply and has increased functional reliability.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass der Steuerkolben das Schließorgan eines den Ansaugkanal mit der Pumpkammer verbindenden Ventils betätigt.According to the invention, this is achieved in that the control piston actuates the closing element of a valve connecting the suction channel to the pump chamber.

Der Hauptvorteil, der dadurch erzielt wird, besteht darin, dass die Regelung nicht wie bei den bekannten Geräten durch die Veränderung des Kolben- oder Membranhubes herbeigeführt zu werden braucht, wodurch der gesamte Antriebsmechanismus des Pumporgans wesentlich einfacher und billiger ausgestaltet werden kann und Funktionsstörungen in diesem Bereich völlig vermieden werden können. Die Regelung an sich erfolgt wesentlich flinker, so dass beim Schließen der Druckleitung praktisch keine Überdrücke entstehen können und andererseits beim Öffnen der Spritzpistole oder eines Ventils in der Druckleitung der Förderpumpe augenblicklich die volle Förderleistung wieder zur Verfügung steht.The main advantage that is achieved is that the regulation does not have to be brought about by changing the piston or diaphragm stroke, as in the known devices, whereby the entire drive mechanism of the pumping element can be made much simpler and cheaper and malfunctions in this Area can be avoided entirely. The regulation itself takes place much more nimble, so that practically no overpressures can arise when the pressure line is closed and, on the other hand, when the spray gun or a valve in the pressure line of the feed pump is opened, the full delivery rate is immediately available again.

Wenn dabei der Steuerkolben das Schließorgan des Ansaugventils betätigt, kann nicht nur ein zusätzliches Ventil zwischen dem Ansaugkanal und der Pumpenkammer eingespart werden, sondern es wird auch die Bildung einer Umlaufförderung vermieden, welche sich schädlich auf das zu fördernde Medium auswirken kann. Dies ist insbesondere wichtig bei Farbspritzgeräten. Eine Umlaufförderung kann nicht nur zur Zersetzung von Farben infolge mechanischer Überbeanspruchung sondern auch zur Verdampfung des Bindemittels und zur Bildung von Gasblasen infolge von Erhitzung führen, wenn die Umlaufförderung längere Zeit anhält.If the control piston actuates the closing element of the suction valve, not only can an additional valve between the suction channel and the pump chamber be saved, but the formation of a circulating feed, which can have a detrimental effect on the medium to be pumped, is avoided. This is particularly important with paint spray equipment. Circulation conveying can lead not only to the decomposition of paints as a result of mechanical overstressing, but also to the evaporation of the binding agent and the formation of gas bubbles as a result of heating if the circulating conveyance continues for a longer period of time.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass auf dem Steuerkolben ein unter einstellbarem Federdruck stehender Hebelarm eines schwenkbar gelagerten Übertragungshebels aufliegt, wobei zwischen dem zweiten Hebelarm des Übertragungshebels und dem Schließorgan des Ansaugventils ein beweglicher Stößel angeordnet ist. Auf diese Weise ergibt sich nicht nur ein konstruktiv einfacher Aufbau, sondern es wird dadurch auch eine einwandfreie Funktionsweise der gesamten Regelvorrichtung gewährleistet.An advantageous embodiment of the invention consists in that a lever arm of a pivotably mounted transmission lever under adjustable spring pressure rests on the control piston, a movable plunger being arranged between the second lever arm of the transmission lever and the closing element of the suction valve. This not only results in a structurally simple structure, but also ensures that the entire regulating device functions perfectly.

Dadurch dass der auf dem Stößel aufliegende Hebelarm des Übertragungshebels länger ist als der auf dem Steuerkolben aufliegende Hebelarm, wird die Regelfunktion empfindlicher und schneller und demzufolge exakter, und es bedarf keiner großen Bewegungsstrecken des Steuerkolbens.Because the lever arm of the transmission lever resting on the plunger is longer than the lever arm resting on the control piston, the control function becomes more sensitive and faster and consequently more precise, and the control piston does not need long movement distances.

Zweckmäßig ist es dabei, wenn der Übertragungshebel mit einer auf dem Stößel aufliegenden Justierschraube versehen ist, damit die Übertragung der Bewegungen des Steuerkolbens über den Stößel auf das Schließorgan des Ansaugventils spielfrei erfolgen kann und gewährleistet ist, dass das Schließorgan des Ansaugventiles sicher schließt, wenn die volle Pumpleistung gefordert ist.It is useful if the transmission lever is provided with an adjusting screw resting on the plunger, so that the movements of the control piston can be transferred via the plunger to the closing element of the suction valve without play and it is ensured that the closing element of the suction valve closes securely when the full pumping capacity is required.

Um zu verhindern, dass der Steuerkolben mit dem zu verarbeitenden Medium in Berührung kommt, ist es für die Funktionssicherheit wichtig, dass er druckseitig mittels einer Folie abgedichtet ist.In order to prevent the control piston from coming into contact with the medium to be processed, it is important for functional reliability that it is sealed on the pressure side by means of a film.

Um diese Folie bei den Kolbenbewegungen vor schädlichen Scherwirkungen zu schützen, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgesehen, dass sich zwischen der druckseitigen Stirnfläche des Steuerkolbens und der Folie eine formelastische Scheibe befindet, deren Durchmesser größer ist als derjenige des Steuerkolbens und dass der Hub des Steuerkolbens durch einen Anschlag begrenzt ist.In order to protect this film from damaging shear effects during piston movements, a further embodiment of the invention provides that between the pressure-side face of the control piston and the film there is a dimensionally elastic disc, the diameter of which is greater than that of the control piston and that the stroke of the control piston is limited by a stop.

Anhand der beiliegenden Zeichnung wird nun im folgenden die Erfindung näher erläutert.The invention will now be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Das Pumpengehäuse 1 besitzt einen Ansaugkanal 2 und einen Auslass- oder Druckkanal 3. An dem Ansaugkanal ist ein nicht dargestellter Schlauch angeschlossen, dessen freies Ende in einen Flüssigkeitsbehälter ragt, aus welchem z.B. Farbe angesaugt werden soll. An dem Auslasskanal 3 ist ein Hochdruckschlauch angeschlossen, an dessen Ende sich beispielsweise eine Spritzpistole zum Verspritzen der angesaugten Farbe befindet.The pump housing 1 has a suction channel 2 and an outlet or pressure channel 3. A hose (not shown) is connected to the suction channel, the free end of which protrudes into a liquid container from which, for example, paint is to be sucked in. A high-pressure hose is connected to the outlet channel 3, at the end of which there is, for example, a spray gun for spraying the sucked-in paint.

Durch ein Ansaugventil 4 ist der Ansaugkanal 2 mit der Pumpkammer 5 verbunden, in welche der Kopf 6 eines Pumpkolbens 7 hineinragt, welcher von einem motorisch angetriebenen Exzenter 8, der auf die Kolbenstange 9 einwirkt, oszillierend bewegt wird. Eine Druckfeder 10, welche sich einerseits auf dem Gehäuseboden 11 und andererseits auf dem Flansch 12 der Kolbenstange abstützt, drückt die Kolbenstange 9 gegen den Umfang des Exzenters 8.A suction valve 4 connects the suction channel 2 to the pump chamber 5, into which the head 6 of a pump piston 7 projects, which is moved in an oscillating manner by a motor-driven eccentric 8 which acts on the piston rod 9. A compression spring 10, which is supported on the one hand on the housing base 11 and on the other hand on the flange 12 of the piston rod, presses the piston rod 9 against the circumference of the eccentric 8.

Durch eine am Kolbenkopf 6 befestigte Flächenmembrane 13, deren kreisförmiger Rand im Gehäuse eingespannt ist, wird der Pumpenraum 5 gegen den Kolbenraum 14 abgeschlossen und es wird das Eindringen des zu fördernden Mediums in den Kolbenspalt 15 dadurch verhindert.The pump chamber 5 is closed off from the piston chamber 14 by a flat membrane 13 attached to the piston head 6, the circular edge of which is clamped in the housing, and the penetration of the medium to be conveyed into the piston gap 15 is thereby prevented.

Das Einlassventil 4 besteht aus einer Kugel 16 und einem Kegelsitz 17 sowie aus einer Ventilfeder 18, welche sich auf der Stirnfläche des Kolbenkopfes 6 abstützt und die Kugel 16 in Schließrichtung auf den Kegelsitz 17 drückt. Im Druckkanal 3 befindet sich ein Auslassventil 19 sowie eine Querbohrung 20, in deren axialer Verlängerung ein Steuerkolben 21 axial beweglich angeordnet ist. Der Steuerkolben 21 ist in einer Buchse 22 geführt. Seine untere Stirnseite 23 liegt auf einer Gummischeibe 24 auf, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Steuerkolbens 21. Zwischen der Buchse 22 und dem unteren erweiterten Rand 25 der Querbohrung 20 ist eine Membranfolie 26 eingespannt, auf welcher die Gummischeibe 24 aufliegt. Aufgabe der Membranfolie ist es, den Steuerkolben 21 von dem sich im Auslasskanal befindenden Medium zu trennen, wobei die Gummischeibe 24 dazu dient, Axialbewegungen der Membranfolie 26 auf den Steuerkolben 21 zu übertragen und dabei Scherwirkungen, welche die Membranfolie 26 beschädigen könnten, zu verhindern.The inlet valve 4 consists of a ball 16 and a conical seat 17 and a valve spring 18, which is supported on the end face of the piston head 6 and presses the ball 16 in the closing direction onto the conical seat 17. In the pressure channel 3 there is an outlet valve 19 and a transverse bore 20, in the axial extension of which a control piston 21 is arranged to be axially movable. The control piston 21 is guided in a bush 22. Its lower end face 23 rests on a rubber disk 24, the diameter of which is greater than the diameter of the control piston 21. Between the bushing 22 and the lower enlarged edge 25 of the transverse bore 20, a membrane film 26 is clamped, on which the rubber disk 24 rests. The task of the membrane foil is to separate the control piston 21 from the medium located in the outlet channel, the rubber washer 24 serving to transmit axial movements of the membrane foil 26 to the control piston 21 and thereby prevent shear effects which could damage the membrane foil 26.

In einer Ausnehmung 27 des Gehäuses 1 ist auf einer Welle 28 ein Übertragungshebel 29 schwenkbar gelagert und so angeordnet, dass dessen kurzer Arm 30 auf dem oberen Ende des Steuerkolbens 21 aufliegt. Oberhalb des Hebelarmes 30 ist ein Druckbolzen 31 in axialer Verlängerung des Steuerkolbens 21 axial beweglich angeordnet. Der Druckbolzen 31 wird durch eine Druckfeder 32 von oben gegen den Hebelarm 30 gedrückt, wobei sich die wirksame Kraft der Druckfeder 32 durch eine Stellschraube 33 einstellen lässt.In a recess 27 of the housing 1, a transmission lever 29 is pivotably mounted on a shaft 28 and is arranged such that its short arm 30 rests on the upper end of the control piston 21. Above the lever arm 30, a pressure pin 31 is arranged in an axial extension of the control piston 21 so as to be axially movable. The pressure pin 31 is pressed from above against the lever arm 30 by a pressure spring 32, the effective force of the pressure spring 32 being adjustable by means of an adjusting screw 33.

Der auf dem Hebelarm 30 aufliegende Kopf 34 des Druckbolzens 31 ist mit einer Anschlagscheibe 35 versehen, die den Bewegungsweg des Druckbolzens 31 und damit des Steuerkolbens 21 nach oben begrenzt.The head 34 of the pressure pin 31 resting on the lever arm 30 is provided with a stop disk 35 which limits the movement path of the pressure pin 31 and thus of the control piston 21 towards the top.

Der längere Hebelarm 30' des Übertragungshebels 29 ist an seinem Ende mit einer Justierschraube 36 versehen, deren unteres Ende auf dem Kopf 37 eines Stößels 38 aufliegt, der zwischen dem Hebelarm 30' und der Kugel 16 des Ansaugventiles 4 axial beweglich angeordnet ist. Durch eine Rückholfeder 39 wird der Stößel 38 nach oben gedrückt. Das untere Ende des Stößels 38 liegt auf der Kugel 16 auf, so dass bei einer Aufwärtsbewegung des Steuerkolbens 21 die Kugel 16 nach unten gedrückt und dadurch das Ansaugventil 4 geöffnet wird.The longer lever arm 30 'of the transmission lever 29 is provided at its end with an adjusting screw 36, the lower end of which rests on the head 37 of a plunger 38 which is axially movable between the lever arm 30' and the ball 16 of the suction valve 4. The plunger 38 is pressed upwards by a return spring 39. The lower end of the plunger 38 rests on the ball 16, so that when the control piston 21 moves upwards, the ball 16 is pressed down and the suction valve 4 is opened as a result.

Die Justierschraube 36 des Hebelarms 30 ist durch eine Bohrung 40 zugänglich, die durch einen Verschlussstopfen 41 nach der entsprechenden Einjustierung der Justierschraube 36 verschlossen wird.The adjusting screw 36 of the lever arm 30 is accessible through a bore 40 which is closed by a sealing plug 41 after the adjusting screw 36 has been adjusted accordingly.

Die Funktionsweise der oben beschriebenen Regelvorrichtung ist folgende:The functioning of the control device described above is as follows:

Mit Hilfe der Stellschraube 33 ist die Druckfeder 32 des Druckbolzens 31 dem gewünschten Arbeitsdruck entsprechend vorgespannt, so dass bei geöffneter Spritzpistole der Steuerkolben 21 seine in der Zeichnung dargestellte Ruhelage einnimmt, in welcher der Stößel 38 ein vollständiges Schließen des Ansaugventils 4 zulässt und die Pumpe mit voller Pumpleistung arbeitet. Die Kugel 16 wird also durch den Stößel 38 nicht daran gehindert, sich bei dem Aufwärtshub des Pumpkolbens 7 bei Normalbetrieb in den Kegelsitz 17 zu legen und ein Rückströmen des angesaugten Mediums in den Ansaugkanal 2 zu verhindern.With the aid of the adjusting screw 33, the compression spring 32 of the pressure bolt 31 is pretensioned according to the desired working pressure, so that when the spray gun is open the control piston 21 assumes its rest position shown in the drawing, in which the plunger 38 allows the suction valve 4 to close completely and the pump operates at full pumping capacity. The ball 16 is therefore not prevented by the plunger 38 from being placed in the conical seat 17 during the upward stroke of the pump piston 7 during normal operation and from preventing the sucked-in medium from flowing back into the suction channel 2.

Wird jedoch die an den Auslass- oder Druckkanal 3 angeschlossene Spritzpistole ganz oder teilweise geschlossen, so wird durch den dabei entstehenden höheren Druck der Querbohrung 20 der Steuerkolben 21 durch Überwindung der Druckkraft der Druckfeder 32 nach oben bewegt und der Übertragungshebel 29 in Gegenuhrzeigerrichtung verschwenkt. Durch diese Schwenkbewegung des Übertragungshebels 29 ergibt sich eine Abwärtsbewegung des Stößels 38, der dadurch die Kugel 16 vom Kegelsitz 17 des Rückschlagventils 4 abhebt, so dass das sich in der Pumpkammer 5 befindende Medium bei der darauffolgenden Aufwärtsbewegung des Pumpkolbens 7 wieder in den Ansaugkanal 2 zurückfließen kann.However, if the spray gun connected to the outlet or pressure channel 3 is completely or partially closed, the resulting higher pressure in the transverse bore 20 causes the control piston 21 to be moved upwards by overcoming the compressive force of the compression spring 32 and the transmission lever 29 is pivoted counterclockwise. This pivoting movement of the transfer lever 29 results in a downward movement of the plunger 38, which thereby lifts the ball 16 from the conical seat 17 of the check valve 4, so that the medium in the pump chamber 5 flows back into the suction channel 2 during the subsequent upward movement of the pump piston 7 can.

Sobald die Spritzpistole wieder geöffnet wird, fällt der Staudruck im Auslasskanal 3 ab. Die Druckfeder 32 drückt den Übertragungshebel 29 und den Steuerkolben 21 in die ursprüngliche Lage zurück, so dass der Stößel 38 infolge der Wirkung der Rückholfeder 39 die Ventilkugel 16 wieder freigibt und die Pumpe wieder ihre normale Förderleistung bringt.As soon as the spray gun is opened again, the dynamic pressure in the outlet channel 3 drops. The compression spring 32 pushes the transmission lever 29 and the control piston 21 back into the original position, so that the plunger 38 as a result the action of the return spring 39 releases the valve ball 16 again and the pump returns to its normal delivery rate.

Selbstverständlich sind auch Zwischenstellungen des Steuerkolbens 21 und damit der Ventilkugel 16 möglich, welche zur Folgen haben, dass der Stößel 38 die Schließ- und Öffnungszeiten der Ventilkugel 16 ändert und so die Fördermenge beeinflusst. Fördermenge und Förderdruck sind auf diese Weise direkt abhängig von der mit Hilfe der Stellschraube 33 einstellbaren Druckkraft der Druckfeder 32.Of course, intermediate positions of the control piston 21 and thus the valve ball 16 are also possible, which have the consequence that the tappet 38 changes the closing and opening times of the valve ball 16 and thus influences the delivery rate. In this way, the delivery rate and delivery pressure are directly dependent on the pressure force of the compression spring 32, which can be set with the aid of the adjusting screw 33.

Claims

1. Device for the hydraulic control of the delivery rate of piston or diaphragm pumps with a suction and an outlet valve depending on the work output by means of a control piston acted upon by the working pressure and acting against spring pressure on a movable control element, characterized in that the control piston (21) the closing element (16) of a valve (4) connecting the suction channel (2) to the pump chamber (5) is actuated.

2. Device according to claim 1, characterized in that the control piston (21) actuates the closing member (16) of the suction valve (4).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a lever arm (30) of a pivotably mounted transmission lever (29), which is under adjustable spring pressure, rests on the control piston (21), wherein between the second lever arm (30 ') of the transmission lever (29) ) and the closing element (16) of the suction valve (4) a movable plunger (38) is arranged.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the lever arm (30 ') of the transmission lever (29) resting on the plunger (38) is longer than the lever arm resting on the control piston.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the transmission lever (29) is provided with an adjusting screw (36) resting on the plunger (38).

6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized in that the plunger (38) is equipped with a return spring (39).

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the control piston (21) is covered on the pressure side by means of a membrane film (26).

8. The device according to claim 7, characterized in that between the pressure-side end face of the control piston (21) and the membrane film (26) there is a dimensionally elastic disc (24) whose diameter is greater than that of the control piston (21).

9. Apparatus according to claim 7 and 8, characterized in that the stroke of the control piston is limited by a stop (35).

10. The device according to claim 1 to 3, characterized in that the valve actuated by the control piston (21) has a ball (16) or a cone as a closing element, the closing spring (18) of which is located on the end face of the pump piston (7) supports.