DE720925C

DE720925C - Storage of the swiveling upper part on the mobile lower part of an excavator, crane or the like.

Info

Publication number: DE720925C
Application number: DEM144153D
Authority: DE
Inventors: Albert Kuhsel
Original assignee: Menck und Hambrock GmbH
Current assignee: Menck und Hambrock GmbH
Priority date: 1939-02-07
Filing date: 1939-02-07
Publication date: 1942-05-19

Description

Lagerung des schwenkbaren Oberteiles auf dem fahrbaren Unterteil eines Baggers, Kranes o. dgl. Es ist bekannt, den. schwenkbaren. Oberteil eines Baggers, Kranes o.dgl. auf dem fahrbaren Unterteil mittels eines auf dem Zahnkranz laufenden Rollenkranzes zu lagern, wobei zwischen dem Baggeroberbau und dem Zahnkranz Druckplatten angeordnet sind. Diesle Druckplatten sind jedoch nicht beweglich gelagert.Storage of the swiveling upper part on the mobile lower part of a Baggers, cranes o. The like. It is known that. pivotable. Top of an excavator, Crane or the like. on the mobile lower part by means of a running on the gear rim To store roller ring, with pressure plates between the excavator superstructure and the ring gear are arranged. However, these printing plates are not movably supported.

Da der schwenkbare Oberteil beim Arbeiten dies Gerätes auf dem fahrbaren Unterteil hin und her kippt, so entsteht bei den bisherigen Ausführungen an den Rollen ein Kantendruck, d. h. :der Druck wird in diesem Falle nicht mehr auf die ganze Rollenbreite Übertragen, sondern wirkt theoretisch nur noch auf je einen Punkt der in Frage kommenden Rollen. Durch diesen Kantendruck entsteht eine Druckanhäufung, welcher :die Bauart auch sogar bei Überdimensionierung auf die Dauer nicht gewachsen ist, so. daß an den Druckstellen Formänderungen eintreten, die eine Zerstörung der Bauteile herbeiführen.Since the swiveling upper part when working this device on the mobile The lower part tilts back and forth, so in the previous versions of the Roll an edge print, d. H. : the pressure is no longer on the in this case Transferring the entire width of the roll, but theoretically only acts on one point at a time of the roles in question. This edge pressure creates an accumulation of pressure, which: the design does not grow in the long run, even if it is overdimensioned it's so. that changes in shape occur at the pressure points that destroy the Create components.

Erfindungsgemäß werden nun die Druckplatten parallel zur Kipprichtung des Baggeroberbaues beweglich gelagert, wodurch man erreicht, daß die Rollen beim Kippen des Baggeroberteiles mit ihrer .ganzen Fläche auf :der Druckplatte aufliegen. Dadurch: Tassen sich .die erwähnten Nachteile vermeiden und die entsprechenden Bauteile auch leichter ausbilden. Auch ist es möglich, die Zahl der Rollen erheblich zu vermindern sowie einen zweiten Rollenkranz unterhalb des Zahnkranzes anzuordnen, um damit den Gegenzug auf das Unterteil des Gerätes zu übertragen. Die Ausführung kann insbesondere so geschehen, daß 'mit dem Baggeroberbau in Verbindung stehende gewölbte Flächen gegenüber den Druckplatten angeordnet sind, um beim Kippen des Baggeroberbaues einen Kantendruck an den Rollen auszuschließen. Nach einer weiteren Ausführungsform sind die Druckplatten dreipunktförmig angeordnet.According to the invention, the pressure plates are now parallel to the tilting direction of the excavator superstructure movably mounted, whereby it is achieved that the roles at Tilt the top part of the excavator with its entire surface: rest on the pressure plate. As a result: cups yourself. Avoid the disadvantages mentioned and the corresponding components also easier to train. It is also possible to change the number of roll to reduce considerably as well as a second roller ring below the toothed ring to be arranged in order to transfer the counter-pull to the lower part of the device. the Execution can in particular be done so that 'in conjunction with the excavator superstructure standing curved surfaces opposite the pressure plates are arranged to prevent when tilting of the excavator superstructure to exclude edge pressure on the rollers. After another Embodiment, the pressure plates are arranged in a three-point manner.

Die Ausbildung der Gelenkvorrichtungen ist an sich beliebig; zwei Ausführungsbeispiele zeigen die Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigt Fig. i die Seitenansicht .eines Gerätes mit drehbarem Oberteil, Fig. 2 die Aufsicht auf den Unterteil eines Gerätes mit aufliegendem Rollenkranz, Fig.3 einen Querschnitt x-x durch die Gelenkvorrichtung, den Rollen- und Zahnkranz, Fig.4 den Grundriß von Fig.3, Fig.5 eine Ansicht der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4., in Richtung ,4 gesehen, Fig. 6 einen Querschnitt x-x einer anderen Ausführungsform durch die Gelenkvorrichtung, den Rollen- und Zahnkranz, Fig.7 den Grundriß von Fig.6. , Fig. 8 eine Ansicht der Ausführungsform nach Fig. 6 und 7, in Richtung A gesehen, Fig. 9 einen Querschnitt durch, einen Zahnkranz, einen doppelten Rollenkranz und die Gelenkvorrichtungen.The design of the joint devices is arbitrary per se; two The drawings show exemplary embodiments. In the drawings, Fig. I shows the Side view of a device with a rotatable upper part, FIG. 2 shows the top view of the Lower part of a device with a roller ring on top, FIG. 3 a cross-section x-x through the joint device, the roller and gear rim, Fig. 4 the plan of Fig. 3, 5 shows a view of the embodiment according to FIGS. 3 and 4, seen in the direction 4, 6 shows a cross section x-x of another embodiment through the joint device, the roller and gear rim, Fig.7 the plan of Fig.6. , Fig. 8 is a view of the Embodiment according to FIGS. 6 and 7, seen in direction A, FIG. 9 shows a cross section through, a ring gear, a double roller ring and the joint devices.

In Fig. i bezeichnet i den Unter- und 2 den Oberteil eines Gerätes, z. B. Baggers, Kranes o. dgl. An dem Oberteil befindet sich der Ausleger 3. Zwischen Ober- und Unterteil sind die Rollen 4, der am Unterteil befestigte Zahnkranz 5 und die mit dem Oberteil in Verbindung stehenden Gelenkvorrichtungen 6 angeordnet. Zur Aufnahme des Gegenzuges beim Kippen des Oberteiles dient beispielsweise die Kralle 7.In Fig. I i denotes the lower part and 2 the upper part of a device, z. B. excavators, cranes o. The like. On the upper part is the boom 3. Between The upper and lower part are the rollers 4, the ring gear 5 and attached to the lower part the joint devices 6 connected to the upper part are arranged. To the The claw, for example, serves to accommodate the counter-pull when the upper part is tilted 7th

In Fig. 2 sind mit 8 die Stellen .bezeichnet, an denen mittels der Gelenkvorrichtung 6 vorteilhafterweise der Druck auf die Rollen übertragen wird. Die Querträger des Unterteiles sind mit 9@ und die Längsträger mit i o bezeichnet. Wie in dieser Figur deutlich zu erkennen ist, wird der gesamte Druck-nicht auf die Mitte des' Querträgers 9 übertragen, sondern mehr in der Nähe der Längsträger i o, wodurch ges möglich ist, den, Querträger erheblich leichter auszubilden.In Fig. 2, the places are designated with 8, where by means of Hinge device 6 advantageously the pressure is transmitted to the rollers. The cross members of the lower part are marked with 9 @ and the longitudinal members with i o. As can be clearly seen in this figure, all of the pressure is not on the Transfer middle of the 'cross member 9, but more in the vicinity of the longitudinal member i o, which makes it possible to train the cross member much easier.

Ein Aus,fü;hrungsbeispiel der zwischen dem drehbaren Oberteil 2 und dem Rollenkranz 4 angeordneten Gelenkvorrichtung zeigen die Fig. 3, 4 und 5. Der auf dem Unterteil i des Gerätes mit den Schrauben i i befestigte Zahnkranz 5 ist bei 12 im Oberteil des Gerätes gelagert. Der durch das Kippen des Oberbeiles hervorgerufene Gegenzug wird von der auf dem Zahnkranz befindlichen Mutter i 3 aufgenommen. Die Rollen des Rollenkranzes 4. sind mittels Speichen 14 an einer am Zahnkranz 5 gelagerten Scheibe 15 angeordnet. An dem drehbaren Oberteil sind angeschweißt die drei Teile 16 mit gewölbter Auflagefläche. Damit lose in Verbindung stehen die Druckplatten 17. Diese beiden Teile bilden zusammen die Gelenkvorrichtung 6. Wie in Fig. 5 dargestellt, sind die Teile 16 mit Nasen 18 versehen, die in die Druckplatten 17 eingreifen und somit verhindern, daß diese Teile ,gegenseitig ihre Lage zueinander verändern können. Die Länge der Druckplatten 17 ist beliebig. Sie richtet sich danach, auf wie viele Rollen der Druck des drehbaren Oberteiles verteilt werden soll. Dieser Druck ist vorn, d. h. da, wo der Ausleger angebracht ist, weitaus größer als hinten. Darum ist :es vorteilhaft, vorn an zwei und hinten nur an einer Stelle mittels einer Gelenkvorrichtung den Druck zu übertragen.An embodiment between the rotatable upper part 2 and the roller ring 4 arranged joint device are shown in FIGS. 3, 4 and 5. The there is a ring gear 5 attached to the lower part i of the device with the screws i i stored at 12 in the upper part of the device. The one caused by tilting the ax Counter-pull is taken up by the nut i 3 located on the ring gear. the Rollers of the roller ring 4 are mounted on a ring gear 5 by means of spokes 14 Disc 15 arranged. The three parts are welded to the rotatable upper part 16 with a curved support surface. The pressure plates are loosely connected to this 17. These two parts together form the joint device 6. As shown in Fig. 5, the parts 16 are provided with lugs 18 which engage in the pressure plates 17 and thus prevent these parts from mutually changing their position in relation to one another. The length of the pressure plates 17 is arbitrary. It depends on how many Roll the pressure of the rotatable upper part is to be distributed. This pressure is front, d. H. where the boom is attached, much larger than at the back. Therefore is: it is advantageous to use a joint device at two points at the front and only one at the rear to transfer the pressure.

Die auf den Druckplatten 17 ruhende Fläche der Teile 16 äst gewölbt ausgeführt, und die Achse dieser gewölbten Fläche verläuft senkrecht zur Kipprichtung des Oberteiles. Infolge dieser Ausbildung wird der Druck auch beim Kippen des Oberteiles immer auf die ganzen im Bereich der Druckplatten liegenden Rollen, und zwar auf deren volle Rollenbreite übertragen.The surface of the parts 16 resting on the pressure plates 17 is arched executed, and the axis of this curved surface is perpendicular to the direction of tilt of the top. As a result of this training, the pressure is also when the upper part is tilted always on the entire rollers lying in the area of the printing plates transfer their full roll width.

Ein anderes Ausführungsbeispiel zeigen die Fig.6, 7 und B. Hier bestehen die Gelenkvorrichtungen 6 aus den beiden Teilen 19 und 2o und dem Bolzen 21. Das Teil i9 ist am drehbaren Oberteil angeschweißt. Der Bolzen 21 ist abgesetzt und an beiden Enden mit festen Bunden versehen, so daß eine Veränderung der Lage der Teile i 9 und 2o untereinander nicht stattfinden kann. Eine eigentlich feste Verbindung besteht also zwischen den beeiden Teilen i9 und 2o nicht, sondern der Teil 2o wird mit dem am Oberwagen angeschweißten Teil i 9 durch: den Bolzen 21 an einer Verschiebung untereinander gehindert. Zu diesem Zweck ist der Bolzen abgesetzt und an beiden Enden mit festen Bünden versehen. Die Anordnung und Wirkungsweise ist dieselbe wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4.Another embodiment is shown in FIGS. 6, 7 and B. Here exist the joint devices 6 from the two parts 19 and 2o and the bolt 21. The Part i9 is welded to the rotating upper part. The bolt 21 is offset and at both ends provided with firm collars, so that a change in the position of the Parts i 9 and 2o cannot take place among each other. A really solid connection does not exist between the oaths i9 and 2o, but part 2o becomes with the part i 9 welded to the superstructure through: the bolt 21 on a shift hindered one another. For this purpose, the bolt is offset and on both Provide the ends with firm cuffs. The arrangement and operation is the same as in the embodiment according to FIGS. 3 and 4.

Die Fig.9 zeigt die Anwendung der Gelenkvorrichtung bei einem doppelten Rollenkranz. Der Bügel 22 ist hinten am Oberteil 2 befestigt und trägt mittels des Bolzens 23 ein Teil 24, das unter dem Rollenkranz 25 ruht. Bei auftretendem Gegenzug, d. h. wenn der Oberteile infolge großer Beanspruchung auf dem Unterteil i kippen will, wird der Zug mittels des Teiles 21 auf den Rollenkranz 25. !übertragen. Auch hier tritt kein Kantendruck auf, sondern der Gegenzug wird auf die ganze Rollenbreite aller im Bereiche des Teiles 2¢ befindlichen Rollenübertragen,The Fig.9 shows the application of the joint device in a double Roller ring. The bracket 22 is attached to the rear of the upper part 2 and carries by means of Bolt 23 is a part 24 which rests under the roller cage 25. When a counter-move occurs, d. H. if the upper parts tilt on the lower part i due to heavy use want, he will Pull by means of the part 21 on the roller cage 25. !transfer. Here, too, there is no edge pressure, but the counter-pull transfer the entire roll width of all rolls located in the area of part 2 ¢,

Claims

PATENT CLAIMS: t. Storage of the swiveling upper part on the mobile Lower part of an excavator, crane or the like by means of a running gear on the ring gear Roller ring, with pressure plates arranged between the excavator superstructure and the gear ring are, characterized in that the pressure plates (17, 2o) parallel = to the tilting direction of the excavator superstructure are movably supported.

2. Storage according to claim z, characterized in that curved surfaces (16) connected to the excavator superstructure (2) are arranged opposite the pressure plates (17, 2o} in order to exert an edge pressure on the rollers when the excavator superstructure (2) is tilted ( 4.) exclude.

3. Storage according to claim 2, characterized in that the pressure plates (i7, 20) are arranged three-point.