DE717064C - Vertical tube boiler with superheater - Google Patents

Vertical tube boiler with superheater

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DE717064C
DE717064C DEST58100D DEST058100D DE717064C DE 717064 C DE717064 C DE 717064C DE ST58100 D DEST58100 D DE ST58100D DE ST058100 D DEST058100 D DE ST058100D DE 717064 C DE717064 C DE 717064C
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DE
Germany
Prior art keywords
superheater
boiler
gas flue
rear wall
tube boiler
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Expired
Application number
DEST58100D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Friedrich Fikenscher
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Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Original Assignee
L&C Steinmueller GmbH
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22GSUPERHEATING OF STEAM
    • F22G7/00Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition
    • F22G7/14Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition in water-tube boilers, e.g. between banks of water tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

Steilrohrkessel mit überhitzer Die Erfindung betrifft einen Steilro@hrkessel mit überhitzen, welcher in einem neben dem Brennraum des Kessels abwärts führenden Heizgaszug angeordnet ist und am unteren Ende einen im Heizgaszug liegenden Verteiler aufweist. Die Erfindung besteht darin, daß der Verteiler aus einem Siederohr von üblichem Durchmesser besteht und an der Rückwand des Heizgaszuges angeordnet ist, wobei er mit der Nesseltrommel durch gleichmäßig über die überhitzerbreite verteilte, den Verteiler und die Rückwand des Heizgaszuges tragende Rohre verbunden ist, die einen grögrößeren Durchmesser als die überhitzerrohre besitzen. Vorteilhaft werden bei einem solchen Überhitzen die den Verteiler und die Rückwand des Heizgaszuges tragenden Zuführungsrohre mittels Aufsteckrohre von unten durch den Wasserraum hindurch in den Dampfraum der Obertrommel hinein verlängert.Steep tube boiler with superheater The invention relates to a steep tube boiler with overheating, which leads downwards in one next to the combustion chamber of the boiler Heating gas flue is arranged and at the lower end a distributor located in the heating gas flue having. The invention consists in that the distributor consists of a boiler pipe of the usual diameter and is arranged on the rear wall of the hot gas flue, using the nettle drum to distribute it evenly over the width of the superheater, the manifold and the rear wall of the heating gas flue carrying pipes is connected, the have a larger diameter than the superheater tubes. Become beneficial in the event of such overheating, the distributor and the rear wall of the hot gas flue supporting supply pipes by means of push-on pipes from below through the water space extended into the steam space of the upper drum.

Ferner ist es vorteilhaft, die an den Tragrohren befestigte Rückwand mit Regelklappen zu versehen, um den unteren Teil des überliitzers mehr Oder weniger den Heizgasen auszusetzen und dadurch die überhitzungstemperatur in gewissen Grenzen zu regeln.It is also advantageous to have the rear wall attached to the support tubes to be provided with regulating flaps in order to increase or decrease the lower part of the super-liitzers to expose the heating gases and thereby the overheating temperature within certain limits to regulate.

Durch die Bauart gemäß der Erfindung wird die Möglichkeit gegeben, im Heizgaszug eine so kleine Verteilertrommel für den Überhitzen anzuordnen, daß sie aus einem Rohr üblichen Durchmessers bestehen kann. Das hat gegenüber dein sonst benutzten Sammelkammern größeren Durchmessers, deren Wandungen dem Dampfdruck und der Wärmebeanspruchung entsprechend erheblich dicker sein müssen, den Vorteil, daß Wärmestauungen im Sattdampfverteiler vermieden werden, v,-eil die verhältnismäßig dünne Rohrwanduit" solche Wärmestauung nicht zuläßt. Fert@cr ist der Vorteil vorhanden, daß die Dampfzuführungsrohre und die überhitzerrohm unmittelbar mit dem Verteiler verschweißt werden können, weil man alle Befestigungsstellen für diese Rohre durch Herausziehen der Rohrwandung Herstellen kann. Dadurch ist es möglich, ein übliches Kesselrohr als Sammelrohr zu verwenden, bei welchem alle Verschlüsse für die sonst bei überhitzerkammern üblichen Einwalzöffnungen "vegfallen. Dieser Vorteil wiederum bietet erst die ;Möglichkeit, das Sammelrohr unmittelbar in den Gasraum des Kessels zti legen und damit umständliche Rohrleitungen und dafür notwendige Dttrchbrechungen des Kesselmauertverks zur Zuführung dieser Rohrleitungen zti den außer-#Lnden Sammelrohren zu halb des Kessels lievermeiden. Dadurch, dal:> die Zuführungsrohre für den Sattdampf zur Verteilertrommel einen größeren Durchmesser haben als die üb.erhitzerrobre, ist es möglich. sie auch in anderer Verteilung anzubringen, so daß die Rohre z. B. in der Obertrommel nicht zu dicht nebeneinander sitzen müssen. Ferner können die Wandungen dieser Rohre so stark: gemacht werden, daß sie nicht nur die Verteilertrommel., sondern auch die Rückwand des Heizgaszuges tragen. Da sie durch den Sattdampf, den sie der Verteilertrommel zuführen, am stärksten gekühlt werden, können sie auch in 2ntsprechendem Maße mechanisch belastet werden. Die Dampfzuführung vom Oberkessel zum Überhitzen ist so kurz wie möglich; außerdem ist die Verteilung des Sattdampfes auf den überbitzer durchaus gleichmäßig. Es werden also die bisherigen :Yachteile vermieden, daß entweder der Sattdampf den Enden einer im Gasraum liegenden überhitzerkammer zugeführt werden muß oder daß, wie bekannt, bei gleichmäßiger Verteilung des Sattdampfzuführungsrohres auf die ganze Kammerlänge bzw. Überhitzerbreite die Sattdampfkammer außerhalb des Gasraumes liegen müßte.Due to the design according to the invention, the possibility is given to arrange such a small distributor drum for overheating in the heating gas flue that it can consist of a tube of normal diameter. That has opposite your otherwise used collecting chambers of larger diameter, the walls of which the vapor pressure and be considerably thicker according to the thermal stress have to, the advantage that heat build-up in the saturated steam distributor is avoided, v, -eil the relatively thin Rohrwanduit "does not allow such heat build-up. Fert @ cr is the advantage is that the steam supply pipes and the superheater tube are immediate can be welded to the manifold because you have all the fastening points for can produce these pipes by pulling out the pipe wall. This makes it possible to use a common boiler tube as a collecting tube, in which all closures for the roll-in openings normally used in superheater chambers. This one The advantage, in turn, is only offered by the possibility of inserting the manifold directly into the Lay the gas space of the boiler zti and thus cumbersome pipelines and the necessary Dttrchbruch the boiler wall to feed these pipelines Avoid placing collecting pipes halfway around the boiler. As a result:> the supply pipes for the saturated steam to the distributor drum have a larger diameter than the overheater tube, it is possible. to apply them in a different distribution, so that the pipes z. B. do not have to sit too close to each other in the top drum. Furthermore, the walls of these pipes can be made so strong that they are not only carry the distributor drum, but also the rear wall of the hot gas flue. There they are most strongly cooled by the saturated steam that they supply to the distributor drum they can also be mechanically stressed to a corresponding extent. The steam supply from the upper boiler to overheating is as short as possible; besides is the distribution of the saturated steam on the überbitzer quite evenly. So it will be the previous ones : Yachteile avoided that either the saturated steam the ends of a lying in the gas space Superheater chamber must be supplied or that, as is known, with even distribution of the saturated steam supply pipe over the entire length of the chamber or the width of the superheater Saturated steam chamber would have to be outside the gas space.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung im senkrechten Schnitt eines'Steilrohrkessels dargestellt. Der Steilrohrkessel besteht aus dem Oberkessel a und dem Unterkessel h, welche durch ein vorderes Steilrohrbündel c und ein hinteres Steilrohrbündel d miteinander in Verbindung stehen. Zwischen den Steilrohrbündeln c und d ist der überhitzen e angeordnet, «-elchen aus waagerecht oder annähernd waagerecht liegenden Rohrschlangen besteht. Von dem Dampfraum des Oberkessels a führen Sattdampfrohre f zu einem unteren Sammelrohr g, von welchem die überhitzerrohre ,e ausgehen. Die Sattdampfrohre f tragen innerhalb des Oberkessels a vorteilhaft Aufsteckrohre h; man kann die Sattdampfrohre f aber auch um den Oberkessel herum von oben an den Dampfraum des Olierkessels a anschließen.In the drawing, the subject of the invention is shown in a vertical section through a partial tube boiler. The vertical tube boiler consists of the upper boiler a and the lower boiler h, which are connected to one another by a front vertical tube bundle c and a rear vertical tube bundle d. Between the vertical tube bundles c and d is the overheated e, which consists of horizontally or approximately horizontally lying pipe coils. From the steam space of the upper boiler a, saturated steam pipes f lead to a lower collecting pipe g, from which the superheater pipes e start. The saturated steam pipes f advantageously carry plug-on pipes h within the upper boiler a; the saturated steam pipes f can also be connected around the upper boiler from above to the steam chamber of the Olier boiler a.

Der überhitzerraum wird nach dem vorderen Rohrbünidel c durch die Lenkwand i abgegrenzt, während die Rückwand durch die Sattdampfrdhre f gebildet wird, an welchen eine Steinwand h befestigt ist. In dieser Steinwand k können ein oder mehrere Öffnungen in für den Gasdurchtritt angeordnet werden, welche durch von außen biedienbar-e Klappen n mehr oder weniger geschlossen werden können. Diese Klappen dienen zur Regelung der Überhitzungstemperatur, indem die Gase zum Teil schon vor Durchstreichen des ganzen überhitzers nach dem Steilro.hrbündel d zu abgelenkt werden.The superheater room is after the front Rohrbünidel c through the Steering wall i delimited, while the rear wall is formed by the saturated steam tube f to which a stone wall h is attached. In this stone wall k can a or several openings are arranged in for the gas passage, which through externally operable flaps n can be more or less closed. These Flaps are used to regulate the overheating temperature by reducing the gases in part Already before crossing the whole superheater, deflected to the vertical tube bundle d will.

Durch die gezeigte Anordnung des überhit7ers in Verbindung mit den Dampfzuführungsrohren ist es möglich, alle dampfführenden Rohre des ü berhitzers durch das Sammelrobr a zu entwässern.Due to the arrangement of the superheater shown in connection with the Steam supply pipes it is possible to connect all steam pipes of the superheater to drain through the collecting tube a.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Steilrohrkessel mit Überhitzen, der in einem neben dem Brennraum abwärts führenden Heizgaszug angeordnet ist und einen am unteren Ende vorgesehenen und im Heizgaszug liegenden Verteiler aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler aus einem Siederohr (g) von üblichem Durchmesser besteht, an der Rückwand ft) des Heizgaszuges angeordnet ist und mit der Obertrommel (a) durch gleichmäßig über die Überhitzerbreite verteilte und die Rückwand (k) des Heizgasztiges tragende Rohre (f) von größerem Durchmesser als die Überhitzerrohre verbunden ist. PATENT CLAIMS: i. Steep tube boiler with overheating in a next the combustion chamber is arranged downwardly leading hot gas flue and one at the lower end provided distributor located in the heating gas flue, characterized in that that the distributor consists of a boiler pipe (g) of the usual diameter on which Rear wall ft) of the hot gas flue is arranged and with the upper drum (a) through evenly distributed over the width of the superheater and supporting the rear wall (k) of the heating gas tank Tubes (f) of larger diameter than the superheater tubes are connected. 2. Steilrohrkessel mit überhitzen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dar:, die den Sattdampf zuführenden Rohre (f) mittels Aufsteckr=ohre (h) von unten durch den Wasserraum hindurch in den Dampfraum der Obertrommel (a) hineinragen. 2. Steep tube boiler with superheat according to claim i, characterized in that it represents: which is the saturated steam feeding pipes (f) by means of a slip-on pipe (h) from below through the water space protrude through into the steam chamber of the upper drum (a). 3. Steilrohrkessel mit Überhitzet nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da1., die an den Sattdampfrohreri (f) befestigte Rückwand (k) des Heizgaszuges mit Regelklappen (n) versehen ist.3. Steep tube boiler with Superheated according to claim i, characterized in that da1., Which are connected to the saturated steam pipe (f) the attached rear wall (k) of the hot gas flue is provided with control flaps (n).
DEST58100D 1938-12-02 1938-12-02 Vertical tube boiler with superheater Expired DE717064C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995007437A1 (en) * 1993-09-07 1995-03-16 Kvaerner Pulping Technologies Ab Steam boiler
US5755187A (en) * 1993-09-08 1998-05-26 Gotaverken Energy Ab Steam boiler with externally positioned superheating means

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