DE716702C - Finned tube for heat exchanger - Google Patents

Finned tube for heat exchanger

Info

Publication number
DE716702C
DE716702C DEB185157D DEB0185157D DE716702C DE 716702 C DE716702 C DE 716702C DE B185157 D DEB185157 D DE B185157D DE B0185157 D DEB0185157 D DE B0185157D DE 716702 C DE716702 C DE 716702C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ribs
finned tube
approaches
coating
synthetic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB185157D
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Krone
Alfons Langecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DEB185157D priority Critical patent/DE716702C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE716702C publication Critical patent/DE716702C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/30Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means being attachable to the element

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Rippenrohr für Wärmeaustauscher Die Erfindung bezieht sich auf ein Rippenrohr für Wärmeaustauscher, bei dem aus Blech -bestehende Rippen oder Lamellen -mit aus der Oberfläche herausgeprägten und die Rohrwandungen umschließenden Ansätzen versehen sind. Durch diese Rippenansätze muß die gesamte von den Rippen zu übertragende oder-von ihnen aufzunehmende Wärmemenge geleitet werden. Man war daher bestrebt, die Rippenansätze auf metallischem Wege beispielsweise durch Tauch löten, Sch,#veißen usw. gut wärmeleitend mit der Rohrwandung au- vereinigen. Bei Aluminiumblechrippen steht. jedoch noch -kern einwandfrei bewährtes --Verfahren- für--die Herstellung einer solclze@n metallisehen-Verbindüng ztr Verfügung. Daher muß an deren Stelle eine Klemmverbindung treten, die dadurch herbeigeführt wird, daß die Rippenansätze mit beträchtlicher Vorspannung auf die Rühre aufgezogen werden.Finned tube for heat exchangers The invention relates to a Ribbed tube for heat exchangers, in which ribs or fins made of sheet metal -with protruding from the surface and the pipe walls enclosing approaches are provided. Through this rib approach the entire of the ribs to be transferred or the amount of heat to be absorbed by them are conducted. The aim was therefore solder the rib approaches in a metallic way, for example by dip soldering, Sch, # veißen etc. unite with the pipe wall with good thermal conductivity. With aluminum sheet ribs stands. however still -core perfectly proven -process- for -production a single metal connection. Therefore, in their place enter a clamp connection, which is brought about by the fact that the rib approaches be drawn up on the stirrer with considerable bias.

Es hat sich nun gezeigt, daß, insbesondere wenn sich auf. den Rippenflächen Feuchtigkeit niederschlagen kann und wenn die Rohre aus :einem anderen Werkstoff als die Rippen bestehen, gerade an diesen Verbindungsstellen starke Korrosionserscheinungen auftreten können, die auf elektrolytische Einwirkungen zurückzuführen sind. Hierdurch wird der Wärmeübergang von der Rohrwand auf die Rippen :erheblich beeinträchtigt, und die Rippenansätze fallen :einer baldigen Zerstärung anheim. Bei den für Kühlanlagen gebräuchlichen Rippenrohren dieser Art kann die Verbindung zwischen den Rippen und den Rohren überdies durch die in die kapillaren Hohlräume zwischen Rippenansätzen und Rohrwand eindringende und beim Gefrieren unter erheblicher Kraftentfaltung sich ausdehnende Feuchtigkeit gelockert werden, was eine weitere Verschlechterung des Wärmeübergangs zur Folge hat.It has now been shown that, especially when on. the rib surfaces Moisture can precipitate and if the pipes are made of: a different material than the ribs exist, there are strong signs of corrosion precisely at these junctures which can be traced back to electrolytic effects. Through this the heat transfer from the pipe wall to the fins is: significantly impaired, and the roots of the ribs fall: an imminent destruction home. In the finned tubes of this type commonly used for cooling systems, the connection between the ribs and the tubes, moreover, through the into the capillary cavities Penetrating between the ribs and the pipe wall and significant when freezing Power development, expanding moisture is loosened, which is another Worsening of the heat transfer result.

Diese Nachteile werden vermieden, wenn zwischen der Rohrwandung und die auf diese aufzuziehenden Rippenansätze erfindungsgemäß eine dünne elektrisch isolierende Lackschicht aufgebracht wird. Hierdurch wird die Bildung von Elementen vermieden, und die Rippen -werden vor Zerstörung bewahrt. Zweckmäßig werden die Rippen auf die mit der Lackschicht versehenen Rohre aufgezogen. Für diese Zwecke hat sich ein bei hoher Temperatur auszuhärtender Kunstharzüberzug bewährt, der den beim Aufziehen der Rippen entstehenden Beanspruchungen standhält und durch den auch die bei der Bearbeitung der Rippenansätze etwa entstehenden Ziehriefen ausgefüllt werden. Damit wird das Niederschlagswasser von diesen Teilen feYngehalten. Da Kunstharz die Wärme verhältnismäßig gut leitet, wird durch einen Oberzug von der für diesen Zweck benötigten geringen Dicke der Wä.rmeübergang selbst gegenüber einem noch nicht durch Korrosion angegriffenen Rippenrohr kaum beeinträchtigt. Im Dauerbetriebe erweist sich jedenfalls ein Rippenrohr gemäß der Erfindung den bekannten Wärmeaustauschern dieser Art -weit überlegen.These disadvantages are avoided if between the pipe wall and the rib approaches to be drawn onto this according to the invention have a thin electrical insulating lacquer layer is applied. This causes the formation of elements avoided, and the ribs are saved from destruction. The Ribs drawn onto the tubes provided with the lacquer layer. For these purposes a synthetic resin coating that cures at high temperature has proven to be useful withstands stresses arising when the ribs are pulled up and through the the drawing grooves that occur when the rib approaches are machined are filled out will. This means that the rainwater is kept free from these parts. Because synthetic resin which conducts heat relatively well, is provided by an overcoat for this Purpose required small thickness of the heat transition itself compared to a not yet finned tube attacked by corrosion hardly affected. Proves in continuous operation In any case, a finned tube according to the invention the known heat exchangers of this kind, far superior.

Es ist zwar bereits bekannt, Kühlrohre mit Hilfe von elektrisch isolierenden Stoffen dergestalt untereinander zu verbinden bzw. in die Wandöffnungen von Verteilerkammern einzusetzen, daß keime Lokalelemente an den Verbindungsstellen entstehen können. Beiden vorbekannten Kühleinrichtungen sollen aber diese Verbindungsstellen keine Wärme von dein zu kühlenden Mittel an die W ärmeaustauschflächen leiten, denn der Wärmeübergang findet ausschließlich an den Rohrober-Rächen statt. Beim Erfindungsgegenstand muß jedoch die gesamte von den Rippen zu übertragende oder von ihnen auf7tinehmende Wärme durch die zwischen den Rippenansätzen und der Rohroberfläche befindliche Verbindungsfuge geleitet werden, ohne Saß eine den Wärmeübergang beeinträchtiende Wärmestauung eintreten kann. Dies ,war nach der bisher geltenden Anschauung iur dadurch möglich, daß zwischen den Rip-?enansätzen und der Rohrwand ,eine gut Ä#ärmeleitende Verbindung entweder durch #inen metallischen Preßsitz oder durch eine Lötung hergestellt wurde. ES war daher keineswegs nahehegend, diese metallische Verbindung gerade an den genannten Stellen durch eine Kunstharzschicht zu tinterbrechcii und damit den der Rippe zuzuführenden Wärmestrom durch diese Schicht hindurchzuleiten. Es hat sich jedoch gezeigt, daß ein Kunstharzüberzug, besonders wenn er in Form einer dünnen Lackschicht aufgetragen wird, an den Berührungsstellen zwischen den Rippenansätzen und der Rohrwand den Wärmeübergang nicht merklich Behindert und somit eine auch in wärmetechnischer Hinsicht einwandfreie Verbindung zwischen den Rippen und dem Rohr gewährleistet.Although it is already known to use electrically insulating cooling tubes To connect substances to one another in this way or in the wall openings of distribution chambers use that germ local elements can arise at the connection points. However, these connection points should not be used in either of the previously known cooling devices Conduct heat from the medium to be cooled to the heat exchange surfaces, because the Heat transfer takes place exclusively at the Rohrrober revenge. With the subject matter of the invention however, all of the ribs to be transferred or absorbed by the ribs must Heat through the joint between the ribs and the pipe surface can be conducted without a build-up of heat that adversely affects the heat transfer can. According to the prevailing view, this was only possible because between the rib approach and the pipe wall, a well-conductive connection either by # a metallic press fit or by soldering. It was therefore by no means obvious, this metallic connection precisely to the named ones Places to be tinterbrechcii through a synthetic resin layer and thus to be fed to the rib Passing heat flow through this layer. However, it has been shown that a synthetic resin coating, especially when applied in the form of a thin layer of varnish is, at the points of contact between the rib approaches and the pipe wall Heat transfer is not noticeably impaired and therefore also in terms of thermal technology flawless connection between the ribs and the tube guaranteed.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Schnitt. Auf ein mit .einem dünnen Kunstharzüberzug a versehenes Rohr i sind ringzylindrisch geformte, aus der Oberfläche der Rippen 3 herausgezogene Ansätze 4. mit großer Vorspannung aufgezogen. An der großen Berührungsfläche der Ansätze kann der Wärmefluß von der Rohrwandung auf die Rippe oder umgekehrt ungehindert übergehen. Da die Kunstharzoberfl,äche z von der sich auf ihr absetzenden Feuchtigkeit nicht benetzt wird, so kann diese, auch wenn sie sich in dem zwischen den Ansätzen q. und den Rippen 3 entstandenen ringwulstartigen Hohlräumen 5 ansammelt und dort zum Gefrieren kommt, die Rippen nicht lossprengen, denn auch das Eis haftet nicht auf der Kunstharzoberfläche. Die zwischen den Ansätzen und der Rohroberfläche sonst auftretenden Fugen werden durch den Kunstharzüberzug so weit verschlossen, daß keine Feuchtigkeit mehr an .diese Stellen gelangen und dort mechanische Kräfte hervorrufen kann. Der hierdurch bewirkte Schutz gegen das Eindringen der Feuchtigkeit kann im Bedarfsfalle noch dadurch gesteigert werden, daß die Rippen zunächst auf die lufttrockene oder bei niedrigen Einbrenntemperatureti. vorgeh,ärtete Lackschicht, die noch in geringem Maße plastisch verformbar ist, aufgezogen werden und danach die Lackschicht durch Erhitzen der Rohrwandungen oder des Rippenkörpers bei Temperaturen von etwa 18o bis aoo° ausgehärtet -wird. Gebebenenfalls kann eine zweite, nunmehr auch die Rippen 3 und die Ansätze 4 überziehende Lackschicht aufgebracht und für sich ausgehärtet werden.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention on average. On a tube i provided with .einem thin synthetic resin coating a ring-cylindrical shaped, drawn out from the surface of the ribs 3 approaches 4. Pulled up with great pretension. At the large contact area of the approaches the heat flow from the pipe wall to the fin or vice versa can be unhindered pass over. Since the synthetic resin surface z from the moisture that settles on it is not wetted, so this can, even if it is in the between the approaches q. and the ribs 3 resulting annular bead-like cavities 5 accumulates and there comes to freezing, do not break loose the ribs, because the ice does not stick on the synthetic resin surface. Otherwise between the lugs and the pipe surface Occurring joints are so far closed by the synthetic resin coating that none Moisture can reach these places and cause mechanical forces there can. The resulting protection against the ingress of moisture can in If necessary, this can be increased by first setting the ribs on the air-dry or at low stoving temperatures eti. pre-hardened lacquer layer that is still in is plastically deformable to a small extent, and then the lacquer layer by heating the pipe walls or the fin body at temperatures of about 18o to aoo ° cured. If necessary, a second, now also the Ribs 3 and the approaches 4 coated lacquer layer applied and cured by itself will.

Claims (5)

PA'lEN"i'A:BSPRi'C13E: i. Rippenrohr für Wärmeaustauscher, bei dem aus Blech bestehende Rippen oder Lamellen mit aus der Blechoberfl'äche herausgeprägten und die . Rohrwandungen umschließenden Ansätzen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Rohrwandungen und die auf diese aufzuziehenden Rippenansätze ein dünner elektrisch isolierender Überzug aufgebracht ist. PA'lEN "i'A: BSPRi'C13E: i. Finned tube for heat exchangers in which Ribs or lamellas made of sheet metal with embossed from the sheet metal surface and the . Pipe walls enclosing approaches are provided, characterized in that between the pipe walls and those to be drawn onto them Rib approaches a thin electrically insulating coating is applied. 2. Rippenrohr nach Anspruch i, dadurch 'gekennzeichnet, daß die Rohrwandungen, auf - die die Rippen aufgezogen werden sollen, mit dem Überzug versehen sind. 2. Finned tube according to claim i, characterized in that the pipe walls on - the ribs are to be raised, are provided with the coating. 3. Rippenrohr nach Anspruch i oder 2, gekennzeichnet durch die Verwendung eines bei hoher Temperatur auszuhärtenden Kunstharzüberzuges. -¢. 3. finned tube according to claim i or 2, characterized by the use of a high temperature curing agent Synthetic resin coating. - ¢. Rippenrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Rippenrohr ein zweiter, nunmehr auch die Rippen (3) und deren Ansätze (4) überziehender Überzug aufgebracht und für sich ausgehärtet ist. Ribbed tube according to claim 3, characterized in that on the finned tube a second, now also the fins (3) and their attachments (4) coating is applied and cured by itself. 5. Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunstharzüberzug (2) nach dem Aufziehen der Rippen (3) ausgehärtet wird.5. Procedure for Production of a finned tube according to claim 3, characterized in that the Synthetic resin coating (2) is cured after pulling up the ribs (3).
DEB185157D 1938-11-06 1938-11-06 Finned tube for heat exchanger Expired DE716702C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB185157D DE716702C (en) 1938-11-06 1938-11-06 Finned tube for heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB185157D DE716702C (en) 1938-11-06 1938-11-06 Finned tube for heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE716702C true DE716702C (en) 1942-01-27

Family

ID=7009947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB185157D Expired DE716702C (en) 1938-11-06 1938-11-06 Finned tube for heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE716702C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE926676C (en) * 1950-06-15 1955-04-21 Alwin Karl Dipl-Ing Borchers Electric machine
EP0339206A1 (en) * 1988-04-28 1989-11-02 GEA Happel Klimatechnik GmbH Finned tubular element for a heat exchanger, and method of making same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE926676C (en) * 1950-06-15 1955-04-21 Alwin Karl Dipl-Ing Borchers Electric machine
EP0339206A1 (en) * 1988-04-28 1989-11-02 GEA Happel Klimatechnik GmbH Finned tubular element for a heat exchanger, and method of making same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2511842C2 (en) Use of a porous heat transfer intermediate layer on the wall side of a heat exchanger
DE2637370A1 (en) SOLAR HEAT COLLECTOR AREA
DE2032641A1 (en) Metal pipe
DE2315035A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING COMPOSITE HEAT EXCHANGERS
EP2236974A2 (en) Coated heat exchanger
DE1444340C3 (en) Use of a heat exchanger element with a corrugated wall for a salt water distilling device
DE716702C (en) Finned tube for heat exchanger
DE2336247A1 (en) SOLAR PANEL
DE718479C (en) Heavy-duty anode for electrical discharge tubes, especially those without artificial cooling
DE1927388A1 (en) Heat exchanger with a thermal shield
DE2518226A1 (en) HEAT EXCHANGER FOR DEVICES IN THE CHEMICAL INDUSTRY, ESPECIALLY IN THE OIL INDUSTRY
DE2839638A1 (en) DRY COOLING SYSTEM FOR POWER PLANTS
DE709736C (en) Plate radiator
DE2926578C2 (en) Heat transfer device
DE2720078C2 (en) Process for increasing the heat-exchanging area of graphite elements in a heat exchanger
DE855414C (en) Device to prevent corrosion at the connection points of the wall parts of heat exchangers
DE2951194A1 (en) HEAT TRANSFER TUBES
DE956820C (en) Heat exchanger for cooling internal combustion engines
CH637505A5 (en) DEVICE FOR COOLING A SUPRAL-CONDUCTING HF RESONATOR AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION.
CH231331A (en) Heat exchangers and processes for their manufacture.
AT380105B (en) PIPE OR HOSE EXCHANGER
DE694410C (en) Flue gas feed water preheater made of narrow finned tubes made of high-quality construction material
AT86186B (en) Liquid heater.
AT135641B (en) Process for the production of zinc cups for electrical elements for flashlights, anode devices and the like. like
CH611008A5 (en) Method for producing a heat exchanger