Verfahren zur Gewinnung verspinnbarer Bastfasern in Form eines Bandes
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren. zur Gewinnung verspinnbarer Bastfasern.
in Form :eines Bandes. Mit diesem Verfahren wird insbesondere erstrebt, die Herstellung
gröberer Garne aus Bastlangfasern zu vereinfachen und zuverbilligen. Ausgegangen
wird von längeren Fasern, wie Bastfasern, die hä-n, gend als Fasermatte, auseiner
SchwingmaschinQ auslaufen. Das geschwungene Gut soll schließlich in Gestalt eines
Bandes einer Spinnmaschine vorgelegt werden und wird zu diesem, Zwecke nach Verlassen
der Schwingmaschine ausgebreitet und so durch leine schräg zur Förderrichtung verlatifende
Kämmvorrichtung behandelt. Zur Durchführung dienen schräg zur Förderrichtung angeordnete
angetriebene Schnecken, die die aus der Schwingmasichine hängend auslaufende Faserniatte
ausbreiten. Ans-chließend hieran wird, also in ausgebreiteter Gestalt, das Fasergut
ineine schräg zur, Förderrichtung laufende Kämm#vorrichtu#ng eingeführt und in dieser
Vorrichtung bearbeitet. Diese besteht aus einem endlosen angletriehenen Nadelfeld
und einer oder zwei in Richtung dieses Feldes verlaufend-en-, darüber angeordneten
Förderwalzen.Process for the production of spinnable bast fibers in the form of a ribbon
The invention relates to a method. for the production of spinnable bast fibers.
in the form of a ribbon. This method is particularly aimed at the production
to simplify and reduce the cost of coarser yarns made from long bast fibers. Went out
is made up of longer fibers, such as bast fibers, which hang together as a fiber mat
Vibrating machine phase out. The curved good should ultimately take the form of a
Ribbon to be submitted to a spinning machine and is used for this purpose after leaving
The vibrating machine spread out and so sloped through the line at an angle to the conveying direction
Treated combing device. They are arranged at an angle to the conveying direction
driven screws that hold the hanging fibers from the vibrating machine
spread. Subsequently to this, that is, in an expanded form, is the fiber material
into a combing device running diagonally to the conveying direction and in this
Device processed. This consists of an endless angular needle field
and one or two in the direction of this field, arranged above it
Conveyor rollers.
Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Durchführung des Verfahrens
zur Gewinnung verspinnbarer Bastfasein in Form eines Bandes in Verbindung mit einer
Schwingturbine. Abb. i ist eine Seitenansicht, Abb. 2 leine Aufsicht.The drawing shows an example of the implementation of the method
for the production of spinnable bast fiber in the form of a ribbon in connection with a
Vibrating turbine. Fig. I is a side view, Fig. 2 is a top view.
Die aus der S.chwingmaschine i hängend auslaufenden Langfasem -werden
durch 1;Schl walzen 2 gespreizt, so daß sie in einer waage,-rechten Ebene liegen;
so werden sie !einer schräg zur Laufrichtung liegenden Mulde3 mit Walz#e3a zugeführt.
Ein Band6 unterstützt die Weiterführung der Fasern auf der Mulde3. Möglichst nahe
an der Austrittsstelle läuft in der Richtung der Achse der Walzey ein endloses N,adelfeld4
vorbei, das die aus der Mulde3 allmählich auslaufenden und von der Walze3« festgehaltenen
Fasern aufnimmt. Statt der Mulde mit der Walze3, kann auch ein Walzenpaar angeordnet
werden.The long fibers hanging out of the vibrating machine i become
by 1; Schlenwalzen 2 spread so that they lie in a horizontal, -right plane;
they are fed to a trough3 with roller # e3a at an angle to the running direction.
A band6 supports the continuation of the fibers on the trough3. As close as possible
At the exit point an endless N, adelfeld4 runs in the direction of the axis of the roller
past that of the gradually running out of the trough3 and held by the roller3 «
Absorbs fibers. Instead of the trough with the roller3, a pair of rollers can also be arranged
will.
Je nach der Geschwindigkeit des Nadelfeldes wird das Gut mehr oder
weniger ausgekämmt und bei dessen Abnahme aus dem Nadelfelld durch Abzugswalzen
5 ein beliebig großer Verzug unter weiterer Parallellegung. Reinigung und
Aufteilung der Fasern erzielt. Zwischen der Walze 3a und den Abzugswal-Z> zen
5 kann das Fasergut durch bekannte Vorrichtungen fortlaufend in das Nadelfeld
gedrückt werden. Anschließend a-a die Abzugswalzen 5 kann eine weitere Verdichtung
in bekannter Weise durch Drebrohr oder ähnliches stattfinden.Depending on the speed of the needle field, the material is combed out to a greater or lesser extent and, when it is removed from the needle skin by take-off rollers 5, an arbitrarily large delay with further parallel laying. Cleaning and splitting of the fibers achieved. Between the roller 3a and the take-off rollers 5 , the fiber material can be pressed continuously into the needle field by known devices. Subsequently, aa the take-off rollers 5 , a further compression can take place in a known manner by means of a rotary tube or the like.