DE715105C - Support bearing for tube dryer - Google Patents

Support bearing for tube dryer

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Publication number
DE715105C
DE715105C DEK157459D DEK0157459D DE715105C DE 715105 C DE715105 C DE 715105C DE K157459 D DEK157459 D DE K157459D DE K0157459 D DEK0157459 D DE K0157459D DE 715105 C DE715105 C DE 715105C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support bearing
support
bearing
oil
tube dryer
Prior art date
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Expired
Application number
DEK157459D
Other languages
German (de)
Inventor
Jakob Engelmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DEK157459D priority Critical patent/DE715105C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE715105C publication Critical patent/DE715105C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0404Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried
    • F26B11/0418Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of a plurality of parallel tubes, e.g. through which the material to be dried is conveyed in single or multi-pass fashion
    • F26B11/0427Constructional details, e.g. arrangements of drives, supports, bearings, gas-sealing, heating medium supply or exhaust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Traglager für Röhrentrockner Die Erfindung bezieht sich auf dampfbeheizte Röhrentrockner mit Zapfenlagerung, wie sie beispielsweise zur Trocknung von Braunkohle Verwendung finden.Support bearing for tube dryer The invention relates to steam-heated Tube dryers with journal bearings, such as those used for drying lignite Find use.

Es sind bereits Röhrentrockner bekannt, bei denen die ölversorgung der Traglager durch eine Umlaufschmierung erfolgt. Obgleich die Traglager hierbei vollständig in Lagergebäus.en eingekleidet und an den Durchtrittsstellen der Tragzapfen Dichtungsringe vorgesehen waren, ließ sich ein Lecken der Lager nicht vermeiden. Dies ü'ar darauf zurückzuführen, daß das . Schmieröl, welches zwischen der Lagerschale und dem Tragzapfen nach außen trat, teilweise von dtan umlaufenden Zapfen mit nach oben genommen wurde. Dabei verteilte es sich.über den gesamten Umfang des Tragzapfens und lief infolge der Schrägneigung an diesem entlang und trat unter der Dichtung hindurch nach außen. Dieses Lecken der Lager verursachte nicht nur einen ölverhrst, sondern das Lecköl verschmutzte und verkrustete auch den Trockner und drang auf der oberen Seite sogar in die Trockenröhre ein.Tube dryers are already known in which the oil supply the support bearing is carried out by circulating lubrication. Although the support bearings here completely clad in storage buildings and at the points where the trunnions pass If sealing rings were provided, leakage of the bearings could not be avoided. This is due to the fact that the. Lubricating oil, which is between the bearing shell and the trunnion stepped outwards, partly from dtan circumferential pegs with after was taken above. It was distributed over the entire circumference of the trunnion and as a result of the inclination ran along this and stepped under the seal through to the outside. This leaking of the bearings not only caused oil damage, but the leak oil also contaminated and encrusted the dryer and penetrated the upper side even into the drying tube.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beheben. Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß die Tragzapfen an dem unteren Ende der Tragfläche mit einem vorstehenden Tropfrand versehen sind, welcher mit Abstand den-Tragzapfen sowie einen dazwischenliegenden Ableitring umgibt, der an der Seitenwand des Traglagergehäuses angeordnet ist. - _ In der Zeichnung ist eine Ausführungsform nach .der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen mittleren Längsschnitt des oberen Traglagers, Abb. 2. einen Teillängsschnitt einer anderen Bauart bei dem, unteren Traglager.The invention is based on the object of eliminating these disadvantages. The solution to the problem is that the trunnions at the lower end of the Wing are provided with a protruding drip edge, which with distance the support pin as well as an intermediate diverter ring which is attached to the side wall of the support bearing housing is arranged. - _ The drawing shows an embodiment according to the invention shown for example, namely Fig. i shows a central longitudinal section of the upper support bearing, Fig. 2. a partial longitudinal section of another design in the, lower support bearing.

Auf dem oberen Tragzapfen a. (Abb. i ) des Röhrentrockners ist eine Laufbüchse b auf -geschrum@pft, die in der Lagerschale c gehalteil ist. An dem unteren Ende der lauf- I Büchse L ist ein vorstehender Tropfrand d vorgesehen, welcher mit Abstand den Tragzapfen sowie einen Ableitring f umgibt, der an der Seitenwand des Lagergehäuses g angebraAt'-' ist. . -, Das Schmieröl wird dem Traglager in der Mitte bei 77 seitlich zugeführt und. verteilt sich über die ganze Breite der Laufbüchse. Ein Teil der zugeführten ölmenge tritt am unteren Ende des Lagers seitlich zwischen der Laufbüchse und der Lagerschale aus. Hier fließt ts an dem Tropfrand entlang und tropft an dessen äußerem Ende ab. Das Ab- -tropfen des öls geschieht aber -keinesfalls nur auf dem entenliegenden Teil des Tropfrandes. von dem es -unmittelbar in die ölmuldei gelangt, sondern erfolgt, da das öl auch hier mit nach oben genommen wird, auf dem ganzen Umfang. Die Mitnahme des Schmieröls ist hier jedoch nicht nachteilig, da das öl, welches auf dem oberen Teil abtropft, auf die Außenseite des Ringes f gelangt. Es läuft dann längs der Hohlkehle zwischen dem Ring tuid der Seitenwand des Lagergehäuses eben- ' falls in die Ölmulde i, aus der es durch die . Leitung h in einen Sammelbehälter zurückgeführt wird. Der Dichtungsring nz an der Durchtrittsstelle des Zapfens aus dein Lagergehäuse hat nur die Aufgabe, das Lager gegen äußere Einflüsse, z. B. gegen das Eindringen von Staub, zu schützen. j Ein anderer Teil des zugeführten üls tritt am oberen Ende des Tragzapfens z=ischen Laufbüchse und Lagerschale aus. Dieser Teil läuft am Rand der Lagerschale entlang nach tunten. und gelangt durch die Bohrungn in die (almtildc ". Die am oberen Ende des Zapfens vorgeschene Dichtung o dient ebenfalls nur dazu, das Lager gegen äußeren Einfluß zu schützen.On the upper trunnion a. (Fig. I) of the tube dryer is a Liner b on -schrum @ pft, which is held in the bearing shell c is. At the lower end of the barrel L a protruding drip edge d is provided, which surrounds the support pin and a discharge ring f at a distance, which is on the side wall of the bearing housing g is attached. . -, The lubricating oil is added to the bearing in the Center at 77 and laterally fed. is distributed over the entire width of the liner. A part of the supplied amount of oil occurs laterally between the lower end of the bearing the liner and the bearing shell. Here ts flows along the edge of the drip and drips off at the outer end. The dripping of the oil does not happen under any circumstances only on the duck-lying part of the drip edge. from which it -immediately into the oil muldei arrives, but takes place, since the oil is also taken up here, on the whole perimeter. However, the entrainment of the lubricating oil is not a disadvantage here, since the oil that drips off on the upper part is on the outside of the ring f got. It then runs along the groove between the ring tuid the side wall of the bearing housing also 'in the oil pan i, from which it is through the. management h is returned to a collecting container. The sealing ring nz at the point of passage of the journal from your bearing housing only has the task of protecting the bearing against external influences, z. B. to protect against the ingress of dust. j Another part of the fed üls emerges from the upper end of the trunnion from the cylinder liner and bearing shell. This part runs along the edge of the bearing shell to tunten. and gets through the holes in the (almtildc ". The seal at the top of the pin o also only serves to protect the bearing against external influences.

Bei dem in Abb. a dargestellten unteren 'Praglager ist der vorstehende Tropfrand d, unmittelbar am, Tragzapfen ai vorgesehen. Diese Ausführung ist hier durch die Verringerung des Tragzapfendurchmessers möglich; sie läßt sich aber auch stets dort anwenden. wo die Tragzapfen nicht mit besonderen. Laufbüchsen versehen sind.In the case of the lower 'Praglager' shown in Fig. A, the one above is Drip edge d, provided directly on the support pin ai. That execution is here possible by reducing the trunnion diameter; but it can also be always apply there. where the trunnions are not with special. Provided liners are.

Die Anwendung der Erfindtins ist nicht allein auf Röhrentrockner mit Umlaufschmierung beschränkt; sie ist auch dort brauchbar, wo eine Tropfölschmierung oder eine Fettschmierung vorgesehen ist. Ferner kann dic Erfindung bei allen mit schräger :Ichsenneigung verlagerten Maschinen, z. B. bei Trokkentrommeln, Drehrohrofen o. dgl.. Verwendung finden.The application of the inventor is not solely based on tube dryers Circulating lubrication limited; it can also be used where there is drip oil lubrication or grease lubrication is provided. Furthermore, the invention can be used by everyone oblique: ego inclination of displaced machines, e.g. B. with drying drums, rotary kilns or the like. Use.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Traglager für Röhrentrockner mit Ülschmi.erung, dadurch gekennzeichnet. da.ß die Tragzapfen an dein unteren Endc der Tragfläche mit einem torstehenden Tropfrand versehen sind, welcher mit Abstand den Tragzapfen sowie einen dazwischenliegenden Ableitring umgibt, der an der Seitenwand des Traglagergehäuses angeordnet ist. a. Traglager nach Anspruch i, dadurch gekemizeichnet, daß der vorstehende Tropfrand nicht unmittelbar am Tragzapfen, sondern an einer hierauf befestigten Laufbüchse vorgesehen ist.PATENT CLAIMS: i. Support bearing for tube dryer with lubrication, characterized. da.ß the support pins on your lower end of the wing are provided with a gate standing drip edge, which with distance the support pin as well as an intermediate diverter ring which is attached to the side wall of the support bearing housing is arranged. a. Support bearing according to claim i, characterized in that the above Drip edge not directly on the trunnion, but on one attached to it Liner is provided.
DEK157459D 1940-04-23 1940-04-23 Support bearing for tube dryer Expired DE715105C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3532399A (en) * 1968-10-28 1970-10-06 Avco Corp Labyrinth-sling seal

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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