DE3321732C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmiervorrichtung, insbeson­ dere für Maschinenelemente wie Lager, Zahnräder od. dgl., gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Schmiervorrichtung ist aus dem DE-GM 79 16 118 bekannt. Viele Maschinenelemente be­ dürfen der Schmierung und dies gilt im besonderem Maße für Lager, den Zahneingriff von Zahnrädern und ähnliche Maschinenelemente, bei denen Flächen relativ zueinander gleiten oder abgewälzt wer­ den.The invention relates to a lubrication device, in particular dere for machine elements such as bearings, gears or the like, according the preamble of claim 1. Such a lubricating device is known from DE-GM 79 16 118. Many machine elements lubrication and this applies in particular to bearings,  the meshing of gears and similar machine elements, where surfaces slide or roll relative to each other the.

Im Normalfalle ist die Schmierung solcher Maschinenelemente un­ problematisch und sicher durchzuführen. Es kommt indessen vor, daß aus irgenwelchen Gründen plötzlich die Schmierung nicht mehr ausreicht oder gar ausfällt. Die Reibung führt schnell zu einer Temperaturerhöhung, die sich so weit steigern kann, daß schließ­ lich ein Fressen der aufeinander abrollenden oder gleitenden Tei­ le des oder der Maschinenelemente auftritt. Dies führt letztlich zu einer Zerstörung des Maschinenelements und letzteres kann Ur­ sache für zumindest den Ausfall einer ganzen Maschine oder Anlage sein. Es gibt zwar Kontrollgeräte zur Überwachung des Zustands, beispielsweise eines Lagers, wobei meist die Schmierung und ihre Kontrolle kombiniert sind. Derartige Einrichtungen sind jedoch relativ aufwendig und daher nur bei teueren und/oder größeren An­ lagen in Anwendung. Andererseits gibt es aber durchaus Anwen­ dungsfälle, bei denen trotz Registrierung eines Schmierstoffaus­ falls ein Eingreifen im Sinne einer Nachschmierung oder Ersatz­ schmierung zumindest nicht zu jeder Zeit möglich ist. Dies gilt beispielsweise bei Kampfhubschraubern und dgl. In the normal case, the lubrication of such machine elements is un problematic and safe to perform. However, it happens that for whatever reason the lubrication suddenly stops sufficient or even fails. The friction quickly leads to one Temperature increase, which can increase so much that closing Lich eating of the rolling or sliding parts le des or the machine elements occurs. This ultimately leads destruction of the machine element and the latter can Ur thing for at least the failure of an entire machine or system be. There are control devices for monitoring the condition, for example, a bearing, usually the lubrication and their Control are combined. Such facilities are, however relatively complex and therefore only for expensive and / or larger orders were in use. On the other hand, there are definitely users cases where, despite the registration of a lubricant if intervention in the sense of relubrication or replacement lubrication is at least not possible at all times. this applies for example in combat helicopters and the like.  

Um eine gewisse Nachschmierung bei Ausfall der Normalschmierung zu gewährleisten, sind verschiedene Möglichkeiten bekannt und ge­ bräuchlich. Im wesentlichen handelt es sich dabei um sogenannte Trockenschmierfilme, insbesondere von Festschmierstoffen mit Schichtgitterstruktur oder um Gleitlacke auf der Basis dieser Festschmierstoffe, welche auf die kritischen Lagerteile bzw. der Schmierung bedürfenden Teile von Maschinenelementen aufgetragen werden. Bekannt ist auch das Auftragen von Weichmetallfilmen aus Silber, Gold oder Blei, gegebenenfalls in Kombination mit Fest­ schmierstoffen mit Schichtgitterstruktur. Bei all diesen bekann­ ten Notschmierungen sollen die Festschmierstoffe als Transferfil­ me die Notlaufschmierung übernehmen. Letzteres ist zwar durchaus möglich, jedoch ist die Wirksamkeit nur für eine relativ kurze Zeit gewährleistet, die in den meisten Fällen nicht ausreicht. So kommt es schließlich doch noch zum Ausfall des nicht mehr ord­ nungsgemäß geschmierten Maschinenelements.A certain amount of relubrication if normal lubrication fails To ensure, various options are known and ge common. Essentially, these are so-called Dry lubrication films, in particular with solid lubricants Layered grid structure or around lubricating varnishes based on this Solid lubricants, which on the critical bearing parts or Parts of machine elements that require lubrication are applied will. The application of soft metal films is also known Silver, gold or lead, possibly in combination with solid lubricants with a layered grid structure. With all of these, Solid lubricants should act as a transfer film me take over the emergency lubrication. The latter is certainly true possible, but the effectiveness is only for a relatively short time Guaranteed time, which in most cases is not enough. So it finally comes to a failure of the no longer ord properly lubricated machine element.

Die aus dem DE-GM 79 16 118 bekannte gattungsgemäße Schmiervor­ richtung bewirkt eine Nachschmierung mittels eines in einem Vor­ ratsbehälter enthaltenen festen Schmiermittels, das bei einer Temperaturüberhöhung im Lager flüssig wird und in die Lagerlauf­ bahn eintritt. Dabei wird vorgeschlagen, den Vorratsbehälter für das feste Schmiermittel mit einem porösen Deckel beispielsweise durch ein Filtermetallblättchen zu verschließen. Bei einem heiß­ laufenden Lager kann das verflüssigte Öl durch das Filtermetall­ blättchen durchsickern.The generic lubrication known from DE-GM 79 16 118 direction causes relubrication by means of a in a pre solid lubricant contained in the container Excess temperature in the bearing becomes liquid and in the bearing run train entry. It is proposed that the reservoir for the solid lubricant with a porous lid for example seal with a filter metal sheet. One hot Running bearings can get the liquefied oil through the filter metal leaked leaflets.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine gattungsgemäße Schmiervorrichtung, insbesondere für Maschinenelemente wie Lager, Zahnräder und dgl., so weiterzubilden, daß bei Ausfall der Nor­ malschmierung eine Notlaufschmierung über einen längeren Zeitraum als den bisher üblichen gewährleistet ist.The object of the invention is a generic Lubrication device, in particular for machine elements such as bearings, Gears and the like. To develop so that the failure of the Nor paint lubrication an emergency lubrication over a longer period of time than is guaranteed so far.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Schmiervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ent­ sprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Die Hülle oder das Gehäuse, deren bzw. dessen Form und Größe sich nach dem oder den im Notfalle zu schmierenden Maschinenele­ menten richtet, wird so am oder in der Nähe des Maschinenelements angebracht, daß der im Notfalle austretende Schmierstoff an die zu schmierende Stelle oder Stellen möglichst verlustfrei gelangen kann. Letzteres ist insbesondere dann gewährleistet, wenn sich die Schmiervorrichtung nahe dem Maschinenelement, also beispiels­ weise einem im Notfalle zu schmierenden Lager befindet. Der Schmierstoff kann im Normalfalle, d. h. bei funktionierender Nor­ malschmierung, aus der Schmiervorrichtung nicht austreten. Wenn jedoch die vorgegebene Temperatur erreicht ist, bei welcher der Schmierstoff aus der dann schmelzenden oder aufreißenden Hülle od. dgl. austreten kann, und die geringfügig, beispielsweise 20°C bis 40°C über der Betriebstemperatur des Maschinenelements liegt, so gelangt er zu der oder den im Notfalle zu schmierenden Stellen des oder der Maschinenelemente. Die Wand oder der Wand­ teil des Gehäuses od. dgl., die bzw. der wenigstens zum Teil bei der vorgegebenen Temperatur schmilzt oder rissig wird, ist dem Verwendungs- und Einbauzweck gemäß dimensioniert und geformt.To solve this problem, the invention proposes that the lubricating device according to the preamble of claim 1 ent trained according to the characterizing part of this claim is. The shell or the casing, its shape and size itself after the machine element (s) to be lubricated in an emergency is aligned on or near the machine element attached that the emerging lubricant to the the area to be lubricated or areas that are as loss-free as possible can. The latter is particularly guaranteed if the lubrication device near the machine element, for example as a camp to be lubricated in an emergency. The Lubricant can normally, i. H. if Nor works paint lubrication, do not come out of the lubrication device. If however, the predetermined temperature is reached at which the Lubricant from the then melting or tearing shell od. Like. Can emerge, and the slightly, for example 20 ° C. up to 40 ° C above the operating temperature of the machine element is located, it arrives at the one or those to be lubricated in an emergency Place the machine element (s). The wall or the wall part of the housing or the like, which or at least in part  the specified temperature melts or cracks, that is Use and installation purpose dimensioned and shaped according to.

Die wärmeleitende Verbindung zwischen der Schmiervorrichtung und dem Maschinenelement kann direkt oder indirekt sein. Wesentlich ist dabei, daß die bei vorgegebener Temperatur rissig werdende oder schmelzende Wand bzw. der Wandteil wärmeleitend mit dem Ma­ schinenelement verbunden ist. Falls das Maschinenelement bei Man­ gelschmierung oder völlig entfallender Schmierung sich voraus­ sichtlich ungleichmäßig erwärmt, so sollte die wärmeleitende Ver­ bindung zwischen dem sich am meisten erwärmenden Maschinenele­ mentteil und dem in Frage stehenden Wandteil der Schmiervorrich­ tung bestehen. Wenn das gesamte Gehäuse od. dgl. der Schmiervor­ richtung gut wärmeleitend ist, so kann die wärmeleitende Verbin­ dung zu dem durchlässig werdenden Wandteil selbstverständlich auch indirekt über den undurchlässig bleibenden Wandteil der Hül­ le oder des Gehäuses hergestellt werden.The thermally conductive connection between the lubrication device and the machine element can be direct or indirect. Essential is that the cracking at a given temperature or melting wall or the wall part thermally conductive with the Ma machine element is connected. If the machine element at Man gel lubrication or no lubrication at all visibly unevenly heated, so the heat-conductive Ver bond between the most warming machine soul ment part and the wall part in question the lubricating device tion exist. If the entire housing or the like direction is good heat conductive, so the heat conductive connector of course to the permeable wall part also indirectly via the impermeable wall part of the sleeve le or the housing.

Das Gehäuse od. dgl. der Schmiervorrichtung weist gemäß einer be­ vorzugten Ausführungsform der Erfindung im wesentlichen die Ge­ stalt eines hohlen Ringes, Halbringes, Quaders, Prismas, Stopfens od. dgl. auf, wobei die der Schmierstelle zugewandte Seite aus ei­ nem bei der vorgegebenen Temperatur schmelzenden oder aufreißen­ den Material besteht. Welche Form im einzelnen gewählt wird, hängt, wie bereits ausgeführt wurde, vor allem von der Form des Maschinenelements einerseits und der Einbaumöglichkeit der Schmiervorrichtung andererseits ab. Für Lager, insbesondere für axiale und/oder radiale Wälzlager, wird das Gehäuse zweckmäßiger­ weise ringförmig oder halbringförmig gewählt. Diese Form kann auch für Zahnräder bzw. Getriebe geeignet sein. Die übrigen be­ schriebenen Gehäuseformen eignen sich zur Anbringung oder zum Einbau in feststehende oder bewegte Bauteile in unmittelbarer Nachbarschaft des im Notfall zu schmierenden Maschinenelements oder evtl. auch geringer Entfernung davon, falls hierdurch kein schmierungstechnischer Nachteil verbunden ist.The housing or the like. The lubrication device has according to a preferred embodiment of the invention essentially the Ge form a hollow ring, half ring, cuboid, prism, plug  od. Like., With the side facing the lubrication point from egg melting or tearing at the specified temperature the material exists. Which form is chosen in detail depends, as has already been said, mainly on the form of the Machine element on the one hand and the possibility of installing the Lubricator on the other hand. For bearings, especially for axial and / or radial roller bearings, the housing becomes more appropriate chosen ring-shaped or semi-ring-shaped. This shape can also be suitable for gears or gears. The remaining be written housing shapes are suitable for attachment or Installation in fixed or moving components in the immediate Neighborhood of the machine element to be lubricated in an emergency or possibly a short distance from it, if this does not result in any Lubrication disadvantage is associated.

Eine weitere Variante der Erfindung sieht vor, daß bei einer Vor­ richtung mit einem ring- oder halbringförmigen Gehäuse od. dgl. wenigstens ein Teil der Ring- oder Halbring-Innenumfangsfläche aus dem bei der vorgegebenen Temperatur schmelzenden oder auf­ reißenden Material gebildet ist. Diese Schmiervorrichtung eignet sich beispielsweise zur Verwendung in Verbindung mit einem Ra­ dial-Wälzlager mit umlaufendem Innenring. Another variant of the invention provides that in a front direction with an annular or semi-annular housing or the like. at least part of the ring or half ring inner peripheral surface from the melting at the given temperature or on tearing material is formed. This lubrication device is suitable for example, for use in conjunction with an Ra dial roller bearing with circumferential inner ring.  

Wenn statt der Innenumfangsfläche die Außenumfangsfläche rissig werden oder schmelzen kann, so ist wiederum die Verwendung in Verbindung mit einem Radialgleitlager vorteilhaft, jedoch bei um­ laufendem Außenring. Für die Schmierung beispielsweise eines Zahnrads, aber auch für eine Lagerschmierung eignet sich eine Variante, bei welcher die Ring- oder Halbring-Fläche, die bei Übertemperatur den Schmierstoffaustritt aus der Vorrichtung er­ möglicht, die quer zur Achse angeordnete Ring- bzw. Halbringflä­ che ist. Statt einer größeren Schmiervorrichtung in Ring- oder Halbringform kann man auch mehrere kleinere Schmiervorrichtungen in Quader- oder Stopfenform od. dgl. verwenden, die man gegebenen­ falls entlang einer Ring- oder Halbringlinie anbringt. Dies hat den Vorteil, daß man die vorgegebene Temperatur, bei welchen der Schmierstoff aus diesen Vorrichtungen austritt, gegebenenfalls unterschiedlich wählen kann, was in Sonderfällen, insbesondere in Verbindung mit unterschiedlichen Schmierstoffen, zweckmäßig sein kann. An dieser Stelle wird noch angemerkt, daß unter "Schmier­ stoff" alle herkömmlichen fließfähigen Schmierstoffe verstanden werden, wobei es unerheblich ist, ob es sich um ein Schmierstoff­ gemisch handelt und ob der Schmierstoff noch Zusätze enthält, wie man sie auch bei normalen Schmieraufgaben verwendet.If instead of the inner peripheral surface, the outer peripheral surface is cracked can become or melt, so again is the use in Connection with a radial sliding bearing advantageous, but at around running outer ring. For lubrication, for example Gear, but is also suitable for bearing lubrication Variant in which the ring or half-ring surface, the at Overtemperature the lubricant escapes from the device possible, the ring or half ring surface arranged transversely to the axis che is. Instead of a larger lubrication device in ring or Half-ring shape can also have several smaller lubrication devices in cuboid or stopper form or the like. Use, which are given if attaching along a ring or half ring line. this has the advantage that you have the predetermined temperature at which the Lubricant leaks from these devices, if necessary can choose differently, what in special cases, especially in Connection with different lubricants, be appropriate can. At this point it should be noted that under "Lubrication substance "understood all conventional flowable lubricants be irrelevant whether it is a lubricant mixture and whether the lubricant still contains additives, such as they are also used for normal lubrication tasks.

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Gehäu­ se od. dgl. über ein wärmeleitendes Element und insbesondere einen Schmierkanal od. dgl. mit der Schmierstelle des oder der Maschi­ nenelemente verbunden ist. In diesem Falle geht also die Wärme des sich bei Mangelschmierung oder fehlender Schmierung unzuläs­ sig erwärmenden Maschinenelements nicht direkt auf das Gehäuse oder zumindest den durchlässig werdenden Gehäuseteil über, son­ dern indirekt über ein wärmeleitendes Element. Letzteres ist dem­ nach einerseits mit dem Maschinenelement und andererseits mit der Schmiervorrichtung, insbesondere aber der durchlässig werdenden Wand der Schmiervorrichtung mechanisch und damit wärmeleitend verbunden. Bei diesem wärmeleitenden Element kann es sich bei­ spielsweise um einen Kupferdraht, ein Kupferband oder ein anderes band- oder drahtförmiges Element guter Wärmeleitfähigkeit han­ deln. Die Schmiervorrichtung muß gegenüber dem oder den Maschi­ nenelementen so angeordnet sein, daß der bei Erreichen der vorge­ sehenen Temperatur austretende Schmierstoff unverzüglich und mög­ lichst verlustfrei an die Schmierstelle gelangen kann. Gegebenen­ falls ist ein entsprechender Schmierkanal oder eine andere Ablei­ tungsmöglichkeit für den Schmierstoff vorzusehen.Another embodiment of the invention provides that the housing se or the like. About a heat-conducting element and in particular one Lubrication channel or the like with the lubrication point of the machine is connected. In this case, the heat goes off  which is inadmissible if there is insufficient or no lubrication sig warming machine element not directly on the housing or at least the housing part that becomes permeable above, son indirectly via a heat-conducting element. The latter is the on the one hand with the machine element and on the other hand with the Lubrication device, but especially the becoming permeable Wall of the lubrication device mechanically and therefore thermally conductive connected. This heat-conducting element can be for example around a copper wire, a copper band or another band or wire-shaped element of good thermal conductivity han deln. The lubrication device must be opposite the machine or machines nenelemente be arranged so that when the pre Lubricant emerging temperature immediately and possible can reach the lubrication point with as little loss as possible. Given if there is a corresponding lubrication channel or another drain to provide for the lubricant.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Gehäuse od. dgl. in einen vorderen und hinteren Gehäuseteil unterteilt ist, wobei die beiden Gehäuseteile durch eine strömungshemmende Wand in Strömungsverbindung stehen. Die Vorderwand, die bei der vorge­ gebenen Temperatur rissig wird oder schmilzt, kann in kurzer Zeit verhältnismäßig viel Schmierstoff an die gefährdete Reibstelle abgeben. Anschließend fließt dann der in dem hinten liegenden Ge­ häuseteil befindliche Schmierstoff durch die strömungshemmende Wand nach und bewirkt dann eine Fortsetzung der Notschmierung, im beschriebenen Falle mit pro Zeiteinheit verringerter, dafür aber zeitlich länger anhaltender Schmierung. Bedeutung kommt dieser Ausführungsform selbstverständlich auch dann zu, wenn die bei Übertemperatur schmelzende oder aufreißende Wand des Gehäuses oder der Hülle nicht vollständig in Wegfall kommt, sondern ledig­ lich porös wird, jedoch sollte ihr Durchlaßvermögen immer stär­ ker sein als das der strömungshemmenden Wand. Für letztere kommt beispielsweise ein Vliesmaterial od. dgl. oder eine Wand mit einer Reihe von Kapillarspalten in Frage. Wenn das Innere des Gehäuses od. dgl. der Schmiervorrichtung mit zumindest einem Füllstands- und/oder Druckmeßgerät verbunden ist, so kann man in sehr vor­ teilhafter Weise optisch und/oder akustisch anzeigen, wenn diese Not-Schmiervorrichtung in Tätigkeit getreten ist. Dabei kann man entweder einen Druck im Innern der Vorrichtung und/oder den Füll­ stand, aber auch die Temperatur des Schmierstoffs für die Anzeige ausnutzen. Im ersteren Falle wird die Anzeige aufgrund eines sich verringernden bzw. ganz entfallenden Druckes und bei der letztge­ nannten Variante aufgrund steigender Temperatur vorgenommen. In diesem Zusammenhang ist es besonders zweckmäßig, wenn der Schmierstoffdruck größer ist als der Außendruck. Dies gilt vor al­ len Dingen, wenn der Schmierstoffdruck bei steigender Lagertempe­ ratur den Außendruck übersteigt und damit zum Öffnen des Schmier­ stoffbehälters sowie zur schnelleren Verteilung des Schmierstof­ fes ins Lager führt. Grundsätzlich setzt dies voraus, daß die ge­ samte Wandung des Gehäuses od. dgl. der Schmiervorrichtung, also auch der rissig werdende oder schmelzende Wandungsteil, diesem Druck gewachsen ist. A further development of the invention provides that the housing or the like. is divided into a front and rear housing part, the two housing parts through a flow-inhibiting wall be in flow communication. The front wall featured in the given temperature becomes cracked or melts, can in a short time relatively much lubricant at the endangered friction point submit. Then the Ge flows in the back lubricant located in the housing due to the flow-inhibiting Wall after and then continues the emergency lubrication, in  described cases with reduced per unit of time, but Longer lasting lubrication. This comes to importance Embodiment of course also when the Overtemperature melting or tearing wall of the housing or the case does not completely disappear, but single becomes porous, but its permeability should always be stronger be more than that of the flow-inhibiting wall. For the latter comes for example, a nonwoven material or the like. Or a wall with a Row of capillary columns in question. If the inside of the case or the like of the lubrication device with at least one fill level and / or pressure gauge is connected, so you can very in front partially display optically and / or acoustically if this Emergency lubrication device has started to operate. You can either a pressure inside the device and / or the fill stood, but also the temperature of the lubricant for the display exploit. In the former case, the display is based on a reducing or completely omitted pressure and at the latter mentioned variant made due to increasing temperature. In In this context, it is particularly useful if the Lubricant pressure is greater than the external pressure. This applies above all len things when the lubricant pressure increases with increasing storage temperature temperature exceeds the external pressure and thus to open the lubrication container and for faster distribution of the lubricant fes leads to the camp. Basically, this presupposes that the ge Entire wall of the housing or the like. The lubrication device, so also the cracked or melting wall part, this Pressure has grown.  

Wenn sich im Gehäuse zusätzlich zum Schmierstoff noch ein inertes organisches Lösungsmittel, insbesondere ein fluorierter Chlor­ kohlenwasserstoff befindet, so erreicht man auf physikalischem Wege eine Druckerzeugung im Gehäuse. Der unter Druck stehende Schmierstoff tritt selbstverständlich wesentlich rascher durch die geschmolzenen oder rissigen Stellen der durchlässig geworde­ nen Wand hindurch als ein drucklos abfließender Schmierstoff. Bevorzugte Schmierstoffe sind legierte und unlegierte Öle auf Ba­ sis von Mineralölen wie auch von synthetischen Flüssigkeiten, evtl. mit Festschmierstoffteilen (Suspensionen) oder Fette auf Basis obiger Öle mit organischen Konsistenzgebern verdickt und evtl. mit Festschmierstoffen versehen.If there is an inert in addition to the lubricant in the housing organic solvent, especially a fluorinated chlorine hydrocarbon is located on physical Ways of generating pressure in the housing. The pressurized Lubricant passes through of course much faster the melted or cracked spots of the permeable through a wall as a non-pressurized lubricant. Preferred lubricants are alloyed and unalloyed oils on Ba sis of mineral oils as well as synthetic liquids, possibly with solid lubricant parts (suspensions) or greases Base of the above oils thickened with organic consistency agents and possibly provided with solid lubricants.

Eine andere Variante der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die bei der vorgegebenen Temperatur rissig werdende oder schmel­ zende Wand bzw. der Wandteil des Gehäuses, Hülle od. dgl. aus ei­ ner thermoplastischen Folie oder einer folienartigen, organischen oder anorganischen Verbindung gebildet ist. Legt man bei einem Lager eine übliche Betriebstemperatur von 60°C bis 65°C zugrunde, so kann man den in Frage stehenden Wandteil, beispielsweise aus Polyamid 6.6. oder Polyäthylen herstellen. Beide genannten Stoffe schmelzen bei ca. 80°C bis 90°C.Another variant of the invention is characterized in that those that crack or melt at the specified temperature zende wall or the wall part of the housing, shell or the like. From egg ner thermoplastic film or a film-like, organic or inorganic compound is formed. You put in one Bearings have a normal operating temperature of 60 ° C to 65 ° C, so you can, for example, from the wall part in question Polyamide 6.6. or manufacture polyethylene. Both of these substances melt at approx. 80 ° C to 90 ° C.

Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Folie durch Glasfa­ sern, Metallgewebe od. dgl. armiert bzw. verstärkt ist. Die Ver­ stärkung gewährleistet insbesondere bei einem Innendruck in die­ ser Schmiervorrichtung eine gute Formbeständigkeit. Außerdem wird gewährleistet, daß evtl. die Gleitreibung oder den Abwälzvorgang störende oder behindernde Bestandteile des Hüllenmaterials zu­ rückgehalten werden.It is particularly useful if the film by Glasfa is reinforced or reinforced with metal mesh or the like. The Ver strengthening ensures especially when there is internal pressure in the  This lubrication device has good dimensional stability. Besides, will ensures that sliding friction or the rolling process disruptive or hindering components of the casing material be held back.

Falls der bei der vorgegebenen Temparatur schmelzende oder auf­ reißende Wandteil bzw. die entsprechende Wand des Gehäuses, der Hülle od. dgl. durch eine folienartige organische oder anorgani­ sche Verbindung gebildet ist, so sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die folienartige Verbindung mittels eines, insbesondere geringen Bindemittelanteils verstärkt ist.If the melting at the specified temperature or on tearing wall part or the corresponding wall of the housing, the Shell or the like. By a film-like organic or inorganic a further connection is formed the invention that the film-like connection by means of a especially small proportion of binder is reinforced.

Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer Ausführungsbei­ spiele näher erläutert. Die Zeichnung zeigt diese Ausführungsbei­ spiele. Hierbei stellen dar:The invention is illustrated below with the aid of several embodiments games explained. The drawing shows this example games. Here represent:

Fig. 1 bis 4 vier verschiedene Ausführungsbeispiele der Schmiervorrichtung, schematisch, Figs. 1 to 4, four different embodiments of the lubricating apparatus, schematically,

Fig. 5 bis 7 ebenfalls schematisch, drei Einbaubeispiele für diese Schmiervorrichtung. Fig. 5 to 7 also schematically, three installation examples of the lubricating apparatus.

Eine Version der Schmiervorrichtung besteht aus einer Hülle oder einem Gehäuse 1, das aus formstabilem Material, beispielsweise Kunststoff oder Metall, gefertigt und hohl ist. Im Hohlraum be­ findet sich ein Schmierstoff 2, der zumindest hinsichtlich seiner Eigenschaften auf das im Notfalle zu schmierende Maschinenelement abgestimmt ist. Außer dem erwähnten festen Teil des Gehäuses weist die Schmiervorrichtung auch noch einen Hüllen- oder Gehäu­ seteil auf, der aus einem bei einer vorgegebenen Temperatur schmelzenden oder aufreißenden Material 3 besteht. Bei Erreichen dieser Temperatur schmilzt dieses Material 3 oder wird rissig oder es löst sich zumindest teilweise unter der Wärmeeinwirkung auf. Dadurch bekommt der Schmierstoff 2 die Möglichkeit, über die entstandene Durchtrittsöffnung bzw. -öffnungen aus dem Gehäuse auszutreten und das oder die zugeordneten Maschinenelemente zu schmieren. Hieraus folgt, daß diese Schmiervorrichtung dem Ma­ schinenelement, beispielsweise einem Wälzlager, immmer jeweils so zugeordnet werden muß, daß der Schmierstoff aufgrund des natürli­ chen Gefälles und/oder auch anderer darauf einwirkender Kräfte auf dem kürzesten Wege und möglichst vollständig an das Maschi­ nenelement gelangt. Im Falle eines Axiallagers befindet sich die Schmiervorrichtung deshalb über letzterem. Bei Radiallagern ist eine seitliche Anordnung empfohlen, wie die Fig. 5 und 6 zeigen, jedoch nicht unbedingt notwendig, wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ausweist. Bei Zahnradschmierung ist eine Anbringung, beispielsweise in der Art der Fig. 5 und 6, empfehlenswert, wäh­ rend eine Montage in Analogie zur Fig. 7 technisch größere Schwierigkeiten bereitet. Hier bietet sich aber zusätzlich noch die Verwendung einer Schmiervorrichtung in Stopfenform an, etwa in der Art oder in einer ähnlichen Ausführungsform wie sie Fig. 4 zeigt. One version of the lubrication device consists of a shell or a housing 1 , which is made of dimensionally stable material, for example plastic or metal, and is hollow. In the cavity there is a lubricant 2 , which is matched at least in terms of its properties to the machine element to be lubricated in an emergency. In addition to the mentioned solid part of the housing, the lubrication device also has a shell or housing seteil, which consists of a material 3 melting or tearing at a predetermined temperature. When this temperature is reached, this material 3 melts or becomes cracked or at least partially dissolves under the influence of heat. This gives the lubricant 2 the possibility of exiting the housing through the passage opening or openings and lubricating the associated machine element (s). It follows that this lubrication device the machine element, for example a roller bearing, must always be assigned so that the lubricant due to the natural slope and / or other forces acting on it in the shortest possible way and as completely as possible to the machine nenelement. In the case of an axial bearing, the lubrication device is therefore located above the latter. In the case of radial bearings, a lateral arrangement is recommended, as shown in FIGS. 5 and 6, but is not absolutely necessary, as the embodiment according to FIG. 7 shows. In the case of gear lubrication, an attachment, for example in the manner of FIGS. 5 and 6, is recommended, while assembly in analogy to FIG. 7 is technically more difficult. Here, however, the use of a lubricating device in the form of a stopper also offers itself, for example in the type or in a similar embodiment as shown in FIG. 4.

Nach den Fig. 1 bis 3 besitzt das Gehäuse im wesentlichen die Gestalt eines hohlen Ringes, während Fig. 4 eine quader- oder stopfenartige Schmiervorrichtung zeigt. Es wird ausdrücklich be­ merkt, daß der Darstellungsmaßstab der Fig. 1 bis 3 einerseits und der Fig. 4 andererseits nicht notwendigerweise derselbe ist. Außerdem ist die Größe der Schmiervorrichtung bei den Einbaubei­ spielen, insbesondere bei Fig. 7, in bezug auf das Maschinenele­ ment bzw. Lager nicht unbedingt maßstabsgetreu, vielmehr kommt gerade bei Fig. 7 eher eine wesentlich größere Schmiervorrichtung in Betracht als es die Zeichnung zeigt. Auch der Querschnitt der hohlen Ringe nach den Fig. 1 bis 3 muß nicht unbedingt recht­ eckig sein, vielmehr sind auch andere Querschnittsformen, bei­ spielsweise die Kreisform, die Halbkreisform und dgl., möglich und gegebenenfalls zweckmäßig. Dasselbe gilt für Fig. 4, wo eben­ falls die Zylinderform, die Halbkugelform, die Kegelform, die Pyramidenform und dgl. vorteilhafte und zweckmäßige Formen sein können. Außerdem kann man an Stelle eines vollen Ringes auch ei­ nen halben hohlen Ring vorsehen, wenn dies aus Montagezwecken vorteilhafter ist.According to Figs. 1 to 3, the housing has substantially the shape of a hollow ring, while Fig. 4 shows a cuboid or plug-like lubricating device. It is expressly noted that the representation scale of FIGS. 1 to 3 on the one hand and FIG. 4 on the other hand is not necessarily the same. In addition, the size of the lubrication device in the built-in play, especially in Fig. 7, with respect to the Maschinenele element or bearing not necessarily to scale, rather, especially in Fig. 7, a much larger lubrication device comes into consideration than it shows the drawing. The cross-section of the hollow rings according to FIGS. 1 to 3 does not necessarily have to be quite angular, rather other cross-sectional shapes, for example the circular shape, the semicircular shape and the like, are possible and possibly appropriate. The same applies to Fig. 4, where just if the cylindrical shape, the hemisphere shape, the cone shape, the pyramid shape and the like. Advantageous and expedient shapes can be. In addition, you can provide a half hollow ring instead of a full ring egg, if this is more advantageous for assembly purposes.

Der wesentliche Unterschied der Fig. 1, 2 und 3 besteht darin, daß bei der ersteren die Gehäusewand aus schmelzendem oder auf­ reißendem Material 3 eine senkrecht zur Ringachse stehende Ring­ seitenfläche ist. Demgegenüber ist die schmelzende oder aufrei­ ßende Wand 3 in der Fig. 2 die Innenumfangsfläche des hohlen Rin­ ges und in Fig. 3 ist die Außenumfangsfläche des hohlen Ringes aus bei Temperatur schmelzendem oder aufreißendem Material hergestellt. Bei letzterem handelt es sich beispielsweise um eine Folie aus Thermoplast, evtl. mit anderen inkorporierten Stoffen zur Erhöhung der Festigkeit oder Temperaturbeständigkeit.The main difference of FIGS. 1, 2 and 3 is that in the former, the housing wall made of melting or tearing material 3 is a ring side surface perpendicular to the ring axis. In contrast, the melting or tearing wall 3 in FIG. 2 is the inner circumferential surface of the hollow ring and in FIG. 3 the outer circumferential surface of the hollow ring is made of material which melts or tears open at temperature. The latter is, for example, a film made of thermoplastic, possibly with other incorporated substances to increase strength or temperature resistance.

Bei den Ausführungsbeispielen ist jeweils die gesamte genannte Fläche aus bei der vorgegebenen Temperatur schmelzendem oder aufreißendem Material hergestellt. Dies muß selbstverständlich nicht unbedingt so sein, vielmehr reicht es aus, wenn lediglich ein Teil dieser Fläche aus solchem Material besteht. Dies bedeutet, daß ein Teil, beispielsweise der Ringaußenfläche der Fig. 3, aus festen Material bzw. aus dem gleichen Material bestehen kann wie die übrigen drei Wände des rechteckigen Querschnitts. Es kann sich dabei um seitliche Randstreifen handeln oder aber kann die Ringaußenfläche vollständig aus festem Material bestehen, das am Umfang verteilt Durchbrüche besitzt, wobei dann die Durchbrüche mit bei vorgesehener Temperatur schmelzendem oder rissig werdendem Material verschlossen sind.In the exemplary embodiments, the entire surface mentioned is made in each case from material melting or tearing at the predetermined temperature. Of course, this does not necessarily have to be the case, rather it is sufficient if only a part of this area consists of such material. This means that a part, for example the outer ring surface of FIG. 3, can consist of solid material or of the same material as the other three walls of the rectangular cross section. These can be lateral edge strips or the outer ring surface can consist entirely of solid material which has openings distributed around the circumference, the openings then being closed with material melting or cracking at the intended temperature.

Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß hinsichtlich der Formgebung sowohl der gesamten Vorrichtung als auch der Teilfläche ihres Gehäuses bzw. ihrer Hülle im Grunde genommen keine Grenzen gesetzt sind und man die Gesamtfläche und die Teilfläche 3 den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend dimensionieren und formlich gestalten kann. From the above it follows that there are basically no limits to the shape of both the entire device and the partial surface of its housing or its shell, and the total surface and the partial surface 3 can be dimensioned and shaped in accordance with the respective needs.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 sind beidseits des Wälzlagers 4 zwei Schmiervorrichtungen, etwa des Typs gemäß Fig. 1, einge­ baut. Dadurch erhält man eine Verdoppelung der Notaufschmier­ stoffe gegenüber einer Ausrüstung mit lediglich einer einzigen Schmiervorrichtung. In dieser Figur drehen sich die Welle 6 und der Innenring 7 des Wälzlagers 4. Demnach stehen der Außenring 8 und auch die beiden Schmiervorrichtungen 9 und 10 fest.In the embodiment of FIG. 5, two lubrication devices, for example of the type according to FIG. 1, are built on both sides of the roller bearing 4 . This results in a doubling of the emergency lubrication materials compared to equipment with only a single lubrication device. In this figure, the shaft 6 and the inner ring 7 of the roller bearing 4 rotate. Accordingly, the outer ring 8 and the two lubrication devices 9 and 10 are fixed.

Demgegenüber steht beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 die Achse 11 fest, und dies gilt dann auch für die Innenringe 12 so­ wie die beiden Schmiervorrichtungen 13 und 14. Des weiteren sind bei dieser Variante die Außenringe der Wälzlager 4 und 5 und auch das diese umgebende hülsen- oder nabenartige Bauteil 15 umlau­ fend wie der Pfeil 16 symbolisiert.In contrast, in the exemplary embodiment according to FIG. 6, the axis 11 is fixed, and this then also applies to the inner rings 12 as well as the two lubricating devices 13 and 14 . Furthermore, in this variant, the outer rings of the roller bearings 4 and 5 and also the sleeve-like or hub-like component 15 surrounding them are umlau fend as symbolized by the arrow 16 .

Die Schmiervorrichtung 14 zeigt eine besondere Ausgestaltung sol­ cher Schmiervorrichtungen, die darin besteht, daß das Gehäuse 1 dieser Vorrichtung durch eine strömungshemmende Wand 17 in einen vorderen Gehäusetei1 18 und einen hinteren Gehäusetei1 19 unter­ teilt ist. Die Begriffe "vorderer" und "hinterer" beziehen sich auf das Ausströmen des Schmierstoffs 2 aus dieser Vorrichtung über die Austrittsöffnung, die entstanden ist, nachdem das schmelzende oder aufreißende Material 3 bei Erreichen der vorge­ gebenen Temperatur aufgerissen oder geschmolzen ist. Es entleert sich zunächst der im vorderen Gehäuseteil 18 enthaltene Schmier­ stoff verhältnismäßig rasch, um schnell die Notlaufschmierung be­ wirken zu können. Nachfolgend entleert sich auch der im hinteren Gehäuseteil 19 enthaltene Schmierstoff, welcher nur verzögert austreten kann, weil die strömungshemmende Wand 17 ein zu schnel­ les Abströmen verhindert. Auf diese Weise ist eine zeitlich rela­ tiv lange Notschmierung durch diese Schmiervorrichtung gewährlei­ stet, und dies führt in der Regel auch zu einer besseren Ausnut­ zung der Schmierstoffmenge. Die beiden Gehäuseteile 18 und 19 müssen nicht unbedingt gleich groß sein und auch nicht zwangsläu­ fig den gleichen Schmierstoff enthalten, obwohl man in den mei­ sten Fällen gleichem Schmierstoff den Vorzug geben wird. Das Ma­ terial und die Ausbildung der strömungshemmenden Wand richtet sich nicht nur nach der auftretenden Temperatur, sondern auch nach dem in der Vorrichtung bzw. im hinteren Gehäuseteil 19 be­ findlichen Schmierstoff. Beides zusammen bestimmt die Ausströmge­ schwindigkeit bei Erreichen der die Notlaufschmierung auslösenden überhöhten Betriebstemperatur.The lubricating device 14 shows a special embodiment of such lubricating devices, which consists in that the housing 1 of this device is divided by a flow-inhibiting wall 17 into a front housing part 18 and a rear housing part 19 . The terms "front" and "rear" refer to the outflow of the lubricant 2 from this device via the outlet opening, which is formed after the melting or tearing material 3 is torn or melted when the predetermined temperature is reached. It first empties the lubricant contained in the front housing part 18 relatively quickly in order to be able to act quickly the emergency lubrication. Subsequently, the lubricant contained in the rear housing part 19 is emptied, which can only escape after a delay because the flow-inhibiting wall 17 prevents the flow from escaping too quickly. In this way, a time-rela tively long emergency lubrication is guaranteed by this lubrication device, and this generally also leads to a better utilization of the amount of lubricant. The two housing parts 18 and 19 do not necessarily have to be the same size and also do not necessarily contain the same lubricant, although in most cases the same lubricant will be preferred. The Ma material and the formation of the flow-inhibiting wall depends not only on the temperature occurring, but also on the lubricant in the device or in the rear housing part 19 be sensitive. Both together determine the outflow speed when the excessive operating temperature that triggers the emergency lubrication is reached.

Die Schmiervorrichtung 20 des Ausführungsbeispiels der Fig. 7 ist im Gegensatz zu den anderen dargestellten Ausführungsbeispielen nicht in unmittelbarer Nähe des Maschinenelements, sondern etwas weiter weg montiert. Infolgedessen muß man dafür sorgen, daß der Schmierstoff auf dem kürzesten Wege über einen entsprechenden Strömungskanal 21, 22 an das Maschinenelement bzw. Wälzlager 4 fließen kann. Falls nicht mit Sicherheit gewährleistet ist, daß sich die bei Mangelschmierung erhöhende Temperatur des Wälzlagers 4 bis zur Schmiervorrichtung 20 bemerkbar macht, zumindest in ausreichend kurzer Zeit dort festzustellen ist, empfiehlt es sich, eine direkte wärmeleitende Verbindung zwischen dem Maschi­ nenelement bzw. Wälzlager 4 und der Schmiervorrichtung 20 herzu­ stellen, beispielsweise in Form eines vozugsweise aus Kupfer be­ stehenden Verbindungselements 23. Um Wärmeverlust bei der Über­ tragung zu vermeiden, kann man dieses Verbindungselement entweder in einem hohen Kanal führen und/oder aber wärmeisolieren. Der Vorzug dieser Ausgestaltung besteht darin, daß man beispielsweise aufgrund eines größeren Durchmessers eine größere Schmiervorrich­ tung unterbringen kann und damit im Notfalle mehr Schmiermittel zur Verfügung hat. Auch diese Ausführungsform kann ebenso wie alle übrigen in nicht gezeigter Weise ein vorderes und hinteres Gehäuseteil aufweisen.In contrast to the other illustrated exemplary embodiments, the lubricating device 20 of the exemplary embodiment in FIG. 7 is not mounted in the immediate vicinity of the machine element, but rather somewhat further away. As a result, care must be taken to ensure that the lubricant can flow to the machine element or roller bearing 4 in the shortest possible way via a corresponding flow channel 21 , 22 . If it is not guaranteed with certainty that the temperature of the rolling bearing 4 up to the lubricating device 20 increases when there is insufficient lubrication, at least within a sufficiently short period of time, it is recommended that a direct heat-conducting connection between the machine element or rolling bearing 4 and of the lubricating device 20 , for example in the form of a connector element 23 which is preferably made of copper. In order to avoid heat loss during transmission, this connecting element can either run in a high channel and / or it can be heat-insulated. The advantage of this configuration is that, for example, due to a larger diameter, a larger lubrication device can be accommodated and thus more lubricant is available in an emergency. This embodiment too, like all the others, can have a front and rear housing part in a manner not shown.

Des weiteren ist es möglich, in gleichfalls nicht dargestellter Weise, die Entleerung bzw. Teilentleerung der Schmiervorrichtung in geeigneter akustischer und/oder optischer Weise zur Anzeige zu bringen.Furthermore, it is possible, also in a not shown Way, the emptying or partial emptying of the lubrication device in a suitable acoustic and / or visual manner for display bring to.

Claims (15)

1. Schmiervorrichtung, insbesondere für Maschinenelemente wie Lager, Zahnräder und dgl., die einen Vorratsbehälter für einen zusätzlichen Schmierstoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (1) für den zusätzlichen Schmierstoff (2) aus einer Hülle oder einem Gehäuse besteht, die bzw. das mit dem Ma­ schinenelement in wärmeleitender Verbindung steht und wenigstens teilweise aus einem Material gebildet ist, welches bei einer vor­ gegebenen Temperatur schmilzt oder aufreißt und damit den Schmierstoff an die Lagerstelle des Maschinenelementes (4, 5) un­ mittelbar oder über einen Schmierkanal (21, 22) od. dgl. abgibt, wobei die vorgegebene Temperatur, bei welcher ein Teil (3) der Hüllen- oder Gehäusewandung schmilzt oder aufreißt, geringfügig, beispielsweise 10°C bis 40°C über der Betriebstemperatur des Ma­ schinenelements (4, 5) liegt. 1. Lubrication device, in particular for machine elements such as bearings, gears and the like., Which has a storage container for an additional lubricant, characterized in that the storage container ( 1 ) for the additional lubricant ( 2 ) consists of a shell or a housing which or . which is in a thermally conductive connection with the machine element and is at least partially formed from a material which melts or tears open at a given temperature and thus the lubricant to the bearing of the machine element ( 4 , 5 ) directly or via a lubrication channel ( 21 , 22 ) or the like. The predetermined temperature at which a part ( 3 ) of the casing or casing wall melts or tears open slightly, for example 10 ° C to 40 ° C above the operating temperature of the machine element ( 4 , 5 ) lies. 2. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) oder die Hülle im wesentlichen die Gestalt eines hohlen Rings, Halbrings, Quaders, Prismas, Stopfens od. dgl. aufweist.2. Lubricating device according to claim 1, characterized in that the housing ( 1 ) or the sheath essentially has the shape of a hollow ring, half ring, cuboid, prism, stopper or the like. 3. Schmiervorrichtung nach Anspruch 2 mit einem ring- oder halbringförmigen Gehäuse oder einer Hülle, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Ring- oder Halbring-Innenumfangsfläche aus dem bei der vorgegebenen Temperatur durchlässig werdenden Ma­ terial (3) gebildet ist.3. Lubricating device according to claim 2 with an annular or semi-ring-shaped housing or a shell, characterized in that at least part of the ring or semi-ring inner peripheral surface is formed from the material which becomes permeable at the predetermined temperature ( 3 ). 4. Schmiervorrichtung nach Anspruch 2 mit einem ring- oder halbringförmigen Gehäuse oder einer Hülle, dadurch gekennzeich­ net, daß wenigstens ein Teil der Ring- oder Halbring-Außenum­ fangsfläche aus dem bei der vorgegebenen Temperatur durchlässig werdenden Material (3) gebildet ist.4. Lubricating device according to claim 2 with an annular or semi-ring-shaped housing or a shell, characterized in that at least part of the ring or semi-ring outer circumferential surface is formed from the material which becomes permeable at the predetermined temperature ( 3 ). 5. Schmiervorrichtung nach Anspruch 2 mit einem ring- oder halbringförmigen Gehäuse oder einer Hülle, dadurch gekennzeich­ net, daß wenigstens ein Teil der quer zur Achse angeordneten Ring- oder Halbring-Seitenfläche aus dem bei der vorgegebenen Temperatur durchlässig werdenden Material (3) gebildet ist.5. Lubricating device according to claim 2 with an annular or semi-ring-shaped housing or a shell, characterized in that at least part of the transverse to the axis arranged ring or half-ring side surface is formed from the material which becomes permeable at the predetermined temperature ( 3 ) . 6. Schmiervorrichtung nach Anspruch 2 mit einem quader-, pris­ men- oder stopfenförmigen Gehäuse oder Hülle, dadurch gekenn­ zeichnet, daß wenigstens ein Teil der Quaderfläche od. dgl. aus dem bei der vorgegebenen Temperatur durchlässig werdenden Mate­ rial (3) gebildet ist. 6. Lubricating device according to claim 2 with a cuboid, prism-shaped or stopper-shaped housing or casing, characterized in that at least part of the cuboid surface or the like. From the material which becomes permeable at the predetermined temperature ( 3 ) is formed. 7. Schmiervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) im wesentlichen durch eine randoffene Ausneh­ mung des Maschinenelementes (4, 5) gebildet ist, deren Öffnung mittels eines Stopfens, einer Folie od. dgl. aus dem bei der vor­ gegebenen Temperatur durchlässig werdenden Material (3) ver­ schlossen ist.7. Lubricating device according to claim 2, characterized in that the housing ( 1 ) is essentially formed by an edge-open Ausneh tion of the machine element ( 4 , 5 ), the opening of which by means of a plug, a film or the like given temperature permeable material ( 3 ) is closed ver. 8. Schmiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) oder die Hülle über ein wärmeleitendes Element (23) und vorzugsweise einen Schmierkanal (21, 22) od. dgl. mit der Schmierstelle des oder der Maschinenelemente (4, 5) verbunden ist.8. Lubrication device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the housing ( 1 ) or the casing via a heat-conducting element ( 23 ) and preferably a lubrication channel ( 21 , 22 ) or the like. With the lubrication point of the or Machine elements ( 4 , 5 ) is connected. 9. Schmiervorrichtung nach wenigstens einer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) od. dgl. in ein vorderes (18) und hinteres Gehäuseteil (19) unterteilt ist, wobei die beiden Gehäuseteile durch eine strömungshemmende Wand (17) miteinander in Strömungsverbindung stehen.9. Lubricating device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) or the like. Is divided into a front ( 18 ) and rear housing part ( 19 ), the two housing parts being connected to one another by a flow-inhibiting wall ( 17 ) be in flow communication. 10. Schmiervorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Gehäuses (1) od. dgl. zumindest mit einem Füllstands- und/oder Druckmeßge­ rät verbunden ist.10. Lubricating device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the interior of the housing ( 1 ) or the like. At least with a fill level and / or pressure measuring device is advised. 11. Schmiervorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmierstoffdruck grö­ ßer ist als der Außendruck. 11. Lubrication device according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the lubricant pressure is large is greater than the external pressure.   12. Schmiervorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß sich im Gehhäuse (1) zusätzlich zum Schmiermittel (2) ein inertes, organisches Lösungsmittel, insbesondere ein fluorierter Chlorkohlenwasserstoff befindet.12. Lubricating device according to claim 11, characterized in that in the housing ( 1 ) in addition to the lubricant ( 2 ) is an inert, organic solvent, in particular a fluorinated chlorinated hydrocarbon. 13. Schmiervorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der vorgegebenen Temperatur durchlässig werdende Wand (3) bzw. der Wandteil des Gehäuses (1) oder der Hülle aus einer thermoplastischen Folie oder einem folienartigen, organischen und/oder anorganischen Werkstoff gebildet ist.13. Lubricating device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the wall ( 3 ) or the wall part of the housing ( 1 ) or the shell made of a thermoplastic film or a film-like, organic and / or inorganic permeable at the predetermined temperature Material is formed. 14. Schmiervorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Folie durch Glasfasern, Metallgewebe od. dgl. ar­ miert bzw. verstärkt ist.14. Lubricating device according to claim 13, characterized net that the film by glass fibers, metal mesh or the like. ar is lubricated or reinforced. 15. Schmiervorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die folienartige Verbindung mittels eines Bindemittelan­ teils verstärkt ist.15. Lubricating device according to claim 13, characterized net that the film-like connection by means of a binder is partly reinforced.
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