DE7148043U

DE7148043U - MATERIAL RECEPTION AND SEPARATION DEVICE FOR WINDING MACHINES

Info

Publication number: DE7148043U
Application number: DE7148043U
Authority: DE
Original assignee: WEISS RUDOLF 6921 HELMSTADT
Current assignee: WEISS RUDOLF 6921 HELMSTADT
Priority date: 1971-12-21
Filing date: 1971-12-21
Publication date: 1977-03-03

Description

Ing. Rudolf Weiß 6836 Cf teyshei bfftXüKn. Kay-i'lar.ck-Str.Ing. Rudolf Weiß 6836 Cf teyshei bfftXüKn. Kay-i'lar.ck-Str.

Material-Aufnahme-und Trennvorrichtung fur ",VickelnrinohinenMaterial receiving and separating device for ", Vickelnrinohinen

Pie Erfindung betrifft eine Material-Auf nahine-und Trennvorrichtung für Wickelmaschinen insbesondere für Weil pappe, Papier und dergleionen »VThe invention relates to a material-on and separating device for winding machines, especially for cardboard, paper and the like »V

Bei derartigen Wickelmaschinen ist es erforderlich, nach Fertigstellung einer jeden Rolle bzw. Rollengruppe, dieselbe von der vorrätigen Materialbahn zu trennen und nach Entfernen der Rollen den Anfang der vorrätigen, bereits durch Kreismesser geteilten oder ungeteilten Material bahn an den Wickeldorn anzubringen, damit diese bei Drehung des Wickeldorns von demselben mitgenommen wird und eine neue Rolle bzw. Rollengruppe entsteht.In such winding machines it is necessary, after completion of each roll or group of rolls, the same to separate from the material web in stock and after removing the rolls the beginning of the material in stock, already by circular knives divided or undivided material web to be attached to the winding mandrel so that it rotates of the winding mandrel is taken along by the same and a new role or group of roles is created.

Es ist bekannt, daß diese V/ioceliiiaschinen, zumindest soweit es sich urn das Aufwickeln von A'ellpappe handelt, überwiegend ohne die Verwendung von Wickelkernen arbeiten und daß das Anbringen des Materials an den Wickeldorn von Hand durch das Bedienungspersonal durchgeführt wird, indem es um den Wickeldorn gelegt wird, der zum Zwecke der besseren Materialmitnahme meist einen dreieckigen oder quadratischen Querschnitt aufweist. Es ist weiterhin bekannt, da3 das Trennen der fertigen Rollen der Iv.at er i al bahn ebenfalls von Hand mittels eines einfachen Messers oder eines vot. Hand oder maschinell bewegten Quermossers, welches in der Hauptsache aus einem Kreismesserpaar besteht, erfolgt.It is known that these vocalizing machines, at least insofar as they are concerned with winding cardboard, work predominantly without the use of winding cores, and that the material is attached to the winding mandrel by hand by the operating personnel the winding mandrel is placed, which for the purpose of better material entrainment usually has a triangular or square cross-section. It is also known that the finished rolls of the Iv.at er i al path can also be separated by hand using a simple knife or a vot. Hand or machine-moved transverse knife, which mainly consists of a pair of circular knives, takes place.

- ^T-L. 2 -- ^T -L. 2 -

7148043 03.03.777148043 03.03.77

Di<~se Arbeitsweise erfordert zeitraubende Handarbeit und ist sehr umständlich.This way of working requires time-consuming manual labor and is very cumbersome.

Die Erfindung bezweckt, die zuvor beschriebenen Verrichtungen auf einfache V/eise maschinell :··.υ bewerkstelligen und s&mit einen vollautomatischen Arbeitseblauf ohne Handarbeit zu ermöglichen.The aim of the invention is to carry out the operations described above in a simple way by machine: ·· .υ accomplish and s & with a fully automatic work flow without manual labor to enable.

£rfindungsgemäf3 wird eine Material-Au f nahme-und Trennvorrichtung vorgeschlagen, die in der Hauntsache aus einer bewegungsgesteuerten Spannzange, einer in dieser befindlichen Trennvorrichtung und einem Wickeldorn, der unabhängig von seiner !Drehbewegung in seiner Längsrichtung verfahren werden kann, sodaß er sich in der einen Endlage in V/ick el stellung and in der anderen Endlage ausserhalb des V/ick elbereiches befindet und somit den Platz freigibt für das Auswerfen der fertigen Rollen und das Zuführen der von den Rollen getrennten Material bahn durch nie Spannzange. Beim Verfahren des Wickeldornes aus dem '.Vi ckelbereich zieht «r sich aus den fertigen Rollen heraus, wobei diese zweckmäßig auf eine Ablage fallen, wo ihre Trennkanten verklebt werden können. Das Auswerfen der "Rollen übernimmt dann eine an der Spannzange befindliche Umlenkrolle während der Zuführbewegung der Spannzange.According to the invention, a material collecting and separating device is used suggested that in the main matter from a motion-controlled collet, a cutting device located in this and a winding mandrel that is independent of its! rotary movement can be moved in its longitudinal direction, so that it is in one end position in the V / ick el position and in the other end position outside the winding range is located and thus frees up space for the ejection of the finished rolls and the feeding of the Rolls of separated material web by never collet. At the Moving the winding mandrel from the 'wrapping area pulls' r out of the finished rolls, which expediently fall onto a shelf where their separating edges are glued can. One at the takes over the ejection of the "roles" Deflection roller located in the collet during the feed movement the collet.

Die Spannzange schließt nach Be-? η dig ν ng ceo h'ickelvorrarii'ps, trennt da^ei die Materialbahn von den fertigen Rollen un1 spannt das abgetrennte Kr.de der Mater iai bahn ein. Diese? cingespannte Katenslbahner.de wird ansn! ■■'!. ie.? end durch eine "υ-stell bewegung der Spannzange in dar» 'Λ ic Koller trum gebracht. Daraufhin bewegt sicn der V/ickeJ dorn, nncr'derr er b^c7.üglicn seiner Drehbewegung in eine bestimmte stellung gebracht wurde, in seiner I.ängsric-.tvmg und nimmt dabei da? Ende der I/.aterial-The collet closes after loading? η dig ν ng ceo h'ickelvorrarii'ps, separates the material web from the finished rolls and clamps the severed material web. These? cingespannt Katenslbahner.de will ansn! ■■ '!. ie.? end by a "υ-alternate movement of the collet in represents"'Λ ic brought Koller spectrum. Then, moves the SiCN V / ickeJ spine, nncr'derr he b ^c 7.üglicn its rotary movement has been brought into a certain position in its I .ängsric-.tvmg and takes the end of the I / .material-

7I48DIS-O3.Ü3.777I48DIS-O3.Ü3.77

■ ^{: :} ■-■ q ^■: ■ - ■ q

hahn auf, das, nachdem der Wickeldorn die Endlage urd somit seine Winkelstellung erreicht hat, von der Spannzange losgelassen wird, indem diese sich öffnet. Eine weitere Möglichkeit der Materialbahnaufnähme durch den V/ickeldorn besteht darin, daß sie nicht wie zuvor beschrieben durch die Bewegung des Wickeldornes aufgenommen wird, sondern erst nach Erreichen der 7,-ickelstellung desselben durch ein in der Spannzange befindliches Schwert radial in den Wickeldorn geschoben wird. Open the cock which, after the winding mandrel has reached the end position and thus its angular position, is released from the collet by opening it. Another way of Materialbahnaufnähme / ickeldorn by the V is that it is not absorbed by the movement of the winding mandrel as described above, but only after reaching the 7, -ickelstellung thereof by a toy in the collet sword radially in the mandrel pushed .

Nach öffnen der Spannzange entfernt diese sich aus dem «Vickelbereich und ein neuer V/i ekel Vorgang kann beginnen. Im folgenden werden anhand der Zeichnungen einige Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben. "Fig.1 stellt eine Wickelmaschine dar, auf deren Wickeldorn, der sich in Wickelstellung befindet, eine fertige Rollengruppe steckt. After opening the collet, it moves away from the Vickel range and a new disgusting process can begin. In the following, some exemplary embodiments of the device according to the invention are described with reference to the drawings. "Fig.1 shows a winding machine, on whose winding mandrel, which is in the winding position, a finished group of rollers is stuck.

Fig.2 stellt eine Wickelmaschine dar, bei der der Wickeldorn sich in der Endstellung ausserhalb des Wickelbereiches befindet.2 shows a winding machine in which the winding mandrel is in the end position outside the winding area is located.

In Fig.3 ist der Schnitt einer Wickelmaschine dargestellt mit der ausserhalb des Wickelbereiches befindlichen Spannzange in geöffnetem Zustand.In Figure 3, the section of a winding machine is shown with the collet outside the winding area in the open state.

In Fig.4 ist der Schnitt einer Wickelmaschir^ dargestellt mit geschlossener Spannzange nach Beendigung der Zustellbewegung.In Fig.4 the section of a winding machine is shown with closed collet after completion of the infeed movement.

Die Fig. 5-7 zeigen die Querschnitte verschiedener Wickeldornausführungen, bestehend aus einem offenen Hohlprofil. Die Fig.8 zeigt den Querschnitt eines gabelförmig ausgebildeten Wickeldornes.5-7 show the cross-sections of various winding mandrel designs, consisting of an open hollow profile. 8 shows the cross section of a fork-shaped winding mandrel.

- El. 4 -- El. 4 -

7148043 03.03.777148043 03.03.77

- Bl. 4 -- Sheet 4 -

•til• til

ι ■ι ■

Fig.9 stellt das freie Ende eines Wickeldornes nach Fig.5 dar. Fig.10 stellt die Ansicht in Richtung "X" nach Figur 9 dar. Fig.11 + 12 stellen Beispiele für die freien Enden gabelförmiger Wickeldorne dar.Fig. 9 shows the free end of a winding mandrel according to Fig. 5. FIG. 10 shows the view in the direction "X" according to FIG. Fig. 11 + 12 show examples of the free ends of fork-shaped Winding mandrels.

Fig.13 zeigt ein drehbares Stützlager mit trichterförmigem Aufnahmekopf.Fig.13 shows a rotatable support bearing with a funnel-shaped Recording head.

Fig.14 stellt eine Spannzange nach Fig.3+4 in etwa halb geschlossenem Zustand dar.Fig. 14 shows a collet according to Fig. 3 + 4 roughly halfway closed state.

Fig.15 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Spannzange für Wickelmaschinen mit gabelförmig ausgebildetem Wickeldorn in geschlossenem Zustand.Fig.15 shows an embodiment of a collet for Winding machines with a fork-shaped winding mandrel in the closed state.

Fig.16 zeigt eine für aus offenem Hohlprofil bestehenden Wickeldorn geeignete und für Schleifenbildung beschaffene Spannzange in geschlossenem Zustand .Fig.16 shows one for consisting of an open hollow profile Collet suitable for winding mandrel and designed for loop formation in closed state.

Fig.17 zeigt eine Spannzange nach Fig.16 in halb geöffnetem Zustand .Fig.17 shows a collet according to Fig.16 in a half-open position State .

Fig.18 zeigt eine Spannzange nach Fig.16, jedoch für gabelförmigen Wickeldorn.Fig.18 shows a collet according to Fig.16, but for fork-shaped Winding mandrel.

Fig.19 zeigt eine für aus offenem Hohlprofil bestehende Wickeldorne geeignete Spannzange mit einem von der beweglichen Spannbacke unabhängig bewegungsgesteuerten Schwert nach dem Trennvorgang, vor dem radialen Einschieben der Materialbahn in den Wickeldorn.Fig. 19 shows one for consisting of an open hollow profile Winding mandrels suitable collet with a movement-controlled sword according to the independent of the movable clamping jaw Separation process, before the radial insertion of the material web in the mandrel.

Fig.20 zeigt eine Spannzange nach Fig.19, jedoch während des Einschiebevorganges, bei dessen Beginn die bewegliche Spannbacke eine Öffnungsbewegung vollzog. Fig.21 zeigt eine Spannzange nach Fig.19, jedoch nach dem Einschieben der Materialbahn in den Wickeldorn.Fig.20 shows a collet according to Fig.19, but during of the pushing-in process, at the beginning of which the movable clamping jaw performed an opening movement. Fig.21 shows a collet according to Fig.19, but according to the Pushing the material web into the winding mandrel.

- B3 . 5 -- B3. 5 -

7148043 03.03.777148043 03.03.77

Fig. 22 stellt eine Spannzange für gabelförmigen V/ickeldorn dar mit einem von der beweglichen Spannbacke unabhängig bewegungsgnsteuerten Schwert zum radialen Einschieben der Materialbahn in den Wickeldorn, vor dein Einschiebevorgang. Fig. 22 shows a collet for forked mandrel with a movement-controlled sword for radial insertion that is independent of the movable clamping jaw the material web in the winding mandrel, before your insertion process.

Fig. 23 zeigt eine Spannzange nach Fig. 22, jedocfi nach den Einschieben der Materialbahn.FIG. 23 shows a collet according to FIG. 22, but according to the Inserting the material web.

Fig. 24 zeigt eine Spannzange ähnlich der in Fig., 19 dargestellten, jedocn. in vereinfachter Ausführung. Fig.25 zeigt eine Spannzange ähnlich der in Fig.22 dargestellten, jedoch in vereinfachter Ausführung.Fig. 24 shows a collet similar to that shown in Fig. 19, but. in a simplified version. Fig. 25 shows a collet similar to the one shown in Fig. 22, but in a simplified version.

Der V/ickeldorn 1 der in Fig.1 dargestellten Wickelmaschine befindet sich in Wickelstellung, wobei sein freies Ende im AufnahmeKopf des drehbaren Stützlagers 2 steckt und trägt bereits die gefertigte Rollengruppe 4. Nach Erreichen der vorgewählten V/indungszahl der gefertigten Rollengruppe 4 wird der Wickelantrieb stillgelegt und die Spannzange 5 geschlossen indem die bewegliche Spannbacke 7 und der Messerhalter 6 sich gegenläufig bewegen, sodaß sich das gezahnte Messer 8 in die Kulisse 9 schiebt und hierbei die Materialbahn 18 von der Rollengruppe 4 trennt, wie aus Fig.3+4 ersichtlich. Anschließend schiebt sich der Wickeldorn 1 in ■seine endgegengesetzte Endlage und gibt hierbei die Rollengruppe 4, die von der Anschlagfläche 3 zurückgehalten wird, frei, die dann auf die Ablage 10 fällt. Fig.14 stellt die Spannzange in halb geschlossenem Zustand dar und läßt erkennen, daß das Material bahnende 17> unmittelbar nach-derr. der Trennvorgang vollzogen ist/zwischen der beweglicnen Spannbacke 7 und der ruhenden am Spannzangenrahrnen 21 an-The winding mandrel 1 of the winding machine shown in FIG is in the winding position, its free end being inserted and supporting in the receiving head of the rotatable support bearing 2 already the manufactured roller group 4. After reaching the preselected number of turns of the manufactured roller group 4 the winding drive is shut down and the collet 5 is closed by the movable jaw 7 and the Knife holder 6 move in opposite directions, so that the toothed knife 8 pushes itself into the link 9 and thereby the material web 18 separates from the roller group 4, as can be seen from Fig. 3 + 4. Then the winding mandrel 1 pushes in ■ its end opposite end position and here is the roller group 4, which is held back by the stop surface 3, free, which then falls on the shelf 10. Fig. 14 shows the collet in a half-closed state and shows that the material pioneering 17> immediately after-derr. the separation process is completed / between the movable ones Clamping jaw 7 and the stationary one on the collet chuck frame 21

71480« 03*03.7771480 «03 * 03.77

- Ml . b -- Ml. b -

gebrachten Spannbacke 16 eingespannt '.vird. Bei geschlossener Spannzange und vollzogener "uste] lbewegunp; L..r::P^:bon ra;,· t dan.i daa Wickel bahnende 17 in d;iH V/ick el:·-.ontrum 20 und wird beim Verfahren des V/iekeldornen 1 in reine V.'i c/. 0 1 f. -. el .1 ur:" von diesem aufgenommen, wie Fig, 4 erkennen 1.;.·..'.'·⁺.. TrIe ?^;ihrungsleisten 13, H + 15 verhindern ein T^rc-'r.M ^c.:·'.·:. der-; Wicreld'jrnes und erleichtern das Einsciieber: desselben in den Aufnahmekopf des Stütz Jagers 2. Im Anschluß daran öffnet Spannzange 5 indem die Spannbacke 7 urd Kesserhalter sich in auseinanderstrebende Richtungen bewegen. Die geöffnete Spannzange 5 kann sich, obwohl Wickeldorn 1 sichbrought clamping jaw 16 clamped '.vird. When the collet chuck is closed and the movement has been completed; L..r :: P ^: bon ra;, · t dan.i daa winding track end 17 in d; iH V / ick el: · -.ontrum 20 and is used when the V / iekeldornnen 1 in pure V.'ic /. 0 1 f. -. El .1 ur: "recorded by this, as can be seen in Fig. 4 1.;. · .. '.' · ⁺ .. TrIe? ^; end strips 13, H + 15 prevent a T ^ rc-'rM ^c .: · '. · :. the-; Wicreld'jrnes and facilitate the loading: the same in the receiving head of the support hunter 2. Subsequently, the collet 5 opens in that the clamping jaw 7 and the knife holder move in diverging directions. The opened collet 5 can, although winding mandrel 1 is

in Wickelstellung befindet,aus d^m Wickolbereich entfernen,is in the wrapping position, remove it from the wrapping area,

?· wie in Fig. 3 beispielsweise dargestellt durch eine Schwenk-? · As shown in Fig. 3, for example, by a swivel

*< bewegung um den Drehpunkt 19. Während der Zustellbewegung* <movement around the pivot point 19. During the infeed movement

der Spannzange 5 dient die an ihr befestigte Uinlenkrollethe collet 5 is used by the guide roller attached to it

gleichzeitig als Auswerfer.at the same time as an ejector.

^: Neben der in Pjg.5 dargestellten Wiekeldornouerschnittsform ^: In addition to the curved mandrel shape shown in Figure 5

sind auch andere, wie beispielsweise in Fig.6 τ 7 dargestellt, möglich. Ein gabelförmiger Wickeldorn 1 nach Fig.8 stelltare also others, as shown for example in Fig. 6 τ 7, possible. A fork-shaped winding mandrel 1 according to Figure 8 represents

' eine weitere Variante dar, die jedoch eine andere Sr-ann-'represents a further variant, which, however, is a different Sr-ann-

zangenausführung erfordert, beispielsweise eine nach Fig.15. Hierbei besitzt die bewegliche Spannbacke 7 eine zweitePliers design requires, for example one according to Fig. 15. Here, the movable clamping jaw 7 has a second one

. Spannfläche 22 und der Messerhalter 6 eine Spannfläche 2?.. Clamping surface 22 and the knife holder 6 a clamping surface 2 ?.

Für sehr dünnes und glattes Y/ickelgux wird erfindungsgeir.üS eine weitere Spannzangenausführung nach Fig.16 vorgeschlagen. Die Materialbahn 18 wird durch las an der beweglichen Spann-For very thin and smooth Y / ickelgux, inventions are made another collet design according to Fig. 16 proposed. The material web 18 is read through on the movable tensioning

t\ backe 7 befestigte Schwert 26 durch den von der ruhenden t \ cheek 7 attached sword 26 through that of the resting

Snannbacke 16 und der f ',ützschiene 24 gebildeten SpaltSnann jaw 16 and the f ', ützschiene 24 gap formed

geschoben und zwar unmittelbar nach dem Trennvorgang. Der ,,-Wickeldorn 1 nimmt dann auf seinem Weg in die Wickelstellung die in ^orr.i einer Schleife in das Wickelzentrum 20 hineinragende Ma t er j albahn 18 auf. Die im i.ienserhalter 6 gelagerte, bewegungsgesteuerte Stützschiene 24 führt vor dem Öffnen der ο ρ Fi u η Ziinf.', ο '■') öjiic· Vom Wicke] /,ent, vuiw 20 f or Iweiaemde Bewegung aus, v/ie beispielsweise in Fig. 17 dargestellt, eine Schwenkbewegung um den Drehpunkt ?5. Diese schleifenbildente Spannzange ist auch bei gabelförmigem Wickeldorn anwendbar. Fig.1P zeigt ein solches Beispiel nach dem Aufnehmen der Material bahnschleife durch den Wickeldorn.pushed immediately after the separation process. The ,, - winding mandrel 1 then takes on its way into the winding position, the protruding into ^ orr.i a loop in the winding center 20 Ma he t j albahn 18. The movement-controlled support rail 24 stored in the iienserhalter 6 executes before the opening of the ο ρ Fi u η Ziinf. ', Ο ' ■ ') öjiic · Vom Wicke] /, ent, vuiw 20 for Iweiaemde movement, v / ie For example, shown in FIG. 17, a pivoting movement about the pivot point? 5. This loop-forming collet can also be used with fork-shaped mandrels. Fig.1P shows such an example after the material web loop has been picked up by the winding mandrel.

Den weiteren wir.'i erfindungsgemäß folgende Lösung für die Material bahnaufnahiüe durch den Wickeldorn vorgeschlagen: Die S ran η ζ an/' e, in Fig. 19, 20 + 21 dargestellt, besitzt ein von der beweglichen Spannbacke 7 unabhängig bewegungsgesteuertes Schwert 26 das während des Material-Trenn-und Spannvorganges noch nicht, betätigt v/ird, sondern erst nach der Zustellbewegung. der Spannzange 5 und vollzogenem Verfahren des Wickeldornes 1 in seine '.'.ickelstellung, das Materialbahnende 17 durch den von der ruhenden Spannbacke 16 und der Stützschiene 24 gebildeten Sralt in Form einer Schleife radial in den Wickeldorn schiebt. Ei»; bewegliche Spannbacke 7 führt bereits bei Beginn des Einsc.-iiebvor-^anges die Öffnungsbewegung di.rch, um das Einschieben ?,\λ er: oi C-. tern >jnd zu vermeiden, da3 das Uaterialbahnende 17 u:r. lie Scf.wertkante 27 gezogen werden mu5. Diese Methode der :.!ater: a i bahnaufnaime d irch radiales Einschieben in den Wickeldorn lä.'t sich auch, v/ie in Fig.22 + 23 dargestellt, bei gabelför^igerr. ',Vickeldorn anwenden. Vereinfachte Ausführungen zeigen Fig. 24 + ?5, bei denen uf Stützschiene und FührungsleistenAccording to the invention, the following solution is proposed for the material bahnaufnahiüe through the winding mandrel: The S ran η ζ an / 'e, shown in Fig. 19, 20 + 21, has a movement-controlled sword 26 that is independent of the movable clamping jaw 7 not yet actuated during the material separating and clamping process, but only after the infeed movement. of the collet 5 and the completed movement of the winding mandrel 1 into its '.'. winding position, the material web end 17 pushes radially into the winding mandrel in the form of a loop through the gap formed by the stationary clamping jaw 16 and the support rail 24. Egg"; Movable clamping jaw 7 already leads the opening movement di.rch at the beginning of the Einc.-iiebvor- ^ an insertion ?, \ λ er: oi C-. tern> and to avoid that the material web end 17 u: r. If the value edge 27 has to be drawn 5. This method of:.! Ater: ai bahnaufnaime d irch radial insertion into the winding mandrel can also be, as shown in Fig. 22 + 23, with fork-feed. ', Use Vickeldorn. Simplified versions are shown in Fig. 24 +? 5, in which on the support rail and guide rails

- Bl. 8- Sheet 8

7148043 03.03.777148043 03.03.77

- Bl. 8 V.· ..'- Sheet 8 V. .. '

verzichtet wurde. Die Schleifenbildung erfolgt in diesemwas waived. The loop formation takes place in this

Fall durch die Schwertkante 27 und den Kanten des Wickeldornschlitzes 28 bzw. den Kanten 29 des gabelförmigen Wickeldornes, die zweckmäßig gerundet ausgeführt werden.Fall through the sword edge 27 and the edges of the winding mandrel slot 28 or the edges 29 of the fork-shaped winding mandrel, which are expediently rounded.

- Bl. 9 -- Sheet 9 -

7148043 03.03.777148043 03.03.77

Claims

- Sheet 9 Ing. Rudolf Weiß 6836 Oftersheim / Baden Max-Planck-Str. 5

Material pick-up and cutting device for winding machines - e · claims

1. Material pick-up and separation device for winding machines, in particular for corrugated cardboard, paper and the like 'wound goods, characterized in that that it consists of a movement-controlled collet (5) for clamping the end of the material web and a winding mandrel (1), which can also be moved in its longitudinal direction regardless of its rotational movement and for For the purpose of automatically receiving the end of the web of material (17), it is designed as an open hollow profile or fork-shaped is, exists.

2. Device according to claim 1, characterized labeled in ζ calibration ne t, that a respective separating blade (8) and a gate (9), or two, forming a gap on opposite beweguhgsgesteuer- th construction parts (6, 7) of the collet (5) webs or a counter knife are arranged in place of this.

3. Apparatus according to claim 1, characterized that the end of the material web (17) in the clamped state in such a way on the clamping jaws (16, 7) survives that it protrudes into the Wiekelζentrum (20) after the infeed movement of the collet (5).

- Sheet 10 -

7U8043 03.01777U8043 03.0177

4. Apparatus according to claim 1, dadurcn go indicates that a movement-controlled steel (24) stored in the ivlea & erhalter (6) together with the stationary clamping jaw (16) or one independently from this attached web a gap biliet and a sword (26) is attached to the movable clamping jaw (7), -soda !? this when closing the collet (5) pushes the end of the web of material, 7) through the gap and creates a loop that after the feed movement has been completed the collet (5) in the center of the winding (20) protrudes.

5. Apparatus according to claim 1, 3 and 4, characterized in that the consists of a hollow profile existing or fork-shaped winding mandrel (1) when moving in its longitudinal direction into the winding position slide over or around the material end (17) and thus picks up.

6. Apparatus according to claim. 1, characterized that the end of the web of material (17) from a Bewegungs'-ge controls s sword (26) through the from a movement-controlled support rail (24) and the stationary clamping jaw (i6) or one independent of this attached web formed gap radially in the slot which consists of an open hollow profile or is inserted into the fork-shaped winding mandrel (1) after the winding mandrel is already in its winding position.

- page 11 -

7. The device according to claim 1, characterized in that the V / J ckelbahnende (17) of a movement-controlled sword (26) is inserted radially into the slot of the consisting of an open hollow profile or in the fork-shaped vVickeldorn (1) after the V / jckeldorn is already in its' winding position, whereby the edges of the slot (28) or the fork (9) are rounded.

8. Apparatus according to claim 1, 3, 4, 5 and 6, characterized in that the movable clamping jaw on the stationary clamping jaw (16) (7) or the support rail (24) and optionally also a; "knife holder (6) guide strips (13, 14 + 15) are arranged from wear-resistant material.

9. Apparatus according to claim 1, characterized ζ e i c h ne t that the receiving head of the rotatable support bearing (2) j, υ front part is funnel-shaped to facilitate the insertion of the mandrel (1).

K. Apparatus according to claims ¹ and 5, characterized in that, to facilitate the mounting of the material, the slot in the winding mandrel (1; at the free end of the winding mandrel) ends in curves (30) which consists of an open horn profile or the fork arms (31) of the free end on fork-shaped Y / nickel mandrel (1)

- Bl. 12 -- f. 12 -

7148043 3181777148043 318177

are rounded or beveled. /

11. The device according to claim 1, characterized in that one on the collet (5) be sensitive üi?! lentrolle (11) during the infeed movement the collet takes over the ejection of the finished roll or group of rolls (4).

81Ü.T?81Ü.T?