DE7144002U - Device for cut-off welding of thermoplastic films - Google Patents
Device for cut-off welding of thermoplastic filmsInfo
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Description
Kennwort: Thermoplastfoliensohweißen
Erfinder: PehrensenPassword: Thermoplastic foil welding
Inventor: Pehrensen
Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Trennschweißen von Thermoplastenfolien, mit einer über den Folien angeordneten Wärmequelle zur Erzeugung der Trenn- und Sohweißenergie.The innovation relates to a device for the separation welding of thermoplastic foils, with a device arranged above the foils Heat source for generating the separation and sole energy.
Die bisher bekannten Einrichtungen zum Trennen von Thermoplasten mittels Abschervorrichtungen, Messern, Sägen und anderen mechanischen Werkzeugen weisen zahlreiche Nachteile auf. Das Abtrennen ist zeltraubend, pormsohnitte erfordern komplizierte Werkzeuge, und beim Trennen von Geweben besteht die Gefahr, daß die Schnittkanten ausfasern.The previously known devices for separating thermoplastics by means of shearing devices, knives, saws and others mechanical tools have numerous disadvantages. Detaching it takes a lot of time, pormsohnitte require complicated ones Tools, and when cutting fabrics there is a risk that the cut edges will fray.
Aufgabe der Neuerung ist es eine Einrichtung zu schaffen, die diese Nachteile vermeidet und es ermöglicht, Folien und Gewebe aus thermoplastischen Kunststoffen, wie z.B. Polyesteroder Polypropylen-Streifen schnell, einfaoh und genau zu trennen oder zu schneiden und hierbei an den Trennsohnitträndern zugleich eine Verschweißung zu liefern, um das Ausfranset von geschnittenen Geweben zu verhindern.The task of the innovation is to create a device that avoids these disadvantages and makes it possible to use foils and fabrics from thermoplastics such as polyester or polypropylene strips can be separated quickly, easily and precisely or to cut and at the same time to provide a weld at the edges of the separation to prevent the fraying of to prevent cut tissues.
Diese Aufgabe wird daduroh gelöst, daß als Wärmequelle ein Infrarotstrahler vorgesehen ist.This problem is solved daduroh that as a heat source Infrared heater is provided.
In vorteilhafter Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß der Infrarotstrahler ein Punktstrahler ist, mit dem Formschnitte in einfachster Art und Welse durchführbar sind. Durch einen alsIn an advantageous development it is proposed that the infrared radiator is a point source, with which shape cuts in the simplest way and catfish can be carried out. Through an as
714A00212.7.73714A00212.7.73
• lit• lit
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Bandstrahler ausgebildeten Infrarotstrahler werden vorteilhaft höhere Schneidgesohwlndigkeiten möglioh.Infrared radiators designed as band radiators are advantageous higher cutting consistency possible.
Um die Sohnittbxreite festzulegen und störende Seitenstrahlen ■ abzusohneiden, sind bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Einrichtung gemtlfl der Neuerung zwischen dem Sandstrahler und den Folien dioht oberhalb der Folien angeordnete«, die Liehtstrahlen begrenzende Blenden vorgesehen.To determine the width of the width and disturbing side rays ■ to be withdrawn, are in an advantageous embodiment of the Facility according to the innovation between the sandblaster and The light rays are arranged above the foils on the foils limiting apertures provided.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Einrichtung ist mit einer unterhalb der Folien angeordneten Unterlage zur Abstützung der Thermoplastfolie ausgestattet·Another advantageous development of the device is with a support base arranged below the foils equipped with thermoplastic film
Bei einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Einrichtung nach der Neuerung, die eine besonders schnelle Verarbeitung erlaubt, ist eine Antriebsvorrichtung für die Folie vorgesehen, mit zwei im Abstand voneinander angeordneten drehbaren Rollen, von denen roind. eine mit einem Antriebsmotor verbunden 1st. Bei Ve-ncnuung eines FünktstFälUeFS besitzt die Einrichtung zwischen dem Punktstrahler und der Folie eine direkt oberhalb der Folie angeordnete Kreisblende.In a further expedient embodiment of the device according to the innovation, which allows particularly fast processing, a drive device is provided for the film, with two rotatable rollers arranged at a distance from one another, one of which is roind. one is connected to a drive motor. When a FünktstFälUeFS is announced, the facility owns between the point radiator and the film a circular diaphragm arranged directly above the film.
Um ein Verkleben der Blenden mit der Folie zu verhindern, weisen bei einer anderen Weiterbildung der Neuerung die Blenden Kühlmittelkanäle auf, an die eine Kühlmittelversorgungseinrichtung ansohlieflbar ist.In order to prevent the panels from sticking to the film, in another further development of the innovation, the panels have Coolant channels to which a coolant supply device can be attached.
Ein Verkleben der Unterlage mit der Folie lädt sich vermeiden, indem nach einer noch anderen Ausgestaltung der Neuerung die Folienunterlage eine Kühleinrichtung aufweist, die im Bereich der Liohtenergiekonzentration angeordnet 1st.Adhesion of the underlay to the film invites you to avoid in that, according to yet another embodiment of the innovation, the film base has a cooling device which, in the area of the lithium energy concentration.
NeuerungsgemKß 1st ferner vorteilhafterweise der Infrarotllchtstrahler eine Quarz-Halogen-Lampe.According to the innovation, the infrared light radiator is also advantageously a quartz halogen lamp.
Doch sind auch andere Lichtquellen geeignet, wie z.B. Oaentladungslampen, Bogenlloht, Laserlieht oder Anordnungen, wie sieHowever, other light sources are also suitable, such as discharge lamps, Arc flares, laser flares, or arrangements like them
z.B. die DOS 1 627 554 beschreibt.e.g. the DOS 1 627 554 describes.
Zur Erhöhung der Fertigungskapazität können neuerungsgemäß auoh mehrere, Sohneidelnriohtungen gleichzeitig verwendet werden.In order to increase the production capacity, it is also possible to use several sonic lines at the same time, according to the innovation will.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Neuerung ergeben sich aus der beiliegenden Darstellung eines Ausführungsbeispiels sowie aus der folgenden Beschreibung.Further advantages, features and possible applications of the innovation emerge from the attached illustration of a Embodiment and from the following description.
Flg. 1 eine Sohnittansicht einer Einrichtung zum Trennschweißen einer Thermoplastfolie, undFlg. 1 is a sectional view of a device for cut-off welding a thermoplastic film, and
mit einer Darstellung einer Transportvorrichtung für die Folie.with a representation of a transport device for the film.
Fig. 1 zeigt einen Bandstrahler 3« eier eine linienförmige Lichtquelle und einen Spie? l 8 aufweist, in dem die Lichtquelle 7 so angeordnet ist, daß das Licht zu einer Brennlinie c gebündelt wird. Die vorteilhafterweise elektrisch betriebene Lichtquelle, z.B. eine unter der Bezeichnung "Mioor" bekannt gewordene Quarz-Halogen-Lampe, ermittiert vorwiegend Lichtstrahlung im Infrarotbereioh.Fig. 1 shows a tape radiator 3 "egg a line-shaped Light source and a game? l 8, in which the light source 7 is arranged so that the light is focused to a focal line c. The advantageously electrically operated Light source, e.g. one known as the "Mioor" quartz halogen lamp that has become, primarily emits light radiation in the infrared area
in der Brennlinie ο der Lichtquelle wird das zu trennende thermoplastische Material 6 auf einer Unterlage 4 gehalten und entsprechend der auszuführenden Schnittlinie bewegt. Um die Unterlage gegen überhitzung zu schützen und um ein Verkleben des thermoplastisuhen Materials 6 mit der Unterlage 4 zu verhindern, ist eine Kühlvorrichtung vorgesehen, die aus einer entlang der Lichtquelle 3 verlaufenden. Kühlflüssigkeit führenden Leitung 5 besteht. Zwei Streifen 1,2 verlaufen parallel zur Linienlichtquelle 3 dicht oberhalb der Folie 6 und sahützenin the focal line ο of the light source is the one to be separated thermoplastic material 6 held on a base 4 and moved according to the cutting line to be made. Around to protect the base against overheating and to glue the thermoplastic material 6 to the base 4 prevent, a cooling device is provided, which consists of a along the light source 3 extending. Leading to coolant Line 5 exists. Two strips 1, 2 run parallel to the line light source 3 just above the film 6 and see supports
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• 1 » I > J . * J · i• 1 »I > J. * J · i
diese gegen unerwünschtes Streulioht. Die Streifen 1,2 bilden einen Spalt od^r Blende^ durch den hinduroh die Liohtenergie auf die Folie 6 auftrifft. Die Spaltbreite bestimmt die Breite des Schnitts und die Menge des Materials, das zum Verschwelesen der Schnittkanten zur Verfügung steht. Die Blendenstreifen 1,2 weisen Kühlraittelkanäie 8 auf, in den eine Kühlflüssigkeit geführt ist, die die Blenden kühlt und dadurch ein Verkleben der Blenden mit der Folie verhütet. Die einander zugewandten unteren Eoken der Blenfenstreifen bilden einen spitzen Winkel, damit auch seitlich auftreffende Strahlen der Lichtquelle 3 die Brennlinie erreichen.this against unwanted scatter. Form the strips 1,2 a gap or aperture through the hinduoh the light energy impinges on the slide 6. The gap width determines the width of the cut and the amount of material that is available for melting the cut edges. The aperture strips 1.2 have Kühlraittelkanäie 8, in which a cooling liquid is performed, which cools the panels and thereby prevents the panels from sticking to the film. Those facing each other lower eoken of the aperture strips form an acute angle, thus also laterally incident rays from the light source 3 reach the focal line.
Fig. 2 zeigt eine Möglichkeit, streifenförmiges, thermoplastisches Material in Lär ...oi xc'itung zu trennen. Das Streifenmaterial wird von der Rolle A abgezogen, über die Unterlage 4 hinweg und unter den Blenden 1,2 hindurchgeführt. Während sich die Folie unterhalb der Lichtquelle bewegt, erhitzt die Strahlung der Lichtquelle 3 das Kunststoffmaterial bis über den Schmelzpunkt. Hierbei wird die Folie getrennt: das weggeschmolzene Plastikmaterial verklebt und verschweißt die Schnittränder. Anschließend wird das getrennte Streifenmaterial wieder auf der Rolle B aufgewickelt. Die Geschwindigkeit, mit der der Folienstreifen bewegt werden kann, hängt von Spaltbreite und -länge, vom Material und Lichtstärke ab. Mit einem Bandstrahler von 5 kW Leistung wurde eine Schnittgeschwindigkeit von 67m/min erreicht.Fig. 2 shows a possibility, strip-shaped, thermoplastic Separate material in noise. The strip material is pulled off the roll A, passed over the base 4 and under the panels 1, 2. While If the film moves below the light source, the radiation from the light source 3 heats the plastic material to over the melting point. This separates the film: the one that has melted away Plastic material glues and welds the cut edges. Then the separated strip material rewound on reel B. The speed at which the film strip can be moved depends depends on the width and length of the gap, on the material and light intensity. A cutting speed was achieved with a belt radiator with an output of 5 kW of 67m / min achieved.
23.3.1973
Be/frMarch 23, 1973
Be / fr
Claims (1)
Lichtenergiekonzentration angeordnet ist.characterized in that the film base (4) has a cooling device (.5) which is located in the area of the
Light energy concentration is arranged.
Quarz-Halogen-Lampe ist.characterized in that the light emitter is a
Quartz halogen lamp is.
Be/frMarch 23, 1973
Be / fr
Publications (1)
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