DE713993C - Rotating shears for rolling stock in motion - Google Patents

Rotating shears for rolling stock in motion

Info

Publication number
DE713993C
DE713993C DEB181923D DEB0181923D DE713993C DE 713993 C DE713993 C DE 713993C DE B181923 D DEB181923 D DE B181923D DE B0181923 D DEB0181923 D DE B0181923D DE 713993 C DE713993 C DE 713993C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling stock
motion
cutting
rotating
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB181923D
Other languages
German (de)
Inventor
Heinrich Botterbusch
Josef Froehling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEINRICH BOTTERBUSCH
Original Assignee
HEINRICH BOTTERBUSCH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEINRICH BOTTERBUSCH filed Critical HEINRICH BOTTERBUSCH
Priority to DEB181923D priority Critical patent/DE713993C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE713993C publication Critical patent/DE713993C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/02Flying shearing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Rotierende Schere für in Bewegung befindliches Walzgut Es ist der Zweck vorliegender Erfindung, eine Schere zum Unterteilen oder Schopfen durchlaufenden Walzgutes zu schaffen, die bei beliebiger Laufgeschwindigkeit des Gutes beliebige Längen zu schneiden vermag. Eine Reihe bekanntgewordener Scheren, die dem gleichen Aufgabengebiet zugeordnet sind, weisen Schervorrichtungen auf, die zur Ausführung des Schnittes in kurzen Zeitabständen auf die Geschwindigkeit des laufenden Walzgutes gebracht werden müssen, wobei die Schervorrichtungen entweder eine periodisch pendelnde oder eine periodisch rotierende Bewegung ausführen. Beim Schneiden bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten erfordert aber das Beschleunigen oder das Abbremsen der Schervorrichtung einen großen Energieaufwand, der zur .eigentlich zu leistenden Arbeit im ungünstigsten Verhältnis steht. Bei diesen Scheren und auch bei den bekannten Scheren zum Schneiderdurchlaufenden Walzgutes reit durchlaufendem Schneidkörper sind umfangreiche mechanische und elektrische- Kontroll-und Steuereinrichtungen erforderlich, die zu Störungen, Ungenauigkeiten oder erheblichem Verschleiß Anlaß geben können.Rotating shears for rolling stock in motion It is the Purpose of the present invention, a pair of scissors for dividing or cropping through To create rolling stock, which at any running speed of the goods any Able to cut lengths. A number of known scissors that resemble the same Assigned task area, have shearing devices that are used for execution of the cut in short time intervals to the speed of the rolling stock must be brought, with the shearing devices either a periodically oscillating or perform a periodic rotating movement. When cutting at high throughput speeds but the acceleration or deceleration of the shear device requires a large one Energy expenditure in the most unfavorable ratio to the work actually to be performed stands. With these scissors and also with the known scissors for the tailor passing through Rolling material riding through cutting bodies are extensive mechanical and electrical Monitoring and control equipment is required, which leads to malfunctions, inaccuracies or considerable wear and tear.

In den Abb. i und i ist eine beispielsweise Ausführung des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es stellen die Abb. i einen Längsschnitt nach der Linie C-C der Abb. 2 und die Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie B-B der Abb. i dar.In Figs. I and i is an example of an embodiment of the subject matter of the invention shown. Fig. I shows a longitudinal section along the line C-C in Fig. 2 and Fig. 2 shows a section along the line B-B of Fig. I.

Beide Schneidkörper i und 2 sind in diesem Falle als Ringe ausgebildet, von denen der eine,- i, in einem feststehenden Gehäuse rotierend gelagert ist und seinen Antrieb durch einen Motor erhält, während der andere, 2, rotierend in einem Gehäuse 6 gelagert ist, welches um die Achse A-A schwenkbar ist. Diese Schwenkachse A-A erlaubt -es, die Schneidkörper i und 2 gemäß der Abb. 3 in Schnittstellung zu bringen. In der Darstellung erhält der Messerkörper 2 seinen Antrieb über eine Gelenkspindel. Es ist natürlich auch möglich, den Körper durch eine bessondere Antriebsmaschine anzutreiben. Die Schnittbewegung, d. h. die Schwenkung der Schneidkante des Messerkörpers 2, .aus der Lage nach .der Abb. i in die nach der Abb. 3 kann beispielsweise durch einen Luftzylinder 4 erfolgen, der auf seinem Kolben 3 ruht. Dieser Luftzylinder kann natürlich auch durch eine bekannte mechanische oderelektrische Einrichtung ersetzt werden. Oberhalb des Schwenkgehäuses 6 ist eine Sperrvorrichtung 5 angebracht, die durch eine Vorrichtung 7 ausgelöst werden kann. Das zu schneidende Walzgut Io wird mittels der Einlaufrinne ä und der Auslaufrinne 9 zwischen die umlaufenden Messer hindurchgeführt. Die Schwenkachse A-A des Messers 2 ist um den Winkel ß zur Laufrichtung es zu schneidenden Walzgutes Io geneigt. Die Schneidmesser i und 2 sind entsprechend der Geschwindigkeit des Walzgutes in drehender Bewegung. Bereits vor Ausführung des Schnittes ist die Vorrichtung 3 und q, unter Spannung ,gebracht worden, d. h. sie hätte bereits eine Schwenkung des Gehäuses 6 und damit des Messers 2 ausgeführt, wenn nicht die Sperrvorrichtung 5 diese Bewegung verhindert hätte. Im gezeichneten Beispiel ist also der Innenraum des Zylinders .l bereits mit Preßluft angefüllt. Soll nun das durchlaufende Material geschnitten werden, dann löst die Vorrichtung 7 Sperrvorrichtung 5 aus, wodurch die im Luftzylinder 4. aufgespeicherte Energie schlagartig zur Auswirkung kommt, d. h. das Schneidmesser 2 nimmt in kürzester Zeit die in der Abb. 3 gezeichnete Stellung ein. Nachdem erfolgten Schnitt bewegt sich das nachfolgende Walzgut so lange über die sich überschneidenden Messer hinweg, bis sich diese wieder geöffnet haben. Das Ende 12 des fortlaufenden, abgetrennten Stubendes wird nicht von den Schneidkanten der umlaufenden Messer erfaßt, da dieselben auch in ihrer Schnittstellung in dem Bereich des ablaufenden Stubendes, also auch z. B. an der Stelle 13 einen Durchlaß i i bilden. Aus dem gleichen Grunde kann auch die untere Wand 1,1 der Ausführrinne bis in das Innere der ringförmigen Messer geführt werden.Both cutting bodies i and 2 are designed as rings in this case, one of which, - i, is rotatably mounted in a stationary housing and its propulsion is given by one motor, while the other, 2, rotating in one Housing 6 is mounted, which is pivotable about the axis A-A. This pivot axis A-A allows the cutting bodies i and 2 according to FIG. 3 in the sectional position bring. Receives in the representation the knife body 2 its drive via a joint spindle. It is of course also possible to give the body a special treatment Drive the prime mover. The cutting movement, i.e. H. the pivoting of the cutting edge of the knife body 2, .from the position according to .Fig. i into that according to Fig. 3 take place, for example, by an air cylinder 4 which rests on its piston 3. This air cylinder can of course also be made by a known mechanical or electrical Facility to be replaced. Above the swivel housing 6 is a locking device 5 attached, which can be triggered by a device 7. The one to be cut Rolling stock Io is by means of the inlet channel ä and the outlet channel 9 between the circumferential Knife passed through. The pivot axis A-A of the knife 2 is at the angle ß to Direction of movement of the rolled material to be cut is inclined. The cutting knives i and 2 are in rotating motion according to the speed of the rolling stock. Already before the cut is made, the device 3 and q are placed under tension been, d. H. it would already have a pivoting of the housing 6 and thus of the knife 2 carried out if the locking device 5 had not prevented this movement. In the example shown, the interior of the cylinder .l is already with compressed air filled. If the material passing through is to be cut, the Device 7 locking device 5 off, whereby the 4 stored in the air cylinder Energy comes into play suddenly, d. H. the cutting knife 2 takes in the shortest Time the position shown in Fig. 3. Moved after the cut was made the following rolling stock moves over the intersecting knives for so long until these have opened again. The end 12 of the continuous, severed Stubendes is not caught by the cutting edges of the rotating knives, because the same also in their intersection in the area of the expiring stub end, so too z. B. at the point 13 form a passage i i. For the same reason can also the lower wall 1.1 of the discharge channel led into the interior of the ring-shaped knife will.

Zum Durchtrennen des laufenden Gutes, d. h. vom Augenblick des Erfassens des Walzgutes bis zum erfolgten Durchtrennen, ist eine Zeit erforderlich, in der das Walzgut den Weg b und die Scheiben den Wega zurücklegen bzw. die Scheiben sich um den Winkel. a drehen. Diese Werte kann man durch entsprechende Abmessungen des Zylinders 3 genügend gering halten. Dieser Forderung kommt zugute, daß Preßluft bereits vor Ausführung des Schnittes im Zylinder ist und somit die Kraft zur Beschleunigung des Schneidkörperhalters 6 und zum Schneiden augenblicklich zur Auswirkung kommt.To cut through the rolling stock, ie from the moment the rolling stock is grasped until the cutting has taken place, a time is required in which the rolling stock covers path b and the disks cover path a or the disks move through the angle. a turn. These values can be kept sufficiently small by appropriate dimensions of the cylinder 3. This requirement benefits from the fact that compressed air is already in the cylinder before the cut is carried out and thus the force for accelerating the cutting body holder 6 and for cutting comes into effect immediately.

Die Scheren gemäß vorliegender Erfindung können überall da in Anwendung kommen, wo es sich darum handelt, stabförmiges Walzgut. vor allem Rund-. Quadrat- und Ovalquerschnitt, beim Austritt aus, dem Walzwerk oder beim Durchlauf zu weiteren Bearbeitungsmaschinen zu schneiden. Der große Fortschritt der Einrichtung zeigt sich in der Einfachhcit ihrer Ausführung und ihrer Wirkungsweise. Da die rotierenden Messerkörper dauernd durchlaufen, benötigen sie für ihren Antrieb nur eine geringe Leistung, die nur die Lagerreibung zu überwinden hat und die im Vergleich zu der für den Schnitt überhaupt nicht ins Gewicht fällt. Eine nennenswerte Arbeitsleistung ist also nur aufzubringen, um den eigentlichen Schnitt des Materials durchzuführen.The scissors of the present invention can be used anywhere come, where it is a question of rod-shaped rolling stock. especially round. Square- and oval cross-section when exiting the rolling mill or when passing through to others Cutting machine tools. The great progress the establishment shows in the simplicity of their execution and their mode of operation. Since the rotating Continuously running through the knife body, they only need a small one for their drive Performance which only has to overcome the bearing friction and which in comparison to the is irrelevant for the cut. A work worth mentioning So it only needs to be applied to actually cut the material.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Rotierende Schere für in Bewegung befindliches Walzgut, gekennzeichnet durch zwei ringförmige, um die Ringachsen rotierende S-chneidkörper (I; 2) mit auf ihrem ganzen L"tnfange einander zugeordneten Schneidkanten, von denen die eine in einer Ebene liegt, die gegen die zweite Schneidkantenebene um eine zur Zuführungsrichtung des Walzgutes um einen spitzen Winkel (/3) geneigte Achse (A-A) schwenkbar ist.PATENT CLAIM: Rotating shears for rolling stock in motion, characterized by two ring-shaped cutting bodies rotating about the ring axes (I; 2) with cutting edges assigned to one another over their entire length, of which one lies in a plane that is against the second cutting edge plane by one to Direction of feed of the rolling stock at an acute angle (/ 3) inclined axis (A-A) is pivotable.
DEB181923D 1938-02-15 1938-02-15 Rotating shears for rolling stock in motion Expired DE713993C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB181923D DE713993C (en) 1938-02-15 1938-02-15 Rotating shears for rolling stock in motion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB181923D DE713993C (en) 1938-02-15 1938-02-15 Rotating shears for rolling stock in motion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE713993C true DE713993C (en) 1941-11-19

Family

ID=7009197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB181923D Expired DE713993C (en) 1938-02-15 1938-02-15 Rotating shears for rolling stock in motion

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE713993C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1627270B1 (en) * 1967-01-25 1971-07-08 Schloemann Ag ROTATING SHEARS FOR CUTTING UP THE ROLLED MATERIAL
EP0259600A1 (en) * 1986-08-19 1988-03-16 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Rotary crop and sample shears for wire rolling mill
EP0510400A1 (en) * 1991-04-20 1992-10-28 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Rotating drums shear

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1627270B1 (en) * 1967-01-25 1971-07-08 Schloemann Ag ROTATING SHEARS FOR CUTTING UP THE ROLLED MATERIAL
EP0259600A1 (en) * 1986-08-19 1988-03-16 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Rotary crop and sample shears for wire rolling mill
EP0510400A1 (en) * 1991-04-20 1992-10-28 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Rotating drums shear
DE4112953C2 (en) * 1991-04-20 2000-08-17 Sms Demag Ag Rotating cropping and sampling shears for rolling stock

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2361001C2 (en) Device for cutting off a strand
DE2132124C3 (en) Rotating shears, especially for rolling stock that is sniffing
DE1511269B1 (en) Device for radial cutting of roll-shaped bodies
DE713993C (en) Rotating shears for rolling stock in motion
DE1785157B1 (en) Device for cutting through a running textile yarn
DE804056C (en) Process for dividing rolling stock
DE1172509B (en) Cutting device for the strand material transferred from a full to an empty drum, e.g. B. wire or cable, in a device for continuous winding
DE716250C (en) Device for removing cutting waste
DE2819778A1 (en) FLYING SCISSORS
DE1075037B (en) Cutting device for separating pieces of certain length from a moving paper web or the like
DE919083C (en) Automatic device for cutting fibrous webs on the winding or format roller of a cardboard machine
DE813628C (en) Method and device for cross-cutting paper or similar webs of material and collecting the resulting sheets in an uninterrupted manner
DE2331995A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SPINNING Loose Fibers
DE913698C (en) Device for producing bristles from synthetic resin
DE2204266C3 (en) Rotating scissors for scooping up rolling stock, especially wire
DE414829C (en) Device for cutting labels or similar strips from a moving paper web or similar material web
DE2100713A1 (en) Device for shredding seam strips
DE1960171U (en) CUTTING DEVICE WITH ROTATING KNIVES FOR PAPER PROCESSING MACHINES, IN PARTICULAR FOR TUBE DRAWING MACHINES.
DE470132C (en) Slice deflector for slicers
DE2116941C3 (en) Device for cutting particularly textile-like materials
DE858653C (en) Device for the production of a warpable fuse from an artificial thread band
DE662900C (en) Method and device for slitting webs made of paper or similar material
DE712368C (en) Sugar snap device with constant feed of the clipped goods
DE326182C (en) Device for sharpening safety razor blades
DE618887C (en) Screw press for producing an uninterrupted extrusion from combustible materials