DE7139926U

DE7139926U - Material handling device

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DR. ING. E. HOFFMANN · DIPL. ING. W. EITLE · DR. RER. NAT. K. HOFFMANNDR. ING. E. HOFFMANN · DIPL. ING. W. EITLE DR. RER. NAT. K. HOFFMANN PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS D.8000 MÖNCHEN 81 · ARABELLASTRASSE 4 · TELEFON (0811) »11087D.8000 MÖNCHEN 81 · ARABELLASTRASSE 4 · TELEPHONE (0811) »11087

Ronald Joseph Ricciardi, Garfield, N. J. / USARonald Joseph Ricciardi, Garfield, N. J. / USA

MaterialfördereinrichtungMaterial conveyor

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbereiten und Abgeben von festem, fließfähigem Material mit einem unter einem aufrechten Sammelbehälter anbringbaren, mit Seitenwänden und einer Bodenfläche versehenen Bodentrichter und insbesondere auf Elemente zum Abgeben von trockenem feingepulverten oder angehäuften Material aus einem Sammel- oder sonstigen Behälter. The innovation relates to a device for processing and dispensing solid, flowable material with a Bottom funnel provided with side walls and a bottom surface, which can be attached under an upright collecting container, and in particular to elements for dispensing dry, finely powdered or accumulated material from a collection or other container.

Die neuerungsgemäße Vorrichtung wird dazu verwendet, um den Fluß trockenen, fließfähigen Materials aus einem großen Sammel- oder sonstigem Behälter, Silo oder ähnlichem zu fördern.The innovation according to the device is used to the flow of dry, flowable material from a large To convey collection or other containers, silos or the like.

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Eine neuerungsgemäße Vorrichtung ist besonders nützlich, wenn der Sammelbehälter groß ist.A device according to the invention is particularly useful when the collection container is large.

Bisher werden, um den Fluß eines Materials zu fördern, Vorrichtungen verwendet, wie z.B. an den Wänden des Behälters angebrachte Rüttler, Luftdüsen oder Leitungen, um Luft in das im Behälter befindliche Material einzubiasen und Einrichtungen zum schnellen Drehen und/oder In-Schwingung-Setzen des Behälters.Heretofore, in order to promote the flow of a material, devices are used, such as vibrators, air nozzles or pipes attached to the walls of the container to blow air into the im To blow in the material in the container and facilities for quickly rotating and / or vibrating the container.

Diese bisher bekannten Vorrichtungen arbeiten nicht völlig zufriedenstellend. Das Bewegen eines sehr großen Behälters oder Silos ist undurchführbar, und Einblasapparate sind im allgemeinen kompliziert und beanspruchen viel Platz. Rüttelapparate sind im allgemeinen nur in begrenztem Maße fähig, den Pluß vieler Arten von Material von bestimmten Bereichen des Behälters zu fördern. Außerdem neigen Rütteltechniken dazu, Dauerbeanspruchungen zu bewirken, und ebenso nutzen sich die Gummimuffen sehr schnell ab. Weiterhin neigt das Rütteln im Pail von großen Behältern dazu, unerwünschtes Rütteln der Bauteile sowie der in dessen Nähe angebrachten Einrichtungen hervorzurufen. Außerdem kann solche eine Rüttelausrüstung bei einem Behälter aus stärkerer Beanspruchung nicht gewachsenem Material, wie z.B. Glas oder Pieberglas, nicht in befriedigendem Maße ausgenutzt werden. Bei einer anderen, allgemein bekannten Methode zum Weiterbewegen von sperrigem Material werden kegelförmige Abschnitte verwendet, die durch ihre Form eine Konvergenz erzeugen, welche sich auf die Bewegung des Materials leicht nachteilig auswirken kann. Die neuerungsgemäße Vorrichtung umgeht diese derzeitig vorherrschenden Schwierigkeiten, wie im folgenden deutlich wird.These previously known devices do not work completely satisfactorily. Moving a huge container or Silos are impracticable and blowing equipment is generally complex and space consuming. Vibrators are generally only able to a limited extent to add many types of material to certain areas of the container support financially. In addition, vibration techniques tend to cause permanent stress, and the rubber sleeves are also very useful off quickly. Furthermore, the pail of large containers tends to jolt to cause undesirable shaking of the components as well as the devices attached in its vicinity. aside from that Such a vibrating equipment can be used for a container made of heavily stressed material, such as glass or pieber glass, are not used to a satisfactory extent. Another well known method of moving of bulky material, conical sections are used, the shape of which creates a convergence on which the movement of the material can easily be detrimental. The device according to the innovation bypasses this currently prevailing Difficulties, as will become clear below.

Zweckmäßige Vorrichtungen zum Fördern solchen Materials sind in den US-Patentschriften 3 353 72o vom 21. November 1967 und 3 186 6o2 vom .1. Juni 1965 gezeigt.Useful devices for conveying such material are disclosed in U.S. Patents 3,353,720 dated November 21, 1967 and US Pat 3 186 6o2 from .1. Shown June 1965.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, Verbesserungen der Merkmale einer solchen Vorrichtung zu schaffen, besonders hinsichtlich gewisser, in besonders großen Behältern enthaltenen Arten von Material.The object of the innovation is to provide improvements in the features of such a device, particularly with regard to it certain types of material contained in particularly large containers.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß der Bodentrichter eine obere Eintrittsöffnung und eine untere Austrittsöffnung sowie ein Paar horizontal in einem Abstand voneinander befindlicher, im wesentlichen parallel angeordneter Förderer enthält, die nahe dieser Austrittsöffnung angebracht sind, um das Material aufzubereiten und durch ihre Drehung das Fließen des Materials durch diese Austrittsöffnung zu ermöglichen und daß jeder Förderer ein spiralig gewundenes Band zum Bewegen des Materials zur Austrittsöffnung enthält.This object is achieved according to the invention with a device of the type mentioned in that the bottom funnel an upper inlet opening and a lower outlet opening and a pair of horizontally spaced apart ones, contains substantially parallel conveyors, which are mounted near this exit opening, for the material to prepare and by their rotation to allow the flow of the material through this outlet opening and that each conveyor includes a helically wound belt for moving the material to the exit port.

Die Neuerung befaßt sich mit einer neuartigen Kombination von Merkmalen, die so kombiniert sind, daß sie eine sehr wirtschaftliche, wirkungsvolle und praktische Lösung der oben besprochenen Schwierigkeiten und Probleme ermöglichen. Kurz gesagt, sieht die Neuerung eine Vorrichtung zum Aufbereiten und Abgeben von festen, fließfähigem Material vor, der durch einen aufrechten Sammelbehälter und einen darunter angebrachten mit Seitenwänden und einer Bodenfläche versehenen Bodentrichter ge« kennzeichnet ist. Der Bodentrichter hat eine obere Eintrittsund eine untere Austrittsöffnung. Ein Paar oder drei, im wesentlichen parallel angeordnete Förderer sind in der Nähe der Austrittsöffnung angebracht, um das Material aufzubereiten und auf ihre Drehung hin seinen Fluß durch die Austrittsöfinung zu ermöglichen. Jede?der Förderer ist mit einem spiralig gewundenen Band zum Bewegen des Materials versehen. Durch die Wirkung der Förderer wird das Material in dem Bodentrichter ständig in Bewegung gehalten. Durch die obige und die Schwerkraft-Wirkung wird die Abwärtsbewegung des Materials aus dem SiIc durch die Eintrittsöffnung des Bodentrichters in großem Maße unterstützt. The innovation deals with a novel combination of features which are combined in such a way that they enable a very economical, effective and practical solution to the difficulties and problems discussed above. In short, the innovation provides a device for processing and dispensing solid, flowable material, which is characterized by an upright collecting container and a bottom funnel attached underneath with side walls and a bottom surface. The bottom funnel has an upper inlet opening and a lower outlet opening. A pair or three substantially parallel conveyors are mounted near the exit opening to condition the material and, upon rotation, allow it to flow through the exit opening. Each of the conveyors is provided with a spiral-wound belt for moving the material. The material in the bottom hopper is kept in constant motion by the action of the conveyor. The downward movement of the material from the SiIc through the inlet opening of the bottom funnel is supported to a large extent by the above and the effect of gravity.

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·· Bei einem Ausführungsbeispiel der Neuerung ist jeder der·· In one embodiment of the innovation, everyone is the

i Förderer mit einem ersten spiralig gewundenen Band zum Bewegen i conveyor with a first spiral wound belt to move

1; des Materials von einer Seite des Bodentrichters zu dessen1; of the material from one side of the bottom funnel to its

ζ. Mitte und mit einem zweiten gegenüber angeordneten spiralig ge- ζ. Center and with a second opposite arranged spirally

i; wundenen Band zum Bewegen des Materials von der gegenüberlie-i; wound belt for moving the material from the opposite

I genden Seite des Bodentrichters zu dessen Mitte und einer naheI lowing side of the floor funnel to its center and one near it

j; der Bodentrichtermitte angeordneten Austrittsöffnung versehen.j; the outlet opening arranged in the middle of the bottom funnel.

I In einem anderen Ausführungsbeispiel umfaßt die Neuerung I In another embodiment comprises the innovation

T eine Vorrichtung zum Aufbereiten und Abgeben von fließfähigemT a device for processing and dispensing of flowable

i' festen Material, der durch eine Aufbereitungskamnier gekennzeichnet ist, die mit der Austrittsöffnung in Fließverbindung steht. Für die Aufbereitungskamme*' sind Austrittsöffnungen vorgesehen. Ein dritter Förderer ist in der Aufbereitungskanaaer vorgesehen und erstreckt sich zu der Austrittsöffnung. Er be^ steht aus einem spiraligen Band, um durch dessen Drehung das Material durch die öffnung zu treiben. Ein vierter offener größerer Förderer ist koaxial zum dritter». Förderer angebracht, um aufgrund seiner Drehung das Material in den dritten Förderer vorzuschieben. Der vierte Förderer ist konzentrisch und in überlappender Beziehung zum dritten Förderer angebracht.i 'solid material characterized by a processing chamber which is in fluid communication with the outlet opening. Outlet openings are provided for the preparation comb * '. A third conveyor is provided in the processing channel and extends to the exit opening. It consists of a spiral band to drive the material through the opening by its rotation. A fourth, open, larger conveyor is coaxial with the third ». Conveyor attached to feed the material into the third conveyor due to its rotation. The fourth conveyor is mounted concentrically and in an overlapping relationship with the third conveyor.

Ein weiterer Gesichtspunkt der Neuerung ist es, daß für das Paar parallel angeordneter Förderspiralen vergrößerte i»u- ·? benbereiche vorgesehen sind. Diese Nabenbereiche dienen dazu,Another aspect of the innovation is that for the pair of conveyor spirals arranged in parallel, increased i »u- ·? ben areas are provided. These hub areas are used to

j zu starke Bewegung des Materials innerhalb des Förderers zuj too strong movement of the material within the conveyor

* verhindern. Das Verhältnis von Naben- und Fördererdurchinesser * prevent. The ratio of hub and conveyor throughput

J bewegt sich vorzugsweise in einem Bereich zwischen etwa 5 zuJ preferably ranges between about 5 to

I 15 und etwa Ik zu 15.I 15 and about Ik to 15.

^J In einem weiteren Ausfitirungsbeispiel der Neuerung ist ^J In a further Ausfitirungsbeispiel the innovation is

eine neue und verbesserte Vorrichtung zum Aufbereiten und Abgeben von festen fließfähigen Material vorgesehen, gekennzelnet durch einen aufrechten Sammelbehälter und einen daruntera new and improved device for processing and dispensing solid, flowable material is provided, marked through an upright collection container and one underneath

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angebrachten "Bodentrichter'', der mit im wesentlichen vertikalen aufrechten Seitenwänden und einer Bedenfläche versehen ist. Der Bodentrichter hat eine obere Eintrittsöffnung und eine untere Austrittsöffnung, welche in einer der Seitenwände angeordnet ist. Ein Paar im wesentlichen parallel angeordneter Förderer ist in der Mähe der Austrittsöffnung angeordnet um das Material aufzubereiten und dadurch sein Fließen durch die Austrittsöffnun^ zu ermöglichen. Jeder Förderer ist mit einem wendelförmig gewundenen Band versehen. Ein dritter Förderer zum fortschieitenden Weiterbewegen ist innerhalb das Bodentrichters zwischen der ersten unu zweiten Förderspirale und parallel zu diesen angeordnet. Der dritte Förderer ist dazu bestimmt, aufgrund seiner Drehung das Material in Richtung auf die Austrittsöffnung und durch dieselbe zu treiben. Ein vierter offener Förderer mit größerer Kapazität ist koaxial zum dritten Förderer und in einsm radialen Abstand von ihm befindlich angebracht. Der vierte Förderer besteht aus einem wendelförmig gewundenen Band zum Aufbereiten und aufgrund seiner Drehung nachfolgendem Zuführen des Materials in den dritten Förderer. attached "soil hopper which is provided with substantially vertical upright side walls and a Bedenfläche ''. The bottom of hopper having an upper inlet opening and a lower outlet opening which is arranged in one of the side walls. A pair of substantially parallelly disposed conveyors is Mow the Outlet opening arranged to prepare the material and thereby allow it to flow through the outlet opening. Each conveyor is provided with a helically wound belt. A third conveyor for advancing further movement is arranged inside the bottom hopper between the first and second conveyor spirals and parallel to them The third conveyor is designed to rotate the material towards and through the outlet opening A fourth open conveyor of greater capacity is mounted coaxially with the third conveyor and at a radial distance therefrom The conveyor consists of a helically wound belt for processing and, due to its rotation, subsequent feeding of the material into the third conveyor.

Bisher sind so die wichtigeren Merkmale der Neuerung in großen Zügen dargestd.lt worden, so daß die nun folgende detaillierte Beschreibung besser verständlich ist und der vorliegende Beitrag zur Technik besser gewürdigt werden kann. Es gibt natürlich noch zusätzliche Merkmale der Neuerung, die im JSLgenden noch beschrieben werden und den Gegenstand der angehängten Ansprüche bilden. Fachleute werden anerkennen, daß der Grundgedanke, auf dem diese Offenbarung basiert, leicht als Grundlage für die Konstruktion anderer Bauarten zur Ausführung einiger neuerungsgemäßer Zwecke dienen kann. Es ist daher wichtig, diese Offenbarung unter dem Gesichtspunkt zu betrachten, daß sie auch gleichartige Konstruktionen umfaßt, die nicht vom Wesen und Umfang der Neuerung ausgehen. So far, the more important features of the innovation have been presented in broad outline, so that the detailed description that follows can be better understood and the present contribution to the technology can be better appreciated. There are, of course, additional features of the innovation that are described in the legend and form the subject of the appended claims. Those skilled in the art will recognize that the principle on which this disclosure is based can readily be used as a basis in designing other types of construction to accomplish some inventive purposes. It is therefore important to view this disclosure from the point of view that it also includes constructions of the same type that do not start from the nature and scope of the innovation.

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k " ίο k " ίο

V/eitere Einzelheiten der Neuerung sollen anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die beigefügte!Zeichnungen Bezug genommen ist. Es zeigen: Further details of the innovation should be based on exemplary embodiments will be explained and described in more detail, reference being made to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine durch die Kitte verlaufende, vertikale Schnittansicht der neuerungsgemäßen Vorrichtung zur Aufbereitung und Abgabe von festem fließfähigem Material;1 shows a vertical sectional view of the device for processing according to the invention, running through the putty and dispensing solid flowable material;

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Vorrichtung von Pig. IjFigure 2 is a top plan view, partially in section, of the Pig device. Ij

Fig. 3 eine vergrößerte, perspektivische Ansicht einer der beiden parallel in einem Abstand voneinander befindlichen Förderer von Fig. 1 und 2;3 is an enlarged, perspective view of one of the two conveyors of FIGS. 1 and 2 located parallel at a distance from one another;

Fig. 4 eine vergrößerte, teilweise geschnittene Endansicht des Förderers von Fig. j5>Figure 4 is an enlarged, partially sectioned end view of the conveyor of Fig. 5>

Fig. 5 eine vergrößerte, teilweise geschnittene Endansicht eines anderen, neuerungsgemäß konstruierten Förderers;Figure 5 is an enlarged, partially sectioned end view another, newly constructed conveyor;

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf eine Fig. ähnliche, aber dennoch andere Ausführungsform der neuerungsgemäßen Vorrichtung;6 shows a partially sectioned plan view of an embodiment similar to that of the invention, but nevertheless different Contraption;

Fig. 7 eine teilweise geschnittene, den Fig. 2 und 6 ähnliche Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der neuerungsgemäß konstruierten Vorrichtung;7 is a partially sectioned view similar to FIGS. 2 and 6 Top view of a further embodiment of the device constructed according to the invention;

Fig. 8 eine durch die Mitte verlaufende, vertikale Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer Vorrichtung zur Aufbereitung und Abgabe von federn, fließfähigem Material undFigure 8 is a center vertical sectional view of another embodiment of a device for processing and dispensing of feathers, flowable material and

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Fig. 9 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Vorrichtung von Fig. 8.9 is a partially sectioned plan view of the device of Fig. 8.

In dem in Fig. 1 bis 4 gezeigten neuerungegemäßen Ausiührungsbeispiel umfaßt die Vorrichtung zur Aufbereitung und Abgabe von festem, fließfähigem Material einen im allgemeinen mit Io bezeichneten, unter einem großen aufrechten (nicht £pe igten) Sammelbehälter angebrachten Bodentrichter. Solch ein Sammelbehälter kann z.B. einen Durchmesser mit einer Länge von über 2,5o m haben. Der Bodentrichter hat im wesentlichen vertikale, in einem Quadrat angeordnete Seitenwände 12 und eine Bodenfläche l4. Der Bodentrichter hat eine obere Eintrittsöffnung 16 zur Aufnahme von Material vom Boden des genannten großen Sammelbehälters und eine untere Austrittsöffnung 18, die in der Mitte der Bodentrichterfläche 14 liegt- Ein Paar horizontal im Abstand voneinander befindlicher, parallel angeordneter, im allgemeinen mit 2o bezeichneter Förderer ist in Punkt 22 an den Seitenwänden des Bodentrichters angebracht. Diese Förderer werden mittels eines Motors 24 durch ein Getriebe 26 angetrieben. Normalerweise werden die Förderer mit sehr niedriger Drehzahl gedreht, wie z.B. mit 2 U/min. Die Förderer sind in der Nähe der öffnung l8 angebracht , um das Material aufzubereiten und es ihm durch ihre Drehung zu ermögliche! durch die Austrittsöffnung zu fließen. Vorzugsweise liegen die Förderer relativ dicht beieinander, z.B. in einem Abstand von weniger als ca. 5 cm und sind in einem noch geringeren Abstand zum Umfang angebracht. Wie am besten in Fig. 2 und 3 zu sehen ist, hat jede der Förderer ein erstes spiralig gewundenes Band 28, um das Material von der Seitenwand des Bodentrichters zu dessen Mitte zu bewegen, und ein zweites gegenüber angeordnetes, spiralig gewundenes Band Jo, um das Material von der gegenüberliegenden Seite des Bodentrichters zu dessen Mitte zu bewegen und damit sein Ausfließen aus der unteren Austrittsöffnuns 18 zu ermöglichen. Es versteht sich, daß diese Förderer sich durch das Material hindurch bewegen können, auch wenn die EntIeerungsöffnung geschlossenIn the innovative embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the device for processing and dispensing solid, flowable material comprises a bottom funnel, generally designated Io, mounted under a large upright (not pegged) collecting container. Such a collecting container can, for example, have a diameter with a length of over 2.5o m. The bottom funnel has essentially vertical side walls 12 arranged in a square and a bottom surface 14. The bottom hopper has an upper entry opening 16 for receiving material from the bottom of said large collection container and a lower exit opening 18 which is in the center of the bottom hopper surface 14 - a pair of horizontally spaced, parallel arranged conveyors, generally designated 2o attached at point 22 on the side walls of the bottom funnel. These conveyors are driven by means of a motor 24 through a gearbox 26. Typically the conveyors are rotated at a very low speed, such as 2 RPM. The conveyors are placed near the opening 18 in order to prepare the material and to enable it to rotate! to flow through the outlet opening. The conveyors are preferably located relatively close to one another, for example at a distance of less than approximately 5 cm, and are attached at an even smaller distance from the circumference. As best seen in Figures 2 and 3, each of the conveyors has a first spiral belt 28 to move the material from the side wall of the bottom hopper to the center thereof and a second oppositely disposed spiral belt Jo to move to move the material from the opposite side of the bottom hopper to its center, thereby allowing its flow out of the lower Austrittsöffnuns 18th It will be understood that these conveyors can move through the material even when the discharge opening is closed

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ist. Das heißt, daß sich die Förderer, wenn die Entleerungsöffnung geschlossen ist, durch das Material hindurch bewegen, ohne den Antrieb zu überlasten oder bemerkenswerten Verschleiß zu bewirken. Vorzugsweise sind die Förderer spiralförmig und haben einen Durchmesser von nicht weniger als 36 cm, damit das Material in sie hinein und durch .e hindurch gelangen kann.is. This means that when the discharge opening is closed, the conveyors move through the material without overloading the drive or causing noticeable wear. Preferably, the conveyors are spiral-shaped with a diameter of not less than 36 cm, so that the material can pass into it and through .e.

Eine Aufbereitungskammer 32., siehe Fig. 1, ist uiter demA processing chamber 32., see Fig. 1, is the same

\ \ Bodentrichter Io in 34 angebracht. Dtee Kandier steht in Fließ-Floor funnel Io attached in 34. Dtee Kandier is in flowing

I verbindung mit ler unteren Austrittsöffnung Ib. Die Aufbereitungs-I connection with the lower outlet opening Ib. The processing J' kammer dient zum weiteren Aufbereiten und Abmessen des Materials,J 'chamber is used for further preparation and measuring of the material,

1 bevor es endgültig durch den Entleerungskanal 36, der in der1 before it finally passes through the emptying channel 36, which is in the

{ Nähe einer Austrittsöffnung 38 mit dem Ende der Kammer verbunden{Near an exit port 38 connected to the end of the chamber

j ist, ausgeleert wird. Ein dritter, horizontal angeordneter Förderer 4o ist zentral innerhalb der Aufbereitungskammer 32 angeordnet und erstreckt sich durch die Austrittsöffnung 38 und i durch den Entleerungskanal 36. Vorzugsweise arbeitet dieserj is emptied. A third, horizontally arranged conveyor 40 is arranged centrally within the processing chamber 32 and extends through the outlet opening 38 and i through the evacuation channel 36. This preferably works

j Förderer mit einem kleinen Abstand zwischen seinem Umfang undj conveyor with a small gap between its circumference and

j dem Entleerungskanal 36. Der Förderer 4o besteht aus einemj the emptying channel 36. The conveyor 4o consists of one

: spiralig gewundenen, der fortschreitenden Beförderung dienenden: spirally wound, used for advancing transport

j Band, um durch dessen Drehung eine vorbestimmte Materialmengej tape to rotate a predetermined amount of material

i abzumessen und in Richtung auf die Austrittsöffnung 38 und durchi to measure and in the direction of the outlet opening 38 and through

j dieselbe sowie durch den Entleerungskanal 36 2.u treiben. Einj drive the same as well as through the emptying channel 36 2.u. A

'''' vietter, größerer, offener Förderer 42 ist koaxial zum FördererThe fourth, larger, open conveyor 42 is coaxial with the conveyor

4o und in einem radialen Abstand zu diesem angebracht. Di Jnde des viaten Förderers 42 liegt an einer der Austrittsöffnung 38 benachbarten Stelle. Der Förderer 42 besteht aus einem spiralig gewundenen Band zur Aufbereitung und dann folgendem Vorschub des Materials in Richtung auf die Austrittsöffnung 38 und nach 1 innen in den dritten Förderer 4o bei einer volumenmäßig im 4o and attached at a radial distance from this. The end of the fourth conveyor 42 is located at a point adjacent to the outlet opening 38. The conveyor 42 consists of a spirally wound belt for processing and then the following advance of the material in the direction of the outlet opening 38 and inwardly into the third conveyor 4o at a volume of im

wesentlichen konstanten Verschiebung des Materials. Der vierte Förderer rotiert mit einer anderen Drehzahl als der dritte ¹ Förderer, wobei der Drehzahlunterschied zwischen den beiden For- substantial constant displacement of the material. The fourth conveyor rotates at a different speed than the third ¹ conveyor, whereby the speed difference between the two for-

derern von cam jeweiligen aufbereiteten und abgegebenen Material abhängt. Die beiden Förderer werden von dem Motor 44 über ein für diesen Zweck vorgesehenes Getriebe 46 angetrieben. Es versteht sich, daß bei der Aufbereitung gev/issin Materials dio Aufbereitungskammer 32 und die darin enthaltene Vorrichtung ganz fehlen kann und das Material direkt durch die untere Austrittsöffnung 18 entleert werden kann.which cam depends on the respective prepared and submitted material. The two conveyors are driven by the motor 44 via one Gear 46 provided for this purpose is driven. It goes without saying that when preparing gev / issin materials dio Processing chamber 32 and the device contained therein can be completely absent and the material directly through the lower outlet opening 18 can be emptied.

Wie am besten in Fig. 3 und 4 zu sehen 1st, ist der Förderer 2o mit einem vergrößerten Nabenbereich 48 \ersehen und die Bänder 28 und 3° sind mit Hilfe von Speichen 5o auf ihnen angebracht. Diese Naben dienen zur Verhinderung zu starker Bewegung des Materials innerhalb des Förderers zwischen Nabe und Bändern 28 und j5o. Fig. 5 zeigt einen Nabenbereich 48' mit größerem Durchmesser, auf den die Bänder 28 und 3o mit Hilfe von verkürzten Speichen 5°' angebracht sind, vorzugsweise liegt das Verhältnis von uGin .isürciuiiesser uor «see urin ν<εΐΓι vasr juaX-\tSic SVtadChSII ci/WS. 5 zu 15 und etwa 12 zu 15·As best 1st seen in FIGS. 3 and 4, the conveyor is seen 2o with an enlarged hub portion 48 \ and the belts 28 and 3 ° are attached by means of spokes 5o on them. These hubs are used to prevent excessive movement of the material within the conveyor between the hub and belts 28 and 50. 5 shows a hub area 48 'with a larger diameter, on which the straps 28 and 3o are attached with the aid of shortened spokes 5 °, the ratio of uGin .isürciuiiesser uor «see urin ν <εΐΓι vasr juaX- \ tSic SVtadChSII ci / WS. 5 to 15 and about 12 to 15

Wie Fig. 6 zeigt, kann der Bodentrichter Io im wesentlichen vertikale, in einem Rechteck angeordnete Seitenwände 12' und einem mit Austrittsöffnung I8¹ versehene Bodenfläche 14* haben. Ein Paar horizontal in einem Abstand voneinander befindlicher, im wesentlichen parallel angeordneter Förderer 2ο¹ ist an den Seitenwänden des' Bodentrichters in der Nähe der Aüstrittsöffnung 18' angebracht. Jeder der Förderer 2o' ist mit ejiem ersten spiralig gewundenen Band 28' zum Bewegen'des Materials von der Seitenwand des Bodentrichtefs zu dessen Mitte und einem zweiten gegenüber angeordneten, spiralig gewundenen Band 30' versehen, um das Material von der gegenüberliegenden Seite des "Bodentrichters zu dessen Mitte zu bewegen und damit ein Ausfließen des Materials aus der unteren Austrittsöffnung 18¹ zu bewirken.As FIG. 6 shows, the bottom funnel Io can have essentially vertical side walls 12 'arranged in a rectangle and a bottom surface 14 * provided ^{with an outlet opening 18 1.} A pair of horizontally spaced apart, essentially parallel conveyor 2ο ¹ is attached to the side walls of the 'bottom funnel in the vicinity of the exit opening 18'. Each of the conveyors 20 'is provided with a first helically wound belt 28' for moving the material from the side wall of the bottom hopper to the center thereof and a second oppositely disposed helically wound band 30 'to move the material from the opposite side of the bottom hopper to move to its center and thus to cause the material to flow out of the lower outlet opening 18 ^1.

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Wie Fig. 7 zeigt, kann der Bodentrichter Io im wesentlichen vertikale in einem Kreis angeordnete Seitenv/ände 12" und eine mit einer Austrittsoffnun.ß; 18" versehene Bodenfläche 14" haben. Ein Paar horizontal in einem Abstand voneinander befindlicher, im wesentlichen parallel angeordneter Förderer 2o" ist in der Nähe der öffnung 18" an den Seitenwänden des Behälterbodens angebracht. Jeder der Förderer 2o" hat ein erstes spjralig gewundenes Band 28" zum Bewegen des Materials von c'.er Seitenwand des Bodentrichters zu dessen Mitte und ein zweites, gegenüber angeordnetes spiralig gewundenes Band j5o" um das Material von der gegenüberliegenden Seite des Bodentrichters zu dessen Mitte zu bewegen und damit ein Austreten des Materials aus der unteren Austrittsöffnung 18" zu bewirken.As FIG. 7 shows, the bottom funnel Io can have substantially vertical side walls 12 "arranged in a circle and a bottom surface 14" provided with an outlet opening 18 ". A pair of horizontally spaced apart, substantially parallel The arranged conveyor 2o "is attached to the side walls of the container bottom near the opening 18". Each of the conveyors 2o "has a first spiral- wound belt 28" for moving the material from the side wall of the bottom hopper to its center and a second , oppositely arranged spirally wound band j5o "to move the material from the opposite side of the bottom funnel to its center and thus to cause the material to exit the lower outlet opening 18".

Fig. 8 und 9 zeigen eine andere Ausfuhrungsform der Neuerung in der der Bodentrichter Io im wesentlichen vertikale, in einem Quadrat angeordnete Seitenwände 12"' und eine Bodenfläche 52 hat. Der Bodentrichter hat eine obere Eintrittsöffnung 16"' zur Aufnahme des Materials vom Boden eines großen, aufrechten (nicht gezeigten) Sammelbehälters und eine untere Austrittsöffnung 54 in der Seitenwand 12"^!. Ein Paar horizontal in einem Abstand voneinander befindlicher, im wesentlichen parallel angeordneter, im allgemeinen mit 2o bezeichneter Förderer ist an den Seitenwänden des Bodentrichters angebracht. Diese Förderer sind ebenso wie die aus den Fig. 1 bis j5 konstruiert und funktionieren wie diese. In der Mitte zwischen den beiden Förderern 2o befindet sich ein dritter, horizontal angeordneter Förderer 56, der sich durch die Austrittsöffnung 54 und durch einen Entleerungskanal 58 erstreckt. Der Förderer 56 besteht aus einem spiralig gewundenen Band, um eine vorbestimmte Menge von Material abzumessen und durch seine Drehung durch den Entleerungskanal 58 zu treiben. Ein vierter, größerer offener Förderer 60 ist koaxial zum dritten Förderer und in einem radialen Abstand von ihm befindlich angeordnet. Ein Ende des vierten Förderers 60 liegt an einer Stelle in der Nähe der Austrittsöffnung 54. Der Förderer §0 besteht FIGS. 8 and 9 show another embodiment of the innovation in the bottom hopper Io substantially vertical, in a square disposed side walls 12 "'has, and a bottom surface 52. The bottom of hopper having an upper inlet opening 16"' for receiving the material from the bottom of a large upright sump (not shown) and a lower exit opening 54 in side wall 12 " ^! . A pair of horizontally spaced, substantially parallel conveyors, generally designated 20, are attached to the side walls of the bottom hopper. These conveyors are constructed and function like those of Figures 1 to 5. In the middle between the two conveyors 20 is a third, horizontally arranged conveyor 56 which extends through the exit opening 54 and through an emptying channel 58. The conveyor 56 consists of a spirally wound tape around a predetermined amount of material a be measured and driven by its rotation through the emptying channel 58. A fourth, larger, open conveyor 60 is arranged coaxially with the third conveyor and at a radial distance therefrom. One end of the fourth conveyor 60 is at a point near the exit port 54. The conveyor §0 exists

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7131926-2.3.727131926-2.3.72

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aus einem spiralig gewundenen Band zum Aufbereiten und dann folgendem Vorschub des Materials in Richtung auf die Austrittsöffnuns 54 und nach innen in den dritten Förderer 56 bei einer volumenmäßig im wesentlichen konstanten Verschiebung des Materials. Der vierte Förderer dreht sich mit einer anderen Geschwindigkeit als der dritte, wobei die Drehzahländerung der beiden Förderer von dem jeweils bearbeiteten und abgegebenen Material abhängt. Die vier Förderer sind von einem Motor 62 durch ein für diesen Zweck vorgesehenes Getriebe 64 angetrieben.from a spirally wound band for processing and then subsequent feed of the material in the direction of the outlet opening 54 and inward into the third conveyor 56 at one in terms of volume essentially constant displacement of the material. The fourth conveyor rotates at a different speed than the third, the change in speed being the both conveyors depends on the material processed and delivered. The four conveyors are from a motor 62 driven by a gear 64 provided for this purpose.

So zeigt es sich, daß die vorliegende Neuerung tatsächlich eine verbesserte Vorrichtung zum Aufbereiten und Abgeben von festem fließfähigem Material vorsieht, der, verglichen mit bereits vorhandenen Vorrichtungen solcher Art an Einfachheit, Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit überlegen ist.Thus, it is apparent that the present innovation actually provides an improved apparatus for preparing and dispensing of solid flowable material, which, compared with existing devices of this kind of simplicity, efficiency and economy is superior.

Obwohl in dieser Anmel<iuL-.£ ganz bestimmte Ausführungsformen der Neuerung zum Zweck einer Erklärung offenbart werden, wird der Fachmann nach Durchlesen der Anmeldung erkennen, daß vielerlei Abänderungen möglich sind.Although very specific embodiments of the innovation are disclosed in this application for the purpose of explanation, those skilled in the art will recognize after reading the application that many modifications are possible .

Zusammengefaßt bezieht sich die Neuerung auf Vorrichtungen zum Aufbereiten und Abgeben von festem, fließfähigem Material mit einem aufrechten Sammelbehälter, einem darunter angebrachten, mit einer oberen Eintrittsöffnung und einer unteren Austrittsöffnung versehenen Bodentrichter, einem Paar oder drei im wesentlichen parallel angeordneter, in der Nähe der Austrittsöffnung angebrachter Förderer, um durch deren Drehung das Material dahingehend aufzubereiten, daß es aus der Austrittsöffnung fließt. In summary , the innovation relates to devices for processing and dispensing solid, flowable material with an upright collecting container, a bottom funnel attached underneath and provided with an upper inlet opening and a lower outlet opening, a pair or three essentially parallel arranged in the vicinity of the outlet opening Mounted conveyor to prepare the material by rotating it so that it flows out of the outlet opening.

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7139326-2.3.727139326-2.3.72

Claims

G 71 39 926.3 December 14, 1971 claims for protection

1.) Device for preparing and dispensing solid, flowable material with a sidewall that can be attached under an upright collecting container and a bottom funnel provided with a bottom surface, which has an upper inlet opening and a lower outlet opening, as well as a pair of horizontally spaced apart, substantially conveyor arranged in parallel, each with at least one helically wound belt for moving the Contains material for the outlet opening, characterized in that the outlet opening (L8) is circular and arranged in the middle of the floor surface (14), the conveyor (20) for processing and So arranged to allow the material to flow through the outlet opening close to this outlet opening are that the outlet opening is enclosed by the conveyor and both conveyors by one common drive attached to one end of the bottom funnel are driven in the same direction of rotation.

2.) Device according to claim 1, characterized in that the bottom surface (14 ") is circular is.

3.) Device according to claim 1, characterized in that the bottom surface (14 ¹ ) is rectangular.

4.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the The bottom hopper (10) has essentially vertical side walls (12) and that each conveyor (20) has a first helically wound belt (28) for moving

of the material from one side of the bottom funnel (10) to its center, as well as a second, oppositely attached, helically wound belt (30) for moving the material from the opposite bottom of the bottom funnel (10) to its center so that the belts (28, 30) each start on the side wall and in ö ? End near the outlet opening.

5.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that it contains a processing chamber (32) in fluid communication with the outlet opening (l8), and an outlet opening (38) for this processing chamber (32), that a third conveyor (40 ) is arranged in this processing chamber (32), which extends to the outlet opening (38) and consists of a spiral band, through the rotation of which the material can be driven through the outlet opening (38) so that it continues to have a fourth, open, larger one , conveyor (42) mounted coaxially to the third conveyor (40), by the rotation of which the material can be displaced into the third conveyor (4o), and in that this conveyor (42) is arranged concentrically and around the third conveyor (4o).

6.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pair of conveyors (20) has enlarged hub regions (48) .

7.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of the diameter of the hub (48) and that of the conveyor (20) is in a range between about 5:15 and about 12:15.