DE713888C

DE713888C - Process for drying pumice

Info

Publication number: DE713888C
Application number: DEH163223D
Authority: DE
Original assignee: Horbach & Schmitz
Current assignee: Horbach & Schmitz
Priority date: 1940-09-21
Filing date: 1940-09-21
Publication date: 1941-11-17

Description

Verfahren zum Trocknen von Stückbiets Naturbiets kommt im rheinischen Bimsgebiet in 3 bis 4 m mächtigen Schichten vor, die aus losen Stücken bis zu 5 cm Größe bestehen; er enthält eine Reihe von Verunreinigungen, die durch Waschen entfernt -werden. Beim Abbau 'hat der Bimsstein bis zu 6o % Wasser. Mit dem gleichen Wassergehalt muß man auch beim gewaschenen Bimsstein rechnen. Um den aufbereiteten Bims mahlen zu können, ist es erforderlich, ihn zu trocknen. Die natürliche Trocknung -durch Wind und Sonne, wie sie in südlichen Ländern angewendet wird,. ist bei ungünstigeren klimatischen Verhältnissen nicht möglich, hier muß der Bims nach der Wäsche oder nach oberflächlicher VortrocknLmg durch Lagern einer künstlichen Trocknung unterzogenwerden.Method for drying piece area natural area comes in the Rhenish Pumice area in 3 to 4 m thick layers, consisting of loose pieces up to 5 cm size exist; it contains a number of impurities that result from washing be removed. When it is broken down, the pumice stone has up to 60% water. With the same The water content must also be taken into account in washed pumice stone. To the recycled To be able to grind pumice, it is necessary to dry it. The natural drying -by wind and sun, as used in southern countries. is less favorable climatic conditions not possible, here the pumice has to be washed or After superficial pre-drying, they can be subjected to artificial drying by storage.

Man hat versucht, dieses Trocknen in Trommeln vorzunehmen, wie man sie auch sonst zum Trocknen von natürlichen und künstlichen Stoffen verwendet, doch scheiterte diese Arbeitsweise an ihrer Unwirtschaftlichkeit und an anderen aus der Beschaffenheit des Bimses herrührenden Schwierigkeiten. D;--r Stückbiets ist ,außerordentlich porös, wobei die ;einzelnen Poren nicht in Verbindung miteinander stehen, so daß das Wasser bzw. der Wasserdampf die Wandungen von jeder einzelnen Pore durchdringen muß, was eine ganz bestimmte Einwirkungszeit erfordert, die auch durch die Anwendung hoher Temperaturen nicht wesentlich. abgekürzt werden kann. Weil die Trokkentrommel immer nur eine beschränkte Behandlungszeit zuläßt, die für das Trocknen von Bims selbst bei sehr langen Trommeln nicht ausreicht, scheitert dieses Trockenverfahren für Bims aus tatsächlichen und wirtschaftlichen Gründen.One has tried to do this drying in drums, how one they are also used for drying natural and man-made fabrics, but this way of working failed because of its inefficiency and others from the Difficulties arising from the nature of the pumice. D; - r piece area is extraordinary porous, the individual pores not being in connection with one another, so that the water or the steam penetrate the walls of each individual pore must, which requires a very specific exposure time, which is also due to the application high temperatures are not essential. can be abbreviated. Because the drying drum only allows a limited treatment time for drying pumice This drying process fails even with very long drums for pumice for factual and economic reasons.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, gemäß dem der Stückbiets in Schachtöfen bzw. Trockentürmen längere Zeit der Einwirkung von Trockengasen ausgesetzt wird. Um dabei die Trocknung durchführen zu können, sind gewisse Maßnahmen unerläßlich, die durch die Beschaffenheit und das eigenartige Verhalten des Bimses beim Trocknen bedingt sind und die durch zahlreiche Versuche erstermittelt werden mußten.The invention is a method according to which the piece area in shaft furnaces or drying towers exposed to the action of drying gases for a long time will. In order to be able to carry out the drying process, certain measures are essential, due to the nature and the peculiar behavior of the pumice when drying and which had to be determined through numerous experiments.

Infolge -des hohen Alkaligebaltes s`mtert der Bimsstein bereits bei etwa 6oo° C und nimmt hierbei eine dunkle Färbung an, so daß die Trockentemperatur innerhalb gewisser Grenzen gehalten werden muß. Ist die Temperatur verhältnismäßig niedrig, dann wird dadurch die Einwirkungszeit so verlängert, da.ß der schlechte Wirkungsgrad der Anlage ein .einigermaßen wirtschaftliches Arbeiten nicht mehr gestattet. Aus diesem Grunde wird nach der Erfindung eine Trocknungstemperatur von 3oo bis 5oo° C gewählt, d. h. die Trocknung erfolgt mit Heizgasen od=imit Trockenluft, die eine Temperatur inn @r= halb dieser Grenzen besitzt. Diese Trocknungsweise unterscheidet sich demnach wesentlich von der allgemein üblichen Trocknung in Trommeln oder Schachtöfen, bei denen dic Heizgase mit sehr hohen Temperaturen unmittelbar mit dem Trockengut in Berührung gebracht werden. Nach der Erfindung «-erden dagegen beispielsweise Feuerungsgas.- zunächst mit Frischluft verdünnt und das auf der richtigen Temperatur befindliche. Gemisch dem Trockenturm zugeführt. Statt der Feuerungsgase kann rauch Trockenluft verwendet werden, die den Vort°il besitzt, daß sie keine Verbrennungsrückstände -enthält, die die Güte des aufbereiteten Bimssteines b.e--inträchtigen.As a result of the high alkali content, the pumice stone is already pouring in about 600 ° C and takes on a dark color, so that the drying temperature must be kept within certain limits. Is the temperature proportionate low, then the exposure time is so lengthened that the bad Plant efficiency a. reasonably economical work no longer permitted. For this reason, according to the invention, a drying temperature is used chosen from 3oo to 5oo ° C, d. H. drying takes place with hot gases od = im with dry air, which has a temperature within r = half of these limits. This drying method is different therefore differ significantly from the generally customary drying in drums or shaft ovens, in which the heating gases with very high temperatures come directly into contact with the material to be dried be brought into contact. According to the invention, on the other hand, earths, for example Firing gas - initially diluted with fresh air and at the right temperature located. Mixture fed to the drying tower. Instead of the combustion gases, smoke can be used Dry air can be used, which has the advantage that it does not contain any combustion residues -contains that the quality of the processed pumice stone b.e - inträchtigen.

Nach der Erfindung kommt zur Trocknung des Bimses das sogenannte Gleichstromprinzip in Anwendung. Bei ihm wird die h @iße Trockenluft oder das Gemisch aus Feucrungsgasen und Frischluft oben in den Trockenturm mit dem nassen Stückbims eingeführt. Im praktischen Betrieb besteht immer die Möglichkeit, daß die Trockentemperatur die zulässige Grenze überschreitet, wodurch das Gut bei Anwendung des üblichen Gegenstromprinzips verdorben werden würde. Das ist aber ausgeschlossen, wenn die heiße Trocken-Luft erfindungsgemäß auf den feuchten Stückbims einwirkt, der dann ein-. Überhitzung nichterfahren kann.According to the invention, the so-called direct current principle is used to dry the pumice in use. With him the hot dry air or the mixture of fire gases and fresh air introduced into the top of the drying tower with the wet piece of pumice. In the practical Operation there is always the possibility that the dry temperature is the permissible limit exceeds, whereby the material is spoiled when applying the usual countercurrent principle would be. But that is excluded if the hot dry air according to the invention acts on the damp piece of pumice, which then a. Cannot experience overheating.

Bei Zuführung der Trockenluft von unten. (I. h. zu dem bereits getrockneten Stückbims, sättigt sich dieser mit Wasserdampf, der h-.im Durchstreichen durch. die Bimssäule sich wieder verdichten würde, so' daß eine solche Arbeitsweise auch aus diesem Grunde undurchführbar ist. Werden wie nach der Erfindung die Trockengase dem Schacht od°r Türm von oben 'her zugeführt, dann kann ein Niederschlag von Wasserdampf in der zu trocknenden Säule nicht stattfinden, wenn die Trockengase beim Austritt aus dem Ofen eine Temperatur besitzen, bei der Wassl-r in Dampfform in dem Abgas enthalten ist. Das läßt sich aber durch entsprechende Einregelung der zugeführten Wärm,- leicht ermöglichen.When the dry air is supplied from below. (I.e. to the already dried one Piece of pumice, this is saturated with water vapor, which h-. the pumice column would condense again, so that such a way of working would also for this reason is impracticable. Are the drying gases like according to the invention The shaft or the tower is fed from above, then a precipitate of water vapor can occur does not take place in the column to be dried if the drying gases exit from the furnace have a temperature at which water in vapor form in the exhaust gas is included. But this can be done by adjusting the supplied Warmth - easily enable.

Claims

PATRNTANSPRUCA: Process for drying piece pumice, characterized in that the pumice is in shaft furnaces or drying towers with gas or air or mixtures of hLiden. which are passed through the shaft furnace or drying tower in cocurrent with the pumice at temperatures of 300 to 550 ° C until the required moisture content is reached.