DE7135934U - OPTICAL FILTERS - Google Patents
OPTICAL FILTERSInfo
- Publication number
- DE7135934U DE7135934U DE19717135934 DE7135934U DE7135934U DE 7135934 U DE7135934 U DE 7135934U DE 19717135934 DE19717135934 DE 19717135934 DE 7135934 U DE7135934 U DE 7135934U DE 7135934 U DE7135934 U DE 7135934U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- layer
- gelatin
- colored
- filters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
AQ FAK3 EVAEFiT AGAQ FAK3 EVAEFiT AG
Za/WsZa / Ws
Optische Filterscheiben aus singefärbter Gelatine, seien es solche konstanter Dichte mit Stellen unterschiedlicher Dichte, a.B. Stufenfilter oder Filter kontinuierlich veränderlicher Dichte, sind seit langem bekannt.Optical filter discs made of singly colored gelatin, be it those of constant density with points of different density, away. Step filter or filter continuously variable Density, have long been known.
Stufenfilter oder Filter kontinuierlich veränderlicher Dichte finden dabei Anwendung bei Belichtungsregelvorrichtungen photographischer Aufnahmegeräte. Dabei wird beispielsweise bei Lichtmessung durch das Objektivfentsprechend der Empfindlichkeit des photographischen Materials, eir Stufenfilter mehr oder weniger weit vor das lichtmessende Element der Belichtungssteuerung geechwenkt, um die Filmempfindlichkeit bei der Lichtmessung zu berücksichtigen.Step filters or filters of continuously variable density are used in exposure control devices for photographic recording devices. For example, when measuring light through the lens f , a step filter is pivoted more or less far in front of the light-measuring element of the exposure control in accordance with the sensitivity of the photographic material, in order to take the film sensitivity into account when measuring the light.
Ein anderes Anwendungsbeispiel, vorzugsweise für ein Filter kontinuierlich veränderlicher Dichte, besteht bei der Einstellung der Blendenwerte von Schmalfilmcameras. Hier kann eine Irisblende nur bis zu einem gewissen Wert verkleinert werden ohne daß Beugungserscheinungen auftreten. Eine weitere Schwächung des Aufnahmelichtes wird dann durch mehr oder weniger tiefesAnother application example, preferably for a filter continuously variable density, exists when setting the aperture values of cine film cameras. Here can one Iris diaphragm can only be reduced to a certain value without diffraction phenomena occurring. Another weakening of the recording light is then more or less deep
7349/S7349 / S
A-G 876A-G 876
713593Ai6.i2.7i713593Ai6.i2.7i
ζ-- :i. /iζ--: i. / i
Einschwenken eines Filters kontinuierlich veränderlicher Dichte , vor diese kleinste einstellbare Blendenöffnung erzielt.Swinging in a filter of continuously variable density , achieved in front of this smallest adjustable aperture.
Zur Anfärbung des Kopierlichtes photographischer Kopierautomaten und Maximalfilter aus eingefärbter Gelatine verwendet.For coloring the copier light of photographic copier machines and maximum filters made of colored gelatine are used.
Bei der Herstellung der Filter nach herkömmlichen Verfahren wird | Gelatinelösung entsprechend eingefärbt und mc so viel Härter zugegeben, daß die Gießlösung für die Herstellung des Filters ausreichend lange verarbeitbar bleibt und darüberhinaus der Farbfijtofx keine Veränderung (Verfärbung) durch den Härter erfährt. Diese Einschränkungen führen zu einer Unterdooierung des Härters, es entstehen nur teilgehärtete Gelatinefilter.When the filters are manufactured using conventional methods, | Gelatin solution colored accordingly and so much hardener added that the casting solution can be processed for a long enough time for the production of the filter and beyond that the Farbfijtofx does not undergo any change (discoloration) by the hardener. These restrictions lead to underdooing of the hardener, only partially hardened gelatine filters are produced.
Die Gelatine wird auf eine mit Trennmittel versehene Glasplatte gegossen und darüber eine Form gepreßt, durch die die Dicke der Filterscliicht verändert wird, und das Filter dadurch den gewünschten Dichteverlauf erhält. Nach Abkühlung der Gelatine kann die Form entfernt werden.The gelatin is placed on a glass plate provided with a release agent poured and pressed a mold over it, through which the thickness of the filtercliicht is changed, and the filter thereby the the desired density curve is obtained. After the gelatine has cooled down, the mold can be removed.
Hoch bevor die Gelatine gehärtet wird, wird bei keil- oder stufenf örmigen Fi ^.tern zur Verbesserung der mechanischen Stabilisierung eine Gi.genschicht aus transparenter Gelatine gegossen, ao daß man ein planparalleles teilgehärtetes Filter nach Ablösung von der Glasplatte erhält.Long before the gelatine is hardened, wedge-shaped or step-shaped filters are used to improve mechanical stabilization poured a Gi.genschicht of transparent gelatin, ao that you have a plane-parallel, partially hardened filter after detachment received from the glass plate.
Bie so hergestellten teilgehärteten Gelatinefilter sind aufgrund der noch vorhandenen Hydrophilität nicht ausreichend widerstandsfähig gegen klimatische Einflüsse. Es wurde festgestellt, daß bei Wechsel- und Tropenklimabeanspruchung nach kurzer Zeit Veränderungen der Filter auftreten, nämlich Schrumpfungen bis zu 20 £, Verwerfungen und lokale Verdickungen,die den Dichteverlauf stark beeinträchtigen.The partially hardened gelatin filters produced in this way are not sufficiently resistant to climatic influences due to the still existing hydrophilicity. It has been found that changes in the filter occur after a short time under alternating and tropical climates, namely shrinkage of up to 20 pounds, warpage and local thickening, which severely impair the density profile.
Sa ein Schutz der Filter vor ElimaeinfKissen, z.B. durch Glas platten aufgrund der rorgegsbenen Abmessungen nicht möglich ist, koBBt es häufig sub Versagen der damit ausgerüsteten Baugruppen in autoaatisehen CaBerac. Line Verwendung in Gebieten Bit Tropenkliaa ist nicht aBglich. A-G 876 - 2 - Sa protection of the filter before ElimaeinfKissen, eg plates through glass due to the rorgegsbenen dimensions is not possible, it koBBt often sub failure thus equipped modules in autoaatisehen CaBerac. Line use in areas of the tropical climate is not permitted. AG 876 - 2 -
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde optische Filter mit ejLner gefärbten Gelatineschicht aufzufinden , die auf einfache Weise herstellbar sind und die auch unter extremen Feuchtig-The invention is based on the object of using optical filters to find a colored gelatin layer, which can be produced in a simple manner and which even under extreme humidity
Vb-!+Η= !ΪΤ!ίΐ .. -Vb - ! + Η =! ΪΤ! Ίΐ .. -
~ΐ *■~ ΐ * ■
E3 wurde nun ein optisches Keilfilter mit einer auf einem Schichtträger angeordneten gefärbten Gelatineschicht gefunden, das aus einem flexiblen transparenten Schichtträger, einer gefärbten Gelatineschicht mit stufenförmig oder kontinuierlich ansteigender Schichtdicke und entsprechenden Dichteverlauf und einer flexiblen transparenten fest mit der gefärbten Gelatine-Sühicht verbundenen Deckfolie besteht.E3 now became an optical wedge filter with one on one Colored gelatin layer arranged on the support found, that consists of a flexible, transparent layer support, a colored gelatin layer with stepped or continuous increasing layer thickness and corresponding density gradient and a flexible, transparent solid with the colored gelatin layer connected cover sheet consists.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen optischen Filters ist in der Figur dargestellt. Darin bedeutet 1 ein flexibler transparenter Schichtträger, 2 die gefärbte keil-A preferred embodiment of the optical filter according to the invention is shown in the figure. Here 1 means one flexible transparent substrate, 2 the colored wedge
folie.foil.
Als Schichtträger sind Folien aus Celluloseestern wie Celluloseacetat oder Celluloseacetobutyrat, Polycarbonat, vorzugsweise auf der Basis von Diphenylolpropan, Polyestern, insbepondere auf der Basis von Polyäthylengiykolterephthalat oder dimensionsstabile Träger aus anderen transparenten und flexiblen Polymeren geeignet. Die Schichtträger haben eine Dicke von 100-200 /um.Foils made from cellulose esters such as cellulose acetate are used as the substrate or cellulose acetobutyrate, polycarbonate, preferably based on diphenylolpropane, polyesters, in particular based on polyethylene glycol terephthalate or dimensionally stable Carriers made from other transparent and flexible polymers are suitable. The substrates have a thickness of 100-200 /around.
Die Filterschicht besteht aus gehärteter Gelatine mit einem darin gelösten oäer feindispergierten Farbstoff oder Farbstoff gemisch. Geeignete Farbstoffe sind z.B. feinverteiltes Silber, feinverteilter Ruß oder organische Farbstoffe oder Farbstoffgemische wie sie beispielsweise in den amerikanischen Patentschriftan 2,622,026 und 2,954,349, in der deutschen Patentschrift 893,011 und in der deutschen Auslegeschrift 1,184,211 beschrieben sind.The filter layer consists of hardened gelatin with a dissolved or finely dispersed dye or dye mixture. Suitable dyes are, for example, finely divided silver, finely divided carbon black or organic dyes or Dye mixtures such as those in American patents 2,622,026 and 2,954,349, in German Patent 893,011 and in German Auslegeschrift 1,184,211 are described.
A-G 876 - 3 -A-G 876 - 3 -
713593416.1Z71713593416.1Z71
Die Deckfolie besteht aus einer transparenten und flexiblen Folie aus Cellulose oder Cellulosederivaten wie Estern, insbesondere Celluloseacetat, Polyestern oder Polyolefinen wie Polypropylen oder Polyäthylen. Die Deckfolie hat vorzugsweise eine Dicke von 60 - loo .um.The cover film consists of a transparent and flexible film made of cellulose or cellulose derivatives such as esters, in particular Cellulose acetate, polyesters or polyolefins such as polypropylene or polyethylene. The cover sheet preferably has a thickness of 60 - loo um.
Die erfindungsgemäßen optischen Filter werden wie folgt hergestellt: The optical filters according to the invention are manufactured as follows:
Auf den Schichtträger aus den obengenannten Materialien, die vorzugsweise eine Haftschicht besitzen um die hydrophile Schicht der gefärbten Gelatine mit dem allgenin mehr hydrophoben Schichtträger fest zu verbinden;wird in üblicher Weise die gefärbte Gelatineschicht aufgebracht. Die Gießlösung für diese Filterschicht enthält vorzugsweise bereits eine geringe Menge an Härtungsmitteln wie z.B. Mucochlorsäure oder anorganische Härtungsmittel wie Chromalaun.um eine geringe Vorhärtung der Filterschicht zu erzielen. Danach wird die gefärbte Filterschicht einer vorzugsweise gesättigten rormalä erdatmosphäre ausgesetzt. Diese intensive Nackaärtung wird vorzugsweise bei Raumtemperatur und bei /ermindertem Druck, vorzugsweise zwischen 10 und 50 Torr, insbesondere bei etwa 20 Torr durchgeführt. Die Zeit für diese Nachhärtung kann, je nach dem gewünschten Härtungsgrad,der Temperatur und dem Partialdruck von Jormaldehyd in weiten Frenzen schwanken. Im allgemeinen genügen Einwirkungszeiten zwischen 10 Stunden und mehreren Tagen. Bei einem Formaldehydpartialdruck von etwa 20 Torr und Raumtemperatur beträgt die Einwirkungszeit zur Erzielung eines ausreichenden Härtungsgrades etwa 2 Tage. Man erhält bei dieser Nachhärtung hochgehärtete relativ hydrophobe Gelatineschichten ausreichender mechanischer Stabilität. Von besonderem Vorteil ist, daß bei dem erfindungsgemäßen Härtungsverfahren mit einer schwachen Vorhärtung beim Vergießen der gefärbten Gelatineschicht und der Nachhärtung in einer Formaldehydatmosphäre eine Beeinflussung der Farbstoffe in der FiIterschicht, die oft gegenüber Härtungsmitteln empfindlich sind, nicht oder nur in vernachlässigbarem Ausmaß auftritt*On the support made of the above-mentioned materials, which preferably have an adhesive layer to firmly bond the hydrophilic layer of the colored gelatin to the generally more hydrophobic support ; the colored gelatin layer is applied in the usual way. The casting solution for this filter layer preferably already contains a small amount of hardening agents such as mucochloric acid or inorganic hardening agents such as chrome alum in order to achieve a slight pre-hardening of the filter layer. The colored filter layer is then exposed to a preferably saturated normal atmosphere. This intensive neck hardening is preferably carried out at room temperature and at / reduced pressure, preferably between 10 and 50 Torr, in particular at about 20 Torr. The time for this post-curing can vary within wide limits, depending on the desired degree of curing, the temperature and the partial pressure of Jorm aldehyde. In general, exposure times between 10 hours and several days are sufficient. At a formaldehyde partial pressure of about 20 Torr and room temperature, the exposure time to achieve a sufficient degree of curing is about 2 days. This post-hardening gives highly hardened, relatively hydrophobic gelatin layers of sufficient mechanical stability. It is of particular advantage that in the case of the hardening process according to the invention with a weak pre-hardening when the colored gelatin layer is poured and the post-hardening in a formaldehyde atmosphere, the dyes in the filter layer, which are often sensitive to hardening agents, are not influenced or only to a negligible extent *
A-G 876 ■ - 4 -A-G 876 ■ - 4 -
7135934i6.il 717135934i6.il 71
Auf die so gegossene und nachgehärtete Gelatineschicht wird die Deckfolie vorzugsweise durch Aufkaschieren selbstklebender Folien aufgebracht. Sie Kaschierung verhindert den Verzug durch die ungleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten der irägerfolie und uclaoixie, da sich axe Geiatineschicht zwischen den Teilen befindet.On the gelatin layer that has been cast and hardened in this way the cover sheet is preferably self-adhesive by lamination Foils applied. The lamination prevents warping due to the unequal thermal expansion coefficients of the carrier film and uclaoixie, as there is ax geiatin layer between the parts is located.
Derartig hergestellte Filter zeigen bei Beanspruchungen im Wechsel- und Tropenklima keine Haßänderungen. Sie sind daher tropentauglich. Die Quellfähigkeit der so hergestellten Filter liegt im Kurzzeittest (Wasserlagerung bei 200C Über 10 Minuten) um 50 Ji niedriger, als die der nach herkömmlichen Verfahren hergestellten Filter. Verformungen bei extremer Feuchtigkeit oder Temperatur, wie Schrumpfungen oder Verwerfungen treten nicht auf.Filters produced in this way show no changes in hatred when exposed to alternating and tropical climates. They are therefore suitable for use in the tropics. In the short-term test (storage in water at 20 ° C. for 10 minutes), the swellability of the filters produced in this way is 50 Ji lower than that of the filters produced by conventional methods. Deformations under extreme humidity or temperature, such as shrinkage or warping, do not occur.
eispiel 1example 1
Auf einen i^O/um dicken Träger aus Polyäthylenglykolterephthalat wird in zwei Aufträger eine Haftschicht gemäß Beispiel 7 der französischen Anmeldung 1,455.785 aufgebrecht:On a polyethylene glycol terephthalate support, i ^ O / .mu.m thick an adhesive layer according to example 7 of French application 1,455,785 is applied in two applicators:
Zusammensetzung der 1. Antragslösung-Composition of the 1st application solution
8 g eines Polyesters aus Isophthalsäure und Äthylen-8 g of a polyester made from isophthalic acid and ethylene
glykol nach Herstellungsbeispiel 8 aus der französischen
raten-cachrift 1,4351785
92 g 1,2-Dichloräthanglycol according to preparation example 8 from the French rate cachrift 1.4351785
92 g of 1,2-dichloroethane
Zusammensetzung der 2. AntragslösungComposition of the 2nd application solution
10 g Gelatine10 g gelatin
50 g Wasser50 g of water
1 g Maleinsäure
615 ml Methanol
14-5 ml Butanol1 g maleic acid
615 ml of methanol
14-5 ml of butanol
j 140 ml Acetonj 140 ml of acetone
4 g Cellulosenitrat (K-Wert 30)
50 ml Methylglykol4 g cellulose nitrate (K value 30)
50 ml of methyl glycol
Auf den substrierten Schichtträger wird eine neutral grau eingefärbte Gelatinefilterschicht aus einer Gießlösung vorwiegend mit einer Viskosität von 14 ep (400C), die wie folgt aufgebaut 876 - 5 -On the subbed film support is a neutral gray colored gelatin filter layer of a coating solution mainly having a viscosity of 14 ep (40 0 C) constructed as follows 876-5 -
7135934 16.1Z 717135934 16.1Z 71
ist, aufgetragen:is applied:
10 Gew.* Gelatine Fp 350C 2 Gew.* wäßrige 5 *ige Chromalaumlöaung 0,1 Gew.* Raschit10 wt. * Gelatin mp 35 0 C for 2 wt. * 5 * aqueous sodium Chromalaumlöaung Raschit 0.1 wt. *
3,0 Gew.* eines schwarzen Farbstoffs oder schwarzen Färbst off gemisches, wie z.B. in den obenerwähnten Patentschriften beschrieben,3.0 wt. * Of a black dye or black dye off mixtures, as described, for example, in the above-mentioned patents,
84,9 Gew.* Wasser84.9 wt. * Water
Der Farbstoffanteil richtet sich nach der Dichte des herzustellenden Filters. Bei Veränderungen des Färbstoffanteiles wird der Anteil des Wassers entsprechend variiert.The amount of dye depends on the density of the product to be produced Filters. In the event of changes in the proportion of dye the proportion of water is varied accordingly.
Auf die noch flüssige Gelatineschicht wird eine kreisrunde Kei-1-form, die dem Filter einen entsprechenden Dichteverlauf vorgibt, aufgepreßt. Nach Erstarrung der Gelatine wird die Form abgenommen und bei Raumtemperatur in UmIuf« getrocknet.A circular Kei-1 shape is placed on the still liquid gelatin layer, which gives the filter a corresponding density profile, pressed on. After the gelatin has solidified, the mold is removed and dried in circulation at room temperature.
Auf eine 200/U starke Folie aus Cellulosetriacetat wird eine Haftschicht folgender Zusammensetzung angetragen:On a 200 / U thick cellulose triacetate film is a Adhesive layer of the following composition applied:
12 g Gelatine 25 ml Wasser 4 g Phthalsäure 0,9 g Glyoxal12 g gelatin 25 ml water 4 g phthalic acid 0.9 g glyoxal
11 g eines Celluloseacetates mit 56,0 * Essigsäure und einem K-Wert von11 g of a cellulose acetate with 56.0 * acetic acid and a K value of
177 ml Methanol 770 ml Aceton177 ml of methanol 770 ml of acetone
Das Aufbringen der Gelatinefilterschicht erfolgt wie in Beispiel 1 beschrieben.The gelatin filter layer is applied as in Example 1 described.
Das so hergestellte Filter wird nun in einem Vakuumschrank bei Baumtemperatur und einem Partialdruck von 20 Torr Formaldehyd 48 Stunden lang nachgehärtet.The filter produced in this way is now placed in a vacuum cabinet Tree temperature and a partial pressure of 20 Torr formaldehyde Post cured for 48 hours.
A-G 876 - 6 -A-G 876 - 6 -
Fach der lagerung hat die Gelatine der Rundkeilfilter an der dünnsten Stelle eine Dicke von 5,0/um und an der dicksten eine von 250/um. Dieser Schichtdicksnbereich entspricht einem Filterdiehtebereich von 0,10 bis 3,00. Auf die Filterschicht wird nun eine Klebfolie aus Celluloseacetat aufgebracht, die das FiLter vollständig bedeckt. In the storage compartment, the gelatine of the wedge filter has a thickness of 5.0 μm at the thinnest point and 250 μm at the thickest. This layer thickness range corresponds to a filter thickness range from 0.10 to 3.00. An adhesive film made of cellulose acetate, which completely covers the filter, is then applied to the filter layer.
Zur Prüfung der Formstabilität wird das Filter im Wechselklima na:h DIN 50016 liber 1000 Stunden gelagert. Darüber hinaus wird ei:ie Beanspruchung im Dauertropenklima bei 4-00C unc 93 # r.F. üb jr weitere 1000 Stunden vorgenommen. Nach Lagerung konnten ke*nerlöi Form- oder Dichtever-änäerungen beobachtet werden.To test the dimensional stability, the filter is stored in an alternating climate according to DIN 50016 for 1000 hours. In addition, ei: ie stress in continuous tropical climate at 4-0 0 C unc 93 # RH üb jr further 1,000 hours made. No changes in shape or density could be observed after storage.
Zum Vergleich wird ein ähnliches Rundkeilfilter auf konventionellem Wege durch Auftragen der gleichen Filterschicht auf eine Glasplatte, Formen des Filters und Auftragen einer reinen Gelatinelösung zur Herstellung eines planparallelen Filters hergestellt. Lagert man ein solches Filter unter den obigen Bedingungen, treten so starke Verwerfungen und Dichteänderungen auf, daß das Filter nicht mehr brauchbar ist.For comparison, a similar round wedge filter is produced in the conventional way by applying the same filter layer to a glass plate, shaping the filter and applying a pure gelatin solution to produce a plane-parallel filter. Such a filter under the above conditions overlaid one, occur so strong distortions and density changes that the filter is no longer usable.
A-G 876 - 7 -A-G 876 - 7 -
713593416.1Z71713593416.1Z71
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19717135934 DE7135934U (en) | 1971-09-22 | 1971-09-22 | OPTICAL FILTERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19717135934 DE7135934U (en) | 1971-09-22 | 1971-09-22 | OPTICAL FILTERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7135934U true DE7135934U (en) | 1971-12-16 |
Family
ID=6624016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19717135934 Expired DE7135934U (en) | 1971-09-22 | 1971-09-22 | OPTICAL FILTERS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7135934U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004024635A1 (en) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Deutsche Gelatine-Fabriken Stoess Ag | Process for the preparation of moldings based on crosslinked gelatin |
-
1971
- 1971-09-22 DE DE19717135934 patent/DE7135934U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004024635A1 (en) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Deutsche Gelatine-Fabriken Stoess Ag | Process for the preparation of moldings based on crosslinked gelatin |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2744479C2 (en) | ||
DE1622301C2 (en) | Copy layer developable with alkali | |
DE975629C (en) | Process for making photographic films | |
DE60200025T2 (en) | Near infrared absorbing material and its manufacturing process | |
DE2757744A1 (en) | RECORDING MATERIAL | |
DE69213647T2 (en) | Protective covering material | |
US3943019A (en) | Optical filter | |
DE1594044C3 (en) | Use of epoxy resin-hardener mixtures for the production of optical laminates | |
DE69306253T2 (en) | ABRASION RESISTANT COATING COMPOSITION AND ABRASION RESISTANT ENERGY CONTROL LAYER | |
DE3110917C2 (en) | ||
DE3415104A1 (en) | COATED PLASTIC FILM | |
DE7135934U (en) | OPTICAL FILTERS | |
DE1067219B (en) | Process for the preparation of photocrosslinking high polymer compounds | |
DE3240935A1 (en) | POSITIVE IMAGING, RADIATION-SENSITIVE MEASUREMENT, POSITIVE IMAGING, RADIATION-SENSITIVE ELEMENT AND POSITIVELY IMAGING, LITHOGRAPHIC PLATE | |
DE2149055A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PRINTING PLATE | |
DE2147261A1 (en) | OPTICAL FILTERS | |
DE1447815B2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A PLASTIC COATED PHOTOGRAPHIC PAPER | |
EP3401732A1 (en) | High resolution flexographic printing plate and means for constructing same | |
DE2342068A1 (en) | Light and heat-sensitive printing plate - with two-component coating and giving stable images | |
DE2030634A1 (en) | Photosensitive planographic printing plate sensitized with a diazo compound | |
EP0028003B1 (en) | Recording material containing diazo compounds and a filter layer and process for the production of same | |
DE1817690C3 (en) | Foil for the production of printing forms | |
DE967864C (en) | Process for the production of antihalation layers | |
DE1947715C3 (en) | Storage material for signal recording with unicoloured photochromic substances | |
DE69005017T2 (en) | Process for developing a permanent image on an image layer with liquid crystals. |