DE7135586U

DE7135586U - Fuel injection pump for internal combustion engines

Info

Publication number: DE7135586U
Application number: DE7135586U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1971-09-18
Publication date: 1974-06-27

Description

R. 531
16.9.1971 Ks/KbR. 531
September 16, 1971 Ks / Kb

.Anlage zur
Patent- "und
Gebrauchsmusterhilf sanmeldung.Annex for
Patent "and
Utility model registration

ROBERT BOSCH GMBH, 7 StuttgartROBERT BOSCH GMBH, 7 Stuttgart

Kraftstoff einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen Fuel injection pump for internal combustion engines

Sie Erfindung besieht sich auf eine Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen mit mindestens einem in eine Aufnahm ehohrung eines aus Leichtmetall "bestehenden Pumpengehäuses eingesetzten Pumpenelementverband, der im "wesentlichen aus einem mit mindestens einer schrägen Steuerkante versehenen und zur Fördermengenänderung verdrehbaren Pumpenkolben und einer Zylinderbüchse besteht, in deren Zylinderbohrung der Pumpenkolben gleitbar geführt ist und mit mindestens einer Steuerbohrung in der Wand der Zylinderbohrung zusammenarbeitet, und die unlösbar mit- einem Befestigungsflansch versehen ist, der durch Schrauben gegenYou invention relates to a fuel injection pump for internal combustion engines with at least one in a receptacle Honoring a pump housing made of light metal used pump element association, the "essentially from a pump piston provided with at least one inclined control edge and rotatable to change the delivery rate and a cylinder liner, in the cylinder bore of which the pump piston is slidably guided and with at least one control bore cooperates in the wall of the cylinder bore, and which is inextricably linked with a fastening flange is provided by screws against

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Robert Bosch GmbH R. 531 Ks/Kb (β Robert Bosch GmbH R. 531 Ks / Kb (β

StuttgartStuttgart

die obere Stirnseite des Pumpengehäuses festgespannt ist, und die in Verlängerung der Zylinderbohrung in einer Erweiterung derselben ein Druckventil aufnimmt, dessen Ventilkörper durch einen Schraubnippel gegen eine Schulter am Obergang zwischen der Erweiterung und der Zylinderbohrung gespannt ist.the upper face of the pump housing is clamped, and the extension of the cylinder bore in an extension same receives a pressure valve, the valve body through a screw nipple against a shoulder on the upper passage is stretched between the extension and the cylinder bore.

Bei bekannten Kraftstoffeinspritzpumpen dieser Art (US-PS 3 046 896, US-PS 3 004 496),deren Zylinderbüchsen als Flanschbüchsen ausgebildet sind und deshalb wegen des von Dichtkräften entlasteten Pumpengehäuses besonders für die Kraftstoffeinspritzung mit hohen Einspritzdrücken geeignet • sind, besteht die Gefahr, daß die vom Befestigungsflansch her in den Pumpenzylinder eingeleiteten Spannkräfte zusammen mit den vom eingespannten Druckventil herrührenden Kräften zu Verformungen der Zylinderbohrung führen, so daß der Pumpenkolben klemmt und Verschleiß oder Ausfall des Elements auftritt. Dieser Gefahr wird bei diesen bekannten Pumpen durch entsprechend starke Dimensionierung des Pumpenzylinders entgegengewirkt, was aber einen großen Material- und Baursusaufwand nach sich zieht. Der große Zylinderdurchmesser führt beispielsweise bei Reiheneinspritzpumpen zu unzulässig großen Pumpenbaulängen.In known fuel injection pumps of this type (US-PS 3,046,896, US Pat. No. 3,004,496), the cylinder liners of which are flange liners are designed and therefore because of the relieved of sealing forces, especially for the pump housing Suitable for fuel injection with high injection pressures • there is a risk that the clamping forces introduced into the pump cylinder from the mounting flange will collapse lead to deformations of the cylinder bore with the forces resulting from the clamped pressure valve, so that the pump piston jams and wear or failure of the element occurs. This risk is caused by these known pumps correspondingly strong dimensioning of the pump cylinder counteracted, which, however, a large material and construction costs entails. The large cylinder diameter leads to inadmissible for in-line injection pumps, for example large pump lengths.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und die Einspritzpumpen der eingangs genannten Bauart so zu verbessern, daß bei kleinstmöglichem Materialaufwand und Bauraum keine unzulässig hohen Spannkräfte in die Zylinderbohrung eingeleitet werden.The invention is now based on the object of avoiding these disadvantages and the injection pumps of the type mentioned at the beginning To improve design so that with the smallest possible Material expenditure and installation space no inadmissibly high clamping forces are introduced into the cylinder bore.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Befestigungsflansch an der Zylinderbüchse in axialer Sichtung außerhalb des eingespannten Vent-ilkörpers und ausschließlich im Bereich des den Schraubnippel aufnehmenden Gewindes angebracht ist.This object is achieved in that the Mounting flange on the cylinder liner in an axial view outside of the clamped valve body and exclusively is attached in the area of the thread receiving the screw nipple.

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Diese Anordnung des Befestigungsflansches wurde durch umfangreiche Versuche ermittelt, stellt eine optimale Lösung der Aufgabe dar und hat den Vorteil, daß die Zylinderaußendurchmesser .nur noch durch die Dichtkräfte am Druckventil und durch die hydraulischen Kräfte des vom Pumpenkolben geförderten Kraftstoffes bestimmt sind, so daß kleinstmögliche Durchmesser und damit kürzestmögliche Pumpenbaulängen erzielbar sind.This arrangement of the mounting flange was extensive Experiments determined, represents an optimal solution to the task and has the advantage that the cylinder outside diameter . only by the sealing forces on the pressure valve and by the hydraulic forces of the pump piston Fuel are determined so that the smallest possible diameter and thus the shortest possible pump lengths can be achieved are.

Eine zusätzliche Verbesserung ergibt sich dadurch, daß der Befestiguncsflansch auf einen zylindrischen Ansatz der Zylinderbüchse aufgesetzt und mit dieser zu einer Flanschbüchse verbunden ist.An additional improvement results from the fact that the fastening flange on a cylindrical approach of the Put on the cylinder liner and with this to a flange liner connected is.

Da der Befestigungsflansch aus gewöhnlichem Baustahl und nur die Zylinderbüchse aus hochlegiertem Vergütungsstahl hergestellt werden muß, ergibt sich eine billigere und günstigere Konstruktion, denn bei der notwendigen Warmbehandlung der Flanschbüchse bleibt der Flansch vorteilhafterweise weich und damit leicht bearbeitbar.Since the mounting flange is made of ordinary structural steel and only the cylinder liner made of high-alloy heat-treated steel must be produced, there is a cheaper and cheaper construction, because the necessary heat treatment the flange advantageously remains the flange soft and therefore easy to work with.

Um zu verhindern, daß Spannungen, die nach dem Einbau der -Flancchbüchse durch Lareab-.-.^rei eirunden der Aufnahmebohrunpren gegenüber der oberen Stirnseite der Pumpe und durch Toleranzen an der Flanschbüchse erzeugt würden, auf die Zylinderbohrung einwirken, ist eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung derart, daß die Flansch-büchse mit nur einem an den Befestigungsflansch anschließenden und oberhalb der Zylinderbohrung sich erstreckenden Führungsbund in die Aufnahmebohrung des Pumpengehäuses eingepaßt ist und mit einem Abschnitt unterhalb der Steuerbohrung mit Spiel in einen unteren !Teil dieser Aufnahmebohrung eingesetzt und durch, einen 0—Sing abgedichtet ist, wobei vorteilhaft zur Fördenüeiigenänderuiig der Pumpenkolben durch, eine an sich "bekannte Verstelleinrichtung -serdrehbar ist, die eine längs-In order to prevent tension caused by Lareab -.-. ^r ei ovoid of Aufnahmebohrunpren opposite the upper end face of the pump and due to tolerances on the Flanschbüchse would be generated, acting on the cylinder bore, a further advantageous embodiment of the invention is such that the Flanschbüchse followed with only one of the mounting flange and above the cylinder bore extending guide collar is fitted into the receiving bore of the pump housing and inserted with a section below the control bore with play in a lower part of this receiving bore and sealed by an O-Sing, advantageously for Fördenüeiigenuiig the pump piston by, a "known per se" Adjusting device is rotatable, which has a longitudinal

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: verschiebbare Regelstange mit mindestens einer Aussparung: Slidable control rod with at least one recess

; hat, in die ein mit dem Pumpenkolben gekuppelter Lenker-; into which a handlebar coupled to the pump piston

• arm eingreift.• poor intervenes.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kraftstoff- v einspritzpumpe ist in der Zeichnung dargestellt und wird imAn embodiment of the invention fuel injection pump v is shown in the drawings and will in

i folgenden näher beschrieben, i described in more detail below,

< Die nur teilweise dargestellte Kraftstoff einspritzpumpe hat<The fuel injection pump only partially shown has

! ein Pumpengehäuse 10 aus Leichtmetall, das in einer senkrecht! a pump housing 10 made of light metal, which is in a vertical

t zur nicht dargestellten Nockenwelle verlaufenden und vont extending to the camshaft, not shown, and from

einer oberen Stirnseite 11 ausgehenden Aufnahmebohrung 12 eine Flanschbüchse 13 trägt, die aus einer Zylinderbüchse ⁱ 14 und einem Befestigungsflansch 15 besteht. Der Befesti-an upper end face 11 extending receiving bore 12 carries a flange bushing 13, which consists of a cylinder liner ⁱ 14 and a mounting flange 15. The fastening

I gungsflansch 15 ist auf einen zylindrischen Ansatz 16 am äußer-I supply flange 15 is on a cylindrical extension 16 on the outer

] sten Ende öer Zylinderbüchse 14 aufgesetzt und mit dieser] most end öer cylinder liner 14 placed and with this

I durch Hartlöten im Durchlaufofen oder induktives Hartlöten I by brazing in a continuous furnace or inductive brazing

! unlösbar verbunden. Die Zylinderbüchse 14 hat eine Zylin-! inextricably linked. The cylinder liner 14 has a cylinder

! derbohrung 17, in der ein Pumpenkolben 18 gleitbar geführt! derbohrung 17 in which a pump piston 18 is slidably guided

I ist. Die Zylinderbohrung 1? hat an ihrem dem Antrieb abge-I is. The cylinder bore 1? has lost the drive on her

4 wandten Ende, begrenzt durch eine Stirnseite 19 des Pumpen-4 turned end, bounded by an end face 19 of the pump

I kolbens- 18, einen Pump en arbeit sr aus 21, des beim Saughub überI piston 18, a pump sr work from 21, the one on the suction stroke over

eine Steuerbohrung 22 in der V.'and öer Zylinderbüchse 14 von einem Saugraum 24 des Pumpengehäuses 10 Kraftstoff zugeführt wird. Diese Steuerbohrung 22 dient, wenn nur eine Bohrung vorhanden ist, gleichzeitig als Sückströmbohrung für den Kraftstoff, der in bekannter IJ ei se durch das Zusammenwirken der Steuerbohrung 22 mit einer schrägen Steuerkante 25 am Pumpenkolben 18 während des Druckhubes des Pumpenkolbens 18, und zwar am Ende des wirksamen Druckhubes, aus dem Pumpenarbeitsraum 21 in den Saugraum 24 zurückfließt. Die Rückflußkraftstoffmenge ist abhängig von der relativen Lagea control bore 22 in the V.'and öer cylinder liner 14 of a suction chamber 24 of the pump housing 10 is supplied with fuel will. This control bore 22 serves, if there is only one bore, at the same time as a Sückströmbohrung for the fuel, which in the well-known IJ ei se through the interaction the control bore 22 with an inclined control edge 25 on the pump piston 18 during the pressure stroke of the pump piston 18, namely at the end of the effective pressure stroke, flows back from the pump working chamber 21 into the suction chamber 24. the Reflux fuel amount depends on the relative position

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■Ό"·■ Ό "·

der schrägen Steuerkante 25 zur Steuerbohrung 22, Biese lage |the inclined control edge 25 to the control bore 22, piping position |

wird durch die Drehlage des Fumpenkolbens IS bestimmt, der i zur Fördermengenänderung über eine bekannte Verstelleinrichtung Γis determined by the rotational position of the pump piston IS, the i for changing the delivery rate via a known adjusting device Γ

26 verdrehbar ist. Diese Verstelleinrichtung 26 bestellt aus j;26 is rotatable. This adjusting device 26 ordered from j;

einer mit Aussparungen 27 versehenen längsverschiebbaren | Regelstange 28 und einer Regelhülse 29, die einerseitsa longitudinally displaceable | Control rod 28 and a control sleeve 29, on the one hand

einen Lenkerarm 31 hat, der mit einer angelöteten Kugel 32 |has a link arm 31 which is connected to a soldered-on ball 32 |

in die Aussparung 2? der Regelstange 28 eingreift, und die jin the recess 2? the control rod 28 engages, and the j

andererseits mit einer Kolbenfahne 33 des Pumpenkolbens 18 }on the other hand with a piston lug 33 of the pump piston 18}

derart gekuppelt ist, daß der Pumpenkolben 18 ohne Beein- jis coupled in such a way that the pump piston 18 without impairment

trächtigung seiner axialen Bewegbarkei t den durch Verschie- jimpairment of its axial movability due to the j

bung der liegeistange 28 bewirkten Drehbewegungen der Regel- |Exercise of the lying bar 28 caused rotary movements of the rule |

hülse 29 folgt. jsleeve 29 follows. j

An den Pumpenarbeitsraum 21 schließt sich ein Druckventil 36 j an, dessen Ventilkörper 37 in e^e Erweiterung 38 der Zylinderbohrung 17 eingesetzt ist. Der Ventilkörper 37 wird durch
einen Schraubnippel 39, der in ein Gewinde 41 am äußersten
Ende der Erweiterung 38 eingeschraubt ist, hochdruckdicht _| gegen eine Innenschulter 42 am Übergang zwischen der Erweiterung 38 und der Zylinderbohrung 17 gespannt. An den Schraubnippel 39, der in einem Federraum 4J eine ein bewegliches
Vcntilgaiod 44 belastende VonLiIfeder 45 aufnir-.t, ist eine
nur angedeutet gezeichnete Druckleitung 46 angeschlossen,
die den Kraftstoff in bekannter Weise zu einer Einspritzdüse (nicht gezeichnet) führt.A pressure valve 36 j, the valve body 37 of which is inserted into the extension 38 of the cylinder bore 17, is connected to the pump working chamber 21. The valve body 37 is through
a screw nipple 39, which is in a thread 41 at the outermost
End of the extension 38 is screwed, high pressure tight _| stretched against an inner shoulder 42 at the transition between the extension 38 and the cylinder bore 17. On the screw nipple 39, which is a movable in a spring chamber 4J
Vcntilgaiod 44 burdening VonLiIfeder 45 aufnir-.t, is a
only indicated pressure line 46 connected,
which leads the fuel in a known manner to an injection nozzle (not shown).

Der Befestigungsflansch 15 ist mit Schrauben 48 gegen die
obere Stirnseite 19 des Pumpengehäuses 10 festgespannt. Nach
Lösen dieser Schrauben 48 ist die mit Langlöchern 47 versehene
Planschbüchse 13 in bekannter V/eise zur Fördermengengrundeinstellung verdrehbar.The mounting flange 15 is with screws 48 against the
upper end 19 of the pump housing 10 clamped. To
Loosening these screws 48 is provided with elongated holes 47
Face bushing 13 can be rotated in a known manner for setting the basic delivery rate.

Bei dieser icixieriner^c^i^i.!einteilung wird die relative L*ge
der Stcuerbohrunr 32 zur rchrvlren FJteuerkante 25 so eingestellt, daß bei einer voibestimmten Lage der Kegelstange 28With this icixieriner ^ c ^ i ^ i.! Classification, the relative length is
of the control bore 32 to the right control edge 25 so that with a predetermined position of the plug stem 28

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c nt c nt

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Bobert E ο sc'a GmbH StuttgartBobert E ο sc'a GmbH Stuttgart

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eine gleichfalls vorbestimmte Einspritzmenge gefördert Bei mehrzylindrigen Einspritzpumpen werden dabei alle Zylinder einer Pumpe auf die gleiche Fördermenge eingestellt, d.h. gleichgestellt.an injection quantity that is also predetermined. In the case of multi-cylinder injection pumps, all cylinders are fed set to the same flow rate of a pump, i.e. equalized.

lieben der Gleichstellung der Fördermenge der einzelnen Pump en elemente ist auch noch eine sogenannte Vorhub einst ellung nötig, bei der der Förderbeginn festgelegt -wird. Dabei wird der Hub "h" des Purapenkolbens 18 so eingestellt, daß er bei M ehr zylinderpump en bei allen Elementen 14,18 gleich groß ist, viobei "n" der V/eg ist, den die obere Stirnfläche 19 des Punpenkolbens 18 zurücklegt, bis die Steuerbohrung 22 geschlossen ist und die Förderung beginnt. Biese Einstellung wird durch eine Einstellscheibe 51 vorgenommen, die zwischen der oberen Stirnseite 11 der Pumpe und dem Befestigungsflansch 15 eingelegt wird und in Dickeiiabstufungen von 0,05 mm vorhanden ist, so daß das Maß "h" genügend genau eingestellt v/erden kann.love the equalization of the flow rate of each Pump en elements is also a so-called pre-stroke once It is necessary to specify the start of funding. The stroke "h" of the Purapenkolbens 18 is set so that that he has more cylinder pumps for all elements 14,18 is equal, where "n" is the V / eg that the upper end face 19 of the pump piston 18 moves back until the control bore 22 is closed and funding begins. This setting is made by means of an adjusting disk 51, which is inserted between the upper end face 11 of the pump and the mounting flange 15 and in steps of thickness of 0.05 mm is available, so that the dimension "h" is sufficiently accurate can be set.

Die Flanschbüchse 1$ hat an der Zylinderbüchse 14 im Bereich der Steuerbohrung 22 einen aufgesetzten Prallring 53> der durch einen Sprengring 5^ in seiner Einbaulage gehalten wird, und der zur Vernichtung der Aufprallenersie des bei Beendigung der Kraftstöfförderung mit großer Energie austretenden KraftstoffStrahles dient und dessen Außendurchmesser kleiner als der größte Durchmesser der Zylinderbüchse 14 ist. Dadurch ist die Flanschbüchse 13 mit Pumpenkolben 18, eingebautem Druckventil 36 und Schraubnippel 39₅ sowie mit dein Prallring 53 als ein geschlossener vormontierter Pumpenelementverband 55 in die Aufnahmebohrung 12 des Pumpengehäuses 10 einsetzbar.The flange bushing 1 $ has an impact ring 53 attached to the cylinder liner 14 in the area of the control bore 22, which is held in its installation position by a snap ring 5 ^ and which serves to destroy the impact of the fuel jet that escapes with high energy when the fuel delivery is terminated and the latter The outer diameter is smaller than the largest diameter of the cylinder liner 14. As a result, the flange bushing 13 with the pump piston 18, built-in pressure valve 36 and screw nipple 39 ₅ and with the impact ring 53 can be inserted into the receiving bore 12 of the pump housing 10 as a closed, preassembled pump element assembly 55.

Dieser Pumpenelementverband 55 bzv/. die zugehörige: Zylinderbüchse 14 ist mit nur einem Führungsbund 56₅ der sich anThis pump element association 55 or /. the associated: cylinder liner 14 is with only one guide collar 56 _{5 of} the

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den Befestigungsflansch 15 anschließt und sich oberhalb des durch die Zylinderbohrung 17 beherrschten Querschnittes erstreckt, in die Aufnahmebohrung 12 des Pumpengehäuses 10 | eingepaßt, in die direkt unter dem Flansch 15 in einer Ithe fastening flange 15 adjoins and above the cross section dominated by the cylinder bore 17 extends into the receiving bore 12 of the pump housing 10 | fitted, in the directly below the flange 15 in an I.

schmalen Ringkammer 57 ein Dichtring 58 zur Abdichtung der Aufnahmebohrung 12 und damit des Saugraumes 24 nach außen eingelegt ist. Eii± unterer zweiter Teil 12a der Aufnahmebohrung 12 hat in einer Ausnehmung 59 einen durch einen festeingesetzten Sing 61 vorgespannten O-Hing 62, der den Saugraum 24 nach unten zu einem Stößelfederraum 63 der Pumpe hin abdichtet und dabei gegen die Mantelfläche 64 eanes unteren Abschnitts 14a der Zylinderbüchse 14 gepreßt wird. Dieser Abschnitt 14a befindet sich unterhalb der Steuerbohrung 22 \ und seine Mantelfläche 64 hat gegenüber dem unteren Teil 12a der Aufnahmebohrung 12 einen mit a bezeichneten Abstand, der als Spiel die Mantelfläche 64 umgibt.In the narrow annular chamber 57, a sealing ring 58 is inserted to seal the receiving bore 12 and thus the suction chamber 24 to the outside. Eii ± lower second part 12a of the receiving bore 12 has in a recess 59 an O-ring 62 which is prestressed by a firmly inserted sing 61, which seals the suction chamber 24 downwards to a plunger spring chamber 63 of the pump and against the lateral surface 64 eanes lower section 14a the cylinder liner 14 is pressed. This section 14a is located below the control bore 22 \ and its lateral surface 64 has a distance marked with a relative to the lower part 12a of the receiving bore 12, which surrounds the lateral surface 64 as play.

Dieses Spiel ist für die gesamte Konstruktion des Pumpen-This clearance is necessary for the entire construction of the pump

elementverbandes 55 sehr wichtig, denn dadurch wird ver- [element association 55 is very important, because

hindert, daß beim und nach dem Einbau äußere Kräfte, die durch , prevents that during and after the installation of external forces caused by,

fertigungsbedingte Toleranzen der Bauteile hervorgerufen Iproduction-related tolerances of the components caused I

werden, zu Verspannungen an der Zylinderbüchse 14 und zum Ibecome, to tension on the cylinder liner 14 and the I.

Klemmen des IrumpenkoIbens 18 führen. fGuide the clamps of the pumpkin 18. f

Diese spannungsfreie Aufhängung des als komplette Baugruppe vormontierbarenPumpenelementverbandes 55 ermöglicht es, daß die Pumpenelementverbände 55 außerhalb der Pumpe geprüft und bei Mehrzylindereinspritzpumpen außerdem nach ihrem hydraulischen Verhalten zu Toleranzgruppen zusammengestellt werden können, vas die Endprüfung der vollständigen Pumpe wesentlich erleichtert und eine weitgehend automatisierte Einstellung enriöglicht.This tension-free suspension of the as a complete assembly The preassembled pump element association 55 enables the pump element associations 55 to be checked and tested outside the pump with multi-cylinder injection pumps also according to their hydraulic ones Behavior can be put together to tolerance groups, especially the final inspection of the complete pump is essential facilitated and a largely automated setting enabled.

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Stuttgart E]Stuttgart E]

Der am äußerstenEnde der Zylinderbuchse 14 ausschließlich jThe one at the extreme end of the cylinder liner 14 excluding j

im Bereich des Gewindes 41 auf den zylindrischen Ansatz 16 aufgelötete Befestigungsflansch 15 kann in vorteilhafter \leU.B aus gewöhnlichem Baustahl gefertigt sein und bleibt bei der notwendigen Warmbehandlung der aus hoch-legierten Vergütungsstahl bestehenden Zylinderbüchse 14 weich. Diese Befestigung und Lage des Flansches 15 ist in langwierigen y The fastening flange 15 soldered onto the cylindrical extension 16 in the area of the thread 41 can advantageously be made of ordinary structural steel and remains soft during the necessary heat treatment of the cylinder liner 14 made of high-alloy heat-treated steel. This attachment and position of the flange 15 is lengthy y

Versuchen ermittelt worden. Der Flansch 15 ist soweit von ^jAttempts have been determined. The flange 15 is so far from ^ j

der Zylinderbohrung 17 entfernt, daß vom Einbau herrührende Jjremoved from the cylinder bore 17 that Jj originating from the installation

Spannkräfte keine Deformation im Bereich der Bohrung 17 ver- jClamping forces no deformation in the area of the bore 17 j

Ursachen können. Durch die Kombination dieses Merkmales JjCauses can. By combining this feature Jj

mit den weiteren Eerknale^daB ier Pu-pcnelenentverband 55 \ with the other notes ^ that the pu-pcnelenentverband 55 \

direkt unterhalb des Befestigungsflansches 15 mit nur einem |directly below the mounting flange 15 with only one |

Führungsbund 56 eng in die Aufnahmebohrung 12 eingepaßt ist, jGuide collar 56 is fitted tightly into the receiving bore 12, j

und daß der untere Abschnitt 14a der Zylinderbüchse 14 mit j and that the lower portion 14a of the cylinder liner 14 with j

dem Abstand a, d.h. mit Spiel, in den unteren Teil 12a der !the distance a, i.e. with play, in the lower part 12a of the!

Aufnahmebohrung 12 eingesetzt ist, ist der Pumpenelementver- \ Location hole 12 is inserted, the pump element assembly \

band 55 praktisch vollständig von Spannkräften entlastet. Dadurch ist es auch möglich, die den Bauraum der Pumpe bestimmenden Außendurchmesser der Zylinderbüchse 14 so weit zu verkleinern, daß bei vorgegebenem maximalen Durchmesser des Pumpenkolbens 18 die kürzestmögliehe Pumpenbaulänge erzielt wird, und zwar ohne Beeinträchtigung der verlangten Höchstleistung der Pumpe.band 55 practically completely relieved of tension forces. This also makes it possible to determine the installation space of the pump To reduce the outer diameter of the cylinder liner 14 so that at a given maximum diameter of the pump piston 18 achieved the shortest possible overall pump length without affecting the required maximum performance of the pump.

Dieser Vorteil kann ohne Beeinträchtigung der Genauigkeit bei der Steuerung der Fördermenge in vollem Maße ausgenützt werden, wenn die vorgenannten Merkmale mit der an sich bekannten Verstelleinrichtung 26 kombiniert sind, die im wesentlichen durch den mit dem Pumpenkolben 18 gekuppelten Lenkerarm 31 gekennzeichnet ist. Diese Verstelleinrichtung 26 ist weitgehend unempfindlich gegenüber eventuell durch den Abstand a ermöglichte uru"! durch Toleranzen am Pump en el em ent verband 55 und an der Verteileinrichtung 26 hervorgerufene Lageabweichungen. ~9_This advantage can be used to the full when controlling the delivery rate without impairing the accuracy if the aforementioned features are combined with the per se known adjusting device 26, which in is characterized essentially by the link arm 31 coupled to the pump piston 18. This adjustment device 26 is largely insensitive to any uru "! Made possible by the distance a due to tolerances on the pump en el em ent connected 55 and caused at the distribution device 26 Positional deviations. ~ 9_

Claims

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Speeches

Fuel injection pump for BrennkraftmasclarLen with at least one pump element assembly inserted into a receptacle of a pump housing made of light metal, which essentially consists of a pump piston provided with at least one inclined control edge and rotatable to change the delivery rate and a cylinder liner, in the cylinder bore of which the pump piston is slidably guided and cooperates with at least one control bore in the wall of the cylinder bore, and which is inextricably provided with a fastening flange which is clamped by screws against the upper end face of the pump housing, and which, as an extension of the cylinder bore, receives a pressure valve in an extension of the same, the valve body of which through a screw nipple is clamped against a shoulder at the transition between the enlargement and the cylinder bore, characterized in that the fastening flange (15) sin the cylinder liner (14-) in the axial direction outside of the clamped valve body (37) ¹ JHa is attached exclusively in the area of the thread (4-1) receiving the screw nipple (39).

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2. Fuel injection pump according to claim i, characterized in that that the mounting flange <15) is placed on a cylindrical extension (16) of the cylinder liner (1 ^ 0 and with this connected to a flange bushing is.

3- fuel injection pump according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the flange b - "; chnc (15) with only one attached to the, mounting flange (15>) and above the cylinder bore (17) extending guide collar (56) into the receiving bore (12) of the pump housing (10) is fitted and with a section (14a) below the control bore (22) with clearance (distance a) in a lower part (i2a) of this mounting hole (12) inserted and sealed by a 0-Pd.ng (62).

4 ·. Fuel injection pump according to Claim 5, characterized in that, in order to change the delivery rate, the pump piston (18) can be rotated by an adjusting device (26) known per se, which has a longitudinally displaceable handlebar (28) with at least one recess (27) into which a Pump piston (18) coupled link arm (31) engages. ./