DE7128392U

DE7128392U - Pair of press jaws for the formation and deburring of weld seams in the case of resistance pressure or burn-off welding in connection with shear blades

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Publication number: DE7128392U
Application number: DE19717128392
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1971-07-23
Filing date: 1971-07-23
Publication date: 1972-06-22

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Preßbackenpaar für Bildung und Entgratung der Schweißnähte bei der Widerstands-Druck- oder Abbrenn-Schweißung mit Hilfe von Schermessern, welche gegen die noch nicht abgekühlten Suhweißnahtgrate einwirken.The invention relates to a pair of jaws for the formation and deburring of the weld seams in the resistance pressure or flash welding with the help of shear blades, which work against the not yet cooled down weld seam burrs act.

Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf Vorrichtungen zum Entgraten der Schweißnähte beim Stumpfschweißen von leichtmetallprofilen, vornehmlich für den Rahmenbau.In particular, the invention relates to devices for deburring the weld seams when butt welding light metal profiles, primarily for frame construction.

Wenn man metallische Werkstücke mit Hilfe von Elektroden einspannt und gegeneinander preßt, dann entsteht an derWhen looking at metallic workpieces with the help of electrodes clamped and pressed against each other, then arises on the

Verbindungsfläche zwischen beiden Werkstücken eine Schmelzzone, die zur Bildung einer Schweißnaht mit einem erheblichen Schweißgrat führt. Diese Schweißgrate sind äußerst hinderlich und müssen entfernt werden« was besonders da.au Schwiex-igkeiten bereitet, wenn der Schweißgrat bereits abgekühlt ist. Bas manuelle Entfernen der Schweißgrate ist äußerst zeitraubend und daher kostenungünstig* Es sind daher schon zahlreiche Verfahren und Vorrichtungen entwickelt worden, die sich das Entgraten der Schweißnaht zum Ziele setzen. Sie gehen davon aus, d«n Schweißgrat möglichst noch vor seiner Abkühlung zu entfernen (DBP 1 22$ 081), set?-en jedoch voraus, daß eins Entgratung unmittelbar im Anschluß an die Schweißung, wenn die Sehwciiibacken das Sand noch zusaamenpressen und festhalConnection surface between the two workpieces is a melting zone, which leads to the formation of a weld seam with a considerable weld burr. These weld burrs are extremely cumbersome and must be removed, which is particularly difficult when the weld burr has already cooled down. The manual removal of the weld burrs is extremely time-consuming and therefore inexpensive * Numerous methods and devices have therefore already been developed which aim to deburr the weld seam. They assume that the weld burr will be removed as far as possible before it has cooled down (DBP 1 22 $ 081), but assume that deburring will take place immediately after the weld, when the jaws are still pressing the sand together and holding it tight

ten, deshalb nicht durchxüarbai· ist, weil der- Backenabstand so klein ist, daia das Hindurchführen eines Schälmessers zum Entgraten der Schweißnaht niefct möglich ist (DBP 941 677). Die vorbekannten Lösungen dieses ProDiemes arbeiten daher nach dem Prinzip, nach Beendigung der Schweißunpc die Elektroden zu entfernen und an deren Stelle die entstandenen Grate mit Hilfe von Schermessern zu entfernen, wobei entweder die Schermesser gegen das feststehende Werkstück oder das Werkstück gegen das feststehende Schermesser bewegt wird.th, therefore not durchxüarbai · is because of the jaw distance is so small that passing a paring knife through Deburring the weld seam is not possible (DBP 941 677). The previously known solutions of this ProDiemes therefore work the principle of closing the electrodes after the end of the welding process remove and in their place remove the resulting burrs with the help of shear blades, using either the shear blades is moved against the stationary workpiece or the workpiece against the stationary shear blade.

Diese vorbekannten Anordnungen und Verfahren zeichnen sich durch einen hohen konstruktiven una verfahrenstechnischen Aufwand aus, weil - so lange die Schweißnaht noch warm ist Vorkehrungen getroffen werden müssen, die Eigenbeweglichkeixi der miteinander verschweißten Werkstücke zu verhindern. WennThese previously known arrangements and methods are characterized by a high level of structural and procedural engineering Effort because - as long as the weld seam is still warm, precautions must be taken to prevent intrinsic mobility to prevent the welded workpieces. if

man also die Elektroden entfernt, um den Schermessern Platz zu machen, dann miieeen die Werkstücke in ihrer verschweißten Lage durch susätsliohe Spannmittel gesichert werden. Die Verdoppelung der beweglichen Teile f tlhrt überdies zu einer wesentlichen Vergrößerung und Verteuerung der Schweißmaschine.So you remove the electrodes to place the shear blades to make, then the workpieces have to be welded in their place The position can be secured by susätsliohe clamping devices. The doubling of the moving parts also leads to a significant increase in the size and cost of the welding machine.

Die Aufgabe der Erfidung besteht demgemäß darin, eine Vorriobtung bu entwickeln, die ait wesentlich geringerem Aufwand das Entgraten der Schweißnähte erleichtert und dennoch ein für die Praxis ausreichendes Entgratungsergebnis aufweist.The task of the invention accordingly consists in developing a priority bu which requires considerably less effort the deburring of the weld seams is facilitated and still has a deburring result that is sufficient for practical use.

Überraschenderweise wurde im Sinne der Erfindung gefunden, daß eine wesentliche Vereinfachung des Entgratens während der letzten Yegstreoke des das Werkstück bewegenden Preßbackens mit Hilfe von aa dieses PreSbacken angeordneten Scherkanten möglich ist. Versuche haben gezeigt, daß man dadurch zu absolut brauchbaren Ergebnissen kommt, obwohl die bisherige technische Lehre gerade in entgegengesetzter Richtung weist. (SBP 941 677). Durch *n Stand der Technik wird für unmöglich gebalten, das Entgraten unmittelbar im Anschluß an die Scbweißung durchzuführen, wenn die Schweißbacken die Werkstücke noch zusammenpressen und festhalten. Die Erfindung geht daräberhinaus und lehrt, das Entgraten zelfeleicb »it des Verschweißen durchzuführen und zwar dergestalt, daß die Sntgratung einsetzt, wenn der größte feil des Sohweißgrates bereits gebildet ist und die Elektroden sich ihrer Sndstellang nähere.Surprisingly, it has been found in the context of the invention that a substantial simplification of the deburring is possible during the last yegstreoke of the press jaw moving the workpiece with the aid of shear edges arranged aa this press jaw. Tests have shown that this leads to absolutely useful results, although the previous technical teaching points in the opposite direction. (SBP 941 677). Due to the state of the art, it is impossible to deburr immediately after welding if the welding jaws are still pressing and holding the workpieces together. The invention goes further and teaches that the deburring should be carried out individually during the welding process in such a way that the deburring begins when the largest part of the welding burr has already been formed and the electrodes are approaching their final position.

Auf diese Weise wird die Arbeitszeit zur Herstellung einerIn this way the working time is used to produce a

Schweißnaht wesentlich verringert und die Vorrichtung zum Verschweißen and Entgraten wesentlich konstruktiv vereinfacht.The weld seam is significantly reduced and the device for welding and deburring is considerably simplified in terms of design.

Durch die Brfindeng wird nämlich erreicht, daß der sich beim Schweißen bildende Grat an seiner Wurzel über seine ganze Länge so gasohwäoht wird, daß er im Anschluß an den Schweißvorgang ganz leicht abgerissen werden kann. Der dann noch verbleibende Restgrat ist so klein, daß er z.B. bei der üblichen Vorbereitung für das spätere anodische Oxydieren gleichseitig mit entfernt werden kann.Because of the Brfindeng it is achieved that the Welding burr at its root is so gasohwäoht over its entire length that it can be easily torn off after the welding process. The remaining burr is so small that it can be removed e.g. during the usual preparation for the later anodic oxidation can be removed at the same time.

Ein Gegnstand der Heuerung besteht darin, daß an der der Schweißnaht ssgekehrten Stirnfläche mindestens einer beweglichen Preßbacke entlang des Werkstückprofiles u&d der Spannebeae sich erstreckende« vorstehende Scherkanten vorgesehen sind. Diese Scherkanten können Bestandteile besonderer Eiusätze, jedoch auch unmittelbarer Teil der Spannflächen der Preßbacken selbst sein. «Jedenfalls soll die einzelne Scherkante über den Band der Spannbacke so weit vorstehen, daß sie am Ende des Hubweges fast oder gänslich an der Stirnfläche oder Schneidkante.; der gegenüberliegenden Spannbacke anliegt.An object of the hiring consists in the fact that at least one movable face is located on the end face facing the weld seam Press jaw along the workpiece profile and the clamping area itself extending «protruding shear edges are provided. These shear edges can be components of special egg sets, however also be a direct part of the clamping surfaces of the press jaws themselves. “In any case, the single shear edge should go over the belt the clamping jaw protrude so far that at the end of the stroke it is almost or gauntlet on the face or cutting edge .; the opposite jaw rests.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung. In ihr ist die Erfindung schematisch und beispielsweise dargestellt. Ss seigen:Details of the invention emerge from the drawing. In it the invention is shown schematically and by way of example. Ss seigen:

- 5 Fig. 1: Eine Draufsicht· auf einen Leichtmetallrahmen,- 5 Fig. 1: A plan view of a light metal frame,

flg. 2: eine Draufsicht auf eine Eckverbindung der fiahmenorof ile,flg. 2: a top view of a corner connection of the fiahmenorof ile,

fig. 3 und 4: Längsschnitte durch. Preßbacken mit der Schervorrichtung in zwei Ausführungsvarianten undfig. 3 and 4: Longitudinal sections through. Press jaws with the Two versions of the shearing device and

flg. 3»und 6: Längsschnitt doch Spannbacken gemäßflg. 3 »and 6: longitudinal section but clamping jaws according to

flg. 4- in unterschiedlichen Arbeitsstellungen·flg. 4- in different working positions

Im AusführungsbeispieJ. der Figuren 1 und 2 wird davon ausgegangen, daß ein Sahmen 1 aus Leichtmatallprofilen im Eckbereich durch eine Schweißverbindung 2 zusasünengefügt werden soll, die nach, dem Prinzip der Widerstands-Druck- oder Ab— brenn-Schweißung erfolgen soll. Wie am Detaill der Figur 2 dargestellt wird, ist ^edes Profil 5»4- durch, eine zugeordnete Preßbacke 5»6 eingespannt, wohingegen nur das Profil 4- in Pfeilriclitung beweglich, ist. Die Preßbacken 5»6 bilden vornehmlich Elektroden, so daß beim Berühren der Profil· 5»4- deren ßandbereiche zu schmalzen beginnen. Xn Figur 2 ist der Schmelzbereich, schematised, mit 7 dargestellt. Venn die Werkstücke 3₉4-während des Schmelzvorganges weiter einander genähert werden, dann bilden sich, an den Oberflächen der Werkstücke 3,4 nach außen vorstehende Schiieißgrate 9 (vgl. Fig. 5)» die entfernt werden müssen. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung die Anordnung von Scherkanten 8 an einer oder beiden Preßbecken 5,6 im Bereiche der einander zugekehrten Stirnflächen vor.In the implementation example. 1 and 2 it is assumed that a frame 1 made of light metal profiles is to be joined in the corner area by a welded joint 2 which is to be carried out according to the principle of resistance pressure welding or flash welding. As shown in the detail of FIG. 2, each profile 5 »4- is clamped through an associated press jaw 5» 6, whereas only profile 4- is movable in the direction of the arrow. The pressing jaws 5 »6 primarily form electrodes, so that when the profile 5» 4 is touched, their edge areas begin to narrow. In FIG. 2, the melting range is shown schematically at 7. If the workpieces 3 ₉ 4 are brought closer to one another during the melting process, then on the surfaces of the work pieces 3, 4 outwardly protruding welding burrs 9 (cf. FIG. 5) are formed which must be removed. For this purpose, the invention provides for the arrangement of shear edges 8 on one or both press basins 5, 6 in the region of the end faces facing one another.

In Figur 3 ist der Fall dargestellt, daß die Sciierkante S an der einen Preßbacke 5 angeordnet ist, während die andere Preisbacke 6 eine "Diane Stirnfläche 10 aufweist, gegen welche die Scherkante 8 wirkt.In Figure 3, the case is shown that the Sciierkante S is arranged on the one press jaw 5, while the other prize jaw 6 has a "Diane end face 10, against which the shear edge 8 acts.

Im Ausf'dhrungsbeispiel der Figur 4 wird davon ausgegangen, daß die Scherkanten 8 in beiden Preßbacken 5,6 angeordnet sind. Wesentlich ist, daß die Scherkanten 8 so weit vorstehen, daß sie die Gegenfläche erreichen, wenn der Hub der Preßbacken 5,6 beendet ist.In the exemplary embodiment in FIG. 4, it is assumed that that the shear edges 8 are arranged in both jaws 5,6. It is essential that the shear edges 8 protrude so far that that they reach the opposite surface when the stroke of the jaws 5,6 has ended.

Im Beispiel der Figur 4 wird davon ausgegangen, daß die Scherkanten 8 an besonderen Einsätzen 12, die gehärtet ©der vergütet sein können, vorgesehen sind. Dabei empfiehlt es sich, eine Scherkante 8 scharf, die Gegenkante 1$ etwas stumpf auszubilden. Selbstverständlich können die Preßbacken 5,6 auch selbst als Schermesser ausgebildet sein. Die Erfindung umfaßt sämtliche Varianten, welche das gleichzeitige Schwächen des Grates während des letzten Wegbereiches der Elektroden■gestattet.In the example of Figure 4, it is assumed that the Shear edges 8 on special inserts 12, which can be hardened © which can be tempered, are provided. It recommends itself, one shear edge 8 sharp, the opposite edge 1 $ something to form blunt. Of course, the pressing jaws 5, 6 themselves can also be designed as shear blades. The invention includes all variants that simultaneously weaken the ridge during the last path area of the Electrodes ■ permitted.

Die Scherkanten 8 erstrecken sich entlang des außenliegenden Profilrandes des einzelnen Werkstückes 3,4 also entlang der Stellen, an denen die einzelne Preßbacke 5,6 am Werkstück ;>,4 anliegt.The shear edges 8 extend along the outer profile edge of the individual workpiece 3, 4 that is, along the Places where the individual press jaws 5, 6 are in contact with the workpiece;>, 4.

Im Ausführungsbeispiel der Figuren 5 und 6 werden-verschiedene Phasen der Gratbildung, ausgehend von der Anordnung ge-In the exemplary embodiment of FIGS. 5 and 6, different Phases of burr formation, based on the arrangement

maß Figur 4 dargestellt. Wälirend im Beispiel der Figur 4 noch, die Preßbacken 5»6 und die Profile 3 »4 voneinander distanziert sind, ist in Figur 5 eine Mittelstellung gezeichnet, "bei der die<|&jh.melzbereich.e 7 (vgl. Figur 4) der Profile 3,4 bereits teiraieise ineinander übergegangen sind und sich, ein Schweißgrat 9 gebildet hat, dessen nach, außen liegender Bereich unschön ist und daher entfernt werden muß. Die Scherkanten 8 befinden sich bei der Zwischensteliung gemäß Figur 5 noch, in Distanz voneinander. Sie beginnen jedoch,, den außen liegenden Schweißgrat 9 an seiner Basis einzukerben. Beim weiteren Zusammenpressen der Profile 3»4 kan- das schmelzende Metall mithin immer noch, zwischen den Scherkanten 8 der Einsätze 12 nach außen entweichen.dimension figure 4 shown. In the example of FIG. 4 still, the press jaws 5 »6 and the profiles 3» 4 spaced from each other a middle position is drawn in FIG. 5, "in which the <| & jh.melzbereich.e 7 (see FIG. 4) of the profiles 3.4 have already partially merged into one another and itself, a weld burr 9 has formed, which is located on the outside Area is unsightly and must therefore be removed. The shear edges 8 are located at the intermediate position according to FIG. 5, at a distance from one another. You start, however, notch the outer weld burr 9 at its base. If the profiles 3 »4 are pressed together further, this can happen Melting metal therefore still escapes to the outside between the shear edges 8 of the inserts 12.

Erst im letien Hubbereich der Preßbaeken 5,6 treffen die Scherkanten 8 der Einsätze 12 aufeinander und trennen den außen liegenden Schweißgrat ganz oder überwiegend durch.. Die Schweißnaht ist mit 11 bezeichnet (vgl. Figur 6). Bei Beendigung des Hubvorganges kann es vorkommen, daß der Schweißgrat noch, durch einen ganz dünnen Steg mit dem verschweißten Werkstück verbunden ist. Dieser Schweißgrat läßt sich, selbst im kalten Zustand leicht vom Werkstück trsnnen. Bei diesem Verfahren kann sich bestenfalls ein ganz geringer Restgrat bilden, der den Toleranzbereich, zwischen den Scherkanten ausfüllt. Ein solcher Grat läßt sich aber besonders leicht, insbesondere bei der üblichen Vorbereitung zua anodischen Oxydieren, ausputzen und stellt keinen Nachteil gegenüber den bekanxten Veifahren dar.Only in the letien stroke area of the press jaws 5,6 do the Shear edges 8 of the inserts 12 on top of each other and separate the outer weld burr entirely or predominantly through .. The The weld seam is denoted by 11 (see FIG. 6). At the end of the lifting process it can happen that the weld burr still, through a very thin web with the welded workpiece connected is. This weld burr can, even in Easily separate from the workpiece in cold condition. With this method, at best, a very small residual burr can be found form, which fills the tolerance range between the shear edges. Such a ridge is particularly easy to especially with the usual preparation for anodic Oxidize, clean and does not represent a disadvantage compared to the known processes.

äutzansprüche:usage requirements:

Dipt. Ing. H.-D. Ernicke Patentanwalt /j/J Dipt. Ing.H.-D. Ernicke patent attorney / j / J

Dipl. Ing. H.-D. Ernicke 89 Augsburg Schwibbogenplatz 2bDipl. Ing. H.-D. Ernicke 89 Augsburg Schwibbogenplatz 2b

Tel. (0821) 540 35 Telegr. Technikrat AugsburgTel. (0821) 540 35 Telegr. Technikrat Augsburg

Augsburg 9. ÜOV. 1971Augsburg 9th ÜOV. 1971

Ihr Zeichen G 71 28 592.6Your reference G 71 28 592.6

Akte 714—5 ern/bwFile 714-5 er / bw

Herr Theodor SträubMr. Theodor Sträub

ETUOKLISIi EETUOKLISIi E

1 Rahmen1 frame

2 Schweißverbindung 5 Profil2 welded joint 5 profile

4 Profil4 profile

5 Preßbacke5 press jaw

6 Preßbacke6 press jaw

7 Schmelzbareich7 Meltable

8 Scherkante8 shear edge

9 Schweißgrat9 weld burr

StirnflächeFace

SchweißnahtWeld

Einsatzmission

GegenkanteOpposite edge

Claims

1.) Pair of press jaws for forming and deburring weld seams in the case of resistance pressure: or flash-welding in connection with shear blades, don't care against the still not cooled weld seam burrs act, characterized in that on the weld seam (.11) facing face of at least one movable press jaw (5) extending along the clamping plane, protruding shear edges are provided.

2.) pair of press jaws according to claim 1, characterized in that the single "-ie shear edge (8) a special one in the press jaw (5 »δ) attached Use (12) is provided.

) Pair of pressing jaws according to claim 1 or 2, characterized in that the individual shear edge (8) over the hand of the press jaw ^ 5,6) protrudes so far, that they are in the press division of the pair of press jaws (5,6) on the end face or cutting edge of the opposite one Press jaw (5,6) rests.

Dipl.-Ing.H.D.Ernicke patent attorney

ErnickeErnicke