Vorrichtung zum abfallosen. Biegen von Profilstäben, insbesondere
von Grubenausbauprofilen, auf Walzenbiegemaschinen Es sind bereits Vorrichtungen
zum abfalllosen Biegen von Profileisen, insbesondere auch von Grubenausbauprofilen,
bekanrrtgeworden, bei denen einerseits Biegepressen, andererseits Walzenbiegemaschinen
Verwendung finden. Bei Biegepressen werden beiderseits des zu biegenden Profilstabes
gebogne Verlängerungsstücke aufgesetzt, durch die der zu biegende Stab beim Biegungsprozeß
gehalten wird. Mit einer solchen Presse können aber nur Profilstücke von verhältnismäßig
geringer und bestimmter Länge gebogen werden. Diese gebogenen Verlängerungsstücke
müssen mit Spiel in dem zu biegenden geraden Stab geführt werden, da sie sonst nichteingeschoben
werden können. Sie liegen also nur an .zwei Punkten des Profilstabes an, so daß
der Profilstab beim Biegen leicht abgeknickt werden kann. Bei Walzenbiegmaschinen
ist es bekanntgeworden, den zu biegenden geraden Stab mittels gebogener Verlängerungsstücke
,auf eine Schablone zu j biegen. Zu diesem Zweck wird der Stab an seinem einen Ende
durch ein Verlängerungsstock mit der Schablone durch ein an dieser angebrachtes
Auge fest y verspannt, auf dein anderen Ende des Stabes sitzt ein zweites Verlängerungsstück
lose auf. Beide gebogenen Verlängerungsstücke liegen mit Spiel- in dem zu biegenden
Stab. Die Schablone mit dem zu biegenden Stab wird durch die Wal.z.enbiegemaschine
hindurchgeführt. Nach diesem Verfahren können aber nur Profilstücke mit einer bestimmten
Krümmung hergestellt werden. für jede andere Krümmung wird wieder eine .andere Schablone
gebraucht, deren Herstellung teuer ist und das Verfahren unwirtscb,aftlich macht.
Diesem Bekannten gegenüber zeigt die Erfindung bedeutende Vorteile, da das zu biegende
Werkstück im freien Durchlauf durch die Walzenbiegemaschine sich biegt, und dieses
wird dadurch erreicht, d,aß an den Enden des Profilstabes Verlängerungsstücke ,angebracht
sind, die dem zu @erzielenden
Radius entsprechend gekrümmt sind
und mit dem Profilstab zusammen durch die Walzen hindurchlaufen.Device for waste-less. Bending of profile bars, in particular
of pit support profiles, on roll bending machines There are already devices
for the waste-free bending of profile iron, especially of pit support profiles,
got confused, in which on the one hand bending presses, on the other hand roll bending machines
Find use. With bending presses, both sides of the profile bar to be bent
gebogne extension pieces put on, through which the rod to be bent during the bending process
is held. With such a press, however, only profile pieces of relative
short and certain length can be bent. These curved extension pieces
must be guided with play in the straight rod to be bent, otherwise they will not be pushed in
can be. So you are only at .zwei points of the profile bar, so that
the profile bar can be easily kinked when bending. For roll bending machines
it has become known, the straight rod to be bent by means of bent extension pieces
to bend on a template to j. For this purpose, the rod is at one end
through an extension stick with the template through an attached one
Eye firmly y clamped, on the other end of the rod there is a second extension piece
loose on. Both bent extension pieces lie with play in the one to be bent
Rod. The template with the rod to be bent is made by the roller bending machine
passed through. According to this method, however, only profile pieces with a certain
Curvature can be produced. a different template is used for every other curvature
used, the production of which is expensive and makes the process inefficient.
Compared to this known, the invention shows significant advantages, since that to be bent
Workpiece in free passage through the roll bending machine bends, and this
is achieved by attaching extension pieces to the ends of the profile rod
are the ones to be @achieved
Radius are curved accordingly
and run through the rollers together with the profile bar.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsfä.s; spiel des Erfindungsgegenstandes
in vers= denen Walzlagen dargestellt.In the drawing is an exemplary embodiment; game of the subject of the invention
shown in different rolling positions.
Es zeigen: Abb. i das auf das gerade Profil aufgesetzte Verlängerungsstück
nach der Erfindung in . Seitenansicht, Abb.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung
der Abb. i, Abb.3 die Lage des Verlängerungsstückes kurz vor Erfassung durch die
Walzen, Abb. 4. das Verlängerungsstück unter den Walzen, Abb. 5 eine Draufsicht
nach Abb. q., Abb. 6 einen Schnitt nach der Linie I-1 der Abb. i, Abb. 7 einen Schnitt
V-V nach der Abb. 5. In diesen Abbildungen bedeuten i und i' die unteren Walzen,
a die obere Walze der Biegevorrichtung. Das Verlängerungsstück besteht aus den beiden
Hälften 3 und 3'. Die beiden Längsteile des Verlängerungsstückes. können an dem
vorderen Ende keilförmig angespitzt werden. Das zu biegende Profil ist mit 4. bezeichnet.
Zusammengehalten werden die beiden Teile des Verlängerungsstückes z. B. durch die
Verbindungsschraube 5. Die Innenseiten des Verlängerungsstückes sind der zu biegenden
Profilform in etwas angepaßt. Beim Aufsetzen des Verlängerungsstückes «erden die
der Profilform angepaßten Teile nicht unmittelbar den vollen Querschnitt des Profileisens
ausfüllen; dieses tritt erst ein, wenn das Verlängerungsstück unmittelbar vor dem
Erfassen durch die Walzen steht. Wird .das letzte Ende des Profils durch die Seiten-%.cheiben
der Walzvorrichtung erfaßt, so werden die das Profil erfassenden VerlängerAngsstückteile
vollkommen in das Profil hineingepreßt und bilden eine Stütze für die Profilflanschen.
Die Schraube, die die beiden Hälften zusammenhält, wird nochmals nachgezogen und
dann das Profil restlos durch die Walzen hindurchgezogen.They show: Fig. I the extension piece placed on the straight profile
according to the invention in. Side view, Fig.2 is a plan view of the device
the Fig. i, Fig.3 the position of the extension piece shortly before detection by the
Rollers, fig. 4. the extension piece under the rollers, fig. 5 a top view
according to fig. q., fig. 6 a section along the line I-1 of fig. i, fig. 7 a section
V-V according to fig. 5. In these figures i and i 'mean the lower rollers,
a the upper roller of the bending device. The extension piece consists of the two
Halves 3 and 3 '. The two long parts of the extension piece. can at that
front end are sharpened in a wedge shape. The profile to be bent is marked 4.
The two parts of the extension piece are held together, for. B. by the
Connecting screw 5. The insides of the extension piece are the ones to be bent
Profile shape adjusted somewhat. When putting on the extension piece «ground the
the profile shape adapted parts do not directly cover the full cross-section of the profile iron
to complete; this only occurs when the extension piece is immediately in front of the
Capture by the rollers stands. Will cut the last end of the profile through the side%
detected by the rolling device, the extension piece parts that cover the profile are
pressed completely into the profile and form a support for the profile flanges.
The screw that holds the two halves together is retightened and
then pulled the profile completely through the rollers.