DE938664C - Device for the production of handbag hangers - Google Patents

Device for the production of handbag hangers

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DE938664C
DE938664C DEM17791A DEM0017791A DE938664C DE 938664 C DE938664 C DE 938664C DE M17791 A DEM17791 A DE M17791A DE M0017791 A DEM0017791 A DE M0017791A DE 938664 C DE938664 C DE 938664C
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DE
Germany
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movable
die
rail
die part
punch
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DEM17791A
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German (de)
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Lebrecht M Joseph
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Handtaschenbügeln Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Handtaschenbügeln mit abgerundeten Formen. insbesondere abgerundeten Ecken, aus vierseitigen Metallprofilen, deren eine Seite den schrägen Anschlagschenkel bildet, an .den sich eine schmale Innenseite anschließt, die rechtwinklig zur breiten Stirnseite und parallel zur schmalen; Außenseite des Profils verläuft. Aus Metallschienen mit derartigem Querschnitt hergestellte Handtaschenbügel sind in den einschlägigen Fachkreisen als sogenannte amerikanische Bügel bekannt. Das Material der Taschen wird mit den Bügelhälften solcher Bügel dadurch verbunden, daß die Anschlagschenkel gegen die Stirnseiten gedrückt und dadurch das Material festgeklemmt wird. Die Schiene bzw. die Bügelhälfte hat dann einen etwa rechteckigenQuer-@schnitt. Das Material der Tasche, z. B. Leder, tritt aus dem Inneren des Rechtecks durch den Schlitz aus, welcher zwischen der Außenkante des Anschlagschenkels und der Außenkante der schmalen Außenseite der Bügelhälfte verbleibt.Apparatus for making handbag hangers The invention relates to a device for the production of handbag hangers with rounded shapes. especially rounded corners, made of four-sided metal profiles, one side of which forms the inclined stop leg, which is connected to a narrow inside, the one at right angles to the broad face and parallel to the narrow one; Outside of the Profile runs. Handbag hangers made from metal rails with such a cross-section are known in the relevant specialist circles as so-called American hangers. The material of the bags is connected to the bracket halves of such brackets by that the stop legs are pressed against the end faces and thereby the material is clamped. The rail or the bracket half then has an approximately rectangular cross-section. The material of the bag, e.g. B. leather, comes through from the inside of the rectangle the slot between the outer edge of the stop leg and the outer edge the narrow outside of the bracket half remains.

Die Verwendung sogenannter amerikanischer Taschenbügel war bisher praktisch auf Bügel mit gerader Form beschränkt, wobei die rechtwinkligen Ecken auf Gehrung eingeschnitten werden muß.ten, weil es nur unter großen Schwierigkeiten möglich war, abgerundete Formen, insbesondere abgerundete Ecken, herzustellen. Zu diesem Biegevorgang benötigte man nämlich bisher sogenannte Lamellen, welche den Innenraum dies Schienenprofils völlig ausfüllten und dazu diealten, dem Bügel während des Biegens seine Querschnittsfo:rm in der gebogenen Zone zu erhalten. Es bestand dann- jedoch die Schwierigkeit, aufs dem fertig gebogenen Teil des Bügels diese Lamellen wieder zu entfernen. Infolge der Notwendigkeit des Einlegens und des. Entfernens der Lamellen: vor und nach jedem Biegevorgang ist außerdem kein rationelles Arbeiten möglich.The use of so-called American bag hangers was previously practically limited to brackets with a straight shape, with right-angled corners had to be mitered because it was only with great difficulty was possible to produce rounded shapes, especially rounded corners. to this bending process so-called lamellas were needed up to now, which completely filled the interior of this rail profile and also the old one, the Stirrup to maintain its cross-sectional shape in the bent zone during bending. There was then - however, the difficulty on the finished bent part of the bracket to remove these slats again. As a result of the need for soaking and des. Removal of the lamellas: before and after each bending process there is also no efficient work possible.

Die Erfindung bezweckt :die Schaffung einer Vorrichtung, um auf einfache und billige sowie wirksame und einwandfreie Weise Hantaschenbügel mit abgerundeten Formen, insbesondere abgerundeten Ecken, aus Metallschienen herzustellen, deren Querschnitt dem sogenannten amerikanischen Profil entspricht.The invention aims: to provide a device to simplify and cheap as well as effective and flawless way handbag hanger with rounded Shapes, in particular rounded corners, to be made from metal rails, their Cross-section corresponds to the so-called American profile.

Der Erfindungszweck wird durch eine Vorrichtung erreicht, welche aus einem beweglichen Stempel und einem ortsfesten Gesenk besteht, deren einander zugekehrte Flächen .entsprechend dem schrägen Anschlagschenkel und :der schmalen Innenseite der Metallschiene profiliert sind und bei welcher in dem Gesenk ein zweiter Gesenkteil .in der Bewegungsrichtung des Stempels beweglich gelagert ist, dessen dem Stempel zugekehrte Kante als in die Metallschiene eingreifende Nase mit einer _ßiegefläche.fiir die schmale Außenseite der Schiene ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die dem ortsfesten Gesenk zugekehrte Nase des beweglichen -Gesenkteiles entsprechend der zu erzielenden Rundung der Metallschiene gekrümmt, während die: dem beweglichen Stempel zugekehrte Kante geradlinig ausgebildet ist.The purpose of the invention is achieved by a device which consists of consists of a movable punch and a stationary die, their facing each other Surfaces corresponding to the inclined stop leg and: the narrow inside the metal rail are profiled and in which a second die part in the die . Is movably mounted in the direction of movement of the stamp, the stamp of which facing edge as a nose engaging in the metal rail with a tying surface the narrow outside of the rail is formed. Preferably it is the stationary one Die facing nose of the movable die part corresponding to the one to be achieved Rounding of the metal rail is curved, while the: facing the movable punch Edge is straight.

Um die Schiene bzw. Bügelhälfte nach dem Biegen bequem aus dem Gesenk entfernen zu können, ist der Oberteil des beweglichen Gesenkteiles im. Querschnitt etwa dachförmig ausgebildet. Ferner kann in der der Nase gegenüberliiegenden Fläche des beweglichen Gesenkteiles eine flache Mulde angeordnet sein.To easily remove the rail or bracket half from the die after bending to be able to remove, the upper part of the movable die part is in. cross-section approximately roof-shaped. Furthermore, in the surface opposite the nose the movable die part can be arranged in a shallow trough.

Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung drückt man somnt zum Biegen der kun-:dung um eine zur Stirnseite senkrechte Achse die Metallschiene durch einen von außen gegen ihren Anschlagschenkel und ihre schmale Innenseite wirkenden Stempel in ein festes Gesenk, wobei gleichzeitig die schmale Außenseite der Schiene über die in .die Schiene eingreifende Nase eines sich mit dem Stempel bewegenden Gesenkteiles gebogen wird. Bei Benutzung der erfindungsgemäßen Vorrichtung entfällt somit die bisher unerläßlii@che Verwendung von Lamellen, und man erhält trotzdem einwandfreie Bügel, welche man in :großen Stückzahlen %virtschaftlich, z. B. -mittels einer Exzenferpresse, herstellen kann:. Je nach :der Gestaltung .des Werkzeuges kann die abgerundete Form völlig beliebig gestaltet werden. Insoweit es :sich um abgerundete Ecken handelt, wird die Schiene im allgemeinen um etwa go° in der Ebene ihrer Stirnseite abgewinkelt.When using the device according to the invention one presses somnt the metal rail to bend the edge around an axis perpendicular to the face by one acting from the outside against its stop leg and its narrow inside Stamp into a solid die, while simultaneously using the narrow outside of the rail via the nose of one moving with the punch and engaging in the rail Die part is bent. When using the device according to the invention is not necessary thus the hitherto indispensable use of lamellas, and you still get flawless hangers, which can be used in: large quantities% economical, e.g. B. means an eccentric press, can produce :. Depending on: the design of the tool the rounded shape can be designed in any way you like. To the extent that it is about If rounded corners are involved, the rail will generally be about go ° in the plane their front side angled.

In den Zeichnungen, welche zur Erläuterung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dienen, zeigt ' Fig. i eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung ohne Werkstück, Fig.2 eine Seitenansicht gemäß Fig. i, von. links gesehen, unter Fortlasisung des beweglichen Gesenkteiles, Fig. 3 einen senkrechten Schnitt nach Lirnie III-III von Fig. i, Fig. q. eine Darstellung geniäß Fig. i nach Beendigung des Arbeitsvorgangs mit eingezeichnetem Werkstück, Fig. 5 eine Ansicht des Oberteiles des beweglichen Gesenkteiles von der einen Seite, F.ig. 6 eine Seitenansicht gemäß Fig. 5, Fig. 7 eine Ansicht gemäß Fig. 5 für die andere Seite des beweglichen Gesenkteiles, Fig. 8, io und 12 Ansichten gemäß Fig. i und- 4 von der anderen Seite der Vorrichtung gesehen, für verschiedene Arbeitsstellungen, Fig. g, 11 und 13 senkrechte Schnitte nach den Linien IX-IX von Eig. 8 bzw. XI-XI von Fig. io bzw. XIII-XIII von Fig.12'. Fig. 4 bis 17 Darstellungen gemäß Fig. 8 bis 13 für die bekannte Arbeitsweise mit Lamellen. Gemäß Fig. i bis 7 besteht die Vorrichtung aus einem ortsfesten Gesenk i, einem beweglichen Gesenkteil 2 und einem beweglichen Stempel 3.In the drawings, which are used to explain the device according to the invention serve, 'Fig. i shows a front view of the device according to the invention without Workpiece, FIG. 2 a side view according to FIG. seen on the left, under Fortlasisung of the movable die part, Fig. 3 is a vertical section according to Lirnie III-III of Fig. i, Fig. q. an illustration according to FIG. i after the end of the operation with the workpiece drawn in, FIG. 5 a view of the upper part of the movable one Die part from one side, F.ig. 6 a side view according to FIG. 5, FIG. 7 shows a view according to FIG. 5 for the other side of the movable die part, FIG. 8, 10 and 12 are views according to FIGS. 1 and 4 from the other side of the device seen, for different working positions, Fig. g, 11 and 13 vertical sections after the lines IX-IX from Eig. 8 and XI-XI of Fig. 10 and XIII-XIII of Fig. 12 '. 4 to 17 representations according to FIGS. 8 to 13 for the known mode of operation with Slats. According to FIGS. 1 to 7, the device consists of a stationary die i, a movable die part 2 and a movable punch 3.

Die einander zugekehrten Flächen des Gesenks. i und des Gesenkteiles 3 entsprechen dem schrägen Anschlagschenkel q: und der schmalen Innenseite 5 der Metallschiene (Fig. g). Die schmale Innenseite 5 verläuft rechtwinklig zur breiten Stirnseite 6 und parallel zur schmalen Außenseite 7,des Profils. Demgemäß hat der Stempel 3 eine Schrägfläche 8 und eine zur Bewegungsrichtung senkrechteFl:ä:che g, während das Gesenkdie -entsprechende Schrägfläche io und eine Preßfläche ii hat. In der Mitte des Gesenks verläuft rdie Preß.fläche i i mit derselben Krümmung wie die P.reßfläche g des Stempels. 3.The facing surfaces of the die. i and the die part 3 correspond to the inclined stop leg q: and the narrow inside 5 of the Metal rail (Fig. G). The narrow inside 5 runs at right angles to the wide one Front side 6 and parallel to the narrow outer side 7 of the profile. Accordingly, the Stamp 3 has an inclined surface 8 and a surface perpendicular to the direction of movement g, while the die has the corresponding inclined surface io and a pressing surface ii. In the middle of the die, the pressing surface i i runs with the same curvature as the pressure surface g of the punch. 3.

Der bewegliche Gesenkteil 2 ist in dem ortsfesten Gesenkteil i gelagert, z. B. in einer Nut mit Seitenflanken 12, 13. Zwischen den Flanken 12, 13 des ortsfesten Gesenks i liegt der bewegliche Gesenkteil2 auf dem Steg 14: auf. Uni die--Bewegung des beweglichen Gesenkteilas 2 nach oben zu begrenzen, ist sein unteres Ende 15 verdickt (Fig. 3).The movable die part 2 is mounted in the stationary die part i, z. B. in a groove with side flanks 12, 13. Between the flanks 12, 13 of the stationary Die i the movable die part 2 rests on the web 14 :. Uni die - movement the upper limit of the movable die part 2 is its lower end 15 thickened (Fig. 3).

-Das obere Ende 16 des beweglichen Gesenkteiles 2 trägt auf-der einen Seite eine Nase 17 mit einer Biegefläche i8 für die schmale Außenseite 7 der Schiene. Im Querschnitt ist der Oberteil 16 des beweglichen Gesenkteiles z etwa dachförmig ausgebildet (Fig.3). Ferner kann in der der Nasse 17 gegenüberliegenden Fläche eine flache Mulde ig angeordnet sein.-The upper end 16 of the movable die part 2 carries on one Side a nose 17 with a bending surface i8 for the narrow outside 7 of the rail. In cross section, the upper part 16 of the movable die part z is approximately roof-shaped formed (Fig. 3). Furthermore, in the surface opposite the wet 17, a be arranged flat trough ig.

Die Kanten der Nase 17 sind seitlich bei 2o und 2i zweckmäßig gebrochen, um das Herausnehmen der fertig gebogenen Schiene aus dem Gesenk" zü erleichtern. Die Mulde ig dient demselben Zweck.The edges of the nose 17 are appropriately broken laterally at 2o and 2i, to make it easier to remove the bent rail from the die. The trough ig serves the same purpose.

Bei der dargestellten Vorrichtung wird das Werkstück W, also die Metallschiene, mit dem Profil gemäß Fig. @ um einen Winkel von go° in der Ebene der Stirnseite 6 gebogen.In the device shown, the workpiece W, i.e. the metal rail, with the profile according to Fig. @ at an angle of go ° in the plane of the end face 6 curved.

Die Arbeitsweise ist aus den Fig.8 bis 13 ersichtlich. . Bei der Darstellung gemäß den Fig. 8 und 9 ist die Schiene W auf das Gesenk gelegt, und die Nase 17 des beweglichen @Gesenkteiles 2 liegt im Inneren der Schiene, wie dies aus Fig. 9 deutlich ersichtlich ist. Der Stempel 3 befindet sich in seiner Ausgangsstellung.The method of operation can be seen from FIGS. 8 to 13. . at 8 and 9, the rail W is placed on the die, and the nose 17 of the movable @Gesenkteiles 2 lies inside the rail, such as this can be clearly seen from FIG. 9. The stamp 3 is in his Starting position.

Fig. io und ii zeigen eine Stellung der Vorrichtung nach Beginn des Biegevorgangs. Der Stempel 3 drückt von außen das Werkstück W in das ortsfeste Gesenk i und zwingt hierbei den beweglichen Gesenkteil 2, sich mit ihm nach unten zu bewegen. Hierdurch biegt sich die schmale Außenseite 7 um die gebogene Fläche 18 der Nase 17 des Gesenkteiles 2.Fig. Io and ii show a position of the device after the beginning of Bending process. The punch 3 presses the workpiece W from the outside into the stationary die i and hereby forces the movable die part 2 to move downwards with it. As a result, the narrow outer side 7 bends around the curved surface 18 of the nose 17 of the die part 2.

Die Fig. 12 und 13 zeigen die Stellung der Vorrichtung nach beendigtem Biegevorgang.12 and 13 show the position of the device after completion Bending process.

Sobald der Stempel 3 sich wieder in seine Ausgangsstellung zurückbewegt hat, nimmt auch der bewegliche Gesenkteil 2 unter der Wirkung z. B. einer Feder seine Ausgangsstellung wieder ein. Hierauf kann -das Werkstück durch Kippen von der Nase 17 entfernt werden. Dieses Kippen wird durch die gebrochenen Kanten 20,21 und die Mulde i9 erleichtert, weil die entsprechenden Teile des Werkstücks dadurch freiere Bewegungsmöglichkeit haben, ohne daß der Biegevorgang der Außenseite 7 durch die Fläche 18 hierdurch beeinträchtigt wird.As soon as the punch 3 moves back into its starting position has, also takes the movable die part 2 under the effect of z. B. a spring its original position again. The workpiece can then be tilted by the nose 17 can be removed. This tilting is caused by the broken edges 20, 21 and the trough i9 facilitated because the corresponding parts of the workpiece thereby Have more freedom of movement without the bending process of the outside 7 through the surface 18 is thereby impaired.

Zur Erleichterung des Verständnisses ist in den Fi.g. 14 bis 17 die bekannte Arbeitsweise mit Lamellen dargestellt. In dem Gesenk 31 befindet sich eine der gewünschten Rundung entsprechende Vertiefung 32, welcher auch der Stempel 33 angepaßt ist. Das Werkstück W wird mit Lamellen 34 gefüllt, welche länger sein müssen als die Biegezone. Die Lamellen 34 bestehen aus dünnen Stahlbändern. Nach Einlegen der mit Lamellen gefüllten Schiene in die Vorrichtung wird der Stempel 33 niedergedrückt, wie aus Fig. 16 und 17 ersichtlich Nach Entnehmen des gebogenen Werkstücks müssen die Lamellen herausgezogen werden, was mit großen Schwierigkeiten verbunden ist.To facilitate understanding, Figs. 14 to 17 the known working method shown with slats. In the die 31 there is one the desired rounding corresponding recess 32, which is also the punch 33 is adapted. The workpiece W is filled with lamellae 34, which must be longer than the bending zone. The slats 34 consist of thin steel strips. After inserting the rail filled with lamellas in the device, the plunger 33 is pressed down, as can be seen from Fig. 16 and 17 After removing the bent workpiece must the slats are pulled out, which is associated with great difficulty.

Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren ist das Innere des Werkstücks W, also der Schiene, in der Zone des Biegevorgangs praktisch völlig frei. Dadurch, daß die .obere Kante 22"des Gesenkteiles 2 gerade ausgebildet ist, berührt sie die schmale Innenseite des Profils 5 nur an einem Punkt, während sich die schmale Außenseite 7 mit fortschreitendem Biegevorgang um die Fläche 18 der Nase 17 legt. Es bleiben also die Innenflächen des Anschlagschenkels 4 der schmalen Innenseite 5 und der breiten Stirnseite 6 der Schiene während des ganzen Biegevorgangs frei. Soll die Schiene eine andere Rundung erhalten, so werden die entsprechenden Flächen des Gesenks i, des Stempels 3 und der Nase 17 des beweglichen Gesenktei:les 2 entsprechend gestaltet.In contrast to the known method is the inside of the workpiece W, i.e. the rail, is practically completely free in the zone of the bending process. Through this, that the .obere edge 22 "of the die part 2 is straight, it touches the narrow inside of the profile 5 only at one point, while the narrow outside 7 lays around the surface 18 of the nose 17 as the bending process progresses. It stays So the inner surfaces of the stop leg 4 of the narrow inside 5 and the wide end face 6 of the rail free during the entire bending process. Should the If the rail is given a different rounding, the corresponding surfaces of the die become i, the punch 3 and the nose 17 of the movable die part: les 2 designed accordingly.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern kann den jeweiligen Bedürfnissen des Einzelfalles angepaßt werden, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.The invention is not limited to the illustrated embodiment, but can be adapted to the respective needs of the individual case without to deviate from the spirit of the invention.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von Hand-. taschenbügeln mit abgerundeten Formen, insbesondere abgerundeten Ecken, aus vierseitigen Metallprofilen, deren eine Seite den schrägen Anschlagschenkel bildet, an den sich eine schmale Innenseite anschließt, die rechtwinklig zur breiten Stirnseite und parallel zur schmalen Außenseite des Profils verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem beweglichen Stempel (3) und einem ortsfesten Gesenk (i) besteht, deren einander zugekehrte Flächen (8, 9, i o, i i) entsprechend dem schrägen Anschlagschenkel (4) und der schmalen Innenseite (5) der Metallschiene (W) profiliert sind, und daß in dem Gesenk (i) ein zweiter Gesenkteil (2) in der Bewegungsrichtung des Stempels (3) beweglich gelagert ist, dessen dem Stempel zugekehrte Kante als in die Metallschiene. (W) eingreifende Nase (17) mit einer Biegefläche (18) für die schmale Außenseite (7) der Schiene (W) ausgebildet ist. PATENT CLAIMS: i. Device for the manufacture of hand. bag hangers with rounded shapes, especially rounded corners, made of four-sided metal profiles, one side of which forms the inclined stop leg, on which a narrow one is attached The inside is connected at right angles to the broad face and parallel to the runs narrow outside of the profile, characterized in that it consists of a movable punch (3) and a stationary die (i) whose one another facing surfaces (8, 9, i o, i i) corresponding to the inclined stop leg (4) and the narrow inside (5) of the metal rail (W) are profiled, and that in the die (i) a second die part (2) in the direction of movement of the punch (3) is movably mounted, its edge facing the punch than in the metal rail. (W) engaging nose (17) with a bending surface (18) for the narrow outside (7) the rail (W) is formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die dem ortsfesten Gesenk (i) zugekehrte Nase (17) des beweglichen Gesenkteiles (2) entsprechend der zu erzielenden Rundung der Metallschiene (W) gekrümmt ist. 2. Device according to claim i, characterized in that that the fixed die (i) facing nose (17) of the movable die part (2) is curved according to the rounding to be achieved of the metal rail (W). 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem beweglichen Stempel (3) zugekehrte Kante (22) des beweglichen Gesenkteiles (3) geradlinig ausgebildet ist. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the movable The punch (3) facing the edge (22) of the movable die part (3) is straight is. 4. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberteil (16) des beweglichen Gesenkteiles (2) im Querschnitt etwa dachförmig ausgebildet ist. 4. Apparatus according to claim i to 3, characterized in that the upper part (16) of the movable die part (2) is approximately roof-shaped in cross section is. 5. Vorrichtung nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der der Nase (17) gegenüberliegenden Fläche des beweglichen Gesenkteiles (2) eine flache Mulde (ig) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that in the Nose (17) opposite surface of the movable die part (2) a flat Well (ig) is arranged.
DEM17791A 1953-01-30 1953-03-18 Device for the production of handbag hangers Expired DE938664C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4403495A (en) * 1981-05-15 1983-09-13 Rockwell International Corporation Apparatus for bending channel section members

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4403495A (en) * 1981-05-15 1983-09-13 Rockwell International Corporation Apparatus for bending channel section members

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