Verfahren zur Herstellung von hohler Viscosekunstseide Im Patent
705 144 ist ein Verfahren zur Herstellung hohler Viscoseseide mit röhrenförmigen
Einzelfädchen von weniger als 2 Denier beschrieben worden, welches darin besteht,
daß man die Gesamtkonzentration des Spinnbades der Feinheit der Einzelfädchen anpaßt.
Nachdem die Gesamtkonzentration eines Spinnbades für hohle Einzelfädchen von mehr
als 2 Denier durch die Angaben der Patentschrift 485 324 festgelegt ist, ergibt
sich nach den Ausführungen des Patents 705 144, daß diese Gesamtkonzentration
um mindestens 2o1/0 erhöht werden muß, wenn der Einzeltiter nur i Denier beträgt,
und daß diese Konzentrationserhöhung in entsprechendem Maße durch Interpolation
oder Extrapolation für alle unter 2 Denier liegenden Einzeltiter zu berechnen ist.Process for the production of hollow viscose rayon In the patent 705 144 a process for the production of hollow viscose rayon with tubular individual threads of less than 2 denier has been described, which consists in adapting the total concentration of the spinning bath to the fineness of the individual threads. After the total concentration of a spinning bath for hollow individual threads of more than 2 denier is determined by the information in patent specification 485 324, it follows from the statements of patent 705 144 that this total concentration must be increased by at least 2o1 / 0 if the individual denier is only i Denier, and that this increase in concentration is to be calculated accordingly by interpolation or extrapolation for all individual titers below 2 denier.
Ein ähnliches Ergebnis kann nun auch auf andere Weise erreicht werden.
Statt die Gesamtkonzentration zu ändern, wird nämlich gemäß der vorliegenden Erfindung
die Temperatur des Spinnbades im umgekehrten Verhältnis zur Größe des Einzeltiters
nach einer bestimmten Regel geändert. Werden z. B. verschiedene Fäden mit demselben
Gesamttiter von ioo Denier, aber mit einer wachsenden Einzelfädchenanzahl in ein
Bad, das i 5o g Schwefelsäure, - 230 9 -'\Tatriuan.sulfat und 2,5g Zinksulfat
enthält, nach der Patentschrift 485 324 mit der Maßgabe versponnen, die Fäden gemäß
Patent 701 646 auf einer Strecke von weniger als 25 cm durch dieses Bad laufen zu
lassen, so zeigt sich, daß bei einer Badtemperatur von .45° bei einem Faden mit
30 Einzelfädchen diese alle hohl, bei einem Faden mit 6o Einzelfädchen und
bei einem solchen mit ioo Einzelfädchen die Einzelfädchen alle voll, bei einer Badtemperatur
von 55° bei einem Faden mit 30 Einzelfädchen diese alle hohl, bei einem Faden
mit 6o Einzelfädchen diese zum Teil hohl und bei einem Faden mit ioo Einzelfädchen
-diese alle voll und schließlich bei einer Badtemperatur von 70° bei einem Faden
mit 30 Einzelfädchen, einem solchen mit 6o Einzelfädchen und einem weiteren
mit ioo Einzelfädchen dieEinzelfädchen dieser drei Fäden sämtlich hohl ausfallen.
Diese Ergebnisse lassen sich durch das beiliegende Schema veranschaulichen, das
die geeignete Mindesttemperatur des Spinnbades für die Herstellung von Fäden mit
röhrenförmigen Einzelfädchen bei einer beispielsweisen Zusammensetzung desselben
gemäß der Patentschrift 485 324 in Funktion des Einzeltiters der Fäden zu ermitteln
gestattet. An Hand dieses Schemas kann. für die Herstellung eines Viscosefadens
mit
röhrenförmigen Einzelfädchen nach den Verfahren der Patentschrift
485 32-. und des Patents 7oi 6¢6 die Minimaltemperatur T in.. Graden Celsius, welche
das Spinnbad habOt' soll, damit alle Einzelfädchen wirklich durch-" gehend hohl
ausfallen, nach der allgemeinen Formel T = a - b # d berechnet
werden, worin d die Einzeltiterzahl der Fädchen des herzustellenden Fadens bedeutet
und a = 7o -7 5, 1)=9--ii ist.A similar result can now also be achieved in other ways. Instead of changing the total concentration, according to the present invention the temperature of the spinning bath is changed in inverse proportion to the size of the individual titer according to a specific rule. Are z. B. different threads with the same total titer of 100 denier, but with a growing number of individual threads in a bath containing 150 g sulfuric acid, - 230 9 - '\ Tatriuan sulfate and 2.5 g zinc sulfate, according to the patent 485 324 with the proviso spun to run the threads according to patent 701 646 over a distance of less than 25 cm through this bath, it can be seen that at a bath temperature of .45 ° with a thread with 30 individual threads these are all hollow, with a thread with 6o Single threads and with a thread with 100 single threads the single threads are all full, at a bath temperature of 55 ° for a thread with 30 single threads these are all hollow, with a thread with 6o single threads these are partially hollow and with a thread with 100 single threads - these are all full and finally at a bath temperature of 70 ° for a thread with 30 single threads, one with 60 single threads and another with 100 single threads, the single threads of these three threads are all hollow fall. These results can be illustrated by the attached diagram, which allows the minimum temperature of the spinning bath to be determined as a function of the individual denier of the threads for the production of threads with tubular individual threads with an example composition of the same according to patent specification 485 324. Using this scheme, you can. for the production of a viscose thread with tubular individual threads according to the method of patent specification 485 32-. and of the patent 7oi 6 [6] the minimum temperature T in .. degrees Celsius which the spinning bath should have so that all individual threads are really hollow throughout, are calculated according to the general formula T = a - b # d, where d means the single titer number of the threads of the thread to be produced and a = 7o -7 5, 1) = 9 - ii.
Begreiflicherweise kann diese Arbeitsweise mit derjenigen des Hauptpatents
kombiniert werden, d. h. es kann die Erhöhung der Gesamtkonzentration des Spinnbades,
wie sie sich aus Patent 705 1-1q1 ergibt, verringert «erden, wenn man gleichzeitig
mit einer gewissen Erhöhung der Badtemperatur arbeitet. Man kann z. B. einen Faden
von ioo Denier mit ioo vollkommen röhrenförmigen Einzelfädchen erhalten, wenn man
die Gesamtkonzentration des Spinnbades des Beispiels a des Patents 705 14-.
nur um io °% erhöht, dafür aber die Badtemperatur auf 55° steigert.Understandably, this procedure can the main patent be combined with that, that it may be reduced 'ground the increase in the total concentration of the spinning bath, as it results from patent 705 1-1q1 when working simultaneously with a certain increase in the bath temperature. You can z. For example, if one considers the total concentration of the spinning bath of example a of patent 705 14-. only increased by 10 °%, but increased the bath temperature to 55 °.
Die vorliegende Erfindung ist besonders vorteilhaft beim Spinnen von
hohler Schappe in Form von Gespinsten aus zahlreichen röhrenförmigen Einzelfädchen.
Begreiflicherweise ist die Erfindung nicht unbedingt auf die Verwendung eines Bades
im Sinne der erwähnten Patentschrift bcschränkt. Jede geeignete Badzusammen-'setzung
zur Erzielung hohler Vicoseseide ist -verwendbar.The present invention is particularly advantageous in spinning
hollow schappe in the form of webs made of numerous tubular individual threads.
Understandably, the invention does not necessarily apply to the use of a bath
in the sense of the patent mentioned. Any suitable bathroom composition
can be used to achieve hollow viscose silk.