DE71214C

DE71214C - Machine for folding and gluing matchboxes

Info

Publication number: DE71214C
Application number: DENDAT71214D
Authority: DE
Original assignee: FEHR & WOLFF in Habelschwerdt
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Man unterscheidet Klebemaschinen fürAufsenschachteln oder Hülsen, welche aus einem Windespan, umklebt mit einem Papierstreifen, bestehen, und Klebemaschinen für Innenschachteln oder Schieber, welche aus einem Windespan und einem Bodenspan, beide zusammengehalten durch einen Papierstreifen, bestehen. Da die Construction der ersteren Art Maschinen mit in der letzteren enthalten ist, sei durch Zeichnung und Beschreibung die Maschine für Innenschachteln erläutert.A distinction is made between gluing machines for outer boxes or sleeves, which consist of a wind chip glued with a paper strip, and gluing machines for inner boxes or sliders, which are made from a winding chip and a bottom chip, both held together by a strip of paper. Since the Construction of the former kind of machines with which is contained in the latter, be by drawing and description of the inner box machine.

Es ist Fig. ι eine vordere Ansicht der Maschine , Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie A-B, mit punktirter Darstellung einiger vor dem Schnitt liegender Maschinentheile; Fig. 3 stellt die obere Ansicht nach Hinwegnahme des Bodenspankastens dar, Fig. 4 einen Theil der hinteren Ansicht; Fig. 5 und 6 zeigen einen Theil der Fig. 2 in zwei verschiedenen Ausführungen.FIG. 1 is a front view of the machine, FIG. 2 is a section along the line AB, with a dotted representation of some machine parts lying in front of the section; Fig. 3 shows the top view after removing the bottom chipbox; Fig. 4 shows part of the rear view; Figures 5 and 6 show a part of Figure 2 in two different versions.

Derjenige Theil der Maschine, welcher den Constructionen für Innenschachteln wie für Aufsenschachteln gemeinsam ist, besteht aus dem unten offenen Kleisterkasten 1, Fig. 2 und 3, dem Behälter 2 für die Windespäne und der an Welle ei, Fig. 1 und 3, befestigten und mit dieser umlaufenden Form 3, welcher der Windespan aus 2 mittelst des von Kurbelscheibe 4 und den Hebelstangen 5 bethätigten Schiebers 6 zugeführt wird.That part of the machine which is responsible for the construction of inner boxes as well as for Aufsenschachteln is common, consists of the paste box open at the bottom 1, Fig. 2 and 3, the container 2 for the wind chips and the shaft ei, Figs. 1 and 3, attached and with this circumferential shape 3, which the wind chip from 2 by means of that of the crank disk 4 and the lever rods 5 of actuated slide 6 is supplied.

Das Verfahren der Herstellung der Schachteln ist ähnlich dem in Patentschrift Nr. 40841 beschriebenen, indem das zur Beklebung erforderliche Papier von einer Rolle 7, Fig. 2, abgewickelt , unter dem Kleisterkasten 1 durchgezogen und von der ersten Rolle r des Andrückapparates 8, Fig. 5, welcher durch ein Excenter e auf Welle α b in Bewegung gesetzt wird, an den gerade vorgeschobenen Windespan angedrückt wird. Letzterer wird alsdann von einer Feder an Form 3 fest angeprefst und windet sich beim nunmehr erfolgenden Rotiren der Form 3 zusammen mit dem anklebenden Papierstreifen um dieselbe herum, wobei das Papier durch eine zweite Rolle r¹ des Andrückapparates 8 gut aufgemangelt wird, so dafs ein Zurückbleiben des Papierstreifens ausgeschlossen ist. Der Andrückapparat trägt zwischen den beiden Walzen einen gezahnten Metallsteg s, über welchen der endlose Papierstreifen hinweggleitet, bis ein durch Excenter e¹ auf Welle ab bewegtes gezahntes Blech f, von oben kommend und in den Metallsteg s einstechend, das angespannte Papier zum Abreifsen bringt.The method of manufacturing the boxes is similar to that described in patent specification No. 40841, in that the paper required for gluing is unwound from a roll 7, Fig. 2, pulled through under the paste box 1 and from the first roll r of the pressing device 8, Fig. 5, which is set in motion by an eccentric e on shaft α b , is pressed against the wind chip that has just been advanced. The latter is then firmly pressed against form 3 by a spring and, when the form 3 is now rotated, winds itself around it together with the sticking paper strip, the paper being ^{mangled up well by a second roller r 1 of} the pressure device 8, so that it remains of the paper strip is excluded. The Andrückapparat carries between the two rollers has a toothed metal bar s, over which the endless strip of paper glides until a f by eccentrics e ¹ on the shaft from moving toothed sheet metal, coming from above and s einstechend, brings the tight paper to Abreifsen in the metal web.

Eine weitere Glättung der auf Form 3 gebildeten Hülse oder Aufsenschachtel erfolgt noch durch Rolle 9, welche von einem an zwei Stäben gleitenden Schieber 10 getragen und mittelst Excenters e von Welle ab aus bethätigt wird. Da bei schnellem Arbeiten und alsdann erfolgendem schnellen Umgange der Form 3 der endlose Papierstreifen leicht äbreifst, wenn er nicht von vorzüglicher Qualität ist, haben Erfinder in bekannter Weise einen Papierzubringer eingeschaltet, bestehend aus einem als Klemme wirkenden, an den Wellen 11, Fig. 2, drehbar befestigten Blech 12, welches von dem Spanschieber 6 aus mittelst eines am hebelartig wirkenden Stifte 13 angreifenden Armes in der Gleitbahn 14 hin- und herbewegt wird. Dadurch, dafs das Klemmblech 12 um Welle 11 pendeln kann, wird es fest aufA further smoothing of the sleeve formed on Form 3 or supervisor box still takes place by roller 9, which is carried by a sliding on two rods 10 slide and by means of the eccentric shaft from e from bethätigt. Since when working quickly and then quickly handling the form 3, the endless paper strip tears slightly if it is not of excellent quality, the inventors have switched on a paper feeder in a known manner, consisting of a paper feeder acting as a clamp, on the shafts 11, Fig. 2 , rotatably fastened sheet metal 12, which is moved back and forth in the slide 14 by the chip pusher 6 by means of an arm acting on the lever-like acting pin 13. Because the clamping plate 12 can swing around the shaft 11, it becomes firmly open

den unter ihm liegenden Papierstreifen aufgedrückt, so dafs dieser beim Vorschub des Bleches 12 auch vorgeschoben wird. Der zwischen einer beweglichen Brücke und dem Klemmblech 12 hindurchgehende Papierstreifen wird also bei dem Vorschieben des Spanes schon langsam vorgezogen, worauf erst das schnelle Aufwickeln auf Form 3 erfolgt.the strip of paper lying under it is pressed on, so that it is pushed forward when the Sheet 12 is also advanced. The one between a moving bridge and that Clamping plate 12 through paper strips is thus when the chip is advanced already slowly pulled forward, after which the fast winding onto form 3 takes place.

Die aufgewundene Hülse wird bei der Maschine für Aufsenschachteln durch einen die Form 3 an drei Seiten umfassenden Schieber abgestofsen und fällt in einen Korb, während der Schieber mittelst einer an Excenterscheibe 1 5, Fig. 3, laufenden Gleitrolle zurückgezogen wird.The wound sleeve is in the machine for outer boxes through a die Form 3 slider encompassing three sides is repelled and falls into a basket while the slide is withdrawn by means of a roller running on eccentric disk 1 5, FIG. 3.

Bei der Klebemaschine für Innenschachteln wird ein Papierstreifen benöthigt, welcher auf beiden Seiten über den schmalen Windespan vorsteht. Der vordere, vorstehende Rand wird nun in eine ringsum gehende Rinne der Form 3 während des Umganges derselben eingeschlagen mittelst des in einer Gabel 17, Fig. 2, gelagerten Röllchens, welches von Hebel 16 getragen und mit diesem durch mehrere auf eine Gleitrolle wirkende Einbuchtungen der Excenterscheibe 15, Fig. 3, in Schwingungen versetzt wird. Hierauf erfolgt erst das Abschieben des aufgewickelten, umklebten Windespans durch vier Federn 18 von winkelförmigem Querschnitt (Fig. 5), an einem gleichzeitig mit Form 3 zu rohrenden und auf Welle c d beweglichen Schieber sitzend, welcher mittelst des in der Nuth 19, Fig. 1 und 3, gehenden Stiftes 20 vom hufeisenförmigen Hebel 21 vor- und zurückgeschoben wird, indem dessen anderer Arm durch Führungsleisten auf Excenterscheibe 15 bewegt wird. Während des Abschiebens überschlägt sich der in die Rinne der Form 3 eingedrückte Papierrand nach innen und der Windespan gelangt, während der hintere Papierrand noch übersteht, auf eine Form 22, Fig. 3, welche ebenso wie Form 23, 24, 25 an einer Drehscheibe 26 sitzt und durch die stehende Welle 27, Fig. 1 und 2, Winkelgetriebe »>, unter der Tischplatte liegende Welle 28 und die zwei Räderpaare 29 und 30 in Umdrehung gesetzt wird, und zwar macht die Drehscheibe während des zweimaligen Umgangs der rotirenden Form 3 gerade eine Vierteldrehung, so dafs beim Stillstehen der Form 3 stets eine feste Form der Drehscheibe vor dieselbe tritt, deren genaues Aufeinanderpassen noch durch eine unter der Tischplatte auf Welle 27 befestigte Scheibe 31, Fig. 2, mit vier nicht gezeichneten Einkerbungen und einer Einfallfeder regulirt wird.In the case of the gluing machine for inner boxes, a paper strip is required which protrudes on both sides over the narrow winding chip. The front, protruding edge is now knocked into a circumferential groove of the form 3 while it is being handled by means of the roller mounted in a fork 17, FIG Eccentric disk 15, Fig. 3, is set in vibration. This is followed by the pushing off of the coiled, glued-on wind ribs by four springs 18 of angular cross-section (Fig. 5), seated on a slide that is to be piped at the same time as the mold 3 and movable on the shaft cd , which by means of the slot 19, Fig. 1 and 3, the walking pin 20 is pushed back and forth by the horseshoe-shaped lever 21 by moving its other arm on the eccentric disk 15 through guide strips. During the pushing-off, the edge of the paper pressed into the groove of the mold 3 flips inwards and the windchip arrives, while the rear edge of the paper still protrudes, onto a mold 22, Fig. 3, which, like molds 23, 24, 25, is on a turntable 26 sits and is set in rotation by the standing shaft 27, Fig. 1 and 2, angular gearbox, shaft 28 underneath the table top and the two pairs of wheels 29 and 30, and that makes the turntable 3 straight while handling the rotating mold 3 twice a quarter turn, so that when the mold 3 is at a standstill, a fixed shape of the turntable always appears in front of it, the exact fitting of which is regulated by a disk 31, Fig. 2, fastened under the table top on shaft 27, with four notches (not shown) and a collapsible spring .

Während des Ueberschiebens des Windespans von der rotirenden Form 3 auf die feste Form 22 des Drehkörpers ist zwischen die beiden Formen ein Bodenspan gebracht worden, welcher durch den mit einer senkrecht auf- und niedergehenden Stange 45 fest verbundenen Schieber 32, Fig. 2 und 4, aus dem Spankasten 33 herabgeschoben, durch einen aus der rotirenden Form 3 vortretenden Knopf festgehalten und beim Ueberschieben des Windespans von diesem rings umschlossen wird, während der eine Papierrand des Windespans über den Bodenspan vorsteht.During the shifting of the wind span from the rotating mold 3 to the fixed one Form 22 of the rotating body, a bottom chip has been placed between the two forms, which is firmly connected by a rod 45 that goes up and down vertically Slide 32, FIGS. 2 and 4, pushed down from the chip box 33 by a button protruding from the rotating mold 3 held and when the wind span is pushed over it is surrounded by it while the one edge of the paper of the windchip protrudes over the bottom chip.

Die Schachtel wird nunmehr am Drehkörper fertiggestelt, indem dieser vorstehende Papierstreifen von allen vier Seiten umgeschlagen und mit dem Bodenspan zusammengeklebt wird. Die hierzu erforderlichen Faltvorrichtungen müssen eine doppelte Bewegung haben, nämlich an die Form herantreten, um das Papier umzubiegen, und alsdann wieder von der Form sich entfernen, ohne den umgelegten Papierrand zurück zu streichen. Während sich die feste Form 22 noch gegenüber der rotirenden Form 3 befindet, wird der Papierstreifen an der Unterkante umgefaltet, indem eine nach oben zu abgeschrägte Streichplatte 35, Fig. i, welche an einem Hebelarm befestigt ist, mittelst Excenters von Welle α b aus angehoben wird und das Papier umlegt, worauf der Hebelarm mit der Streichplatte 35 auf seiner Drehachse seitlich verschoben und von der festen Form 22 in horizontaler Richtung entfernt wird mittelst des von einem seitlichen Excenterbacken beeinflufsten Hebels 37, Fig. 3. Alsdann fällt die Streichplatte 35 wieder in die Ruhestellung zurück. Damit der Bodenspan durch das Umlegen und Ueberstreichen des Papierrandes mittelst der Streichplatte nicht nach oben verschoben werde, wird derselbe durch eine schräg von vorn wirkende, schaufelartige Feder 34, Fig. 1, welche durch Hebel 36 mit Excenterscheibe 4 in Verbindung steht, festgehalten und der obere vorstehende Papierrand mit umgelegt.The box is now finished on the rotating body by turning over this protruding paper strip from all four sides and gluing it together with the bottom chip. The folding devices required for this must have a double movement, namely approach the form in order to bend the paper, and then move away from the form again without brushing back the folded edge of the paper. While the fixed form 22 is still opposite the rotating form 3, the paper strip is folded over at the lower edge by lifting an upwardly sloping backing plate 35, Fig. 1, which is attached to a lever arm, by means of an eccentric from shaft α b and the paper is turned over, whereupon the lever arm with the coating plate 35 is shifted laterally on its axis of rotation and removed from the fixed form 22 in the horizontal direction by means of the lever 37, which is influenced by a lateral eccentric jaw, Fig. 3 the rest position back. So that the bottom chip is not shifted upwards by folding and sweeping over the edge of the paper by means of the coating board, it is held in place by a shovel-like spring 34, Fig upper protruding paper edge with folded over.

Da nun der Bodenspan zwischen dem unteren und oberen Papierrand festgelegt ist, kann der aus der umlaufenden Form 3 vortretende Knopf wieder zurückgezogen werden, indem derselbe durch die hohle Welle c d hindurch mit einem Schieber 38, Fig. 1 und 3, verbunden ist, welcher durch eine an der seitlichen Wange m des auf Welle α b sitzenden grofsen Zahnrades gleitende Rolle in Thätigkeit gesetzt wird.Since the bottom chip is now fixed between the lower and upper edge of the paper, the button protruding from the rotating mold 3 can be withdrawn again by connecting it through the hollow shaft cd to a slide 38, FIGS. 1 and 3, which is connected through a roller sliding on the side cheek m of the large gear wheel sitting on shaft α b is put into action.

Die feste Form 22 macht hierauf mit der Drehscheibe 26 eine Viertelkreisbewegung und gelangt in die Stellung 23, wo durch einen von oben herab wirkenden Faltapparat (Fig. 2 und 4) der obere, schon umgelegte Papierrand nochmals angerieben wird. Es geschieht dies durch eine um die eigene Achse drehbare Streichplatte 39, befestigt an einem unter dem Bodenspankasten hindurchgreifenden Hebelarm, welcher erst wieder hochgeht, nachdem die Streichplatte durch Drehung um die eigene Achse von der Form 23 sich entfernt hat,The fixed form 22 then makes a quarter circle movement with the turntable 26 and arrives in position 23, where a folding device acting from above (Fig. 2 and 4) the upper, already folded edge of the paper is rubbed again. This is what happens by a rotatable about its own axis stretcher plate 39, attached to a below the Lever arm reaching through the floor chip box, which only goes up again after the mouldboard has moved away from the mold 23 by rotating around its own axis,

was durch einen mit dem Spanschieber 32 in Verbindung stehenden, fingerartig ausgebildeten Drücker n, Fig. 2, bewirkt wird.which is effected by a finger-like pusher n, FIG. 2, which is connected to the chip pusher 32.

Alsdann wird in derselben Stellung 23 der festen Form durch die beiden auf einem Schieber 43, Fig. 2 und 3, drehbar befestigten Hebel 40, welche an ihren gabelförmigen Enden schwache Röllchen I tragen, das überstehende Papier an den beiden noch freien Seiten umgefaltet und an den Bodenspan angeklebt, indem die Hebel 40 durch eine dieselbe umfassende Gabel des Hebels 41, welcher von Excenter 42 aus eine gegen die Form gerichtete Bewegung erhält, zusammengedrückt werden. Hierauf werden dieselben durch Zurückziehen des Schiebers 43 mittelst des .Hebels 44 und Excenters 42 wieder von der Form 23 entfernt und nach Rückgang des Hebels 41 durch eine Feder aus einander gedrückt. Then in the same position 23 of the fixed form by the two levers 40 rotatably attached to a slide 43, FIGS. 2 and 3, which carry weak rollers I at their fork-shaped ends, the protruding paper is folded over on the two free sides and attached the floor chip is glued on by the levers 40 being pressed together by a fork of the lever 41 which encompasses the same and which receives a movement directed against the mold from the eccentric 42. The same are then removed again from the mold 23 by pulling back the slide 43 by means of the lever 44 and eccentric 42 and, after the lever 41 has retracted, pressed from one another by a spring.

Die feste Form macht nunmehr wieder einen Viertelkreis und tritt in die Stellung 24, in welcher durch die beiden Abstreicher 45 *, Fig. 4, an drehbaren, mit einander verbundenen Armen, welche mittelst Gleitrolle vom Excenter 42, Fig. i, aus in Betrieb gesetzt werden, die fertige Innenschachtel von der Form abgestreift wird, um in den bereitstehenden Korb an der schmalen Seite der Maschine, wo auch die Bedienung ihren Stand hat, zu fallen.The solid shape now makes a quarter circle again and enters position 24, in which by the two scrapers 45 *, Fig. 4, on rotatable arms connected to one another, which are put into operation by means of a sliding roller from the eccentric 42, FIG The finished inner box is stripped from the mold to be placed in the waiting basket to fall on the narrow side of the machine, where the operator is also standing.

Falls eine Schachtel bei dem Ueberschieben von der rotirenden Form 3 auf den Drehkörper 26 verunglückt, wird hier durch die Drehscheibe der unbrauchbare Span mit dem anklebenden Papier weggeführt und von den Abstreichern 45 ^x entfernt, so dafs in Stellung 25 die festen Formen am Drehkörper immer wieder frei und arbeitsfähig erscheinen.If a box crashes when it is pushed from the rotating mold 3 onto the rotating body 26, the unusable chip with the sticking paper is carried away by the rotating disk and ^{removed by the scrapers 45 times} , so that in position 25 the fixed forms on the rotating body are always repeated appear free and able to work.

Claims

Patent claim:

A machine for folding and gluing match inner boxes like the Patent No. 40841, characterized by the arrangement of a rotating body 26 with a plurality of immovably attached to it forms (22, 23, 24, 25), on which the wrapped with paper Winding chip for inner boxes from the rotating form 3 for further processing is pushed over.

For this purpose 2 sheets of drawings.