DE7118745U

DE7118745U - Power roller frame for an electroplating system

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Publication number: DE7118745U
Application number: DE7118745U
Authority: DE
Original assignee: Langbein Pfanhauser Werke AG
Current assignee: Langbein Pfanhauser Werke AG
Publication date: 1972-12-07

Description

PATENTANWÄLTE C PATENT LAWYERS C

DR-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHONWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES Dl PL.-CH EM. ALEK VON KREISLERDR-ING. BY KREISLER DR.-ING. SCHONWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES Dl PL.-CH EM. ALEK VON KREISLER

DIPL.-CHEM. CAROlA KELLER DR.-ING, KLÖPSCH Dipl.-Ing.SeltingDIPL.-CHEM. CAROlA KELLER DR.-ING, KLÖPSCH Dipl.-Ing.Selting

KÖLN 1. PRICHMANNHAUSCOLOGNE 1st PRICHMANNHAUS

Sg/SdSg / Sd

Langbein-Pfanhauser Werke AG, Neuss/Rhein, Heerdter Busch-Str.1-3Langbein-Pfanhauser Werke AG, Neuss / Rhein, Heerdter Busch-Str. 1-3

Stromrollengestell für eine GalvanisieranlagePower roller frame for an electroplating system

Die Erfindung betrifft ein Stromrollengestell für eine Galvanisieranlage, mit mehreren mit einem Pol einer Stromquelle leitend verbundenen Stromrollen zum Anlegen einer elektrischen Spannung an durchlaufende rohr- oder strangfÖrmige Werkstücke, sowie mit Gegendruckrollen zum Andrücken der Werkstücke an die Stromrollen. The invention relates to a power roller frame for an electroplating system, with several power rollers conductively connected to one pole of a power source for applying an electrical voltage on continuous tubular or strand-shaped workpieces, as well as with counter pressure rollers for pressing the workpieces against the power rollers.

Beim Galvanisieren von Werkstücken ist es erforderlich, die Werkstücke mit einem Pol einer elektrischen Stromquelle zu verbinden, um das für die Abscheidung erforderliche elektrische Potential an das Werkstück zu legen. Bei der industriellen Galvanisierung großflächiger Teile müssen beträchtliche Stromstärken aufgewendet werden. Beim kontinuierlichen Durchlaufbetrieb besteht eine Schwierigkeit darin, daß das Potential an das bewegte Werkstück gelegt werden muß. Dabei treten in der Regel hohe Übergangswiderstände auf, weil die Stromübertragung mittels Schleifrollen, Bür-When electroplating workpieces, it is necessary to use the workpieces to be connected to one pole of an electrical power source in order to achieve the electrical potential required for the deposition to put on the workpiece. In the industrial electroplating of large-area parts, considerable currents must be used will. In continuous operation there is a Difficulty in that the potential must be applied to the moving workpiece. As a rule, there are high contact resistances because the power transmission by means of grinding rollers, bur-

ston ο.dgl, erfolgen muß. Die infolge der hohen überp;ang;swiderstände auftretenden Verluste werden in Wärme umgesetzt, so daß zusätzlich zu der unwirtschaftlichen Energieausnutzung auch noch eine nachteilige Erwärmung der Werkstücke un-d der Zuführungsanlage zu verzeichnen ist.ston or the like, must be done. As a result of the high overp; ang; resistance Any losses that occur are converted into heat, so that in addition to the uneconomical use of energy there is also a disadvantageous heating of the workpieces and the feed system.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Stromrollengestell für eine Galvanisieranlage zu schaffen, bei dem die Ubergangswiderstände gering gehalten werden, und das insbesondere auch die gleichmäßige Behandlung mehrerer gleichartiger parallel einlaufender Werkstücke ermöglicht. Diese Aufgabe wird bei einem Stromrollengestell der eingangs genannten Art erfindungsgernäS dadurch gelöst, daß an einer festehenden Achse, durch diese leitend miteinander verbunden, mehrere parallel liegende Stromrollen auf Gleitlagern angebracht sind, und daß die Strotnrollen untereinander durch parallel zur Achse verlaufende Mitnehmer verbunden sind.The object of the present invention is to provide a power roller frame for an electroplating system in which the contact resistances are kept low, and that in particular also enables the uniform treatment of several similar workpieces entering in parallel. These The object is achieved according to the invention in a power roller frame of the type mentioned in that at one fixed axis, connected to one another by this conductively, several parallel power rollers mounted on slide bearings are, and that the idlers are connected to each other by drivers running parallel to the axis.

Bei cfem erfindungsgemäßen Stromrollengestell erfolgt die Stromzufuhr zu den Stromrollen und damit zu den Werkstücken einerseits über die feststehende Achse und die Gleitlager, andererseits aber z.B. auch von Stromrolle zu Stromrolle über die zusätzlichen Mitnehmer, wenn diese aus elektrisch leitendem Material bestehen. Diese Mitnehmer können also eine doppelte Funktion haber. Sie sorgen einerseits für die kraftschlüssige Verbindung der Stromrollen untereinander und damit für einen gleichmäßigen und einheitlichen Antrieb, zum anderen können sie dazu dienen, sicherzustellen, daß sämtliche Stromrollen möglichst gleiches elektrisches Potential aufweisen. Die Mitnehmer brauchen die Stromrollen nicht starr zu verbinden. Es ist vielmehr vorteilhafter, wenn ein gewisses gegen-In cfem power roller frame according to the invention, the power is supplied to the power rollers and thus to the workpieces on the one hand via the fixed axis and the plain bearings, on the other hand but e.g. also from current roller to current roller via the additional drivers, if these are made of electrically conductive Material. These drivers can therefore have a double function. On the one hand, they ensure the frictional connection Connection of the power rollers with each other and thus for a uniform and uniform drive, on the other hand, they can be used to ensure that all power rollers have the same electrical potential as possible. The drivers do not need to rigidly connect the power rollers. Rather, it is more advantageous if a certain contrary

^O seitiges Spiel vorhanden ist, damit die einzelnen Stromrollen sich dem jeweiligen Werkstück in Grenzen anpassen können.^ O side play is present so that the individual power rollers can adapt to the respective workpiece within limits.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist mindestensIn an advantageous embodiment of the invention, at least

eine der außenliegenden Stromrollen vcn einer Antriebsvorrichtung - ggf. Über ein Getriebe - ang^^^i phen_; und <~wx· Antrieb der übrigen Stromrollen erfolgt über die Mitnehmer. Für eine gleichmäßigere Belastung ist es am günstigsten, die beiden äußeren Stromrollen synchron anzutreiben und die mittleren Stromrollen über die Mitnehmer nachziehen zu lassen. one of the external power rollers vcn a drive device - possibly via a gear - ang ^^^ i phen _; and <~ wx · The other power rollers are driven by the drivers. For a more even load, it is best to drive the two outer power rollers synchronously and let the middle power rollers follow suit via the drivers.

Bei einer anderen Ausführungsfnrm der Erfindung treibt eine parallel zur Achse verlaufende Antriebswelle über jeweils einen Zwischentrieb mehrere Mitnehmer an. Die Mitne)" .ierIn another embodiment of the invention, one drives Drive shaft running parallel to the axis, each via an intermediate drive, to several drivers. The Mitne) ".ier

können dabei als die Achse mit Spiel umgebende Rohr3^<:ücke ausgebildet sein, welche von der Antriebswelle über eine Verzahnung oder einen R:. ^mentrieb antrei bbar sind. Auf diese Weise können ausgewählte Mitnehmer über die Zanräder von der Antriebswelle angetrieben werden. Die praktische Ausführung kann so getroffen sein, daß je ■ s der Mitnehmer angetrieben ist, es ist aber auch möglich, nur beispielsweise jeden dritten oder vierten Mitnehmer anzutreiben un-^ die Kraftübertragung dazwischen von einer Stromrolle zur anderen über nicht eigens angetriebene ]'■:■ tnehmer vorzusehen.can be designed as a Rohr3 ^< : ücke surrounding the axis with play, which from the drive shaft via a toothing or an R :. ^ are driven. In this way, selected drivers can be driven by the drive shaft via the gear wheels. The practical implementation may be such that each s is ■ the cam driven, but it is also possible to drive only, for example every third or fourth driver un- ^ the power transmission therebetween of a conductor roll to the other over not separately driven] '■: ■ participants to be provided.

Die Mitnehmer können aus Stangen bestehen, welche sich gruppenweise zwischen jeweils zwei Stromrollen erstrecken und in der Art mit Spiel montiert sind, daß zwei benachbarte Stromrollen geringfügig gegeneinander verdrehbar sind. Die einzelnen Stromrollen können sich dann so einstellen, wieThe drivers can consist of rods, which are grouped extend between two power rollers and are mounted in such a way with play that two adjacent Power rollers are slightly rotatable against each other. The individual power rollers can then adjust themselves as

es durch den Werkstückdurchlauf erforderlich ist. Plötzlich an einem Werkstück auftretende Stöße übertragen sich dann nicht über die Stromrollen und Mitnehmer auf andere Werkstücke,it is required by the workpiece throughput. Suddenly Impacts occurring on a workpiece are then not transferred to other workpieces via the power rollers and drivers,

Eine besonders günstige Ausführungsform ergibt sich, wenn \ 30 die Gegendruckrollen einzeln an querzur Ach-se weisenden Kipp-A particularly advantageous embodiment results when \ 30, the counter-pressure rollers individually se Ah-at-oriented transverse to tilt

':.-■'■· \:. ;\n.>jC-l raohr. sjnci ur·.; die Kipphebel einzeln um eine ge- ::;■· \\\z:\v:j Be ί'< r:t U¹".' ;...:■ a ehr.·'· vcrschwr-rikbar und die Ge'gendruckroiic;! uudui-ch i:. ihrer vprtika"¹. ·;n Position einstellbar sind. Damit ist es möglich, an unterschiedlichen Strorr.rollen des Gestells gleichzeitig Werkstücke mit unterschiedlichen Querschnittsabmcssungen zu bearbeiten. Die Gegendruckrollen können einzeln durch entsprechende Justierung der Kipphebel so «ingestellt werden, daß an jeder Stromrolle der jeweils gewünschte Gegendruck erzeugt wird. Die Gegendruckrol.Len bestehen in der Regel aus nichtleitendem Material. Sie können aus Kunststoff hergestellt sein. ': .- ■' ■ · \ :. ; \ n.> jC-l raohr. sjnci ur · .; the rocker arms individually by a ::; ■ · \\\ z: \ v: j Be ί '< r: t U ¹ ".'; ...: ■ a ehr · '· vcrschwr-rikbar and Ge'gendruckroiic ;! uudui-ch i :. their vprtika ^"first. ·; N positions are adjustable. This makes it possible to machine workpieces with different cross-sectional dimensions on different power rollers on the frame at the same time. The counter-pressure rollers can be adjusted individually by adjusting the rocker arm so that the desired counter-pressure is generated on each current roller. The counter pressure rollers are usually made of non-conductive material. They can be made of plastic.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der vorliegenden Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung sowie den Unteransprüchen zu entnehmen.Further details and features of the present invention can be found in the following description and in the subclaims refer to.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention is explained in more detail below using a preferred exemplary embodiment with reference to the figures.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht des erfindungsgemäßen Stromrollengestells in Durchlaufrichtung der Werkstücke, undFig. 1 shows a view of the power roller frame according to the invention in the direction of travel of the workpieces, and

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt.Fig. 2 shows a side view, partly in section.

Das Stromrollengestell besteht aus einem etwa kastenförmigen Gestellrahmen 1, der auf vier Standbeinen 2 ruht und rechteckigen Grundriß besitzt. An den vertikalen Schmalseiten des Gestells befinden ε'.cn jeweils zwei senkrechte Ständer 3,4, die im oberen Bereich durch horizontale Querträger 5,6 miteinander verbunden sind. Die Querträger haben ebenso wie die übrigen Teile des Gestellrahmens 1 rechteckförmigen Querschnitt. Auf den Querträgern liegt jeweils ein horizontales Blech 7 auf, das nach außen vorsteht and dort in noch zu er-The power roller frame consists of an approximately box-shaped frame 1, which rests on four legs 2 and is rectangular Owns floor plan. On the vertical narrow sides of the frame ε'.cn are each two vertical stands 3, 4, those in the upper area by horizontal cross members 5.6 with each other are connected. The cross members, like the other parts of the rack frame 1, have a rectangular cross-section. A horizontal sheet 7 rests on each of the cross members, protruding outwards and there

läuternder Weise eine Standfläche für ein Stehlager 8 bildet. Das Blech 7 erstreckt sich jeweils zwischen den Ständern 3,4. Auf ihm sind jeweils zwischen den Ständern 3» ^ zwei Konsolen 9 für je einen Spannblock 10,11 angeordnet. Die Spannblöcke 10,11 bestehen jeweils aus zwei gleichartigen Spannbacken, die im zusammengesetzten Zustand eine Öffnung 12 zum Festklemmen einer der feststehenden Achsen 13» 14 bilden. Die Spannbacken werden in bekannter Weise durch nicht dargestellte Schrauben miteinander verspannt, so daß sie die Achsen 13» 14 fest einklemmen. An den Spannblöcken sind ferner die Stromzuführungsschienen 15,16 befestigt. Diese sind von untenher gegen die Spannblöcke 11,12 geführt und dort z.B. festgeschraubt. Sie führen horizontal aus dem Gestellrahmen heraus und sind dann nach unten abgebogen, um ein entsprechendes Starkstromkabel befestigen zu könner.. Die Stromzuführung erfolgt also über die Schienen 15,16 und die Spannblöcke 11 zu den feststehenden Achsen 13,14. Um den Gestellrahmen 1 gegen die spannungsführenden Teile zu isolieren, ist es zweckmäßig, die Konsolen 9,10 aus einem nichtleitenden Material herzu stellen. A standing area for a pedestal bearing 8 is formed in a purifying manner. The sheet 7 extends between the uprights 3, 4. On it are arranged between the uprights 3 »^ two brackets 9 for one clamping block 10, 11 each. The clamping blocks 10, 11 each consist of two similar clamping jaws which, when assembled, form an opening 12 for clamping one of the fixed axes 13 »14. The clamping jaws are clamped together in a known manner by screws (not shown) so that they firmly clamp the axes 13-14. The power supply rails 15, 16 are also attached to the clamping blocks. These are guided from below against the clamping blocks 11, 12 and screwed there, for example. They lead horizontally out of the frame and are then bent downwards in order to be able to attach a corresponding high-voltage cable. In order to isolate the rack frame 1 from the live parts, it is useful to make the brackets 9,10 herzu made of a non-conductive material .

Die Achsen 1>,14 erstrecken sich in einer gemeinsamen Horizontalebene in Längsrichtung des Gestellrahmens 1. Sie tragen in regelmäßigen Abständen Stromrollen 17, die auf Gleitlagern laufen. Zur genauen Einstellung der Axialposition einer jeden Stromrolle können beidseitig der StromrollenThe axes 1>, 14 extend in a common horizontal plane in the longitudinal direction of the frame 1. They carry power rollers 17 at regular intervals, which run on slide bearings. For precise adjustment of the axial position of each power roller can be on both sides of the power rollers Stellringe 18 vorgesehen sein, die in bekannter Weise eine Justierung erlauben.Adjusting rings 18 may be provided, which in a known manner a Allow adjustment.

Die Stellringe 17 sind durch Mitnehmer in Form von jeweilsThe adjusting rings 17 are each in the form of drivers

drei über der. Umfang verteilt angeordneten Stangen 19,20,21, die als Abstandhalter wirken, voneinander getrennt. Die Stangen 19,20,21 bestehen aus elektrisch leitfähigem Material und verbinden die otromrollen 17 untereinander so, daß beithree over that. Circumferentially arranged bars 19, 20, 21, which act as spacers, separated from each other. the Rods 19, 20, 21 are made of electrically conductive material and connect the otromrolle 17 to each other so that at

Drehung einer Stromrolle die Mitnahme der übrigen otromrollen erfolgt. Die Mitnahme ist aber nicht vollständig starr, so daß sieh Stöße, die von einem Werkstück auf eine der Stromrollen ausgeübt werden, nicht auf die übrigen Stromrollen übertragen.Rotation of a power roller entrains the other power rollers he follows. The entrainment is not completely rigid, so that you see impacts from a workpiece on one of the Power roles are exercised, not transferred to the other power roles.

Bei dem beschriebenen Ausführ „r·^sbeispiel brauchen nur die beiden äußeren Stromrollen mit Stellringen 18 festgelegt zu werden, weil die Stangen 19,20,21 genau auf Maß geschnitten werden können, so daß bei Festliegen der beiden äußeren Stromrollen 17 eine genaue Festlegung sämtlicher übriger Stromrollen selbsttätig erfolgt.In the embodiment described, only the two outer power rollers to be set with collars 18 because the rods 19,20,21 cut exactly to size can be, so that when the two outer power rollers 17 are fixed, an exact definition of all the rest Power rollers take place automatically.

Der Antrieb der Strcmrollen erfolgt über einen Elektromotor 23 mit Regelgetriebe, der im unteren Bereich des Gestellrahmens auf einer Konsole 24 montiert ist und über einen Zahnriementrieb 25 auf die Antriebswelle 26. Die Antriebswelle 26 ist unterhalb der feststehenden Achsen 13,14 mittig zwischen diesen angeordnet. Sie ist in Stehlagern 8 gelagert, welche auf den am Stellrahmen befestigten, nach außen weisenden Standkonsolen 27 montiert sind. Auf der Antriebswelle 16 befinden sich außerhalb des Bereichs der Stromrollen Antriebszahnräder 28, die mit zwei weiteren Zahnrädern 29,30 in Eingriff stehen. Die Antriebsräder 29 sind frei drehbar auf der Achse I3 und die Zahnräder 30 frei drehbar auf der Achse 14 befestigt. Sie sind jeweils über MitnehmerstangenThe drive rollers are driven by an electric motor 23 with a control gear, which is located in the lower area of the frame is mounted on a bracket 24 and via a toothed belt drive 25 on the drive shaft 26. The drive shaft 26 is arranged below the fixed axes 13, 14 centrally between them. It is stored in pillow blocks 8, which are mounted on the standing brackets 27 that are attached to the assembly frame and face outward. On the drive shaft 16 are located outside the area of the power rollers drive gears 28, which with two further gears 29,30 are engaged. The drive wheels 29 are freely rotatable on the axis I3 and the gears 30 are freely rotatable on the axis 14. They are each over drive rods

?.5 31 , die ähnlich wie die Stangen 20 ausgebildet sind, mit einer der äußeren Stromrollen 17 verbunden, so daß bei einer Drehung des Antriebszahnrades 28 die beiden Zahnräder 29,30 in jeweils gleichem Drehsinn auf den Achsen 13,14 gedreht werden und über die Stangen 31,32 und 20 die Stromrollen 17 mitnehmen. Auf diese Weise erfolgt eine synchrone Drehung der Stromrollen I7 auf beiden Achsen 13,14, die jedoch das Abfangen einzelner auf bestimmte Stromrollen einwirkender? .5 31, which are designed similar to the rods 20, with one of the outer power rollers 17 connected, so that when the drive gear 28 rotates, the two gears 29,30 are rotated in the same direction of rotation on the axes 13, 14 and the power rollers 17 via the rods 31, 32 and 20 take along. In this way there is a synchronous rotation of the current rollers I7 on both axes 13, 14, which however Interception of individuals acting on certain power rollers

Störungen ermöglicht.Disruptions made possible.

Die Stromrcllen 17 sind mit einem Keilprofii 32 ausgestattet das etwa der Form der Werkstücke 33 angepaßt ist. Als Werkstücke kommen insbesondere Rohre, stärkere Drähte und ande- z res strangiörmige Materia, in Frage.The current rollers 17 are equipped with a wedge profile 32 which is approximately adapted to the shape of the workpieces 33. As workpieces are, in particular pipes, wires and on the other stronger z res strangiörmige material in question.

Das Andrücken der Werkstücke 33 S^eSen die spannungsführenden Stromrollen 17 erfolgt über Gef idruckrollen y'\, von denen jeweils eine einer Stromrox_.„- 17 zugeordnet ist. Die Gegendruckrollen 34, die aus elektrisch nicht leitendem Kunststoff bestehen, sind an horizontalen Achsen 35> die an Kipphebeln J>6 montiert sind, befestigt. Die Kipphebel J>6 sind einzeln an einer in Längsrichtung des Gestellrahmens angeordneten starren Befestigungsstange 37 angebracht, die etwa oberhalb der Achse 14 außermittig verläuft. Die Kipphebel JiG, die UTi die Befestigungsstange 37 herum schwenkbar sind, sind an ihren freien Enden mit Stellbolzen 38 an einer in Längsrichtung verlaufenden Profilschiene 39 befestigt. Die Stellschrauben 38 können mit unterschiedlic ^r Kraft angezogen werden, wodurch die V^rtikalposition der entsprechenden Geffndruckrolle 3^;- verändert wird. Auf diese Weise ist der Druck einstellbar, mit der. die Gegendruckrolle J>h das jeweilige Werkstück 33 gegen die beiden zugehörigen Stn nrollen 17 drückt. Da jede einzelne Gegendruckrolle in der beschriebenen Weise einzeln justiert werden kann, können auf demThe pressing of the workpieces 33 S ^e Sen the live current rollers 17 is carried out via vessel pressure rollers y '\, one of which is assigned to a Stromrox _. "- 17. The counter-pressure rollers 34, which are made of electrically non-conductive plastic, are attached to horizontal axes 35> which are mounted on rocker arms J> 6. The rocker arms J> 6 are individually attached to a rigid fastening rod 37 which is arranged in the longitudinal direction of the rack frame and which runs eccentrically approximately above the axis 14. The rocker arms JiG, which can be pivoted around the fastening rod 37 UTi, are fastened at their free ends with adjusting bolts 38 on a profile rail 39 running in the longitudinal direction. The adjusting screws 38 can be tightened with different forces, whereby the vertical position of the corresponding pressure roller 3 ^; - is changed. In this way, the pressure can be adjusted with the. the counter-pressure roller J> h presses the respective workpiece 33 against the two associated star rollers 17. Since each individual counter pressure roller can be adjusted individually in the manner described, can on the

O otromrollengestell gleichzeitig Werkstücke unterschiedlicher ^,uey:3^hr:itt5abniessu igen bearbeite',: v.'orden.O otromroller frame at the same time workpieces of different ^, uey: 3 ^ hr: itt5abniessu igen edit ',: v.'orden.

Das beschriebene Jtromrollengestell ist in eier Praxis vor dem Galvani si nrbad angeordnet. Hinter do:a Galvanisierbad ',■■ ■ ·^; ■ '. . ';'■;■ ^{M :} ■"·: .··.: .t:'^! '"τ. i ■ ^ "■':'. ν .■■!·: ■;.*:"' ;'v~ v~r"frohonThe drum roll frame described is arranged in front of the electroplating bath in a practice. Behind do: a galvanizing bath ', ■■ ■ · ^; ■ '. . ';'■; ■ ^M: ■ "·:. ·· .: .t: ' ^! '" Τ. i ■ ^ "■ ':'. ν. ■■! ·: ■;. *:"';' v ~ v ~ r "frohon

had hindurchzieht, so daß der ciceritliche Werkstückvorschub nicht über die otromrollen bewirkt wird.had pulls through it, so that the workpiece feed is not effected via the power rollers.

Claims

A η ε ρ r_ü c h e

]. Roller frame for an electroplating plant, with several with one pole of a Strcrnqi. He conductively connected current rollers for applying an electrical voltage to continuous tubular or strand-shaped work pieces, so; ie with G-pin pressure rollers for pressing the workpieces against the current rollers, characterized in that on a standing axis (IJi, l4), through these conductively connected to one another, several parallel power rollers (1?) are mounted on sliding bearings, and that the stroir.rcllen (1?) are connected underneath by drivers (19, 20, 21) running parallel to the axis (13, 14) .

2. Power roller frame according to claim 1, characterized in that at least one of the external power rollers (17) is driven by a drive device (23) - if necessary ♦ via a gear and the drive of the remaining power rollers via the driver (19, 20, 21) takes place.

3. Current roller frame according to claim 1, characterized in that a drive shaft (26) running parallel to the axis (13 »1 ^) is provided, which drives several drivers via an intermediate drive.

4. Current roller frame na; h claim 3, characterized in that the drivers are designed as pipe pieces surrounding the axis with play, which can be driven by the drive shaft via a toothing or a belt drive.

5 · Stromrollentjjstell nac '.. claim i od- ^ r P, thereby c: ^] '< ⁽ ! - ~ ^ - z o .lehnet that the hitn ^ hnor a U3 Ctangon {l ^r ,, 1 '! 0, ',''. I) bortohon,

Many extend in groups between two power rollers (17) and are mounted with play in such a way that two adjacent power rollers can be slightly rotated relative to one another.

6. Power roller frame according to one of claims 1 to 5 » characterized in that the Schrr_ ~ tion and cooling by water

takes place, Sdiutzanspr. fc ::.:: Vr -.: sezog »

7. Power roll stand exactly em of claims 1 to 6, characterized in that (15,14), a driven by a motor (23) gear (29,30) is mounted on the axis, and that between the gear wheel (29,30) and the adjacent power roller (17) a driver (31) is arranged.

d. Current roller frame according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the counter-pressure rollers (34) are individually attached to rocker arms (36) pointing transversely to the axis (13, 14), and that the rocker arms (36) are individually attached to a common fastening rod (37 ) pivotable and the counterpressure roll-ons are thereby adjustable in their vertical position.

9. Power roller frame according to one of the preceding claims, characterized in that the power rollers (17) and the Ge _o idruckwalzen (34j, each of the workpieces (33) have approximately adapted V-shaped LaufprrJile.

10. Current roller frame according to one of the preceding claims, characterized in that two axes (13, 14) with current rollers (17) are arranged parallel to one another in a horizontal plane, that the drive via a with the gears (29, 30) of both axes ( , 13,14) meshing drive gear (28) takes place, and that the counter-pressure rollers are arranged in side view little least approximately in the middle of the drive shaft (26).