DE711129C - Automatic loudspeaker pressure regulator - Google Patents

Automatic loudspeaker pressure regulator

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DE711129C
DE711129C DES142197D DES0142197D DE711129C DE 711129 C DE711129 C DE 711129C DE S142197 D DES142197 D DE S142197D DE S0142197 D DES0142197 D DE S0142197D DE 711129 C DE711129 C DE 711129C
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DES142197D
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Dipl-Ing Emil Sandmann
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EMIL SANDMANN DIPL ING
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EMIL SANDMANN DIPL ING
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/14Lautering, i.e. clarifying wort
    • C12C7/16Lautering, i.e. clarifying wort by straining
    • C12C7/17Lautering, i.e. clarifying wort by straining in lautertuns, e.g. in a tub with perforated false bottom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description

Selbsttätiger Läuterdruckregler In Läuterbottichen nentit man den Druckunterschied zwischen der im Läuterbottich bdfindlichen Flüssigkeit über der Filterschicht und der ablaufenden Flüssigkeit, die die Filterschicht bereits passiert hat, den Sog oder auch den Läuterdruck.Automatic lauter pressure regulator The lauter tun is called the Pressure difference between the liquid in the lauter tun above the Filter layer and the draining liquid that has already passed through the filter layer has, the suction or the purifying pressure.

Die Größe dieses Läuterdruckes selbsttätig zu regeln, d.h. in einer einwandfreien Größe konstant zu halten, ist die Aufgabe der voT-, liggenden Erfindung. Sie benutzt eine Meinbran, welche auf der einen Seite von dem Flüssigkeitsdruck, der im Bottich herrscht, und auf der anderen Seite von dem Flüssigkeitsdruck, der vor einem Drosselargan in dem Sammelablaufrohr herrscht, beeinflußt wird. Im Sammelablaufrohr werden dieden Bottich durch die einzelnen Anstiche verlassenden Flüssigkeitsmengen, gesammelt abgeleitet. Die Membran reagiert auf den Druckunterschied, d.h. sie wird von dem größeren Flüssigkeitsdruck gespannt. Mit der bei der Spannung der Membran verbundenen Bewegung und mit der durch die Meinbran aufgefangenen Kiaft des Druckunterschiedes kann mit Hilfe von Servomotoren ein Drosselorgan im Sammelablaufrohr mehr oder weniger ge6ffnet wer-den. Dadurch wird die Menge der ablaufenden Flüssigkeit so geregelt, daß der Druck im Sammelablaufrohr in einem bestimmten einstellbaren Verhältnis zum Druck im Läuterbottich konstant bleibt. Die Empfindlichkeit der Membran ist am größten, wenn sie nur durch sehr kleine Druckunterschiede beansprucht wird. Da aber auch große Druckunterschiede geregelt werden müssen, wird nach der vorliegenden Erfindung eine große Beanspruchung der Membran, die ihre Empfindlichkeit und Lebensdauer ungünstig beeinflussen würde, auch beim Regeln großer Druckunterschiede vermieden. Die Membran behält hier, da sie sogar bei der Regelung sehr großer Druckunterschiede nur noch einer kaum nennenswerten mechanischen Beanspruchung auso« eine sehr lange Lebensdauer, und gesetzt ist, die Empfindlichkeit der Regelung bleibt gleich groß, unabhängig davon, ob große oder kleine Druckunterschiede reguliert werden müssen.To regulate the size of this lautering pressure automatically, i.e. in one The task of the present invention is to keep the correct size constant. She uses a Meinbran, which on one side of the fluid pressure, that prevails in the vat, and on the other side of the liquid pressure that prevails in front of a throttle body in the collecting drain pipe, is influenced. In the collecting drain pipe the quantities of liquid leaving the vat through the individual punctures, collected derived. The membrane reacts to the pressure difference, i.e. it becomes strained by the greater fluid pressure. With the tension of the membrane associated movement and with the kiaft of the pressure difference absorbed by the Meinbran With the help of servomotors, a throttle device in the collecting drain pipe can be more or less be opened. This regulates the amount of draining liquid so that that the pressure in the collection drain pipe in a certain adjustable ratio to Pressure in the lauter tun remains constant. The sensitivity of the membrane is greatest, if it is only stressed by very small pressure differences. But there too large pressure differences must be controlled, is according to the present invention a great stress on the membrane, which adversely affects its sensitivity and service life would influence, avoided even when regulating large pressure differences. The membrane retains here, since it is only able to control very large pressure differences hardly any noteworthy mechanical stress resulting from «a very long service life, and is set, the sensitivity of the regulation remains same large, regardless of whether large or small pressure differences are regulated have to.

Gemäß der Erfindung werden diese Forte schritte dadurch erreicht, daß die beid gegeneinander zu regulierenden sigkei , Flüs ig,-stände im Läuterbottich und im Zentralrolir. in welchem die aus den einzelnen Läuterrohren den Bottich verlassende Flüssigkeit gesammelt abläuft, über je ein U-förmig- ge- bogenes Rohr ein Luftpolster zusammenpressen, das auf die Membran wirkt. Statt eines U-Rohres kann natürlich jede andere, den gleichen Zweck erreichende Rohrform O'ewählt werden, beispielsweise zwei in:einandergetauchte Rohre, durch deren Inneres die Flüssigkeit eintritt und in deren Äußerem die Luft zusammengepreßt wird, die auf die Membran wirkt. Für die weitere Beschreibung ist nur das U-Rohr zugrunde gelegt.According to the invention, these Forte steps are achieved in that the two sigkei , liquid, liquid levels to be regulated against each other in the lauter tun and in the central roller. in which the tub leaving from the individual Läuterrohren collected liquid runs, via a respective U-förmig- overall-bent tube, an air cushion compress, which acts on the membrane. Instead of a U-tube, any other tube shape that achieves the same purpose can of course be selected, for example two tubes immersed in one another, through the inside of which the liquid enters and in the outside of which the air that acts on the membrane is compressed. Only the U-tube is used as a basis for the further description.

Die Abb.I zeigt schematisch den Aufbau der Vorrichtung und läßt ihre Wirkungsweise erkennen. In dieser Abb. I ist i der Läuterbottich, 2 der Senkboden, auf dem die Treberschicht 3 liegt, die für die Filtration der Würze möglichst locker erhalten werden soll, weswegen der Sog oder Läuterdruck reguliert wird. Ein perforiertes Blech 4 läßt dem Flüssigkeitsstand 5 auf das U-Rohr 6 ivirken, in dessen Schenkel 7 die dort befindliche Luft zusammengepreßt wird und gegen die Membran 8 in deren Gehäuse 9 wirkt. Im Schenkel 7 des U-förmigen Rohres ist ein Entlüftungsventil io angeordnet. Durch den Flüssigkeitsstand 5 im Bottich i wird die Luft im U-Rohrschenkel 7 bis zu einem Punkt A zusammengepreßt. Die Luft im Schenkel 7 steht also unter dem Druck der Flüssigkeitshöhe A B, wobei B durch die Höhe des Flüssigkeitsspiegels 5 gegeben ist. Wenn der Ablauf im Zentralrohr i i vollkommen unterbunden ist, was beispielsweise vor Beginn des Läuterns der Fall ist, steht die Flüssigkeit im Zentralrohr unter dem Druck, den der FlüssigkeitssPiegel 5 im Läuterbottich i erzeugt. Ein auf dem Zentralrolir aufgesetztes Standrolir 12 würde in diesem einen Flüssigkeitsstand bis zum PunktC anzeigen, denn dieses Standrohr 12 würde sich nach dem Gesetz der kommunizierenden Röhren auf die gleiche Höhe mit Flüssigkeit füllen. In Wirklichkeit hat man dieses Standrohr 12 gar nicht nötig-. Es dient in dieser Beschreibung lediglich zur Erläuterung der Vorgänge. Tatsächlich aber ist an dem Zentralrohr i i ein U-Rohr 13 angeschlossen, in dessen Schenkel 14, genau so wie im Schenke17, Luft zusammengepreßt wird. Die Flüssigkeit aus dem Ztntralrohr i i steigt in dem Schenkel 14 bis zum Punkt D an, der in gleicher Höhe mit dem PunktA liegt. Die im Schenk-el 14 komprimierte Luft wirkt also, ebenso wie die im Schenkel7 komprimierte, auf die Membran 8, aber auf -die entgegengesetzte Seite. In dem Rohrß#h##nkel 14 ist wie in dem benachbarten Sc enkcl 7 ein Entfliftungsventil 15 angeord-Bei dem oben beschriebenen Zustand ist also wegen der gleichen Lage und Höhe der FlüssigkeitssäulenAB und CDL die Membran unbeansprucht, d.h. es liegt auf beiden Seiten der Membran der gleiche Druck. Membran 8 und Gehäuse 9 sind beispielsweise so ausgebildet, wie es die Abb. II zeigt. Beiderseitig der Membran 8 sind Metallscheiben 16 und 17 befestigt. Diese Metallscheiben wirken als Schalter, -wenn beispielsweise die Scheibe 17 gegen die Kontaktschrauben iS und ig stößt oder die Scheibe 16 gegen die Kontaktschrauben 2o und 21. Durch die mit# tels der Bleche 16 und 17 überbrückten Kontaktschrauben 18, 19, 2o und 2 1 sollen die Stromkreise für zwei kleine Antriebsmotoren geschlossen werden, welche das Schließen und öffnen einer Drosselklappe im Zentralrohr i i übernehmen. Fällt nun der Flüssigkeitsdruck im Zentralrohr i i um ein geringes Maß, dann läßt der Druck der komprimierten Luft im Schenkel 14 nach, und der Druck im Schenkel 7 drückt die Membran 8 nach rechts, schließt damit durch die Scheibe 16 den über die Kontaktschrauben 2o und 2 1 fließenden Strom für den Motor, der das Schließen der Drosselklappe übernimmt. Der Motor läuft an, die Drosselklappe schließt sich und der Druck steigt wieder im Zentralrohr bis zum PunktC, d.h. es läuft aus-dem Läuterbottich nur so, viel Flüssigkeit ab, als ohne Inanspruchnahme eines So-es die Treberschicht als Filter hergibt. Da nun aber im praktischen Betriebe immer mit einem Sog gearbeitet wird, der so groß ist-, daß die Treberschicht nicht festgezogen wird, läßt man durchs das Entlüftungsventil io aus dem Schenkel 7 etwas komprimierte Luft entweichen, so daß der Flüssigkeitsstand im Schenkel 7 etwa bis zum Punkt E ansteigt. Da derFlüssigkeitsdruck, der von d#erBottichseite auf die Membran wirkt, nunmehr nur noch das MaßEB hat, der Flüssigkeitsdruck auf der Zentralrohrseite aber noch die Höhe CD, also größer ist, wird die Meml--)ran mit der Metallplatte 17 gegen die Kontaktschrauben iS und ig gedrückt. Dadurch wird der Stromkreis für den Motor geschlossen, der das öffnen der Drosselklappe besorgt. Es läuft also vermehrte Flüssigkeit aus dem Zentralrohr i i ab. Der Flüssigkeitsdruck im Zentralrohr fällt bis zum Punkt F. Ist dieser Punkt erreicht, dann nimmt die Membran 8 wieder ihre Nullstellung ein, weil der Flüssigkeitsdruck auf der Zentralrohrseite, gekennzeichnet durch die FlüssigkeitshöheDF, gleich dem Flüssigkeitsdruck auf der Bottichseite, gekennzeichnet durch die Flüssigkeitshöhe E B, ist. Es ist dadurch erklärt -und bewiesen, daß die Membran immer aus ihr-er Nullstellung heraus arbeitet, selbst wenn sie die Beibehaltung sehr großer Flüssigkeitsunterschiede zwischen Bottich und Zentralrohr reguliert. Will man beispielsweise einen Sog von der Höhe C H regulieren, dann braucht man nur durch das Entlüftungsventil i o aus dem Rohrschenkcl 7 so viel Luft entweichen zu lassen, bis im Schenkel 7 die Flüssigkeit bis zum Punkt G gestiegen ist. Der Flüssigkeitsstand BG ist dann gleich dem FlüssigkeitsstandDH, d.h. die Membran hat wieder beiderseitig den gleichen Druck und arbeitet aus der Nullstellung heraus, obwohl die Beibehaltung eines Flüssigkeitsstandsunterschiedes von der Höhe CH reguliert werden soll. Wenn durch einen Bedienungsfehler einmal zu viel Luft aus dem Schenkel 7 entwichen ist, der Regler also einen zu großen Flfissigkeitsstandsu"nterschied eingestellt hat, so kann man durch Eritweichenlassen von komprimierter Luft aus dem Schenkel 14 durch öffrien des Entlüftungsventils 15 den Fehler sofort wieder beheben, denn wenn man den Flüssigk-eitsstand D im Schenkel 14 durch Entweichenlassen von Luft Über das Ventil 15 ansteige'n läßt, reguliert sich sofort wieder ein kleinerer Flüssigkeitsstandsunterschied ein.Fig.I shows the structure of the device schematically and shows how it works. In this Fig. I i is the lauter tun, 2 the false bottom on which the spent grains 3 lies, which should be kept as loose as possible for the filtration of the wort, which is why the suction or lauter pressure is regulated. A perforated metal sheet 4 allows the liquid level 5 to act on the U-tube 6 , in the leg 7 of which the air located there is compressed and acts against the membrane 8 in its housing 9. In the leg 7 of the U-shaped tube, a vent valve io is arranged. The air in the U-tube leg 7 is compressed to a point A by the liquid level 5 in the tub i. The air in the leg 7 is therefore under the pressure of the liquid level A B, where B is given by the height of the liquid level 5 . When the flow in the central pipe ii is completely prevented, which is the case, for example, before the start of lautering, the liquid in the central pipe is under the pressure that the liquid level 5 in the lauter tun i generates. A stand roller 12 placed on the central roller blind would indicate a liquid level in this up to point C, because this stand pipe 12 would fill with fluid to the same height according to the law of communicating tubes. In reality, this standpipe 12 is not necessary at all. In this description it is only used to explain the processes. In fact, however, a U-tube 1 is connected to the central tube 3 ii, in the legs 14, just as in Schenke17, air is compressed. The liquid from the central pipe ii rises in the leg 14 to point D , which is at the same level as point A. The air compressed in the leg 14 thus acts, just like the air compressed in the leg 7, on the membrane 8, but on the opposite side. In the Rohrß # h ## 14 nkel as enkcl in the adjacent Sc 7 is a Entfliftungsventil 1 5-angeord In the state described above is thus due to the same position and height of FlüssigkeitssäulenAB and CDL unclaimed the membrane, that is, it lies on both sides the diaphragm the same pressure. Membrane 8 and housing 9 are designed, for example, as shown in Fig. II. Metal disks 1 6 and 17 are attached on both sides of the membrane 8. These metal discs act as switches -If, for example, the disc 17 against the contact screws iS and ig abuts or the disk 16 against the contact screws 2o and 21. By using # means of the plates 16 and 17 bridged contact screws 1 8, 1 9, 2o and 2 1 the circuits for two small drive motors are to be closed, which take over the closing and opening of a throttle valve in the central pipe ii. If the liquid pressure in the central tube ii falls by a small amount, the pressure of the compressed air in the leg 14 decreases and the pressure in the leg 7 pushes the membrane 8 to the right, thus closing the disk 16 via the contact screws 2o and 2 1 flowing current for the motor, which takes over the closing of the throttle valve. The motor starts up, the throttle valve closes and the pressure rises again in the central pipe to point C, that is, only as much liquid runs out of the lauter tun as the spent grains layer gives as a filter without using a filter. Since, however, in practical operations, suction is always used which is so great that the spent grains layer is not tightened, some compressed air is allowed to escape from the leg 7 through the vent valve io, so that the liquid level in the leg 7 is approximately up to increases to point E. Since the liquid pressure acting on the membrane from the tub side now only has the dimension EB, but the liquid pressure on the central tube side is still the height CD, i.e. greater, the membrane with the metal plate 17 is against the contact screws iS and ig pressed. This completes the circuit for the motor that is responsible for opening the throttle valve. Increased liquid therefore runs out of the central tube ii. The liquid pressure in the central pipe falls to point F. When this point is reached, the membrane 8 resumes its zero position because the liquid pressure on the central pipe side, characterized by the liquid height DF, is equal to the liquid pressure on the vat side, characterized by the liquid height E B , is. It is explained - and proven by this - that the membrane always works from its zero position, even if it regulates the maintenance of very large liquid differences between the tub and the central pipe. If one wants to let, for example, a suction from the height H C regulate, then one need only through the vent valve io from the Rohrschenkcl 7 as much air to escape, until the leg 7 the liquid has risen to the point G. The liquid level BG is then the same as the liquid level DH, ie the membrane has the same pressure on both sides and works from the zero position, although the maintenance of a liquid level difference from the height CH is to be regulated. If too much air has escaped from the limb 7 due to an operating error, i.e. the regulator has set too great a liquid level difference, the error can be remedied immediately by letting compressed air out of the limb 14 by opening the vent valve 15, because if you the Flüssigk-eitsstand D in the leg 14 by Entweichenlassen of air via the valve 1 5 can ansteige'n, a smaller liquid level difference regulated immediately again.

Wenn es erwünscht ist, den Druckunterschied während des Abläuterns langsam ansteigen zu lassen, so ist das mit der oben beschriebenen Vorrichtung ebenfalls möglich, denn man braucht die komprimierte Luft aus dem Schenkc17 durch irgendeine geeignete Maßnahme so langsam entweichen zu lassen, daß innerhalb. einer bestimmten Zeit eine Luftmenge aus dem Schenke17 entweicht, die dem Anwachsen des Unterschiedes in den Flüssigkeitsständd-n auf ein gewünschtes Maß entspricht.If desired, the pressure difference during the lautering to let rise slowly, so is the same with the device described above possible, because you need the compressed air from the Schenkc17 through some suitable measure to let escape so slowly that within. a certain Time an amount of air escapes from the bar, which increases the difference corresponds to a desired level in the liquid level.

Die Zeichnungen Abb. 1 und 11 sind selbstverständlich nur schematisch. Es könnte durch geeignete Ausbildung des Membranenschalters selbstverständlich auch die Drehrichtung eines Motors umgeschaltet werden, wodurch wiederum das öffnen und Schließen der Drosselklappe besorgt wird. Eine Beschreibung des Drosselklappenantriebes ist nicht nötig, da dieser Teil der Vorrichtung mit dem Wesen der Erfindung nichts zu tun hat.The drawings Fig. 1 and 11 are of course only schematic. It goes without saying that the direction of rotation of a motor could also be switched by suitable design of the membrane switch, which in turn opens and closes the throttle valve. A description of the throttle valve drive is not necessary, since this part of the device has nothing to do with the essence of the invention.

Claims (2)

PATE NTA N S P IZ Ü C H E : i. Selbsttätiger Läuterdruckregler mit von den Flüssigkeitsdrücken des Bottichs (i) und des Sammelablaufrohres (i i) beeinflußter Membran (8) zum Steuern eines Drosselorgans im Sammelablaufrohr (i i), dadurch gekennzeichnet, daß der Bottich (i) und das Sammelablaufrohr (i i) durch je &n langes, U-förtriges gebogen-es Rohr (6 und 13) oder in der Wirkung gleichwertig -eformtes Rchlirgebilde, beispiels-I ib weise zwei ineinandergestückte Rohre, mit den beiden Räumen des durch die Membran (8) geteilten Gehäuses (9) verbunden sind. PATE NTA N S P IZ Ü C H E: i. Automatic lauter pressure regulator with membrane (8 ) influenced by the liquid pressures of the tub (i) and the collecting drain pipe (ii) for controlling a throttle element in the collecting drain pipe (ii), characterized in that the tub (i) and the collecting drain pipe (ii) each have & n long, U-shaped curved tube (6 and 13) or equivalent in effect -eformtes Rchlirgebilde, for example-I ib as two nested tubes, connected to the two spaces of the housing (9) divided by the membrane (8) . 2. Läuterdruckregler nach Anspruch i, dadurch-gekennzeichnet, daß in dem durch den Flüssigkeitsdruck mit kompriniierter Luft gefüllten Teil (7 und 14) der U-förmig gebogenen Rohre (6 und 13) oder der ähnlichen gleichwertig-en Rohrgebilde je ein Entlüftungsventil (io und 15) zum Einstellen des zu regulierenden Flüssigkeitsstandsunterschiedes eingebaut sind.2. Lauter pressure regulator according to claim i, characterized in that in the part (7 and 14) of the U-shaped bent tubes (6 and 13) or the similar equivalent tube structure filled with compressed air by the liquid pressure, a vent valve (io and 15) are installed for adjusting the liquid level difference to be regulated.
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