DE7110781U

DE7110781U - Device for supporting a valve housing of a turbomachine

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Publication number: DE7110781U
Application number: DE7110781U
Authority: DE
Original assignee: BBC AG
Current assignee: BBC AG
Priority date: 1971-03-02
Publication date: 1973-07-19

Description

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Aktiengesellschaft Brown Boveri & Cie., Baden (Schweiz)Public limited company Brown Boveri & Cie., Baden (Switzerland)

Vorrichtung zur Abstützung eines Ventilgehäuses einer Turbomaschine. Device for supporting a valve housing of a turbo machine .

Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abstützung eines Ventilgehäuses für eine Turbomaschine, insbesondere eine Dampfturbine, am Fundament, wobei das Ventilgehäuse über eine Arbeitsmediumzuführung mit dem Gehäuse der Turbomaschine verbunden ist.The invention relates to a device for supporting a valve housing for a turbo machine, in particular a steam turbine, on the foundation, with the valve housing via a working medium supply is connected to the housing of the turbomachine.

Es ist bekannt, Ventilgehäuse, insbesondere von Dampfturbinen, unmittelbar mit dem Turbinengehäuse zu verbinden. Dies kann durch Anordnung der Ventilkästen direkt am Turbinengehäuse erfolgen oder durch eine feste Verbindung mittels eines Zwischenstückes zwischen Turbinen und Ventilgehäuse. Diese Bauarten haben einerseits den Nachteil, dass die Turbinengehäuse die Gewichte der Ventilgehäuse aufnehmen müssen und andererseits, dass zwischen Turbinen- und Ventilgehäuse Relativbewegungskräfte auftreten, die zusätzlich zu den Wärmedennungskräften und den Rohrreaktionskräften das Turbinengehäuse beanspruchen. Dies führt zu wesentlichen Materialzugaben, da die auftretenden Kräfte in Richtung und GrosseIt is known to connect valve housings, in particular of steam turbines, directly to the turbine housing. This can be done by The valve boxes are arranged directly on the turbine housing or by means of a fixed connection by means of an intermediate piece between turbine and valve housing. On the one hand, these types of construction have the disadvantage that the turbine housing must absorb the weights of the valve housing and on the other hand that between Turbine and valve housing relative movement forces occur in addition to the thermal insulation forces and the pipe reaction forces stress the turbine housing. This leads to significant material additions, since the forces that occur are in direction and size

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wechseln und nur schwer erfassbar sind, woraus ein gewisser Unsicherheit sfaktor entspringt.change and are difficult to determine, which gives rise to a certain uncertainty factor.

£>ö ISt EDcT äüCn ϋθΚαηΐϊΰ , üic Venüilgüüa.UBe Vom xUPDxnrjügehäüöe:£> ö ISt EDcT äüCn ϋθΚαηΐϊΰ, üic Venüilgüüa.UBe vom xUPDxnrjügehäüöe: zu trennen und dieselben über eigene, sogenannte Pendelstatzen am Fundament abzustützen. Der dabei erzielte Vorteil, dass die Belastungen des Turbinengehäuses durch die vorhin genannten Kräfte vermieden werden, da das Ventilgehäuse während des Betriebes frei verschieblich gelagert ist,to separate and support them on their own, so-called pendulum supports on the foundation. The advantage achieved here is that the Loads on the turbine housing due to the aforementioned forces are avoided, since the valve housing is freely displaceable during operation, schien bisher auszureichen. Die Nachteile der Bauart treten erst bei Montage und Demontage auf, welche darin zu sehen sind, dass eine Fixierung der Lage des Ventilgehäuses mit umfangreichen Hilfsarbeiten verbunden und nur schwer erreichbar ist. Die Fixierung des Ventilgehäuses ist aber zur Aufbringung der funktionsbedingten Vorspannkräfte der Rohrleitungen notwendig.seemed to be enough so far. The disadvantages of the design only occur during assembly and disassembly, which can be seen in it, that fixing the position of the valve housing involves extensive auxiliary work and is difficult to achieve. the However, the valve housing must be fixed in order to apply the function-related pre-tensioning forces of the pipelines.

Die Erfindung hat die Aufgabe, die angeführten Nachteile zu vermeiden und eine Abstützung des Ventilgehäuses zu schaffen, die während des Betriebes entsprechend der Ventilbewegungen nachgibt.The invention has the task of avoiding the disadvantages mentioned and providing a support for the valve housing, which gives way during operation according to the valve movements.

Die Lösung der Aufgabe ist nach der erfindungsgemässen Vorrichtung dadurch gekennzeichnet,, dass das Ventilgehäuse mit Armen ausgerüstet ist, die in einem am Fundament verankerten, starrer. Tragrahmen über Spannelemente befestigt sJLnd, und Jeder Arm des Ventilgehäuses über die Spannelemente mit dem Tragrahmen während des Betriebes elastisch verbunden und während der Montage undThe object is achieved according to the device according to the invention characterized, that the valve housing is equipped with arms that are anchored to the foundation, more rigid. Support frame attached via tensioning elements sJLnd, and each arm of the The valve housing is elastically connected via the clamping elements to the support frame during operation and during assembly and

Demontage in mindestens zwei Bewegungsrichtungen am Tragrahmen kr&ftschlüssig verschiebbar angeordnet ist.Disassembly in at least two directions of movement on the support frame is arranged to be positively displaceable.

Eine andere Ausführungsform nach der Erfindung ist dadurch gegeben, dass das Spannelement während des Betriebes durch einen Spannbolzen mit einer Kippscheibe und einer Tellerfeder gebildet wird.Another embodiment according to the invention is given by that the clamping element is formed during operation by a clamping bolt with a tilting disk and a plate spring will.

Eine weitere Ausführung ist erfindungsgemäss dadurch ausgezeichnet, dass das Spannelement während der Montage mit f.'inem Spannbolzen mit Kippscheiben, und mindestens einem am Arm des Ventilgehäuses angreifenden und am Tragrahmen abgestützten Druckzylinder mit' einem Kolben ausgerüstet ist.Another embodiment is distinguished according to the invention in that that the clamping element with f.'a clamping bolt during assembly with tilting disks, and at least one pressure cylinder engaging on the arm of the valve housing and supported on the support frame is equipped with a piston.

Die Vorteile der Erfindung liegen darin, dass durch die Abstützung des Ventilgehäuses auf federnden Pendelstützen dasselbe den Wärmedehnungs- und Rohrreaktionskräften in allen Bewegungsrichtungen folgen kann und eine zusätzliche Belastung des Turbinengehäuses vermeidet. Daraus resultieren wiederum Materialersparnis und einfachere Herstellung als bei den bisherigen Bauarten.The advantages of the invention are that by the support of the valve housing on resilient pendulum supports the same to the thermal expansion and pipe reaction forces in all directions of movement can follow and avoids an additional load on the turbine housing. This in turn results in material savings and easier to manufacture than previous designs.

Ein anderer Vorteil ist durch die Räumeinsparung gegeben, da dies.'Another advantage is given by the space saving, since this. '

o> Ventilgehäuse am gleichen Tragrahmen, jedoch übereinander und ge*o> Valve housing on the same support frame, but one above the other and ge *

co sondert aufgehängt, angeordnet werden können.co singles can be hung, arranged.

Perner sind als wesentlicher Vorteil die vereinfachten Montage^" und.Demontagebedingungen anzuführen, da durch die VerspannungAnother advantage is the simplified assembly ^ " and. dismantling conditions, because of the bracing

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des Ventilgehäuses gegenüber dem Turbinengehäuse am festverankerten Tragrahmen die umfangreichen Vorarbeiten vermieden werden. Die erforderliche Verschiebung des Vent· il^ehituses pntppcpn öf*v Wirkung der Rohrkräfte und teilweise unter dem Einfluss des Ventilgewichtes, kann mittels des Tragrahmens und der Spannelemente in jede mögliche Richtung in einfacher Weise erfolgen. Dies ist um so wichtiger, als Wirkungsrichtung und Grosse der Rohrkräfte von Anlage zu Anlage höchst unterschiedlich sind.of the valve housing compared to the turbine housing on the firmly anchored support frame, the extensive preparatory work can be avoided. The required displacement of the valve hittus pntppcpn öf * v effect of the pipe forces and partly under the influence of the valve weight can be done in a simple manner by means of the support frame and the tensioning elements in any possible direction. This is all the more important as the direction of action and the magnitude of the pipe forces differ greatly from one system to another.

Durch die aus zwei gegeneinander um 90 verdrehte Zylinderabschnitte gebildete Kippscheibe wird der Vorteil erreicht, dass dieDue to the two cylinder sections rotated by 90 against each other formed tilting disk, the advantage is achieved that the

β
Spannelemente trotz der räumlichen Pendelbewegung mit kleinster Bauhöhe erstellt werden können. Neben der raumsparenden Bauweise ist noch der Vorteil gegeben, dass die Auslenkung der Spannelemente unter rollender Reibung erfolgt, so dass die Verschiebung des Ventilgehäuses praktisch widerstandslos erfolgt, weil die durch die rollende Reibung hervorgerufenen Hemmkräfte an den Kippscheiben vernachlässigbar sind.β
Clamping elements can be created with the smallest overall height despite the spatial pendulum movement. In addition to the space-saving design, there is also the advantage that the deflection of the clamping elements takes place with rolling friction, so that the valve housing is displaced with practically no resistance, because the inhibiting forces on the tilting disks caused by the rolling friction are negligible.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Abstützung eines Vent !gehäuses gemäss der Erfindung wiedergegeben. Es zeigt:In the drawing is an embodiment of a device for Support of a valve housing according to the invention reproduced. It shows:

Fig.l einen schematischen Schrägriss der Vorrichtung Fig.2 eine Abstützung eines Ventilarmes während des Betriebes Fig.3 eine Abstützung eines Ventilarmes während der Montage.Fig.l is a schematic oblique view of the device FIG. 2 a support for a valve arm during operation; FIG. 3 a support for a valve arm during assembly.

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In Fig. 1 ist in parallel perspektivischer Darstellung ein DampfturDinengehäuse 1 sehematisch dargestellt, an dem der mit dem Ventil 2 verbundene Rohrkrümmer 3 des Ueberströmrohres angeordnet ist. Das Ventil 2 weist am Ventilgehäuse k Arme 5,6,7 auf, deren Enden 5a, 6a, 7a im Tragrahmen S abgestützt sind. Der Tragrahmen 8 besteht aus einem Kauptkasten 9 für die Arme 6 und 7 und einem Teilkasten 10, der den Arm 5 des Ventilgehäuses k aufnimmt.In Fig. 1, a steam turdine housing 1 is shown schematically in a parallel perspective illustration, on which the pipe bend 3 of the overflow pipe connected to the valve 2 is arranged. The valve 2 has arms 5,6,7 on the valve housing k , the ends 5a, 6a, 7a of which are supported in the support frame S. The support frame 8 consists of a main box 9 for the arms 6 and 7 and a sub-box 10 which receives the arm 5 of the valve housing k.

Der Tragrahmen 8 ist am Fundament 11 verankert, wobei die Fundamentplatten 12 und 12a desselben mittels Ankerschrauben befestigt sind.The support frame 8 is anchored to the foundation 11, the foundation plates 12 and 12a of the same are attached by means of anchor bolts.

Am Tragrahmen 8 und am Teilkasten 10, der in geöffneter Darstellung gezeigt ist, sind die Spannelemente zur Abstützung des Ventiles 2 angebracht. Das Spannelement besteht aus dem am Arm 5 und am Teilkasten 10 angreifenden Spannbolzen 13, der mittels der Kippscheiben I¹J und 23 und der Tellerfedern 15 eine elastische Aufhängung in der dem Pfeil ζ entsprechenden Richtung bietet; ferner aus dem in x-Richtung am Teilkasten 10 angeordneten Druckzylinder 28, dessen Kolben 29 am Ende 5a des Armes 5 angreift und eine Verschiebung ermöglicht. Zur Auslenkung des Armes 5 in der y-Richtung, wie der zugehörige Pfeil y angibt, ist am Teilkasten 10 eine Druckschraube 25 vorgesehen, die die gleiche Funktion wie der Druckzylinder 28 erfüllt.The clamping elements for supporting the valve 2 are attached to the support frame 8 and to the partial box 10, which is shown in the open representation. The clamping element consists of the clamping bolt 13 acting on the arm 5 and on the part box 10, which by means of the tilting disks I ¹ J and 23 and the plate springs 15 provides an elastic suspension in the direction corresponding to the arrow ζ; furthermore from the pressure cylinder 28 arranged in the x-direction on the part box 10, the piston 29 of which engages the end 5a of the arm 5 and enables displacement. To deflect the arm 5 in the y-direction, as the associated arrow y indicates, a pressure screw 25 is provided on the part box 10, which fulfills the same function as the pressure cylinder 28.

Die entsprechenden Spannelemente sind am Hauptkasten 0 zur Verschiebung der Arme 6,7 angeordnet. Es ist aber die MöglichkeitThe corresponding clamping elements are on the main box 0 for displacement of the arms 6,7 arranged. But it is the possibility

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gegeben, die Arme 5,6 und 7 mit mindestens zwei der beschriebenen Verschubrlchtungen auszurüsten, also beispielsweise den Arm 5 in Richtung ζ und y, den Arm 6 in Richtung x, y und ζ und den Arm 7 in Richtung ζ und χ verschieblich anzuordnen, ohne einen der genannten Vorteile einzubüssen.given to equip the arms 5, 6 and 7 with at least two of the described Verschubrlchtungen, so for example the arm 5 in the direction ζ and y, the arm 6 in the direction x, y and ζ and the arm 7 in the direction ζ and χ displaceable without one to forfeit the advantages mentioned.

Vorteilhafterweise werden die Ventile 2 des Hochdruck- oder des Mitteldruckteiles der Dampfturbine 1 übereinander angeordnet, wie dies durch die Ventile 2 und 2¹ angedeutet ist. Dabei wird der Tragrahmen 8 in einfacher Weise in seiner Höhe verdoppelt und auf dem gleichen Fundament 11 vera. ..ert. The valves 2 of the high pressure or medium pressure part of the steam turbine 1 are advantageously arranged one above the other, as indicated by the valves 2 and 2 ¹ . The support frame 8 is doubled in height in a simple manner and vera on the same foundation 11. ..ert.

Bei der eingangs beschriebenen Bauart mit einfachen Pendelstützen war diese Anordnung wegen der getrennten Abstützung jeder Pendelstützte am Fundament 11 nicht möglich und damit ein vergrösserter Platzbedarf gegeben.In the case of the design described at the beginning with simple pendulum supports, this arrangement was due to the separate support of each Pendulum support on the foundation 11 is not possible and there is therefore an increased space requirement.

Zum besseren Verständnis der Erfindung ist in Fig.2 die Abstützung eines Ventilarmes am Tragrahmen dargestellt, wobei für entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen wie in Fig.l eingesetzt sind.For a better understanding of the invention, the support of a valve arm on the support frame is shown in FIG. 2, the same reference numerals as in FIG. 1 being used for corresponding parts.

Der Arm 5 des Ventilgehäuses k ist am Teilkasten 10 mittels des Spannbolzens 13 aufgehängt. Dabei wird der Arm 5 am Spannbolzen 13 unter Zwischenschaltung von Kippscheiben 23 und 23a mittels Einstellmuttern 24 und 24a befestigt. Um die Beweglichkeit undThe arm 5 of the valve housing k is suspended from the part box 10 by means of the clamping bolt 13. The arm 5 is attached to the clamping bolt 13 with the interposition of tilting disks 23 and 23a by means of adjusting nuts 24 and 24a. To the mobility and

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die Abrollbewegung der Kippscheiben 23 und 23a sowohl am Arm 5 als auch am Teilkasten 10 zu gewährleisten, sind Scheiben 22 und 22a zwischen Kippscheibe 23 und Einstellmutter 24 bzw. zwischen Kippscheibe 23a und Einstellmutter 2¹Ia beigelegt.both as to ensure the rolling movement of the tilting disks 23 and 23a on the arm 5 also at the supply box 10, discs 22 and 22 between the tilting disc 23 and adjustment nut 24 and enclosed between 2 ¹ Ia tilting disk 23a and adjusting nut.

Der Spannbolzen 13 ist an seinen anderen Enden am Teilkasten 10 über die Kippscheiben I¹J und 1^a, die Zwischenscheibe 20 mit Einstellmutter 21, die Druckplatte 19, die Tellerfedern 15, eine Druckscheibe 17 und die Befestigungsmutter 18 angeordnet.The clamping bolt 13 is arranged at its other ends on the part box 10 via the tilting disks I ¹ J and 1 ^ a, the intermediate disk 20 with adjusting nut 21, the pressure plate 19, the cup springs 15, a pressure disk 17 and the fastening nut 18.

Am Aussenteil des Teilkastens 10 ist ein Druckzylinder 28 mit einem Kolben 29 vorgesehen, der über die Leitung 27 mit einem Druckmittel versorgt wird. Zur völligen Fixierung des Armes 5 1st am Teilkasten 10 die Druckschraube ?5 angeordnet, die in einfacher Weise durch ein im Haupt 26 der Teilkastens 10 vorgesehenes Gewinde mit Gegenmutter verstellt werden kann.A pressure cylinder 28 is provided on the outer part of the part box 10 a piston 29 is provided which is supplied with a pressure medium via the line 27. For complete fixation of the arm 5 Is the pressure screw? 5 arranged on the sub-box 10, which can be easily controlled by a screw provided in the main 26 of the sub-box 10 Thread can be adjusted with a lock nut.

Die in Fig.2 dargestellte Befestigung zeigt die Situation während des Betriebszustandes, wogegen Fig.3 die entsprechende Aufhängung des Ventilarmes zeigt, jedoch während Montage oder Demontage. Die mit den entsprechenden Bezugsztichen wie in Fig.2 versehenen Teile unterscheiden sich durch die kraftschlüssige Anlage des Druckzylinders 28, der Druckschraube 25 am Ventilarm 7 und der Ausschaltung der elastischen Tellerfedern 15 am Spannbolzen 13.The attachment shown in Fig.2 shows the situation during the operating state, whereas Fig. 3 shows the corresponding suspension of the valve arm, but during assembly or disassembly. Those with the corresponding reference numbers as in Fig.2 The parts provided differ in the frictional contact of the pressure cylinder 28, the pressure screw 25 on the valve arm 7 and the deactivation of the elastic disc springs 15 on the clamping bolt 13.

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Die Wirkungsweise der Abstützung wird nachstehend näher erklärt, wobei von der Situation, wie sie bei Betriebszustand herrscht, ausgegangen wird.The function of the support is explained in more detail below, whereby from the situation as it prevails in the operating state, is assumed.

Wegen des unelastischen Rohrkrümmers zwischen Venti] · ι id Turbinengehäuse ist zur Vermeidung von zusätzlichen Kräften am Turbinengehäuse die Anordnung der elastischen Abstützung vorgesehen, wobei die Ausgleichsmöglichkeit In allen Bewegungsrichtung^ gewährleistet ist.Because of the rigid pipe bend between Venti] · ι id turbine housing, the arrangement of the elastic support is provided for the avoidance of additional forces on the turbine casing, the leveling ability is ensured in each direction of movement ^.

Die an den Spannbol^en aufsitzenden Tellerfedern 15, die einen Federweg A aufweisen, geben die Gewähr für die nachgiebige Aufhängung in Richtung des Pfeiles ζ an.The disc springs 15 seated on the clamping bolts, which one Have spring travel A, give the guarantee for the flexible suspension in the direction of the arrow ζ.

Als Federelemente wurden deshalb Tellerfedern 15 gewählt, weil diese eine grosse spezifische Arbeit zu leisten vermögen und eventuelle Schwingungen durch Reibung dämpfen.Disk springs 15 were therefore chosen as the spring elements because they are able to do a great deal of specific work and dampen possible vibrations through friction.

Die Tellerfedern 15 sind durch eine Hülse 16 geführt, in der sich d«r Spannbolzen 13 axial verschieben kann. Durch dieses Merkmal wird eine schiefe Belastung der Tellerfedern 15 beim Kippen der Kippscheiben I^ vermieden, da das Tellerfederpaket 15a der Bewegung folgt. An der Hülse 16 stützt sich nach dem Fixieren des Ventilgehäuses 2 die Befestigungsmutter 18 gegenüber dem Tragrahmen 8 ab, Indern durch Entfernen der Druckscheibe 17 die TeI-lerfedsrn 15 bei Montage aus dem Kraftfluss ausgeschaltet werden. Im Betriebszustand setzt die Druckscheibe 17 nach einem bestimm-The disc springs 15 are guided through a sleeve 16 in which the clamping bolt 13 can move axially. By this feature an oblique loading of the disc springs 15 when tilting the tilting disks I ^ is avoided, since the disc spring assembly 15a of the movement follows. After the valve housing 2 has been fixed, the fastening nut 18 is supported on the sleeve 16 with respect to the support frame 8, Indern the parts by removing the pressure washer 17 15 can be switched off from the power flow during assembly. In the operating state, the thrust washer 17 is set after a certain

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ten Federweg A auf der Hülse 16 auf.th spring travel A on the sleeve 16.

Die Kippscheiben 14 weisen zylindrisch-billige Roll-Oberflächen auf, wodurch die Auslenkung des Armes 5 in Richtung des Pfeiles χ und/oder y aus der Ruhelage im Zusammenspiel mit den Spannbolzen 13 und c.en Tellerfedern 15 erreicht wird. Die an den Spannbolzen 13 angeordneten Kippscheiben 1^4,l4a; 23 und 23a sind mittels der Einstellmuttern 24 und 21 in der Weise justiert, dass der Arm 5 entweder an dem einen oder dem anderen Kippschei- ' benpaar 14, 23 oder l4a,23a abrollen kann. Hierzu ist ein Spiel S zwischen den Kippscheiben 14,23 bzw.l4a,23a und dem Arm 5 bzw. deirf Tragrahmen 8 vorgesehen, damit einerseits die durch die Auslenkung aus der Ruhelage bewirkte Aenderung der Relativhöhe zwischen den Roll-Oberflächen der Kippscheiben ]4 und 23 ausgeglichen werden kann, und andererseits das den jeweiligen am Ventilarm 5 angreifeno3n Druck- oder Zugkräften zugeordnete Kippscheibenpaar 14,23 bzw. l4a,23a am Arm 5 und Tragrahmen 8 frei beweglich bleibt. Das mit Spiel aufliegende oder frei hängende Paar der Kippscheiben 14,23 oder l4a,23a kann dennoch ohne Kraftaufwand bewegt werden, ohne die Abrollbewegung zu behindern, sodass die Ventilgehäusebewegungen nahezu widerstandslos erfolgen.The tilting disks 14 have inexpensive cylindrical rolling surfaces on, whereby the deflection of the arm 5 in the direction of the arrow χ and / or y from the rest position in interaction with the clamping bolt 13 and c.en disc springs 15 is reached. The tilting disks 1 ^ 4, l4a; 23 and 23a are adjusted by means of adjusting nuts 24 and 21 in such a way that that the arm 5 either on one or the other tilting plate benpaar 14, 23 or 14a, 23a can roll. A game S is required for this between the tilting disks 14, 23 or 14a, 23a and the arm 5 or deirf support frame 8, so that on the one hand the deflection change in the relative height between the rolling surfaces of the tilting disks] 4 and 23 brought about by the rest position and, on the other hand, the pair of tilting disks assigned to the respective compressive or tensile forces acting on the valve arm 5 14, 23 or l4a, 23a remains freely movable on the arm 5 and support frame 8. The pair lying on top of the game or hanging freely the tilting disks 14, 23 or 14a, 23a can nevertheless be moved without any effort, without hindering the rolling movement, so that the valve housing movements take place almost without resistance.

Bei der Montage bzw. Demontage der Turbinengehäuse 2 oder 2a müssen die Rohrkrümmer 3 an den Ventilen beginnend fortlaufend zum Turbinengehäuse montiert bzw. demontiert werden. Dazu istWhen assembling or disassembling the turbine housing 2 or 2a, the pipe bends 3 must start continuously at the valves can be assembled or disassembled to the turbine housing. Is to

, ; . 12/71,; . 12/71

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eine Verlagerung der Ventile 2,2a gegen die Wirkung der Rohrkräfte an der Abstützung erforderlich, wobei Richtung und Grosse der Kräfte unbestimmt sind und von Anlage zu Anlage wechseln. Ausserdem müssen in der Zeit zwischen Demontage und Wiedermontage die Ventile 2,2a in ihrer relativen Lage zum Turbinengehäuse 1 fixiert werden. Dazu dienen neben· den Druckschrauben 25 die Druckzylinder 28 und Kolben 29, welche die nötigen Druckkräfte zur Verstellung der Ventillage aufbringen und die Verspannkräfte des Rohrkrümmers 3 überwinden. a displacement of the valves 2, 2 a against the effect of the pipe forces on the support is necessary, the direction and magnitude of the forces being indefinite and changing from system to system. In addition, in the time between dismantling and reassembly, the valves 2, 2 a must be fixed in their position relative to the turbine housing 1. In addition to the pressure screws 25, the pressure cylinders 28 and pistons 29, which apply the necessary pressure forces to adjust the valve position and overcome the tension forces of the pipe bend 3, serve for this purpose.

Die Ventilarme 5,6,7 kragen über die elastischen Abstützungen aus, so dass die genannten Verstellvorrichtungen in der Richtung der Pfeile x,y,z angreifen können·The valve arms 5,6,7 collar over the elastic supports so that the mentioned adjustment devices can act in the direction of the arrows x, y, z

Dabei kann in einfacher Weise bei der Fixierung so vorgegangen werden, dass die auf dem am Spannbolzen 13 am Tellerfedernpaket 15a aufliegende Druckscheibe 17 entfernt wird, und über die zur Führung der Tellerfedern 15 vorgesehene Distanzhülse 16 der ArmIn this case, the procedure for fixing in a simple manner is that the one on the clamping bolt 13 on the disk spring package 15a overlying thrust washer 17 is removed, and via the spacer sleeve 16 provided for guiding the disc springs 15, the arm in der ζ-Richtung fixiert wird. Danach wird der Kolben 29 des Druckzylinders 28 in der y-Richtung am Arm 5 angelegt und die Druckschraube 25 in x-Richtung soweit verstellt, um den Arm 5 gegenüber dem Teilkasten 10 starr festzuhalten.is fixed in the ζ direction. Then the piston 29 of the The pressure cylinder 28 is placed on the arm 5 in the y-direction and the pressure screw 25 is adjusted in the x-direction to the extent that the arm 5 to hold rigidly in relation to the part box 10.

Diese Vorgänge werden an Jedem Arm 5, 6 und 7 durchgeführt, soThese operations are performed on each arm 5, 6 and 7, see above

dass eine starre Einstellung des Ventilgehäuses A oder*! relativ zum Turbinengehäuse 1 erreicht wird.that a rigid setting of the valve housing A or *! relative to the turbine housing 1 is achieved.

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Bel Aenderung des Verschiebungsweges wird der Hub des Kolbens 29 verstellt und die Druckschraubenstellung 25 bzw. die Spannbolzenstellung durch Lösen und Verdrehen der Einstellmuttern 21, 2k und ansohliessendem Pestziehen derselben angepasst.When the displacement path is changed, the stroke of the piston 29 is adjusted and the pressure screw position 25 or the clamping bolt position is adjusted by loosening and turning the adjusting nuts 21, 2k and then tightening them.

Nachdem die Rohrkrümmer 3 die vorbestimmte Einbaulage erreicht haben und die Montagearbeiten am Ueberströmr ihr und dem Turbinengehäuse 1 bzw. Ventilgehäuse 2 durchgeführt wurden, werden die Druckscheiben 17 wieder aufgesetzt und mittels der Mutter 18 verspannt. Danach werden die Kolben 29. der Druckzylinder 28 und Druckschrauben 25 von den Auflagen am Ventilarm 5 gelöst und die relative Ruhelage des Ventiigehäuses 2 stellt sich ein.After the pipe bends 3 have reached the predetermined installation position and the assembly work on you overflow and the turbine housing 1 or valve housing 2 were carried out, the Pressure washers 17 are put back on and clamped by means of nut 18. Then the pistons 29, the pressure cylinder 28 and pressure screws 25 are released from the supports on the valve arm 5 and the Relative rest position of the valve housing 2 is established.

Es versteht sich von selbst, dass die Druckzylinder durch mechanische Einrichtungen oder die Druckschrauben beispielsweise durch pneumatische Verstelleinrichtungen ersetzt werden können.It goes without saying that the printing cylinders are mechanically operated Devices or the pressure screws can be replaced, for example, by pneumatic adjustment devices.

TfMm 119.7. η TfMm 119.7. η

Claims

1. Device for supporting a valve housing for a Turbomachine, in particular a steam turbine, on the foundation, with the valve housing via a working medium supply the housing of the turbomachine is connected, characterized in that the valve housing (2,2a) is equipped with arms (5,6,7) is "those anchored in a on the foundation (11), rigid Support frame (8,9,10) attached via clamping elements (13 to 24) are, and "each arm (5,6,7) of the valve housing (2,2a) over the clamping elements (13 to 24) are elastically connected to the support frame (8,9,10) during operation and during assembly and Dismantling in at least two directions of movement on the support frame (8,9,10) is arranged to be non-positively displaceable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping element (13 to 2 4) during operation by a clamping bolt (13) equipped with tilting disks (14, 23), cup springs (15), sleeve (16), washers ( 17,19,20,22) and adjustment or Fixing nuts (18,21,24) formed ord.

3. Device according to claim 1, characterized in that the clamping element (13 to 24) during assembly with at least one, on the arm (5,6,7) of the valve housing (2) and acting on the support frame (8,9,10) supported pressure cylinder (28) is equipped with a piston (29).

I ι I tI ι I t

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4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the tilting disc (1 ^, 23) consists of an annular cylindrical: n disc with two arranged on the cross-sectional surfaces of the disc Cylinder sections is formed, the cylinder axes of which by 90 are offset from each other in parallel planes.

Brown, Boveri & Cie.