DE7107649U

DE7107649U - Flow wrapping machine with one-night facility for checking bag packs for their degree of filling

Info

Publication number: DE7107649U
Application number: DE7107649U
Authority: DE
Original assignee: HESSER F MASCHINENFABRIK AG
Current assignee: HESSER F MASCHINENFABRIK AG
Publication date: 1971-05-27

Description

FR. HESSER Maschinenfabrik Aktiengesellschaft, 7 Stuttgart-Bad CannstattFR. HESSER Maschinenfabrik Aktiengesellschaft, 7 Stuttgart-Bad Cannstatt

"Schlauchbeutelmaschine mit Einrichtung zum Prüfen von Beutelpackungen auf ihren Füllungsgrad""Flow wrapping machine with device for testing bag packs on their degree of filling "

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung für eine Schlauchbeutelmaschine zum Überprüfen von Beute!packungen auf richtige Füllung.The innovation relates to a device for a tubular bag machine for checking loot packs for correct filling.

Es bestand die Aufgabe, innerhalb einer Schlauchbeutelmaschine schlecht oder gar nicht gefüllte Beutelpackungen zu erkennen, um diese von den gut gefüllten trennen zu können. Da jedoch diese Aufgabe mit geringem technischem Aufwand gelöst werden sollte, schied von vornherein die Verwendung von Wägevorrichtungen aus. Ebenso sind bekannte Füllhöhenprüfgeräte, die einen in die Einfüllöffnung der Beutel nachgiebig einführbaren Taster aufweisen, deshalb nicht verwendbar, weil bei Schlauchbeutelmaschinen die Beutel bereits mittels einer Querverschließeinrichtung verschlossen werden, noch bevor sie von demjenigen endlosen Packstoffschlauch, aus dem sie hergestellt werden, abgetrennt sind.The task was to identify poorly filled or not at all filled pouch packs within a tubular bag machine, to be able to separate them from the well-filled ones. However, since this task can be solved with little technical effort should, the use of weighing devices was decided from the outset the end. Also known are level testing devices that have a have resiliently insertable buttons into the filling opening of the bag, therefore not usable because in tubular bag machines the bags are already closed by means of a cross-closing device, even before they are closed by that one endless packaging tube from which they are made are cut off.

Es wird deshalb neuerungsgemSß eine die Dicke der Beutelpackungen messende Vorrichtung vorgeschlagen, welche gekennzeichnet ist durch einen im wesentlichen senkrecht zu einer Seite einer Beutelpackung geführten und nachgiebig angetriebenen Taststempel, mit dem Taststempel verbundene Steuermittel, einen von den Steuermitteln betätigbaren Schalter sowie einen Gegenhalter, wobei der Gegenhalter derart ausgebildet ist, daß er ein Ausweichen der Beutelpackung beim Heranbewegen des Taststempels verhindert.Therefore, according to the invention, the thickness of the bag packs becomes one measuring device proposed, which is characterized by a substantially perpendicular to one side of a bag pack guided and resiliently driven feeler stamp, control means connected to the feeler stamp, one of the Control means actuatable switch and a counterholder, the counterholder is designed such that it allows evasive action the bag pack prevented when moving the tactile stamp.

Bei entsprechender Einstellung der Steuermittel wird der Schalter betätigt, sobald der Taststempel eine vorbestimmte Mindestentfernung zum Gegenhalter unterschreitet. Es wird also mittels der neuerungsgemäßen Vorrichtung gemessen, ob eine Beutelpackung eine vorbestimmte Mindestdicke und dementsprechend ein Mindestvolumen an Füllgut aufweist. An den Schalter selbst ist eine Anzeigevorrichtung oder eine Vorrichtung zum Ausscheiden von fehlerhaft gefüllten Beutelpackungen angeschlossen.With the appropriate setting of the control means, the switch is actuated as soon as the feeler stamp is a predetermined minimum distance to the counter holder. It is thus measured by means of the device according to the innovation whether a bag pack has a predetermined minimum thickness and accordingly a minimum volume of filling material. There is one on the counter itself Display device or a device for separating incorrectly filled bag packs connected.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung kann unter dem Gegenhalter ein gesteuert zurückziehbarer Anschlag vorgesehen sein. Der Anschlag dient dazu, eine zu prüfende Beutelpackung zumindest bis zum Angreifen des Taststempels zu stützen, damit die Beutelpackung unmittelbar nach ihrer Fertigstellung von der Querverschließeinrichtung losgelassen werden kann. Dadurch kann dieAccording to a further feature of the innovation, under the counter holder a controlled retractable stop can be provided. The stop is used to at least one bag package to be tested to support until the tactile stamp engages, so that the pouch pack is removed from the cross-sealing device immediately after its completion can be released. This allows the

Querverschließeinrichtung ohne Verzögerung zur Herstellung der ■ nächsten Beut-eipaekung in ihre Ausgangsstellung zurückkehren.Return the cross-sealing device to its starting position without delay to produce the next ■ bag.

Ein bevorzugtes Ausbildungsbeispiel der neuerungsgemäßen Einrichtung ist nachfolgend anhand einer Zeichnung näher beschrieben.A preferred training example of the facility according to the innovation is described in more detail below with reference to a drawing.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Taststempel 1, einem ortsfest angebrachten Gegenhalter 2, einem Arbeitszylinder 3 zum Bewegen des Taststempels 1, einem Schaltnocken 4 und einem von dem letzteren betätigbaren Schalter 5.The device essentially consists of a feeler stamp 1, a stationary counter-holder 2, and a working cylinder 3 for moving the tactile stamp 1, a switching cam 4 and a switch 5 which can be actuated by the latter.

Der Arbeitszylinder 3 ist mit seiner Längsachse waagerecht ausgerichtet. Der Gegenhalter 2 1st im Grundriß U-förmig gestaltet und sein mittlerer Teil ist senkrecht zur Achse des Arbeitszylinders ausgerichtet. Die seitlichen Schenkel 6 am Gegeilhalter 2 sind dem Querschnitt von abzutastenden Beutelpackungen 7 angepaßt. Der Schalter 5 ist an einem Halter 8 befestigt, welcher in wählbarer Stellung auf dem Arbeitszylinder 3 festklemmbar 1st.The working cylinder 3 is aligned horizontally with its longitudinal axis. The counter holder 2 is U-shaped in plan and its central part is aligned perpendicular to the axis of the working cylinder. The side legs 6 on the counter holder 2 are adapted to the cross section of bag packs 7 to be scanned. The switch 5 is attached to a holder 8 which can be clamped in a selectable position on the working cylinder 3.

Ferner ist ein weiterer Arbeitszylinder 9 vorgesehen, dessen Kolbenstange 10 einen Anschlag 11 trägt. Bei ausgefahrener Kolbenstange 10 ragt der Anschlag 11 unter den Gegenhalter 2.Furthermore, a further working cylinder 9 is provided, the piston rod 10 carries a stop 11. With the piston rod extended 10, the stop 11 protrudes under the counter holder 2.

Unterhalb des Gegenhalters 2 und des Anschlags 11 ist eine ebenfalls U-förmig gestaltete Rinne 12 vorgesehen, die an ihrem oberen Ende mittels einer Achse 13 schwenkbar gelagert ist. AmBelow the counter holder 2 and the stop 11 is also a U-shaped channel 12 is provided, which on her upper end is pivotably mounted by means of an axis 13. At the

unteren Ende der Rinne 12 angreifend ist ein dritter Arbeitszylinder Im· vorgesehen zum gesteuerten Schwenken der Rinne 12 aus einer senkrechten in eine schräg geneigte Richtung. In dieser schräg geneigten Richtung ist an die Rinne 12 anschließend eine schräg geneigte Rutsche 15 vorgesehen.Attacking the lower end of the channel 12 is a third working cylinder Im provided for the controlled pivoting of the channel 12 from a perpendicular to an inclined direction. In this obliquely inclined direction is the channel 12 then a inclined slide 15 is provided.

Von einer Querschweiß- und Trennvorrichtung 16 einer nicht näher dargestellten Schlauchbeutelmaschine bekannter Art wird eine fertig verschlossene Beutelpackung 7 zwischen den Gegenhalte:· 2 und den in zurückgezogener Stellung befindlichen Taststempel 1 eingeführt und auf den in vorgeschobener Stellung befindlichen Anschlag 11 aufgesetzt. Dabei wird die gegebenenfalls sehr weiche Beutelpackung 7 von den seitlichen Schenkeln 6 des Gegenhalters 2 am Kippen und Zusammensacken gehindert. Dann wird durch an sich bekannte, jedoch nicht dargestellte Steuermittel der Arbeitszylinder 2 beaufschlagt und von dessen Kolbenstange 17 der Taststempel 1 in Richtung des Gegenhalters 2 bewegt. Der Taststempel 1 trifft schließlich gegen die Beutelpackung 7 und wird von dieser angehalten. Je nach dem Füllungsgrad der Beutelpackung 7 und der Nachgiebigkeit ihres Inhalts wird der Ort des Stillstands des Taststempels 1 unterschiedlich sein.A cross-welding and separating device 16 of a tubular bag machine of a known type, not shown in detail, is a Completely closed bag pack 7 between the counterholders: 2 and the feeler stamp 1 in the retracted position inserted and placed on the advanced position Stop 11 put on. In this case, the possibly very soft bag pack 7 is held by the side legs 6 of the counter holder 2 prevented from tipping and slumping. Then the working cylinder is controlled by control means known per se, but not shown 2 acted upon and of the piston rod 17 of the feeler stamp 1 moved in the direction of the counter holder 2. The feeler 1 finally hits against the bag pack 7 and is of this stopped. Depending on the degree of filling of the bag pack 7 and the resilience of its contents, the location of the standstill becomes of the tactile stamp 1 may be different.

In gleichem Maß wie der Taststempel 1 in Richtung der Beutelpakkung 7 bzw. des Gegenhalters 2 bewegt wird, nähert sich auch der an der Kolbenstange 17 des Arbeitszylinders J befestigte Schaltnocken 4 dem Schalter 5 und trifft gegebenenfalls gegen dessenTo the same extent as the feeler stamp 1 in the direction of the bag package 7 or the counter holder 2 is moved, the switching cam attached to the piston rod 17 of the working cylinder J also approaches 4 the switch 5 and possibly hits against it

Betätigungsrolle 18. Der Schalter 5 löst in einem solchen Fall die Beaufschlagung des dritten Arbeitszylinder^ 14 aur, 2er dann die Rinne 12 aus der senkrechten in die schräg geneigte Stellung schwenkt, derart, daß die Rinne 12 zur Rutsche 15 fluchtet. Durch Vorwählen einer geeigneten Ausrichtung des Schalters 5 mittels des Halters 8 auf dem Arbeitszylinder 3 wird erreicht, daß das Schwenken der Rinne 12 eingeleitet wird, wenn die Beutelpackung 7 im Bereich des Taststempels 1 eine geringere als eine vorbestimmte Mindestdicke aufweist.Actuating roller 18. The switch 5 triggers in such a case the application of the third working cylinder ^ 14 aur, 2er then the channel 12 pivots from the vertical to the inclined position, in such a way that the channel 12 to the slide 15 flees. By preselecting a suitable alignment of the switch 5 by means of the holder 8 on the working cylinder 3 it is achieved that the pivoting of the channel 12 is initiated when the bag pack 7 in the area of the tactile stamp 1 a has less than a predetermined minimum thickness.

' Nach dem PrüfVorgang werden die Kolbenstangen 17 und IQ der 'After the test process, the piston rods 17 and IQ of the

Arbeitszylinder 3 und 9 zurückbewegt. Dadurch wird die Beutelpackung 7 freigegeben und fällt in die Rinne 12. Durch an sich bekannte nicht dargestellte Verzögerungsglieder kann die Rinne 12, falls sie zuvor ausgeschwenkt wurde, während einer einstellbaren Zeitdauer in dieser ausgeschwenkten Stellung gehalten werden, so daß eine fehlerhaft gefüllte Beutelpackung 7 aus dem normalen Förderweg ausgeschieden wird.Working cylinders 3 and 9 moved back. This will pack the pouch 7 released and falls into the channel 12. By delay elements known per se, not shown, the channel can 12, if it was swiveled out beforehand, held in this swiveled-out position for an adjustable period of time so that an incorrectly filled bag pack 7 is eliminated from the normal conveying path.

S c hu t ζ ans pr üc he - 6 -S c hu t ζ ans check - 6 -

Claims

Protection claims s

1. Device on one with a cross-locking and separating device equipped tubular bag machine for checking bag packs for correct filling, characterized in that that below the transverse closing and separating device (16) a substantially perpendicular to one side the bag pack (7) guided and resiliently driven feeler stamp (1), with the latter connected control means (^), a switch (5) which can be actuated by the control means (4) and a counter-holder (2) are provided, the counter-holder (2) is arranged in such a way that the bag package (7) is prevented from escaping when the tactile stamp (1) is moved towards it will.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a working cylinder (3) which moves the feeler stamp (1) is provided is.

} ♦ Device according to claims 1 and 2, characterized in that that a controlled retractable stop (11) is provided under the counter holder (2).

4. Device according to claims 1 to J, characterized in that that under the counter holder (2) or the stop (11) a pivotable channel (12) is provided, the drive of which can be controlled by the switch (5).